AT7834U1 - HEAT EXCHANGER FOR A HOT WATER TANK - Google Patents

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AT7834U1 AT0072804U AT7282004U AT7834U1 AT 7834 U1 AT7834 U1 AT 7834U1 AT 0072804 U AT0072804 U AT 0072804U AT 7282004 U AT7282004 U AT 7282004U AT 7834 U1 AT7834 U1 AT 7834U1
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Abstract

Es wird ein Wärmetauscher für einen Warmwasserbehälter mit einem in den Warmwasserbehälter einsetzbaren zylindrischen Träger (1) für ein Wärmetauscherrohr (4) beschrieben, das den aus einem Drahtgitter (2) gebildeten Träger (1) in mehreren Windungen schraubenlinienförmig umschließt und am Drahtgitter (2) des Trägers (1) befestigt ist. Um vorteilhafte Konstruktionsverbindungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß zur Befestigung der Windungen des Wärmetauscherrohres (4) auf dem Träger (1) Rohrklammern (5) aus Kunststoff vorgesehen sind, die von einem Befestigungssteg (6) mit Aufnahmeaussparungen (7) für in Umfangsrichtung verlaufende Drähte (3) des Drahtgitters (2) abstehende Halterungsschenkel (8) tragen, zwischen denen das Wärmetauscherrohr (4) radial verschiebbar geführt ist.A heat exchanger for a hot water tank with a cylindrical support (1) for a heat exchanger tube (4) which can be inserted into the hot water tank is described, which helically encloses the support (1) formed from a wire mesh (2) in several turns and at the wire mesh (2). of the carrier (1) is attached. In order to provide advantageous structural connections, it is proposed that for securing the turns of the heat exchanger tube (4) on the support (1) pipe clips (5) are provided made of plastic, of a fastening web (6) with receiving recesses (7) extending in the circumferential direction Wear wires (3) of the wire grid (2) protruding support legs (8), between which the heat exchanger tube (4) is guided radially displaceable.

Description

2 AT 007 834 U12 AT 007 834 U1

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher für einen Warmwasserbehälter mit einem in den Warmwasserbehälter ersetzbaren zylindrischen Träger für ein Wärmetauscherrohr, das den aus einem Drahtgitter gebildeten Träger in mehreren Windungen schraubenlinienförmig umschließt und am Drahtgitter des Trägers befestigt ist. 5The invention relates to a heat exchanger for a hot water tank with a replaceable in the hot water tank cylindrical support for a heat exchanger tube which surrounds the carrier formed of a wire mesh in several turns helically and is secured to the wire grid of the carrier. 5

Zum Erwärmen des Warmwassers in einem Warmwasserbehälter ist der Einsatz eines Wärmetauschers mit einem Wärmetauscherrohr bekannt, das in mehreren Windungen schraubenlinienförmig um einen zylindrischen Träger aus einem Drahtgitter geführt ist. Die Befestigung des Wärmetauscherrohres am Drahtgitter des Trägers erfolgt über wenigstens einen Draht des io Drahtgitters und das Wärmetauscherrohr umschließende Befestigungsschlingen in Form von Kabelbindern, so daß das Wärmetauscherrohr durch die Befestigungsschlingen an das Drahtgitter gezogen wird. Durch Druck- und Temperaturänderungen des durch das Wärmetauscherrohr geführten Wärmeträgers ergeben sich Rohrbewegungen, was zu einem Abrieb der üblicherweise aus Korrosionsgründen beschichteten Stahldrähte des Trägergitters und damit zu 15 einer Korrosionsgefahr auch für das aus Edelstahl gefertigte Wärmetauscherrohr führt, zumal für diese Wärmetauscher Rohre mit kleiner Wanddicke von wenigen Zehntelmillimetern eingesetzt werden. Dazu kommt noch, daß die radiale Bewegung der Windungen des Wärmetauscherrohres durch die Befestigungsschlingen behindert wird, die somit erheblichen Belastungen mit der Gefahr ausgesetzt sind, daß die aus Kunststoff gefertigten Befestigungsschlingen rei-20 ßen. Darüber hinaus ergibt sich eine aufwendigere Handhabung beim Verlegen des Wärmetauscherrohres, weil dieses zunächst von Hand aus gehalten werden muß, bevor es am Drahtgitter des Trägers angebunden werden kann.For heating the hot water in a hot water tank, the use of a heat exchanger with a heat exchanger tube is known, which is guided in several turns helically around a cylindrical carrier made of a wire mesh. The attachment of the heat exchanger tube to the wire grid of the carrier via at least one wire of io wire grid and the heat exchanger tube enclosing fastening loops in the form of cable ties, so that the heat exchanger tube is pulled by the fastening loops to the wire mesh. By changes in pressure and temperature of the guided through the heat exchanger tube heat transfer tube movements result, resulting in abrasion of usually coated corrosion reasons steel wires of the carrier grid and thus to 15 a risk of corrosion for the made of stainless steel heat exchanger tube, especially for these heat exchanger tubes with small wall thickness be used by a few tenths of a millimeter. In addition, that the radial movement of the turns of the heat exchanger tube is hindered by the fastening loops, which are thus exposed to significant loads with the risk that the made of plastic fastening loops Shen. In addition, there is a more complex handling when laying the heat exchanger tube, because this must first be held by hand before it can be connected to the wire grid of the carrier.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher für einen Warmwasser-25 behälter der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß nicht nur eine Korrosionsgefahr für das Wärmetauscherrohr ausgeschlossen werden kann, sondern auch eine einfache Handhabung beim Wickeln des Wärmetauscherrohres sichergestellt wird.The invention is therefore based on the object, a heat exchanger for a hot water tank 25 of the type described in such a way that not only a risk of corrosion of the heat exchanger tube can be excluded, but also a simple handling during the winding of the heat exchanger tube is ensured.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß zur Befestigung der Windungen des 30 Wärmetauscherrohres auf dem Träger Rohrklammern aus Kunststoff vorgesehen sind, die von einem Befestigungssteg mit Aufnahmeaussparungen für in Umfangsrichtung verlaufende Drähte des Drahtgitters abstehende Halterungsschenkel tragen, zwischen denen das Wärmetauscherrohr radial verschiebbar geführt ist. 35 Durch das Vorsehen von Rohrklammern aus Kunststoff, die auf in Umfangsrichtung verlaufende Drähte des Drahtgitters aufgesteckt werden, kann zunächst der Verlauf der Windungen des Wärmetauscherrohres durch entsprechend über den Umfang und die Höhe des Trägers verteilte Rohrklammern festgelegt werden, bevor das Wärmetauscherrohr in diese Rohrklammem eingefügt wird, was die Handhabung des Wärmetauscherrohres bei der Herstellung des Wär-40 metauschers erheblich vereinfacht. Die die Aufnahmeaussparungen für die Umfangsdrähte aufweisenden Befestigungsstege der Rohrklammern bilden zwischen dem Drahtgitter und den Windungen des Wärmetauscherrohres Abstandhalter und verhindern dadurch eine Berührung zwischen dem Drahtgitter und dem Wärmetauscherrohr. Dazu kommt, daß die vom Befestigungssteg abstehenden Halterungsschenkel der Rohrklammern das Wärmetauscherrohr radial 45 verschiebbar aufnehmen, was ein ausreichendes Bewegungsspiel für die Windungen des Wärmetauscherrohres sicherstellt, um Zwangskräfte und damit einhergehende Überlastungen zu vermeiden.The invention solves the problem set by the fact that are provided for securing the turns of the heat exchanger tube on the support pipe brackets made of plastic, of a fastening web with receiving recesses for circumferentially extending wires of the wire mesh supporting support legs, between which the heat exchanger tube is guided radially displaceable , By providing pipe clips made of plastic, which are attached to extending in the circumferential direction wires of the wire grid, the course of the turns of the heat exchanger tube can be determined by appropriately distributed over the circumference and the height of the support pipe clamps before the heat exchanger tube inserted into this Rohrklammem which greatly simplifies the handling of the heat exchanger tube in the manufacture of the heat exchanger. The mounting recesses for the peripheral wires having mounting webs of the pipe clamps form between the wire mesh and the windings of the heat exchanger tube spacers and thereby prevent contact between the wire mesh and the heat exchanger tube. In addition, the support legs of the pipe clamps projecting from the fastening web receive the heat exchanger pipe so as to be displaceable radially, which ensures a sufficient play of movement for the turns of the heat exchanger pipe, in order to avoid constraining forces and concomitant overloads.

Damit das Wärmetauscherrohr nicht ohne weiteres zwischen den Halterungsschenkeln der so Rohrklammem radial austreten kann, können diese Halterungsschenkel an ihren freien Enden gegeneinander vorstehende Rastansätze bilden. Diese Rastansätze werden insbesondere beim Verlegen des Wärmetauscherrohres in Windungen um den zylindrischen Träger wirksam, bevor also durch die verlegten Windungen eine übermäßige radiale Rohrbewegung verhindert wird. 55 Da im allgemeinen die Umfangsdrähte des Drahtgitters nicht der Schraubenlinie des Wärme-So that the heat exchanger tube can not easily escape radially between the support legs of the pipe clamp, these support legs can form latching lugs protruding from one another at their free ends. These locking lugs are particularly effective when laying the heat exchanger tube in turns around the cylindrical support, before therefore excessive radial tube movement is prevented by the laid turns. 55 Since, in general, the peripheral wires of the wire mesh do not fit the helix of the heat

Claims (1)

3 AT 007 834 U1 tauscherrohres folgen, sind die im Längsverlauf des Wärmetauscherrohres aufeinanderfolgenden Rohrklammern entsprechend der Ganghöhe der Schraubenlinie der Höhe nach zu versetzen. Zu diesem Zweck kann die Länge der Befestigungsstege der Rohrklammem wenigstens dem eineinhalbfachen Abstand zwischen den Umfangsdrähten des Drahtgitters entsprechen, 5 wobei die Befestigungsstege mehrere paarweise im gegenseitigen Abstand der Umfangsdrähte vorgesehene Aufnahmeaussparungen für die Umfangsdrähte aufweisen. Aufgrund dieser Anordnung der Aufnahmeaussparungen wird bei einem vorgegebenen Abstand der Umfangsdrähte des Drahtgitters voneinander in einfacher Weise der erforderliche Höhenversatz der Rohrklammern beim Aufstecken auf die Umfangsdrähte ermöglicht, ohne die kippsichere Abstützung io der Rohrklammern an jeweils zwei Umfangsdrähten zu gefährden. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Wärmetauscher in einem schematischen Längsschnitt und 15 Fig. 2 eine Rohrklammer dieses Wärmetauschers in einer Seitenansicht in einem größeren Maßstab. Der dargestellte Wärmetauscher weist einen zylindrischen Träger 1 aus einem entsprechend gebogenen Drahtgitter 2 auf, dessen Umfangsdrähte mit 3 bezeichnet sind. Um diesen zylindri-20 sehen Träger 1 wird ein Wärmetauscherrohr 4 in mehreren Windungen gewickelt, wobei zur Halterung des biegsamen Wärmetauscherrohres 4 aus Edelstahl Rohrklammern 5 aus Kunststoff verwendet werden. Diese Rohrklammem 5 besitzen gemäß der Fig. 2 einen Befestigungssteg 6 mit mehreren Aufnahmeaussparungen 7 für die Umfangsdrähte 3 des Drahtgitters 2. Vom Befestigungssteg 6 stehen auf der den Aufnahmeaussparungen 7 gegenüberliegenden 25 Seite Halterungsschenkel 8 ab, zwischen denen das Wärmetauscherrohr 4 radial verschiebbar geführt ist. Um ein unbeabsichtigtes Austreten des Wärmetauscherrohres 4 zwischen den Halterungsschenkeln 8 zu vermeiden, sind die Halterungsschenkel 8 an ihren freien Enden mit gegeneinander vorstehenden Rastansätzen 9 versehen. 30 Die Länge des Befestigungssteges 6 ist größer als der gegenseitige Abstand der Umfangsdrähte 3 des Drahtgitters 2 gewählt. Dies bringt im Zusammenhang mit mehreren paarweise im gegenseitigen Abstand der Umfangsdrähte vorgesehenen Aufnahmeaussparungen 7 die Möglichkeit mit sich, die Rohrklammern 5 gegeneinander der Höhe nach versetzt auf die Umfangsdrähte 3 aufzustecken, so daß durch den Höhenversatz dem schraubenlinienförmigen Verlauf 35 der Windungen des Wärmetauscherrohres 4 Rechnung getragen werden kann. Zum Aufbau des Wärmetauschers wird zunächst ein Drahtgitter 2 zu einem zylindrischen Träger 1 gebogen, bevor die Rohrklammem 5 entsprechend dem späteren Verlauf der Windungen des Wärmetauscherrohres 4 über den Umfang und die Höhe des Trägers 1 verteilt auf jeweils 40 zwei Umfangsdrähte 3 des Drahtgitters 2 aufgesteckt werden. Auf dieser vorbereiteten Führung und Halterung kann das Wärmetauscherrohr 4 in einfacher Weise verlegt werden, indem das Wärmetauscherrohr 4 zwischen die Halterungsschenkel 8 der Rohrklammem 5 nacheinander eingedrückt wird. 45 Ansprüche: 1. Wärmetauscher für einen Warmwasserbehälter mit einem in den Warmwasserbehälter ersetzbaren zylindrischen Träger für ein Wärmetauscherrohr, das den aus einem Drahtgit-50 ter gebildeten Träger in mehreren Windungen schraubenlinienförmig umschließt und am Drahtgitter des Trägers befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Windungen des Wärmetauscherrohres (4) auf dem Träger (1) Rohrklammern (5) aus Kunststoff vorgesehen sind, die von einem Befestigungssteg (6) mit Aufnahmeaussparungen (7) für in Umfangsrichtung verlaufende Drähte (3) des Drahtgitters (2) abstehende Hal-55 terungsschenkel (8) tragen, zwischen denen das Wärmetauscherrohr (4) radial verschieb- 4 AT 007 834 U1 bar geführt ist. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abstehenden Halterungsschenkel (8) der Rohrklammem (5) an ihren freien Enden gegeneinander vorstehende Rastansätze (9) bilden. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Befestigungsstege (6) der Rohrklammern (5) wenigstens dem eineinhalbfachen Abstand zwischen den Umfangsdrähten (3) des Drahtgitters (2) entspricht und daß die Befestigungsstege (6) mehrere paarweise im gegenseitigen Abstand der Umfangsdrähte (3) vorgesehene Aufnahmeaussparungen (7) für die Umfangsdrähte (3) aufweisen. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen3 AT 007 834 U1 exchanger tube, the tube clamps following one another in the longitudinal direction of the heat exchanger tube are to be adjusted in height according to the pitch of the helix. For this purpose, the length of the fastening webs of the Rohrklammem at least one and a half times the distance between the peripheral wires of the wire grid correspond, 5 wherein the mounting webs have a pair of mutually spaced at the mutual spacing of the peripheral wires receiving recesses for the peripheral wires. Due to this arrangement of the receiving recesses of a given distance of the peripheral wires of the wire mesh from each other in a simple manner, the required height offset of the pipe clamps when plugging on the peripheral wires allows without endangering the non-tilting support io the pipe clamps to two peripheral wires. In the drawing, the subject invention is shown, for example. 1 shows a heat exchanger according to the invention in a schematic longitudinal section and FIG. 2 shows a pipe clamp of this heat exchanger in a side view on a larger scale. The heat exchanger shown has a cylindrical support 1 made of a correspondingly curved wire mesh 2, the peripheral wires are denoted by 3. To see this cylindri-20 carrier 1, a heat exchanger tube 4 is wound in several turns, being used to hold the flexible heat exchanger tube 4 made of stainless steel pipe clips 5 made of plastic. 2, a fixing web 6 with a plurality of receiving recesses 7 for the peripheral wires 3 of the wire grid 2. From the mounting web 6 are on the receiving recesses 7 opposite 25 side support leg 8, between which the heat exchanger tube 4 is guided radially slidably. In order to avoid unintentional leakage of the heat exchanger tube 4 between the support legs 8, the support legs 8 are provided at their free ends with mutually projecting locking lugs 9. 30 The length of the fastening web 6 is greater than the mutual distance of the peripheral wires 3 of the wire grid 2 selected. This brings in connection with several pairwise provided at a mutual distance of the peripheral wires receiving recesses 7 with the possibility, the pipe clamps 5 against each other the height offset aufzustecken on the peripheral wires 3, so that carried by the height offset the helical course 35 of the turns of the heat exchanger tube 4 can be. To build the heat exchanger, a wire mesh 2 is first bent to a cylindrical support 1, before the Rohrklammem 5 are distributed according to the later course of the turns of the heat exchanger tube 4 over the circumference and the height of the support 1 distributed to 40 two peripheral wires 3 of the wire grid 2 , On this prepared guide and holder, the heat exchanger tube 4 can be moved in a simple manner by the heat exchanger tube 4 is pressed between the support legs 8 of the Rohrklammem 5 successively. 45 Claims: 1. A heat exchanger for a hot water tank with a replaceable in the hot water tank cylindrical support for a heat exchanger tube which surrounds the carrier formed from a Drahtgit 50 ter in several turns helically and secured to the wire grid of the carrier, characterized in that for fastening the windings of the heat exchanger tube (4) on the support (1) plastic pipe clips (5) are provided, which by a fastening web (6) with receiving recesses (7) for circumferentially extending wires (3) of the wire grid (2) projecting Hal- Wear support leg (8) between which the heat exchanger tube (4) radially displaced 4 AT 007 834 U1 bar out. 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the protruding support legs (8) form the Rohrklammem (5) at their free ends against each other projecting locking lugs (9). 3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the fastening webs (6) of the pipe clamps (5) at least one and a half times the distance between the peripheral wires (3) of the wire grid (2) corresponds and that the fastening webs (6) several pairs in the mutual distance of the peripheral wires (3) provided receiving recesses (7) for the peripheral wires (3). For this purpose 2 sheets of drawings
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