AT74672B - Machine for casting metal bars of unlimited length. - Google Patents

Machine for casting metal bars of unlimited length.

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AT74672B
AT74672B AT74672DA AT74672B AT 74672 B AT74672 B AT 74672B AT 74672D A AT74672D A AT 74672DA AT 74672 B AT74672 B AT 74672B
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Austria
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mold sections
sections
machine
metal
machine according
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German (de)
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Grenville Mellen
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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

  

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 Kettenrades zu ermöglichen (Fig. 21). Die zusammengestellten Formen bewegen sich m einem   Formbett   305, das von U-Eisen 307 getragen ist. und werden durch die wassergekühlten Führungen-373, 374 fest an das Bett gepresst. Das geschmolzene Metall wird vom Ofen 310 durch das Speiserohr 337 zu der   zusammengestellten Form. 3. 3 J geleitet.   
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   FoTmen   auf ihrem Rückwege bewegen.
Der Giessvorgang ist der folgende : 
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 schmolzenem Zustande durch das Rohr strömen kann.

   Sodann werden die Formen in   Bewegung     g" < etzt. obwohl sie ihre   Bewegung auch gleichzeitig mit oder unmittelbar nach dem Zuströmen- 
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   bei der   oberen Formreihe der (Geschwindigkeit der Formen und der Eigenart des zu giessenden Metalles angepasst werden. 



   Sobald die mit der Form in Berührung stehende Oberfläche des Metalles so weit erstarrt ist, dass die Stange oder andere Ware ihre Gestalt selbst beibehält, wird die Stange von den Formen befreit, indem die obere Reihe der Formabschnitte angehoben wird. während die Stange selbst 
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 wird, vollständig ausgeschlossen. 



   Der Zufluss des Metalles zu den Formen wird durch die Schwimmervorrichtung des Giess- 
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 ot < ei Stäben ohne Bruchgefahr gesichert. 



   Die Aufgaben der oberen und unteren Formen snd folgende : Die oberen   Feiten dienen   zur   Begrenzung   des Metallzuflusses und zur Bestimmung der   Gestalt,     wäh'end   die unteren Fo. men dieselbe Aufgabe haben und dabei auch als   T@ansportmittel   für das flüssige und erstarte Metall dienen, welches ungestört auf den   unteren Fo@men verbleibt, bis es genügend abgekühlt ist,   um von denselben entfernt werden zu können. 
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   Selbstverständlich können mit der beschriebenen Maschine Stangen, Stäbe oder andere Stücke von beliebigem Querschnitt hergestellt werden, vorausgesetzt, dass dieser Querschnitt die Trennung der beiden Formabschnittreihen    gestattet.'.   



   Obwohl als Zuführorgan des geschmolzenen Metall 8 zur Form ein   geschlo8ssene8 Rr an-   gegeben wurde, kann selbstverständlich jede andere entsprechende Zuleitung angewendet tien 
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Maschine zum Giessen von Metallstangen unbegrenzter Länge, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Gussform durch zwei oder mehrere sich beständig bewegende, aus Gliedern von 
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 schmolzene Metall angeschlossen ist.



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 To enable sprocket (Fig. 21). The assembled molds move in a mold bed 305 which is supported by U-iron 307. and are pressed tightly to the bed by the water-cooled guides 373, 374. The molten metal is taken from furnace 310 through feed tube 337 to the assembled form. 3. 3 J headed.
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   Moving photos on their way back.
The pouring process is as follows:
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 melted state can flow through the pipe.

   Then the forms are set in motion, although their movement is also simultaneous with or immediately after the inflow.
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   in the upper row of molds, the speed of the molds and the nature of the metal to be cast can be adjusted.



   As soon as the surface of the metal in contact with the mold has solidified to such an extent that the rod or other product retains its shape, the rod is freed from the molds by lifting the upper row of mold sections. while the rod itself
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 is completely excluded.



   The flow of metal to the molds is controlled by the float device of the casting
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 ot <ei bars secured without risk of breakage.



   The tasks of the upper and lower molds are as follows: The upper sides serve to limit the flow of metal and to determine the shape, while the lower molds. men have the same task and also serve as a sport agent for the liquid and solidified metal, which remains undisturbed on the lower fo @ men until it has cooled down enough to be removed from them.
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   Of course, bars, rods or other pieces of any cross-section can be produced with the machine described, provided that this cross-section allows the two rows of mold sections to be separated.



   Although a closed8 Rr has been specified as the feed member for the molten metal 8 to the mold, any other corresponding feed line can of course be used
PATENT CLAIMS:
1. Machine for casting metal bars of unlimited length, characterized in that the walls of the mold are made up of two or more constantly moving members of
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 molten metal is attached.

 

Claims (1)

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formabschnitte durch Gruppen voneinander gegenüberliegenden, festen und nachgiebigen Führungsorganen ausgerichtet und in metalldichtem Anschluss gehalten werden, wobei eine Gruppe der Führungen gegen den vorderen und rückwärtigen Teil der Formabschnitte und die andere Gruppe gegen die Seiten derselben anliegt. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the mold sections are aligned and held in metal-tight connection by groups of opposed, fixed and flexible guide members, one group of the guides against the front and rear part of the mold sections and the other group against the sides same is applied. 3. Maschine nach Anspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorhanden smd. um die noch voneinander getrennten, zusammenarbeitenden Formabschnitte zunächst in parallel gegenseitige Lage und dann in metlldichte Verbindung zu bringen, ferner um dieselben nach erfolgter Formung der Stange in paralleler Lage voneinander zu trennen. 3. Machine according to claim l and 2, characterized in that means are present smd. in order to bring the cooperating mold sections, which are still separated from one another, first in a parallel mutual position and then in metal-tight connection, furthermore in order to separate them from one another in a parallel position after the rod has been formed. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Formabschnitte an jedem Ende mit seitlich vorragenden Achsen versehen sind, die Rollen von verschiedenen Durchmessern tragen, derart, dass an einem Ende der Abschnitte die Teile der Rollen von grösserem Durchmesser an den äusseren Enden der Achsen liegen, während an dem anderen Ende der Abschnitte die Teile EMI6.2 an jedem Ende der Maschine Parallelführungpn und Zungen mit schrägen Oberflächen vorhanden sind, vlm die Formabschnitte miteinander zu vereinigen und voneinander zu trennen und dieselben (label in paralleler Lage zu halten. EMI6.3 4. Machine according to claim 3, characterized in that the mold sections are provided at each end with laterally projecting axles which carry rollers of different diameters, such that at one end of the sections the parts of the rollers of larger diameter at the outer ends of the Axes lie, while the parts are at the other end of the sections EMI6.2 At each end of the machine there are parallel guides and tongues with inclined surfaces to unite and separate the mold sections and to keep the same (label in a parallel position. EMI6.3
AT74672D 1914-05-16 1915-04-01 Machine for casting metal bars of unlimited length. AT74672B (en)

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AT74672D AT74672B (en) 1914-05-16 1915-04-01 Machine for casting metal bars of unlimited length.

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