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Kettenrades zu ermöglichen (Fig. 21). Die zusammengestellten Formen bewegen sich m einem Formbett 305, das von U-Eisen 307 getragen ist. und werden durch die wassergekühlten Führungen-373, 374 fest an das Bett gepresst. Das geschmolzene Metall wird vom Ofen 310 durch das Speiserohr 337 zu der zusammengestellten Form. 3. 3 J geleitet.
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FoTmen auf ihrem Rückwege bewegen.
Der Giessvorgang ist der folgende :
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schmolzenem Zustande durch das Rohr strömen kann.
Sodann werden die Formen in Bewegung g" < etzt. obwohl sie ihre Bewegung auch gleichzeitig mit oder unmittelbar nach dem Zuströmen-
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bei der oberen Formreihe der (Geschwindigkeit der Formen und der Eigenart des zu giessenden Metalles angepasst werden.
Sobald die mit der Form in Berührung stehende Oberfläche des Metalles so weit erstarrt ist, dass die Stange oder andere Ware ihre Gestalt selbst beibehält, wird die Stange von den Formen befreit, indem die obere Reihe der Formabschnitte angehoben wird. während die Stange selbst
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wird, vollständig ausgeschlossen.
Der Zufluss des Metalles zu den Formen wird durch die Schwimmervorrichtung des Giess-
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ot < ei Stäben ohne Bruchgefahr gesichert.
Die Aufgaben der oberen und unteren Formen snd folgende : Die oberen Feiten dienen zur Begrenzung des Metallzuflusses und zur Bestimmung der Gestalt, wäh'end die unteren Fo. men dieselbe Aufgabe haben und dabei auch als T@ansportmittel für das flüssige und erstarte Metall dienen, welches ungestört auf den unteren Fo@men verbleibt, bis es genügend abgekühlt ist, um von denselben entfernt werden zu können.
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Selbstverständlich können mit der beschriebenen Maschine Stangen, Stäbe oder andere Stücke von beliebigem Querschnitt hergestellt werden, vorausgesetzt, dass dieser Querschnitt die Trennung der beiden Formabschnittreihen gestattet.'.
Obwohl als Zuführorgan des geschmolzenen Metall 8 zur Form ein geschlo8ssene8 Rr an- gegeben wurde, kann selbstverständlich jede andere entsprechende Zuleitung angewendet tien
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Maschine zum Giessen von Metallstangen unbegrenzter Länge, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Gussform durch zwei oder mehrere sich beständig bewegende, aus Gliedern von
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schmolzene Metall angeschlossen ist.
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To enable sprocket (Fig. 21). The assembled molds move in a mold bed 305 which is supported by U-iron 307. and are pressed tightly to the bed by the water-cooled guides 373, 374. The molten metal is taken from furnace 310 through feed tube 337 to the assembled form. 3. 3 J headed.
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Moving photos on their way back.
The pouring process is as follows:
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melted state can flow through the pipe.
Then the forms are set in motion, although their movement is also simultaneous with or immediately after the inflow.
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in the upper row of molds, the speed of the molds and the nature of the metal to be cast can be adjusted.
As soon as the surface of the metal in contact with the mold has solidified to such an extent that the rod or other product retains its shape, the rod is freed from the molds by lifting the upper row of mold sections. while the rod itself
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is completely excluded.
The flow of metal to the molds is controlled by the float device of the casting
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ot <ei bars secured without risk of breakage.
The tasks of the upper and lower molds are as follows: The upper sides serve to limit the flow of metal and to determine the shape, while the lower molds. men have the same task and also serve as a sport agent for the liquid and solidified metal, which remains undisturbed on the lower fo @ men until it has cooled down enough to be removed from them.
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Of course, bars, rods or other pieces of any cross-section can be produced with the machine described, provided that this cross-section allows the two rows of mold sections to be separated.
Although a closed8 Rr has been specified as the feed member for the molten metal 8 to the mold, any other corresponding feed line can of course be used
PATENT CLAIMS:
1. Machine for casting metal bars of unlimited length, characterized in that the walls of the mold are made up of two or more constantly moving members of
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molten metal is attached.