DE918047C

DE918047C - Process for the continuous casting of clad metal blocks

Info

Publication number: DE918047C
Application number: DEP6197D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Brenner
Original assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Current assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Priority date: 1944-12-19
Filing date: 1944-12-19
Publication date: 1954-09-16

Description

Plattierte Metallblöcke aus insbesondere kupferhaltigen Aluminiumlegierungen werden vornehmlich hergestellt, indem der Kernwerkstoff, z. B. die Aluminium=Kupfer-Magnesium-Legierung, zwischen die aus dem Plattierwerkstoff, z. B. Aluminium oder kupferfreien Aluminiumlegierungen, bestehenden Bleche fortlaufend eingegossen und mit den letzteren in eine Kühlzone abgesenkt wird. Dabei erfolgt der Wärmeentzug durch das Eintauchen des gegossenen Blockes in ein Wasserbad, wobei der Abstand zwischen Metallspiegel und Wasserspiegel so gewählt werden muß, daß ein einwandfreies Verschweißen des Kernwerkstoffes mit den Plattierblechen erreicht wird. Die Plattierbleche dienen also. selbst als Gießform; der Abschluß der seitlichen Öffnungen kann in verschiedener Weise durchgeführt werden. Besonders bewährt hat sich hierfür die Verwendung einer Vorrichtung gemäß Hauptpatent 9i5 616, an deren kurzen und zweckmäßig wassergekühlten Seitenverschlußstücken die Plattierbleche in dem Maße nach unten gleiten, in dem das flüssige Metall der Gießform zufließt. Schließlich hat man noch vorgeschlagen, die wassergekühlten Seitenverschlußstücke so anzuordnen, daß sie sich nach allen Richtungen hin frei beweglich einstellen können und nur an Verschiebungen in Höhenrichtung gehindert werden. Dabei werden z. B. die Seitenverschlußstücke mittels Feder gegen die Kanten der Plattierbleche gedrückt.Clad metal blocks, in particular made of aluminum alloys containing copper are primarily produced by the core material, e.g. B. the aluminum = copper-magnesium alloy, between the plating material, z. B. aluminum or copper-free aluminum alloys, existing sheets continuously poured in and with the latter in a cooling zone is lowered. The heat is extracted by immersing the cast Blockes in a water bath, keeping the distance between the metal level and the water level must be chosen so that a perfect welding of the core material with the plating plates is reached. So the plating plates are used. even as a mold; the closure of the side openings can be carried out in various ways. The use of a device according to the main patent has proven particularly useful for this purpose 9i5 616, on the short and expediently water-cooled side locking pieces the Cladding plates slide down as the molten metal of the casting mold flows in. Finally, it has also been proposed that the water-cooled side locking pieces to be arranged so that they can move freely in all directions can and only be prevented from shifting in height direction. Be there z. B. the side locking pieces by means of a spring against the edges of the cladding plates pressed.

Für die Herstellung derart plattierter Blöcke werden bei einer Blockdicke von z. B. 14o bis i8o mm üblicherweise Bleche von 7 bis io mm Dicke verwendet. Bei der Gußplattierung unter Verwendung solcher dünner Bleche entstehen aber insofern Schwierigkeiten, als diese Bleche eine nicht mehr ausreichende Steifigkeit aufweisen und unter der Einwirkung des hydrostatischen Druckes des noch nicht erstarrten Kernwerkstoffes nach außen durchgebogen werden, so daß ein an den Plattierseiten stark bauchiger Block entsteht, dessen Weiterverarbeitung z. B. durch Walzen erschwert ist. Die Gefahr des Durchbiegens der Plattierbleche ist noch vergrößert, wenn, wie dies oben geschildert ist, die Seitenverschlußstücke mittels Feder gegen die Kanten der Plattierbleche gedrückt werden.For the production of blocks clad in this way, one block thickness from Z. B. 14o to 18o mm sheets of 7 to 10 mm thickness are usually used. at the cast plating using such thin sheets arise insofar Difficulties when these sheets no longer have sufficient rigidity and under the action of the hydrostatic pressure of the not yet solidified core material be bent outwards, so that a strongly bulbous on the cladding sides Block arises whose further processing z. B. is made difficult by rolling. the The risk of bending of the cladding plates is increased if, as above is shown, the side locking pieces by means of a spring against the edges of the plating plates be pressed.

Nach der Erfindung wird diesem Übelstand dadurch entgegengewirkt, daß die Plattierbleche während des Gießvorganges durch Zugboden od. dgl. horizontal gespannt und dadurch das Ausbiegen verhindert wird.According to the invention, this deficiency is counteracted by that the plating plates during the casting process by pulling floor or the like. Horizontal tensioned and thereby prevents bending.

Weitere :Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispiels geschildert. Die Abb. i und 2 zeigen eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht und Draufsicht.Other: Features and advantages of the subject invention will be outlined on the basis of an exemplary embodiment. Figs. I and 2 show a device for carrying out the method according to the invention in side view and top view.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird der flüssige Kernwerkstoff durch eine Gießrinne a in die Gießform eingeführt, die aus den Plattierblechen b, den wassergekühlten Seitenverschlußstücken c und dem Bodenstück d gebildet wird. Das Bodenstück d ruht auf dem Tisch e und wird zusammen mit den Plattierblechen in dem Maße in das Wasserbad f abgesenkt, wie das flüssige Metall der Gießform zufließt. Die Seitenverschlußstücke c werden durch Federn g nach außen gezogen und übertragen eine Zugbeanspruchung auf die Plattierbleche b. Zu diesem Zweck sind an den Kanten der Plattierbleche beiderseits Leisten h angebracht, auf deren Innenseiten die an den Seitenverschlußstücken befestigten Rollen i laufen-. Die Leisten la können z. B. durch Aufschrauben an den Plattierblechen befestigt und nach dem Gießen des Blockes wieder entfernt werden.In the illustrated embodiment, the liquid core material is introduced into the casting mold through a pouring channel a, which consists of the cladding plates b, the water-cooled side lock pieces c and the bottom piece d is formed. The bottom piece d rests on the table e and is together with the cladding plates lowered into the water bath f as the liquid metal flows into the casting mold. The side locking pieces c are pulled outward by springs g and transferred a tensile stress on the cladding sheets b. For this purpose are on the edges the plating plates on both sides of strips h attached, on the insides of which an the side locking pieces attached rollers i run-. The bars la can, for. B. fixed by screwing to the plating plates and after casting the block be removed again.

Die Übertragung der Zugwirkung von den Seitenverschlußstücken auf die Plattierbleche kann auch in anderer Weise erfolgen. Die Bleche können z. B. an den Kanten gebördelt und damit kann auf die Leisten verzichtet werden. An Stelle der Rollen können auch Gleitstücke od. dgl. an den Seitenverschlußstücken angeordnet werden.The transfer of the pulling action from the side lock pieces to the cladding plates can also be done in other ways. The sheets can, for. B. beaded at the edges and thus the strips can be dispensed with. Instead of of the rollers can also slide pieces or the like. Arranged on the side locking pieces will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the continuous casting of clad metal blocks using a continuous casting mold, consisting of short, suitably water-cooled Side locking pieces on which the cladding plates slide downwards to the extent that in which the liquid metal flows into the casting mold, according to main patent 915 616, thereby characterized in that the cladding sheets by tension springs during the casting process or the like. Be stretched horizontally.

2. The method according to claim i, characterized in that that the tensile forces on the plating plates are caused by the side locking pieces that are under tension be transmitted.

3. Device for performing the method according to the claims i and 2, characterized in that on the longitudinal edges of the cladding plates on their Inner sides attached to the side locking pieces (c) hanging on springs (g) Rolls run.