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Es sind bisher in der Wollindustrie Maschinen zum Zerteilen und Mischen des Gutes vorhanden, bei welchen den Forderwaixpn besondere Vorwalzen vorgeschaltet sind. Diese Vorwalzen bestehen entweder aus einem zwangläufig bewegten Vorwalzenpaar oder aus einem zwangsläufig bewegten Rolltisch mit einer oberhalb desselben angeordneten, sich im
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Einrichtung wird das zu verarbeitende Gut direkt in den Zusammenlauf der Förderwalzen hineingezogen.
Diese bisher bekannte Anordnung der vorwalzen hat den Nachteil, dass alles in dem zu verarbeitenden Gute befindliche Sperrgut, wie Messer, Schraubenschlüssel, Holzteile usw.,
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Gut, wie Rosshaar aus Matratzen und Polstermöbeln, besitzt viele fest zusammengeklumpte Materialanhäufungen.
Werden diese Klumpen von den obengeschilderten Vorwalzen gefasst und den Förderwaizen zugeschoben, so werden die Stifte der Zupftrommel sehr oft abgebrochen, wodurch sie für den Zupfprozess nicht mehr verwendbar bleiben, sondern durch
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ncdung wird dies dadurch erreicht, dass der Zusammenlauf der beiden Förderwalzen von der Vorwalze verdeckt wird. so dass kein unabsichtlich der Zupftrommel zugeführtes Sperr- gut in den Zusammenlauf der Forderwalzen gelangen kann. ferner dadurch, dass diese Vorwalze in einem festen. jedoch einstellbaren Abstand von dem darunter angeordneten Arbeitstisch lose drehbar, aber unverschiebbar gelagert ist.
Die Zeichnung gibt ein Beispiel der neuen Anordnung im Schnitt wieder.
Vor dem in bekannter Weise angeordneten und angetriebenen Forderwalzen a und b.
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Vorwalze c in einem bestimmten Abstand von dem Arbeitstisch d lose drehbar so gelagert, dass der Zusammenlauf der beiden Förderwatzen a und b verdeckt wird. Die Yorwalze c ist so nahe dem Arbeitstisch d angeordnet und den Förderwalzen so dicht vorgelagert, dass ein harter, fester oder grösserer Gegenstand entweder gar nicht durch den zwischen Arbeitstisch und Vorwalze freigegebenen Schlitz durchgeschoben werden kann oder aber gegen die untere Forderwalzo a stösst und hier zurückgehalten wird.
Nur eine weiche, dehnbare fasermenge kann zwischen Arbeitstisch d und lose drehbarer Vorwalze c ungehindert bis zur unteren Förderwalze hindurchgelangen und durch die Drehung derselben bis zum Zusammenlauf der beiden Förderwalzen und bis zu den Stiften der Znpftrommel weiterbewegt werden.
Durch vorliegende Neuerung ist es ferner dem Arbeiter nicht mehr möglich, beliebig dicke Klumpen Material, beispielsweise Polstermaterial, ir. die Zupfmaschine einzufahren. Der Arbeiter wird vielmehr gezwungen, das Material, bevor es durch den von Vorwalze und Arbeitstisch gebildeten Schlitz hindurchgelangt, soweit aufzulockern, dass es durch den fest eingestellten Schlitz mit der Hand hindurchgeschoben werden kann.
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Up to now there have been machines in the wool industry for dividing and mixing the goods, with which special pre-rollers are connected upstream of the feed rollers. These pre-rollers consist either of a pair of inevitably moving pre-rollers or of an inevitably moving roller table with a roller table arranged above it, in the
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Device, the goods to be processed are drawn directly into the confluence of the conveyor rollers.
This previously known arrangement of the pre-rollers has the disadvantage that everything in the goods to be processed is bulky goods such as knives, wrenches, wooden parts, etc.
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Good, like horsehair from mattresses and upholstered furniture, has many tightly clumped piles of material.
If these lumps are caught by the above-described pre-rollers and pushed towards the conveyor rollers, the pins of the plucking drum are very often broken off, so that they can no longer be used for the plucking process, but through
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This is achieved by the fact that the convergence of the two conveyor rollers is covered by the front roller. so that no bulky goods accidentally fed to the plucking drum can get into the convergence of the feed rollers. further in that this pre-roller is in a fixed. however adjustable distance from the work table arranged underneath is loosely rotatable but immovable.
The drawing shows an example of the new arrangement in section.
Before the feed rollers a and b, which are arranged and driven in a known manner.
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Forward roller c loosely rotatably mounted at a certain distance from the work table d so that the convergence of the two conveyor blocks a and b is covered. The Yor roller c is arranged so close to the work table d and so close in front of the conveyor rollers that a hard, solid or larger object either cannot be pushed through the slot released between the work table and the front roller or hits the lower feed roller a and is held back here becomes.
Only a soft, stretchable amount of fiber can pass unhindered between the work table d and the loosely rotatable front roller c to the lower conveyor roller and, by rotating the same, move it further until the two conveyor rollers converge and up to the pins of the pinching drum.
Due to the present innovation it is also no longer possible for the worker to bring in any thick lumps of material, for example cushioning material, into the plucking machine. Rather, the worker is forced to loosen the material, before it passes through the slot formed by the feed roller and work table, to such an extent that it can be pushed through the fixed slot by hand.