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Selfaktor8pindel.
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Der Erfindung gemäss besteht die Spindel aus einem unteren Lagerende und einem in achsialer Richtung lose aufsteckbaren, zur Aufnahme des Garnes bestimmten Oberteil. Die Verbindung dieser beiden Teile erfolt durch eine mit dem Lagerende der Spindel fest verbundene Muffe, in deren oberer Hülse der Spindeloberteil durch blosses Hineinstecken gehalten wird. Um ein Herausschleudern des Spindeloberteiles während des Ganges der Maschine zu verhindern und trotzdem ein schnelles Abnehmen zu ermöglichen, ist eine der Erfindung gemäss verschieden ausgebildete Sicherung vorgesehen.
Die Zeichnung zeigt. in Fig. 1 teilweise im Schnitt eine den Gegenstand der Erfindung bildende Spindel, wobei das Fusslager in punktierten Linien zu sehen ist. Fig. 3 und 5 sind ähnliche Ansichten, welche andere Ausführungsmöglichkeiten veranschaulichen. In Fig. 2,4 und 6 sind Querschnitte nach den Linnien A-A, B-B bzw. C-C der Fig. l, 3 und 5 dargestellt.
In Fig. 1 stellt a einen in bekannter Weise gelagerten Spindelunterteil dar, welcher am oberen Ende mit einer zentral gebohrten MuSe c fest verbunden ist. Diese Muffe c ist nach unten als Schnnr- rolle ausgebildet und umschliesst den oberen Teil der Lagerbüchse mantelartig, während das obere Ende eine hülsenartige Verlängerung bildet, in welcher die zur Aufnahme des Garnes bestimmte Spindelspitze b gehalten wird. Zur Vermeidung des Herausschleuderns der Spindelspitze b aus u @ Huise c trägt die letztere in ihrer inneren Bohrung eine vertiefte Rille, in welche eine an dem durch Schlitz b1 federnden unteren Ende des Spindeloberteiles vorgesehene Wulst einspringt.
Diese Sicherung der Spindelspitze b gegen Herausschleudern kann auch nach Fig. 3 dadurch erreicht werden, dass mit ihr eine über die Hülse c greifende, mantelartige Schelle b2 verbunden wird, deren unterer wulstartig ausgebildeter Rand b3 ber eine Wulst àl des geschlitzten Feder- ringes d greift, während dieser letztere durch den Ring d2 gehalten wird.
Eine andere Ausführungsform der Festhaltung zeigt Fig. 5, in welcher die Schelle b4 am unteren Ende neben einer Wulst b6 noch Schlitze b5 zwecks besserer Federung aufweist. Diese
Wulst b6 sitzt in einer am oberen Ende der mit der Muffe c verbundenen Hülse 67 vorgesehenen Innenrille. wodurch ein Herausschleudern der Spindelspitze b vermieden wird. In jedem Falle wird die Friktion dieser Sicherungsmechanismen während des Ganges der Maschine infolge der Zentrifugalkraft erhöht. Das untere Ende des Spindelobcrteiles ist bei allen drei Ausfuhrungs- formen zur Befestigung im Webschützen in geeigneter Weise ausgebildet.
Durch diese Erfindung wird eine Spindel geschaffen, welche selbst bei höchstmöglichster Umdrehungsgeschwindigkeit äusserst ruhig läuft und eine Verwendung von Garnspulen unnötig macht.
PATENT ANSPRÜCHE :
1. Selfaktorspindel, gekennzeichnet durch einen im Lager laufenden Unterteil (a), einen abnehmbaren Oberteil (b) und eine mit dem Unterteil fest verbundene, die Antriebsrolle fol)
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Self-actuator spindle.
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According to the invention, the spindle consists of a lower bearing end and an upper part which can be loosely attached in the axial direction and is intended to receive the yarn. The connection of these two parts takes place by means of a sleeve firmly connected to the bearing end of the spindle, in the upper sleeve of which the spindle upper part is held by simply plugging it in. In order to prevent the upper part of the spindle from being thrown out while the machine is in motion and nevertheless to enable it to be removed quickly, a safety device of different design is provided according to the invention.
The drawing shows. In Fig. 1, partly in section, a spindle forming the subject of the invention, the foot bearing being shown in dotted lines. Figures 3 and 5 are similar views illustrating other embodiments. In FIGS. 2, 4 and 6, cross-sections along the lines A-A, B-B and C-C of FIGS. 1, 3 and 5 are shown.
In Fig. 1, a represents a spindle base mounted in a known manner, which is firmly connected at the upper end to a centrally drilled socket c. This sleeve c is designed as a cord roll at the bottom and encloses the upper part of the bearing bush like a jacket, while the upper end forms a sleeve-like extension in which the spindle tip b intended to receive the yarn is held. To prevent the spindle tip b from being thrown out of u @ Huise c, the latter has a recessed groove in its inner bore into which a bead provided at the lower end of the spindle upper part resilient through slot b1 jumps.
This safeguarding of the spindle tip b against being thrown out can also be achieved according to FIG. 3 in that a jacket-like clamp b2 which grips over the sleeve c is connected to it, the lower bead-like edge b3 of which engages over a bead similar to the slotted spring ring d while the latter is held by the ring d2.
Another embodiment of the retention is shown in FIG. 5, in which the clip b4 at the lower end has not only a bead b6 but also slots b5 for the purpose of better suspension. These
Bead b6 sits in an inner groove provided at the upper end of the sleeve 67 connected to the sleeve c. whereby the spindle tip b is prevented from being thrown out. In any case, the friction of these safety mechanisms is increased during the movement of the machine due to the centrifugal force. In all three embodiments, the lower end of the upper part of the spindle is designed in a suitable manner for fastening in the shuttle.
This invention creates a spindle which runs extremely smoothly even at the highest possible rotational speed and makes the use of bobbins unnecessary.
PATENT CLAIMS:
1. Self-actuator spindle, characterized by a lower part (a) running in the warehouse, a removable upper part (b) and a drive roller that is firmly connected to the lower part.
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