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Die Erfindung betrifft eine Isolierung für Dampfleitungsrohre, Flanschenverbindungen, Dampfzylinder oder dgl., bei welcher ein oder mehrere Mantel in geeigneter Entfernung vom Rohr durch herumgelegte Stützen gehalten werden.
Die bisher gebräuchlichen Stützen zum Halten der Isoliermäntel bestehen entweder aus entsprechend den Mantelflächen der Rohre und der Umhüllung bogenförmig ausgeschnittenen Rippen, um die Rohre herumgelegtem, gewelltem Material (Wellblech oder Wellpappe), wobei die Wellungen parallel zur Rohrachse lagen, oder schraubenförmig gewundenem Draht.
Die bogenförmig ausgeschnittenen Rippen teilen zwar den Luftraum zwischen Rohr und Mantel in einzelne voneinander abgeschlossene Kammern, sie müssen aber für jede Rohrstärke besonders zugeschnitten werden ; bei dem Wellblech, der Wellpappe und den Drahtschlangen entstehen, sofern nicht besondere Scheidewände eingeschaltet werden, sehr lange Lufträume in der Isolierschicht, die bei Beschädigungen des Mantels einen grossen Wärmeverlust bedingen.
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, dass im Zickzack gebogene Blechstreifen als Stutzen für den Isoliermantel benutzt werden, die hochkant und in kleineren seitlichen Abständen voneinander rund um das Rohr gelegt, ohne besondere Scheidewände abgeschlossene Luftkammern bilden und nur ein richtiges Ablängen erfordern, um für das in Frage kommende Rohr zu passen.
Die Zeichnung zeigt in Fig 1 ein Stück des zickzackförmig gebogenen Blechstreifens, aus dem die Abstandsringe gebogen werden, in Fig. 2 eine doppelte Isolierung eines Dampfrohres in teilweiser Seitenansicht und teilweisem Schnitt, in Fig. 3 dieselbe Isolierung im Querschnitt. Fig. 4 zeigt die Isolierung einer Flanschenverbindung zweier mit Isoliermasse versehener Dampfrohre in Vorderansicht, Fig. 5 diese Flanschenisolierung in Seitenansicht mit teilweise abgewickeltem Blechstreifen.
Gemäss Fig. 2 und 3 wird das Rohr a mit zwei Isoliermänteln aus Pappe oder anderem geeigneten Stoff umkleidet ; jeder Mantel wird in seinem Abstande durch die in geeigneter Entfernung voneinander herumgelegten Blechstreifen b gehalten. Beim Herumlegen der Blechstreifen bleibt die Zickzackform des inneren Randes unverändert, so dass dieser Rand mit breiter Flache anliegt, der aussere Rand wird aber je nach dem Rohrdurchmesser mehr oder weniger gestreckt und erteilt dadurch dem Ringe eine Spannung, die ihn fest gegen seine Unterlage angedrückt hilt. Die beiden zusammentreffenden Enden des Blechstrofens werden in geeigneter Weise miteinander verbunden. Um die fertigen Ringe b herum werden die Mäntel c. f gelegt und durch Umwickeln mit Draht d oder dgl. befestigt.
Auf diese Weise entstehen in den Isoherhohlräumen im Querschnitt kreisförmige Kammern e. die voneinander abgeschlossen sind.
Um den äusseren Mantel f wird in bekannter Weise ein Blecbmantel h oder eine Umwicklung aus geignetem Material herumgelegt, um der Isolierung nach aussen hin die erforderliche Festigkeit zu geben.
Bei der Flanschenisolierung nach Fig. 4 und 5 sind die Dampfrohre a in bekannter Weise mit einer Isolierung t versehen, weiche bis an die Flanschen k heranreicht. Beiderseits von der Flanschenverbindung ist um die Isolierung i eines jeden Rohres ein Ring l aus zickzackförmig gebogenen Blechstreifen herumgelegt und darüber der Mantel m aus Pappe oder anderem geeigneten Stoff in derselben Weise wie bei den Rohren nach Fig. 2 und 3 befestigt.
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The invention relates to an insulation for steam line pipes, flange connections, steam cylinders or the like, in which one or more jackets are held at a suitable distance from the pipe by supports placed around them.
The supports that have been used up to now to hold the insulating jackets consist either of ribs cut out in an arc to match the surface of the pipes and the casing, of corrugated material (corrugated sheet metal or corrugated cardboard) placed around the pipes, the corrugations being parallel to the pipe axis, or of helically wound wire.
The ribs cut out in the shape of a curve divide the air space between the pipe and the jacket into separate chambers that are closed off from one another, but they have to be specially cut for each pipe thickness; With the corrugated iron, the corrugated cardboard and the wire snakes, unless special partitions are switched on, very long air spaces are created in the insulating layer, which cause a large loss of heat if the jacket is damaged.
In contrast, the invention consists in that zigzag sheet metal strips are used as a socket for the insulating jacket, which are placed upright and at smaller lateral distances from each other around the pipe, form closed air chambers without special partition walls and only require correct cutting to length in order for the in Question to fit coming pipe.
The drawing shows in FIG. 1 a piece of the zigzag-shaped sheet metal strip from which the spacer rings are bent, in FIG. 2 a double insulation of a steam pipe in partial side view and partial section, in FIG. 3 the same insulation in cross section. FIG. 4 shows the insulation of a flange connection between two steam pipes provided with insulating compound in a front view, FIG. 5 shows this flange insulation in a side view with partially unwound sheet metal strips.
According to FIGS. 2 and 3, the tube a is covered with two insulating jackets made of cardboard or other suitable material; each jacket is kept at its distance by the sheet metal strips b placed at a suitable distance from one another. When the sheet metal strips are laid around, the zigzag shape of the inner edge remains unchanged, so that this edge rests with a wide area, but the outer edge is stretched more or less depending on the pipe diameter and thus gives the ring a tension that keeps it pressed firmly against its base . The two meeting ends of the sheet metal tube are connected to one another in a suitable manner. Around the finished rings b, the jackets c. f placed and secured by wrapping with wire d or the like.
In this way, chambers e that are circular in cross section are created in the isothermal cavities. which are closed from each other.
A sheet metal jacket h or a wrapping of suitable material is wrapped around the outer jacket f in a known manner in order to give the insulation the required strength on the outside.
In the flange insulation according to FIGS. 4 and 5, the steam pipes a are provided in a known manner with insulation t, which extends up to the flanges k. On both sides of the flange connection, a ring l made of sheet metal strips bent in a zigzag shape is wrapped around the insulation i of each pipe and the jacket m made of cardboard or other suitable material is attached in the same way as for the pipes according to FIGS. 2 and 3.
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