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Die Neuerung betrifft ein Aluminiumwinkelprofil mit minde- stens einem einen U-Querschnitt begrenzenden Seitenschen- kel.
Derartige Profile sind u. a. als U-, H- und Eckprofile be- kannt. Sie werden insbesondere im Möbel- und Regalbau als Kantenschutz (U-Profile), zum Verbinden von stumpf vorein- ander gestossenen Platten (H-Profile) und zum Verbinden von nur rechtwinklig aneinander anschliessenden Platten (Eck- profile) eingesetzt. Die bekannten Profile sind in unter- schiedlichen Breiten entsprechend den häufigsten Standard- plattenstärken zwischen 6 und gewöhnlich 21 mm erhältlich.
Die lichte Weite der Profile ist entweder genau gleich oder einige Prozent grösser als die Dicke der betreffenden Plat- ten. Im ersteren Fall ist die Montage zumindest für den Laien äusserst schwierig, ergibt aber einen festen Sitz des Profils auf der Platte. Im letzteren Fall ist die Montage einfach, jedoch müssen die Profile zusätzlich durch Ver- kleben und/oder Verschrauben auf der Platte fixiert werden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Familie von Aluminiumwinkelprofilen der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die sich problemlos und werkzeuglos vom Laien montieren lassen und dennoch anschliessend spaltfrei und bei normaler Beanspruchung unverrückbar auf der Platte sitzen.
Diese Aufgabe ist neuerungsgemäss dadurch gelöst, dass das Profil aus einer halbharten Aluminiumlegierung besteht, und
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dass der Winkel zwischen dem Quersteg und mindestens dem einen freien Seitenschenkel kleiner als 90 ist (An- spruch 1).
Die lichte Weite des Profils ist daher an den freien Enden der Seitenschenkel etwas geringer als in Höhe des Querste- ges. Beim Aufschieben auf die Platte federn die Seiten- schenkel auf das Dickenmass der Platte auseinander. Die dadurch in den Seitenschenkeln des Profils erzeugte, fe- dernde Vorspannung gewährleistet eine satte Anlage an und einen festen Sitz auf der Platte.
Der Winkel zwischen dem Querschenkel und mindestens dem einen Seitenschenkel liegt vorzugsweise bei 89,5 (An- spruch 2).
Ein noch besserer Sitz wird erreicht, wenn die lichte Weite des Profils am Fuss der Seitenschenkel, also in Höhe des Quersteges, geringfügig, z. B. 0,1 mm, kleiner als die Nenn- weite, d. h. die Stärke des betreffenden Plattenmaterials, ist (Anspruch 3 ) .
Mindestens einer der Seitenschenkel kann sich in Richtung seines freien Längsrandes verjüngen (Anspruch 4) . Das Mass der Verjüngung richtet sich nach dem gewünschten Federungs- verhalten des Seitenschenkel.
Zur Erzielung eines gefälligen Aussehens kann mindestens einer der Seitenschenkel an seinem freien Längsrand aussen- seitig verrundet sein (Anspruch 5).
In diesem Fall ist der Radius der Verrundung zweckmässig so gewählt, dass die Breite der Stirnfläche des freien Längs- randes weniger als 30% der mittleren Materialstärke des Schenkels beträgt (Anspruch 6).
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Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläu- tert, die nur beispielhaft ein U-Profil im Querschnitt zeigt.
Die beiden Seitenschenkel 1 und 2 schliessen mit dem Quer- schenkel 3 einen Winkel von jeweils 89,5 ein. Die lichte Weite zwischen den Seitenschenkeln 1, 2 beträgt in Höhe des Quersteges 3 z. B. 15,9 mm, wenn das Profil für eine Platte mit einer Stärke von 16 mm vorgesehen ist. Die lichte Weite zwischen den freien Längsrändern der Schenkel 1, 2 beträgt in Abhängigkeit von dem absoluten Mass z. B. 0,2 bis 0,8 mm weniger als die betreffende Plattenstärke.
An ihren freien Längsrändern, bei la bzw 2a, sind die Sei- tenschenkel aussenseitig so verrundet, dass die Breite der Stirnfläche der Längsränder nur ca. 25 % der mittleren Materialstärke der Schenkel beträgt. Diese Materialstärke liegt je nach lichter Weite des Profils im Bereich zwischen 1 und 2 mm.
Zusätzlich können auch die freien Längsränder der Seiten- schenkel innenseitig, bei lb bzw. 2b, mit einem (wesentlich kleineren) Radius versehen sein, um die Montage, d. h. das Aufschieben des Profils auf die Platte, zu erleichtern.
Während ein entsprechendes H-Profil als aus zwei derartigen U-Profilen mit gemeinsamem Querschenkel aufgefasst werden kann, bildet bei einem entsprechendem Eckprofil der Quer- schenkel des einen U-Profils gleichzeitig den zweiten Längsschenkel des anderen, um 90 um seine Längsachse ge- drehten U-Profils. In diesem Fall kann es genügen, nur den zweiten Seitenschenkel des zweiten U-Profils nach dem vor- liegenden Vorschlag auszubilden, jedoch kann dann der Win- kel zwischen diesem Seitenschenkel und dem anschliessenden Quersteg kleiner sein und z. B. nur 89 betragen.
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The innovation relates to an aluminum angle profile with at least one side leg that delimits a U cross-section.
Such profiles are u. a. known as U, H and corner profiles. They are used in particular in furniture and shelf construction as edge protection (U-profiles), for connecting butt-jointed panels (H-profiles) and for connecting panels that only adjoin one another at right angles (corner profiles). The known profiles are available in different widths according to the most common standard panel thicknesses between 6 and usually 21 mm.
The clear width of the profiles is either exactly the same or a few percent larger than the thickness of the panels in question. In the former case, assembly is extremely difficult, at least for the layperson, but results in a firm fit of the profile on the panel. In the latter case, assembly is simple, but the profiles must also be fixed to the plate by gluing and / or screwing.
The innovation is based on the task of creating a family of aluminum angle profiles of the type specified in the introduction, which can be assembled easily and without tools by the layperson and yet then sit on the panel without gaps and immovable under normal stress.
According to the innovation, this object is achieved in that the profile consists of a semi-hard aluminum alloy, and
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that the angle between the crosspiece and at least one free side leg is less than 90 (claim 1).
The clear width of the profile is therefore somewhat less at the free ends of the side legs than at the level of the crosspiece. When pushed onto the plate, the side legs spring apart to the thickness of the plate. The resulting spring tension in the side legs of the profile ensures a snug fit and a firm fit on the panel.
The angle between the cross leg and at least one side leg is preferably 89.5 (claim 2).
An even better fit is achieved if the clear width of the profile at the foot of the side legs, i.e. at the level of the crossbar, is slight, e.g. B. 0.1 mm, smaller than the nominal width, d. H. the thickness of the plate material in question is (claim 3).
At least one of the side legs can taper in the direction of its free longitudinal edge (claim 4). The degree of taper depends on the desired suspension behavior of the side leg.
To achieve a pleasing appearance, at least one of the side legs can be rounded on the outside on its free longitudinal edge (claim 5).
In this case, the radius of the rounding is expediently chosen such that the width of the end face of the free longitudinal edge is less than 30% of the average material thickness of the leg (claim 6).
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The innovation is explained below with reference to the drawing, which shows a cross section of a U-profile only as an example.
The two side legs 1 and 2 form an angle of 89.5 each with the cross leg 3. The clear width between the side legs 1, 2 is at the height of the crossbar 3 z. B. 15.9 mm if the profile is intended for a plate with a thickness of 16 mm. The clear width between the free longitudinal edges of the legs 1, 2 is z depending on the absolute dimension. B. 0.2 to 0.8 mm less than the plate thickness in question.
At their free longitudinal edges, at la or 2a, the side legs are rounded on the outside such that the width of the end face of the longitudinal edges is only approx. 25% of the average material thickness of the legs. Depending on the clear width of the profile, this material thickness is between 1 and 2 mm.
In addition, the free longitudinal edges of the side legs on the inside, at 1b or 2b, can be provided with a (significantly smaller) radius in order to facilitate assembly, ie H. to push the profile onto the plate.
While a corresponding H-profile can be understood as consisting of two such U-profiles with a common cross leg, with a corresponding corner profile the cross leg of one U-profile simultaneously forms the second longitudinal leg of the other U, rotated by 90 about its longitudinal axis -profile. In this case, it may be sufficient to design only the second side leg of the second U-profile according to the present proposal. However, the angle between this side leg and the subsequent crosspiece can be smaller and z. B. be only 89.