DE29516689U1

DE29516689U1 - Components for frames, wall structures or the like.

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Publication number: DE29516689U1
Application number: DE29516689U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-23
Filing date: 1995-10-23
Publication date: 1995-12-21
Anticipated expiration: 2005-10-24

Description

10.10.199510.10.1995

Bauelemente für Gestelle, Wandkonstruktionen od.dgl. 15 Components for frames, wall constructions or similar 15

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bauelement für Gestelle, Wandkonstruktionen od.dgl., mit einem im Winkel zueinander angeordnete Außenwände aufweisenden Profilstab, mit mindestens einer in einer Außenwand vorhandenen hinterschnittenen Nut, mit einem die Außenwand zumindest teilweise abdekkenden Verkleidungsprofil, das mindestens einen einstückigen, zur Nut hin vorspringenden Befestigungsfuß hat, und mit einer sich an den Hinterschneidungen der Nut abstützenden Halteeinrichtung, die den Befestigungsfuß des Verkleidungsprofils federnd hintergreift.The invention relates to a construction element for frames, wall constructions or the like, with a profile bar having outer walls arranged at an angle to one another, with at least one undercut groove in an outer wall, with a cladding profile that at least partially covers the outer wall and has at least one one-piece fastening foot that projects towards the groove, and with a holding device that is supported on the undercuts of the groove and that resiliently engages behind the fastening foot of the cladding profile.

Ein Bauelement mit den vorgenannten Merkmalen ist allgemein bekannt. Das Verkleidungsprofil ist halbkreisförmig profiliert und ergänzt eine flache Außenwand über dessen gesamte Breite entsprechend halbrund. Der zur Nut hin vorspringende Befestigungsfuß liegt auf der Außenwand des Profilstabs flach auf und verrastet mit der Halteeinrichtung. Die Halteeinrichtung ist dreiteilig und besteht aus einer in der Hinterschneidung der Nut angeordneten Widerlagerplatte, einem Spannstreifen, der den Befestigungsfuß des· Verkleidungsprofils übergreift, und aus einer Befestigungsschraube, die in die Widerlagerplatte eingeschraubt ist und den Spannstreifen in Richtung auf die Außenwand des Profilstabs festlegt. Dabei wird der Befestigungsfuß des Verkleidungsprofils gegen dieA construction element with the above-mentioned features is generally known. The cladding profile is profiled in a semicircle shape and complements a flat outer wall across its entire width in a correspondingly semicircular manner. The fastening foot protruding towards the groove lies flat on the outer wall of the profile bar and locks into place with the holding device. The holding device is made up of three parts and consists of an abutment plate arranged in the undercut of the groove, a tensioning strip which overlaps the fastening foot of the cladding profile, and a fastening screw which is screwed into the abutment plate and fixes the tensioning strip in the direction of the outer wall of the profile bar. The fastening foot of the cladding profile is pressed against the

Außenwand gedrückt und im Überlappungsbereich zwischen Befestigungsfuß und Spannstreifen findet eine Verrastung statt. Da das Verkleidungsprofil des Bauelements an einer Kante befestigt ist, ist die infolgedessen auf die andere Kante ausgeübte Anpreßkraft vergleichsweise gering. Hier schließt das Verkleidungsprofil entweder nicht dicht an, oder es müssen besondere konstruktive Maßnahmen getroffen werden, um zu verhindern, daß diese freie Kante des Verkleidungsprofils nicht klafft. Außerdem ist die Halteeinrichtung des bekannten Bauelements vielteilig und dementsprechend aufwendig. Sie muß außerdem am Profilstab festgelegt werden, bevor das Verkleidungsprofil angebracht wird. Auch der Befestigungsvorgang der bekannten Halteeinrichtung ist wegen deren Vielteiligkeit aufwendig. Die Befestigung des Verkleidungsprofils einer Kante hat außerdem den Nachteil, daß der Zusammenhalt des Bauelements mittels der Rastverbindung vergleichsweise wenig zuverlässig ist.The outer wall is pressed and a locking action takes place in the overlap area between the fastening foot and the tensioning strip. Since the cladding profile of the building element is fastened to one edge, the pressure exerted on the other edge is comparatively low. Here, the cladding profile either does not fit tightly, or special structural measures must be taken to prevent this free edge of the cladding profile from gaping. In addition, the holding device of the known building element is made up of many parts and is therefore complex. It must also be attached to the profile bar before the cladding profile is attached. The fastening process of the known holding device is also complex due to its multi-part nature. Fastening the cladding profile to an edge also has the disadvantage that the holding together of the building element by means of the locking connection is comparatively unreliable.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß es mit vereinfachten Mitteln schneller und sicherer aus seinen Bestandteilen zusammengebaut werden kann und sicherer hält.In contrast, the invention is based on the object of improving a component with the features mentioned above so that it can be assembled from its components more quickly and safely using simplified means and can be held more securely.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Halteeinrichtung ein einteiliges Leistenstück bauchig krugartigen Querschnitts ist, dessen Ausbauchungen die Hinterschneidungen der Nut hintergreifen und das den Befestigungsfuß des Verkleidungsprofils mit seinen Leistenkanten zangenartig umfaßt.This task is solved by the fact that the holding device is a one-piece strip piece with a bulbous, jug-like cross-section, the bulges of which engage behind the undercuts of the groove and which encloses the fastening foot of the cladding profile with its strip edges like a pair of pliers.

Durch die Ausstattung des Bauelements mit einem einteiligen Leistenstück wird die Teilezahl zur Befestigung des Verkleidungsprofils am Profilstab auf ein Minimum reduziert. Trotzdem ist es möglich, mit diesem einteiligen Leistenstück sowohl die Festlegung am Profilstab zu erreichen, als auch die Befestigung des Verkleidungsprofils. Des weiteren wird erreicht, daß das Leistenstück bereits vor dem Zusammenbau des Verkleidungsprofils mit dem Profilstab am Verkleidungsprofil angebracht werden kann. Der Zusammenbau des Verkleidungsprofils mit dem Profilstab ist dann dahingehend verein-By equipping the component with a one-piece strip, the number of parts for attaching the cladding profile to the profile bar is reduced to a minimum. Nevertheless, it is possible to use this one-piece strip to both fix it to the profile bar and to attach the cladding profile. Furthermore, the strip can be attached to the cladding profile before the cladding profile is assembled with the profile bar. The assembly of the cladding profile with the profile bar is then simplified in that

facht, daß lediglich die Ausbauchungen des Leistenstücks in die hinterschnittene Nut hineingedrückt zu werden brauchen, um den gewünschten festen Sitz des Verkleidungsprofils am Profilstab zu erreichen. Dieser feste Sitz wird dadurch unterstützt, daß die Leistenkanten den Befestigungsfuß des Verkleidungsprofils zangenartig umfassen. Der Befestigungsfuß ist mithin beidseitig gehalten, so daß das Verkleidungsprofil in keine der Richtungen parallel zur Außenwand des Profilstabs und zugleich quer zu diesem bewegt werden kann. Das zangenartige Umfassen des Befestigungsfußes wird dabei durch den Klemmsitz der Halteeinrichtung in der Nut des Profilstabs unterstützt. Es ergibt sich eine entsprechende Kombinationswirkung der Halteeinrichtung auf beide Befestigungsstellen.This is made possible by the fact that only the bulges of the strip piece need to be pressed into the undercut groove in order to achieve the desired firm fit of the cladding profile on the profile bar. This firm fit is supported by the fact that the strip edges grip the fastening foot of the cladding profile like a pair of pliers. The fastening foot is therefore held on both sides so that the cladding profile cannot be moved in any of the directions parallel to the outer wall of the profile bar and at the same time transverse to it. The pliers-like grip of the fastening foot is supported by the clamp fit of the holding device in the groove of the profile bar. This results in a corresponding combined effect of the holding device on both fastening points.

Das Bauelement kann so ausgebildet werden, daß das Leistenstück aufeinander zuweisende Leistenkanten hat, die in voneinander wegweisende Nuten des Befestigungsfußes eingreifen. Es wird ein Formschluß zwischen dem Leistenstück und dem Befestigungsfuß erreicht, der durch den Klemmsitz der Halte-0 einrichtung in der Nut im Sinne einer Annäherung der Leistenkanten aneinander bzw. im Sinne einer Vertiefung des Eingriffs der Leistenkanten in die Nuten des Befestigungsfußes erfolgt.The component can be designed in such a way that the strip piece has strip edges facing each other, which engage in grooves of the fastening foot facing away from each other. A positive connection is achieved between the strip piece and the fastening foot, which is achieved by the clamping fit of the holding device in the groove in the sense of bringing the strip edges closer together or in the sense of deepening the engagement of the strip edges in the grooves of the fastening foot.

Um zu erreichen, daß die Halteeinrichtung in der Nut des Profilstabs in beiden Richtungen senkrecht zur Außenwand des Profilstabs festsitzt, wird es so ausgebildet, daß das Leistenstück zwischen seinen Kanten und seinen Ausbauchungen je einen, den angrenzenden Wandabschnitt des Profilstabs umklammernden Rücksprung aufweist. Infolge des Rücksprungs ist das Leistenstück vertikal zur Außenwand des Profilstabs unverschieblich, solange nicht die bestimmungsgemäß vorgesehenen Haltekräfte am Leistenstück überschritten werden. Diese Haltekräfte sind so groß, daß sie das Verkleidungsprofil bei allen auf das Bauelement üblicherweise einwirkenden Belastungen sicher halten.In order to ensure that the holding device is firmly seated in the groove of the profile bar in both directions perpendicular to the outer wall of the profile bar, it is designed in such a way that the strip piece has a recess between its edges and its bulges that encloses the adjacent wall section of the profile bar. As a result of the recess, the strip piece cannot be moved vertically to the outer wall of the profile bar as long as the intended holding forces on the strip piece are not exceeded. These holding forces are so great that they hold the cladding profile securely under all loads that normally act on the component.

Weiterhin ist es für das Bauelement vorteilhaft, wennFurthermore, it is advantageous for the component if

der Befestigungsfuß radial zum Profilstab oberhalb einer Nut am Verkleidungsprofil angebracht ist. Das erleichtert den Zu-the fastening foot is mounted radially to the profile bar above a groove on the cladding profile. This facilitates the

sammenbau des Verkleidungsprofils mit dem Profilstab, weil das Verkleidungsprofil durch Verschieben in der Symmetrieebene des Profilstabs montiert werden kann, was leicht zu handhaben ist. Außerdem kann infolgedessen eine symmetrische Ausbildung des Verkleidungsprofils erreicht werden, soweit die Nut des Profilstabs symmetrisch angeordnet ist.assembly of the cladding profile with the profile bar, because the cladding profile can be mounted by sliding it in the plane of symmetry of the profile bar, which is easy to handle. In addition, a symmetrical design of the cladding profile can be achieved as a result, provided that the groove of the profile bar is arranged symmetrically.

Das Bauelement wird dahingehend weitergebildet, daß jeder Befestigungsfuß aus zwei einander benachbarten, je einer Leistenkante zugeordneten Fußteilen besteht. Dann ist der Sitz der Halteeinrichtung besonders gut, weil sich bauteilmäßige Toleranzen in den Eingriffsbereichen von Leistenkanten und Fußteilen nicht addieren können. Wenn die Anforderungen an die Befestigungssicherheit nicht in vergleichbarer Weise hoch angesetzt werden müssen, genügt es, wenn je Leistenstück ein Befestigungsfuß vorhanden ist, der zumindest teilweise aus einem beiden Leistenkanten gemeinsamen Fußteil besteht. Das ist beispielsweise der Fall, wenn je Verkleidungsleiste mehrere Leistenstücke zur Kupplung eines Verkleidungsprofils mit einem Profilstab vorgesehen sind.The component is further developed in such a way that each fastening foot consists of two adjacent foot parts, each assigned to a strip edge. The fit of the holding device is then particularly good because component tolerances in the engagement areas of strip edges and foot parts cannot add up. If the requirements for fastening security do not have to be set at a comparable level, it is sufficient if there is one fastening foot per strip piece, which consists at least partially of a foot part common to both strip edges. This is the case, for example, if several strip pieces are provided for each cladding strip for coupling a cladding profile to a profile bar.

Das Bauelement kann so ausgestaltet werden, daß jeder Fuß einen am Verkleidungsprofil· ansetzenden Verbindungsschenkel hat, der profilstabseitig mindestens ein hakenartiges, eine Leistenkante untergreifendes Endteil und mindestens ein daumenartiges, auf diese Leistenkante drückendes Endteil aufweist. Infolgedessen wird jede Leistenkante für sich von zwei Endteilen des Fußteils zangenartig gefaßt, was die Formschlußsicherheit und damit den Zusammenbau des Leistenstücks mit dem Verkleidungsprofil entsprechend verbessert.The component can be designed in such a way that each foot has a connecting leg attached to the cladding profile, which has at least one hook-like end part on the profile bar side that grips under a strip edge and at least one thumb-like end part that presses on this strip edge. As a result, each strip edge is individually gripped by two end parts of the foot part like a pair of pliers, which improves the positive locking security and thus the assembly of the strip piece with the cladding profile.

Bei Profilstäben größeren Querschnitts können in einer Außenwand mehrere Nuten vorhanden sein. Um auch in diesem Fall eine sehr gute Befestigung eines Verkleidungsprofils an einer Außenwand eines Profilstabs zu erreichen, wird das Bauelement so ausgebildet, daß mehrere Befestigungsfüße im Abstand der Nuten des Profilstabs an dem Verkleidungsprofil· vorhanden sind. Infoigedessen greift das Verkleidungsprofil mit diesen mehreren, beispielsweise zwei BefestigungsfüßenIn the case of profile bars with a larger cross-section, there can be several grooves in an external wall. In order to achieve very good fastening of a cladding profile to an external wall of a profile bar in this case too, the component is designed in such a way that several fastening feet are present on the cladding profile at the distance of the grooves of the profile bar. As a result, the cladding profile grips with these several, for example two, fastening feet.

unter Vermittlung von Leistenstücken in Nuten des Profilstabs und sichert so seinen festen Sitz an letzterem.by means of strips in grooves of the profile bar and thus ensures its firm fit to the latter.

Das Bauelement ist in besonders einfacher Weise herzustellen, wenn das Verkleidungsprofil mit einer Halteeinrichtung zusammenbaubar und danach durch Einstecken in eine Nut des Profilstabs an diesem befestigbar ist. Je nach Ausgestaltung der Halteeinrichtung können eine oder mehrere Leistenstücke mit dem Verkleidungsprofil zusammengebaut werden, beispielsweise mehrere kürzere Leistenstücke oder auch ein über die gesamte Länge des Verkleidungsprofils durchlaufendes gleichlanges Leistenstück.The component can be manufactured in a particularly simple manner if the cladding profile can be assembled with a holding device and then fastened to the profile bar by inserting it into a groove in the profile bar. Depending on the design of the holding device, one or more strip pieces can be assembled with the cladding profile, for example several shorter strip pieces or one strip piece of the same length running along the entire length of the cladding profile.

Das Bauelement kann so gestaltet werden, daß das Verkleidungsprofil kreisabschnittförmig profiliert und mit freien Kanten den Kanten des Profilstabs benachbart angeordnet ist. Infolgedessen liegen beide freien Kanten eines Verkleidungsprofils mit dem durch die Halteeinrichtung vorbestimmten Druck an den Kanten des Profilstabs an. Die kreisabschnittförmige Profilierung des Verkleidungsprofils bewirkt eine Formänderung in der Außenansicht des Bauelements, wobei die gestalterische Wirkung dadurch beeinflußt werden kann, daß der Radius des Kreisabschnitts frei oder in Abstimmung auf die Dimensionierung des Profilstabs bestimmt ist.The building element can be designed in such a way that the cladding profile is profiled in the shape of a circular segment and is arranged with free edges adjacent to the edges of the profile bar. As a result, both free edges of a cladding profile rest against the edges of the profile bar with the pressure predetermined by the holding device. The circular segment-shaped profiling of the cladding profile causes a change in shape in the external view of the building element, whereby the design effect can be influenced by the radius of the circular segment being determined freely or in coordination with the dimensions of the profile bar.

Um den Profilstab soweit wie möglich zu verkleiden und damit ein Bauelement abweichenden Außenumfangs zu schaffen, kann das Bauelement so ausgestaltet werden, daß der Profilstab mit mehreren, bedarfsweise allseitig angeordneten Verkleidungsprofilen versehen ist. Insbesondere können Bauelemente mit geometrisch beliebigen Außenumfängen gestaltet werden, sofern die Verkleidungsprofile entsprechend ausgebildet sind. Beispielsweise kann aus einem im Querschnitt dreieckigen oder viereckigen Profilstab ein Bauelement mit zumindest etwa rundem oder mehrkantigem Außenumfang gebildet werden.In order to cover the profile bar as much as possible and thus create a structural element with a different outer circumference, the structural element can be designed so that the profile bar is provided with several cladding profiles arranged on all sides if necessary. In particular, structural elements can be designed with any geometric outer circumference, provided the cladding profiles are designed accordingly. For example, a structural element with at least an approximately round or polygonal outer circumference can be formed from a profile bar with a triangular or square cross-section.

Eine spezielle Formgestaltung eines Bauelements wird dadurch erreicht, daß ein Profilstab quadratischen Querschnitts mit vier Verkleidungsprofilen zu einem Bauelement runden Aussenumfangs zusammengebaut ist, dessen Radius dem Abstand ei-A special shape design of a building element is achieved by assembling a profile bar with a square cross-section with four cladding profiles to form a building element with a round outer circumference, the radius of which corresponds to the distance between a

ner Profilstabkante zur Mittellängsachse etwa entspricht. Das runde Bauelement ergibt sich mit einem minimalen Werkstoffaufwand für das Verkleidungsprofil. Anstelle von vier Verkleidungsprofilen können auch zwei Verkleidungsprofile mit größerem Radius eingesetzt werden, so daß jeweils zwei freie Kanten zweier Verkleidungsprofile bündig zusammenstoßen. Da in diesem Fall der Profilstab vollständig eingeschlossen werden muß, ist der Werkstoffaufwand für die Verkleidungsprofile größer.of a profile bar edge to the central longitudinal axis. The round structural element is created with minimal material expenditure for the cladding profile. Instead of four cladding profiles, two cladding profiles with a larger radius can be used so that two free edges of two cladding profiles meet flush. Since in this case the profile bar has to be completely enclosed, the material expenditure for the cladding profiles is greater.

Das Bauelement kann auch so ausgebildet werden, daß ein Profilstab rechteckigen Querschnitts mit vier Verkleidungsprofilen zu einem Bauelement ellipsenartigen Außenumfangs zusammengebaut ist, wobei die Profilstabkanten mit dem Ellipsenaußenumfang etwa zusammenfallen. Eine solche Ausgestaltung wird insbesondere dann angestrebt, wenn die Längsseiten des rechteckigen Querschnitts doppelt so groß sind, wie die Querseiten, Diese Ausgestaltung ist werkstoffsparend und ansehnlich. Auch in diesem Fall können die Verkleidungsprofile den Profilstab vollkommen einschließen, so daß es grundsätzlich genügt, lediglich zwei Verkleidungsprofile zu verwenden.The structural element can also be designed in such a way that a profile bar with a rectangular cross-section is assembled with four cladding profiles to form a structural element with an elliptical outer circumference, with the profile bar edges roughly coinciding with the outer circumference of the ellipse. Such a design is particularly desirable when the long sides of the rectangular cross-section are twice as large as the transverse sides. This design saves material and is attractive. In this case too, the cladding profiles can completely enclose the profile bar, so that it is basically sufficient to use just two cladding profiles.

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt: 25The invention is explained using embodiments shown in the drawing. It shows: 25

Fig.l eine teilperspektivische Ansicht zweier rechtwinklig aneinanderstoßender Bauelemente, von denen eines mit einer detaillierten Stirnseite abgebildet ist,Fig.l a partial perspective view of two structural elements abutting at right angles, one of which is shown with a detailed front side,

Fig.2 ein Verkleidungsprofil, eine Halteeinrichtung undFig.2 a cladding profile, a holding device and

einen Teil eines Profilstabs nach Art einer Explosionsdarstellung in Stirnansicht, unda part of a profile bar in the form of an exploded view in front view, and

Fig.3 eine Stirnansicht eines Profilstabs rechteckigen Querschnitts mit einem in Montagestellung befindliehen Verkleidungsprofil .Fig.3 is a front view of a profile bar with a rectangular cross-section with a cladding profile in the assembly position.

Gemäß Fig.l stoßen ein horizontal angeordnetes Bauelement 10 und ein vertikal angeordnetes Bauelement 10 im rechten Winkel aneinander. Beide Bauelemente 10 sind Teile eines Gestells, bei denen das vertikale Bauelement 10 einen TrägerAccording to Fig.l, a horizontally arranged component 10 and a vertically arranged component 10 abut each other at a right angle. Both components 10 are parts of a frame, in which the vertical component 10 is a carrier

und das horizontale Bauelement 10 eine Auflagestange darstellen. Der Außenumfang des vertikalen Bauelements 10 ist rechteckig, während der Außenumfang des horizontalen Bauelements 10 im wesentlichen kreisförmig rund ist. 5and the horizontal component 10 represents a support bar. The outer circumference of the vertical component 10 is rectangular, while the outer circumference of the horizontal component 10 is essentially circular. 5

Der Aufbau des horizontalen Bauelements 10 im einzelnen ist aus dessen Stirnansicht ersichtlich. Zentrales Teil ist ein Profilstab 12 mit abgerundeten Profilstabkanten 12', die sämtlich gleichweit von der Mittellängsachse 12' ' und mit gleichem Abstand voneinander angeordnet sind, so daß sich ein im wesentlichen quadratischer Querschnitt ergibt. Die gleichlangen Außenwände 11 des Profilstabs 12 sind mit Nuten 13 versehen, die Hinterschneidungen 13' aufweisen, wobei der Nutenquerschnitt im wesentlichen pilzförmig ist. Der Vergleich der Fig.l mit den Fig.2 und 3 zeigt, daß der Querschnitt der Nut 13 geringfügig unterschiedlich ausgebildet sein kann.The structure of the horizontal component 10 can be seen in detail from its front view. The central part is a profile bar 12 with rounded profile bar edges 12', which are all arranged at the same distance from the central longitudinal axis 12'' and at the same distance from one another, so that an essentially square cross-section is obtained. The equally long outer walls 11 of the profile bar 12 are provided with grooves 13 which have undercuts 13', whereby the groove cross-section is essentially mushroom-shaped. The comparison of Fig. 1 with Figs. 2 and 3 shows that the cross-section of the groove 13 can be designed slightly differently.

Gemäß Fig.l ist der Profilstab 12 im Bereich des Nutenschlitzes mit schlitzbegrenzenden Verstärkungen 12''' ausgebildet, wie sie bei Profilstäben größeren Querschnitts eingesetzt werden, um den Profilstab 12 steifer zu machen. Solche Versteifungen fehlen bei den Profilstäben 12 der Fig.2 und 3, deren Querschnitte üblicherweise schwächer sind, als die Querschnitte des Profilstabs 12 der Fig.l, wie auch aus den fehlenden kantennahen Hohlkammern 12^IV zu ersehen ist.According to Fig.l, the profile bar 12 is designed in the area of the slot with slot-limiting reinforcements 12''', as are used in profile bars with a larger cross-section in order to make the profile bar 12 more rigid. Such stiffeners are missing in the profile bars 12 of Figs.2 and 3, whose cross-sections are usually weaker than the cross-sections of the profile bar 12 of Fig.l, as can also be seen from the missing hollow chambers 12 ^IV near the edge.

Die Außenwände 11 des Profilstabs 12 der Fig.l sind mit Verkleidungsprofilen 14 verkleidet, wobei die freien Kanten 14 ' eines Verkleidungsprofils 14 den Kanten 12 ' des Profilstabs dicht benachbart sind. Die Profilstabkanten 12' bleiben frei und die freien Kanten 14" stützen sich im ebenen Bereich der Außenwände 11 an diesen ab. Die Breite eines Verkleidungsprofils in der Projektion ist also etwas geringer, als die Gesamtbreite einer Außenwand 11. Alle vier Verkleidungsprofile 14 umschließen gemeinsam den Profilstab 12 und bilden dabei einen im wesentlichen kreisrunden Außenumfang, der durch die Profilstabkanten 12' nur unwesentlich unterbrochen ist. Infolgedessen ergibt sich mit Hilfe der Verkleidungsprofile 14 eine vom Aussehen des vertikalen Befestigungselements 10 wesentlich abweichende Außengestaltung. Trotzdem ist derThe outer walls 11 of the profile bar 12 of Fig. 1 are clad with cladding profiles 14, whereby the free edges 14' of a cladding profile 14 are closely adjacent to the edges 12' of the profile bar. The profile bar edges 12' remain free and the free edges 14" are supported on the flat area of the outer walls 11. The width of a cladding profile in the projection is therefore somewhat smaller than the total width of an outer wall 11. All four cladding profiles 14 together enclose the profile bar 12 and form an essentially circular outer circumference that is only slightly interrupted by the profile bar edges 12'. As a result, with the help of the cladding profiles 14, an external design is obtained that differs significantly from the appearance of the vertical fastening element 10. Nevertheless, the

Zusammenbau der beiden Bauelemente 10 nicht behindert, weil das in Fig.l untere Verkleidungsprofil· 14 des horizontalen Bauelements 10 im Anschlußbereich für das vertikale Bauelement 10 ausgenommen sein kann, so daß die untere horizontale Außenwand 11 flach auf der ebenfalls flachen Stirnseite des vertikalen Bauelements 10 aufliegt. Es erfolgt eine herkömmlich feste bzw. verdrehungssichere Verbindung der beiden Profilstäbe 12 der beiden Bauelemente 10.The assembly of the two components 10 is not hindered because the lower cladding profile 14 of the horizontal component 10 in Fig. 1 can be removed in the connection area for the vertical component 10, so that the lower horizontal outer wall 11 rests flat on the equally flat front side of the vertical component 10. The two profile bars 12 of the two components 10 are connected in a conventionally firm and torsion-proof manner.

Der Zusammenbau eines Verkleidungsprofils 14 mit einem Profilstab 12 erfolgt über eine Halteeinrichtung. Für den Anbau der vier Verkleidungsprofile 14 gemäß Fig.l sind also die dargestellten vier Halteeinrichtungen erforderlich. Jede Halteeinrichtung besteht gemäß Fig.2 aus einem Leistenstück 16, das in sich einteilig ist. Dieses Leistenstück erstreckt sich über einen Teil der Länge eines Verkleidungsprofils 14 oder bedarfsweise über dessen gesamte Länge. Das Leistenstück 16 ist ein Blechteil, das beispielsweise aus Federstahl besteht und in die dargestellte Form durch Umformrollen gebracht wurde. The assembly of a cladding profile 14 with a profile bar 12 is carried out using a holding device. The four holding devices shown are therefore required for the attachment of the four cladding profiles 14 according to Fig. 1. Each holding device consists of a strip piece 16, which is in one piece, according to Fig. 2. This strip piece extends over part of the length of a cladding profile 14 or, if necessary, over its entire length. The strip piece 16 is a sheet metal part which is made of spring steel, for example, and was brought into the shape shown by forming rollers.

Die Querschnittsform des Leistenstücks 16 ist bauchig krugartig. Zwei auf gleicher Höhe einander gegenüberliegende Ausbauchungen 17 sind mit Abstand vom Boden 16' des Leisten-Stücks 16 angeordnet und gehen jeweils in einen Rücksprung 21 über, an den sich aufeinander zuweisende Leistenkanten anschließen. The cross-sectional shape of the strip piece 16 is bulbous jug-like. Two bulges 17, located opposite each other at the same height, are arranged at a distance from the base 16' of the strip piece 16 and each merge into a recess 21, to which strip edges facing each other are connected.

Die dergestalt ausgebildete Halteeinrichtung ist in ihren Abmessungen auf die Nut 13 des Profilstabs 12 einerseits und auf einen Befestigungsfuß 15 des Verkleidungsprofils 14 abgestimmt. Mit dem Boden 16' voran wird das Leistenstück 16 in die Nut 13 eingebaut, so daß die Ausbauchungen 17 die Hinterschneidungen 13' der Nut 13 hintergreifen. Dementsprechend ist der Abstand der Ausbauchungen 17 oberhalb des Bodens 16' so bemessen, daß das Leistenstück 16 unter Einfedern seiner zwischen den Ausbauchungen 17 und dem Boden 16 ' gelegenen Seitenwandabschnitte eingeschoben werden kann, bis die Wandabschnitte 20 des Profilstabs 12 in den Rücksprüngen 21 zu liegen kommen. Die zwischen den Ausbauchungen 17 und dem Bo-The holding device designed in this way is designed in terms of its dimensions to match the groove 13 of the profile bar 12 on the one hand and to a fastening foot 15 of the cladding profile 14. The strip piece 16 is installed in the groove 13 with the base 16' first, so that the bulges 17 engage behind the undercuts 13' of the groove 13. Accordingly, the distance between the bulges 17 above the base 16' is dimensioned such that the strip piece 16 can be pushed in while compressing its side wall sections located between the bulges 17 and the base 16' until the wall sections 20 of the profile bar 12 come to rest in the recesses 21. The recesses 21 between the bulges 17 and the base

den 16' gelegenen Wandabschnitte sind einander derart zugeneigt, daß das Einstecken des einteiligen Leistenstücks 16 in die Nut 13 im Sinne von Einlaufschrägen erleichtert wird.The wall sections located at 16' are inclined towards each other in such a way that the insertion of the one-piece strip piece 16 into the groove 13 is facilitated in the sense of run-in slopes.

Um das Leistenstück 16 mit einem Verkleidungsprofil 14 zusammenbauen zu können, hat der Befestigungsfuß 15 für jede Leistenkante 18 eine Nut 19. Beide Nuten 19 weisen voneinander weg, so daß die Kanten 18 des Leistenstücks 16 aufgenommen werden können. Die Aufnahme dieser Kanten 18 erfolgt zwisehen einem Endteil 23, das jeweils eine Kante 18 untergreift, und einem Endteil 24, das daumenartig auf die auf dem Endteil 23 aufliegende Leistenkante 18 drückt. Die beiden Endteile 23,24 gehen von einem gemeinsamen Verbindungsschenkel 22 aus, der am Innenumfang des Verkleidungsprofils 14 ansetzt. In order to be able to assemble the strip piece 16 with a cladding profile 14, the fastening foot 15 has a groove 19 for each strip edge 18. Both grooves 19 point away from each other so that the edges 18 of the strip piece 16 can be accommodated. These edges 18 are accommodated between an end part 23, which grips under an edge 18, and an end part 24, which presses like a thumb onto the strip edge 18 resting on the end part 23. The two end parts 23, 24 extend from a common connecting leg 22, which is attached to the inner circumference of the cladding profile 14.

Während Fig.2 zeigt, daß zwei Verbindungsschenkel 22 vorhanden sind, zeigt Fig.3 ein Verkleidungsprofil 14 mit je Halteeinrichtung nur einem einzigen Verbindungsschenkel, der Y-förmig ausgebildet ist und von dessen Y-Ästen 22' je ein Endteil 23 und ein Endteil 24 ausgehen. Die Ausbildung eines Befestigungsfußes mit zwei voneinander separaten Verbindungsschenkeln 22 hat den Vorteil, daß sich Toleranzen bei der Ausgestaltung des Befestigungsfußes bzw. der Nuten 19 nicht im Sinne einer Verringerung der Festlegungsfestigkeit auswirken können. Darüber hinaus gestatten sie, breiter ausgebildete Leistenstücke 16 einsetzen zu können, ohne ihre jeweilige Flexibilität zu beeinträchtigen. Die Befestigungsschenkel 22 gemäß Fig.3 sind hingegen für größere Krümmungsradien besser geeignet, wo es darauf ankommt, den Befestigungsfuß 15 genügend lang auszubilden, um die Distanz zwischen dem Innenumfang des Verkleidungsprofils 14 und dem Profilstab 12 zu überbrücken. Falls dies nicht erforderlich ist, können auch bei einem derartigen Bauelement 10 kurze bzw. solche Befesti-, gungsfüße 15 angewendet werden, die je Leistenkante einen separaten Verbindungsschenkel 22 aufweisen, wie die Schmalseiten des im Querschnitt rechteckigen Profilstabs 12 zeigen.While Fig.2 shows that there are two connecting legs 22, Fig.3 shows a cladding profile 14 with only one single connecting leg per holding device, which is Y-shaped and from whose Y branches 22' one end part 23 and one end part 24 each extend. The design of a fastening foot with two separate connecting legs 22 has the advantage that tolerances in the design of the fastening foot or the grooves 19 cannot have an effect in the sense of a reduction in the fastening strength. In addition, they allow wider strip pieces 16 to be used without impairing their respective flexibility. The fastening legs 22 according to Fig.3, on the other hand, are better suited for larger radii of curvature, where it is important to design the fastening foot 15 sufficiently long to bridge the distance between the inner circumference of the cladding profile 14 and the profile bar 12. If this is not necessary, short fastening feet 15 or fastening feet 15 which have a separate connecting leg 22 for each edge of the strip, as shown by the narrow sides of the profile bar 12 with a rectangular cross-section, can also be used for such a structural element 10.

Der Zusammenbau eines Verkleidungsprofils 14 mit einem Profilstab 12 erfolgt vorteilhafterweise in der Art, daß zu-The assembly of a cladding profile 14 with a profile bar 12 is advantageously carried out in such a way that

nächst ein Leistenstück 16 mit dem Verkleidungsprofil 14 zusammengebaut wird. Hierzu werden die vertikalen Schenkel des Leistenstücks 16 etwas auseinandergebogen, so daß die Leistenkanten 18 in die voneinander wegweisenden Nuten 19 des Verkleidungsprofils 14 eingeführt werden können. Das Leistenstück 16 federt dann zusammen, so daß es den Befestigungsfuß bzw. dessen Endteile 23 zangenartig umschließt und hintergreift. Es ergibt sich eine aus dem Leistenstück 16 und dem Verkleidungsprofil 14 bestehende Montageeinheit, die an dem Profilstab 12 dadurch befestigt werden kann, daß das Verkleidungsprofil 14 mit dem Leistenstück 16 voran in die Nut 13 gesteckt wird, bis die Wandabschnitte 20 des Profilstabs 12 in die sie umklammernden Rücksprünge 21 einrasten. Damit ist die Montage beendet. Dieser grundsätzlich einfache Montage-Vorgang ist in Fig.3 durch den mittleren dicken Pfeil dargestellt, der besagt, daß das mit zwei Leistenstücken 16 bestückte Verkleidungsprofil 14 in Pfeilrichtung auf den Profilstab verschoben und durch Zusammenrasten fest verbunden wird.
20Next, a strip piece 16 is assembled with the cladding profile 14. To do this, the vertical legs of the strip piece 16 are bent apart slightly so that the strip edges 18 can be inserted into the grooves 19 of the cladding profile 14 pointing away from one another. The strip piece 16 then springs together so that it encloses and grips the fastening foot or its end parts 23 like a pair of pliers. This results in an assembly unit consisting of the strip piece 16 and the cladding profile 14, which can be attached to the profile bar 12 by inserting the cladding profile 14 with the strip piece 16 first into the groove 13 until the wall sections 20 of the profile bar 12 snap into the recesses 21 that enclose them. This completes the assembly. This basically simple assembly process is shown in Fig.3 by the thick arrow in the middle, which indicates that the cladding profile 14 equipped with two strip pieces 16 is moved in the direction of the arrow onto the profile bar and firmly connected by snapping them together.
20

Gemäß Fig.l hat jedes Verkleidungsprofil 14 einen in Bezug auf seine Kanten 14 ' mittig angeordneten Befestigungsfuß 15. Die in Fig.3 an die Längsseiten des im Querschnitt rechteckigen Profilstabs 12 angepaßten Verkleidungsprofile 14 sind hingegen mit zwei außermittig angeordneten Befestigungsfüßen 15 bzw. Leisten versehen, die jeweils ein separates Leistenstück 16 tragen, die Befestigungsfüße 15 sind entsprechend dem Abstand der beiden Nuten 13 voneinander entfernt. Zwischen beiden Befestigungsfüßen ist eine Mittelstütze 25 mittig angeordnet, mit der das Verkleidungsprofil 14' auf der benachbarten Außenwand 11 des Profilstabs 12 abgestützt werden kann. Es ergibt sich eine entsprechende Stabilisierung bzw. Versteifung des vergleichsweise breiten Verkleidungsprofils 14, so daß auch dessen freie Kanten 14' in der Nähe der Profilstabkanten 12' dicht an der Außenwand 11 anliegen.According to Fig. 1, each cladding profile 14 has a fastening foot 15 arranged centrally in relation to its edges 14'. The cladding profiles 14 adapted to the long sides of the rectangular cross-section profile bar 12 in Fig. 3, however, are provided with two eccentrically arranged fastening feet 15 or strips, each of which carries a separate strip piece 16, the fastening feet 15 being spaced apart from one another in accordance with the distance between the two grooves 13. A central support 25 is arranged centrally between the two fastening feet, with which the cladding profile 14' can be supported on the adjacent outer wall 11 of the profile bar 12. This results in a corresponding stabilization or stiffening of the comparatively wide cladding profile 14, so that its free edges 14' also lie close to the profile bar edges 12' on the outer wall 11.

Während Fig.l Verkleidungsprofile 14 zeigt, die gleichWhile Fig.l shows cladding profiles 14, which are

ausgebildet sind, sind die Verkleidungsprofile 14 für die breiten Außenwände 11 des Profilstabs 12 mit entsprechend größerem Radius ausgebildet, als die den schmalen Außenwändenare designed, the cladding profiles 14 for the wide outer walls 11 of the profile bar 12 are designed with a correspondingly larger radius than those for the narrow outer walls

• ft« · » a · *• ft« · » a · *

11' zugewendeten Verkleidungsprofile 14. Der Radius der breiten Verkleidungsprofile 14 kann so ausgebildet sein, daß sich gemeinsam mit den schmalen Verkleidungsprofilen 14 die in Fig.3 ersichtliche ellipsenartige Außenumfangsgestaltung des Bauelements 10 ergibt.11' facing cladding profiles 14. The radius of the wide cladding profiles 14 can be designed in such a way that together with the narrow cladding profiles 14 the elliptical outer peripheral design of the structural element 10 is obtained as shown in Fig.3.

Der Werkstoff des Profilstabs 12 wird in der Regel eine Leichtmetalllegierung sein. Diese kann auch für die Herstellung der Verkleidungsprofile 14 eingesetzt werden, wenn sich der dafür erforderliche Herstellungsaufwand rechtfertigt. Das kann beispielsweise aus Festigkeitsgründen oder aus Gründen des Aussehens der Fall sein. Es ist aber auch möglich, die Verkleidungsprofile 14 aus Kunststoff auszubilden, der insbesondere die farbliche Ausgestaltung der Bauelemente 10 preiswerter erreichen läßt.The material of the profile bar 12 will generally be a light metal alloy. This can also be used for the manufacture of the cladding profiles 14 if the manufacturing effort required is justified. This can be the case, for example, for reasons of strength or appearance. However, it is also possible to make the cladding profiles 14 from plastic, which in particular allows the color design of the components 10 to be achieved more inexpensively.

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Claims

10.10.1995

Expectations :

1. Construction element (10) for frames, wall constructions or the like, with a profile bar (12) having outer walls (11) arranged at an angle to one another, with at least one undercut groove (13) in an outer wall (11), with a cladding profile (14) which at least partially covers the outer wall (11) and has at least one one-piece fastening foot (15) projecting towards the groove (13), and with a holding device which is supported on the undercuts (13') of the groove (13) and which resiliently engages behind the fastening foot (15) of the cladding profile (14), characterized in that the holding device is a one-piece strip piece (16) with a bulbous, jug-like cross-section, the bulges (17) of which engage behind the undercuts (13') of the groove (13) and which engages behind the fastening foot (15) of the cladding profile (14) with its The edges of the strips (18) are grasped in a pincer-like manner.

2. Component according to claim 1, characterized in that the strip piece (16) has strip edges (18) facing one another, which engage in grooves (19) of the fastening foot (15) pointing away from one another.

3. Construction element according to claim 1 or 2, characterized in that the strip piece (16) has between its edges (18) and its bulges (17) a recess (21) which encloses the adjacent wall section (20) of the profile bar (12).

4. Component according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the fastening foot (15) is attached radially to the profile bar (12) above a groove (13) on the cladding profile (14).

5. Component according to one or more of claims 1 to

4, characterized in that each fastening foot (15) consists of two adjacent foot parts (15'), each associated with a strip edge (18).

6. Component according to one or more of claims 1 to

5, characterized in that each foot (15) has a connecting leg (22) which is attached to the cladding profile and which has at least one hook-like end part (23) on the profile bar side which engages under a strip edge (18) and at least one thumb-like end part (24) which presses on this strip edge (18).

7. Component according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that several fastening feet

(18) are provided at the distance of the grooves (13) of the profile bar (12) on the cladding profile (14).

8. Construction element according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the cladding profile

(14) can be assembled with a holding device and then fastened to the profile bar (12) by inserting it into a groove (13).

9. Component according to one or more of claims 1 to

8, characterized in that the cladding profile (14) is profiled in the shape of a circular segment and is arranged with free edges (14') adjacent to the edges (12') of the profile bar (12).

10. Component according to one or more of claims 1 to

9, characterized in that the profile bar (12) is provided with several cladding profiles (14) arranged on all sides if required.

11. Component according to one or more of claims 1 to

10, characterized in that a profile bar (12) of square cross-section is combined with four cladding profiles (14) to form a structural element with a round outer circumference.

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whose radius approximately corresponds to the distance of a profile bar edge (12') from the central longitudinal axis {12'').

12. Construction element according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that a profile bar (12) of rectangular cross-section is assembled with four cladding profiles to form a construction element (10) of elliptical outer circumference, the profile bar edges (12*) approximately coinciding with the outer circumference of the ellipse.