AT665U1

AT665U1 - PLASTIC TRANSPORT AND / OR STORAGE CONTAINERS

Info

Publication number: AT665U1
Application number: AT21895U
Authority: AT
Original assignee: Josef Haidlmair Maschinen Werk
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 1996-03-25
Also published as: DE29605788U1

Description

AT 000 665 UlAT 000 665 Ul

Die Erfindung betrifft einen Transport- und/oder Lagerbehälter aus Kunststoff, wie er im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben istThe invention relates to a transport and / or storage container made of plastic, as described in the preamble of claim 1

Es sind bereits verschiedenste Ausführungen von zusammenklappbaren Transport- und/oder Lagerbehältem bekannt, deren Wandelemente nach innen oder außen verschwenkt werden können. Ein derart bekannter zusammenklappbarer Transportbehälter gemäß EP-A3-0 067 323 besitzt eine Bodenplatte und je zwei paarweise einander gegenüberliegende, nach innen verschwenkbare Seitenwände. Zwei gegenüberliegende Seitenwände sind unmittelbar an der Bodenplatte, zwei im rechten Winkel zu diesen verlaufende und einander gegenüberliegende Seitenwände mittelbar über einen an der Bodenplatte angeformten Rand über Gelenke verbunden. Die Höhe des Randes ist dabei so ausgelegt, daß die an diesen angelenkten Seitenwände in eine parallel zur Bodenplatte verlaufende Ebene verschwenkt werden können, wodurch zwischen dieser Ebene und der Bodenplattenoberfläche ein Zwischenraum geschaffen wird, in den die unmittelbar an der Bodenplatte angelenkten Seitenwände nach innen verschwenkt werden können. Dadurch ergibt sich im zusammengeklappten Zustand ein dreilagiger, aus der Bodenplatte und je zwei Seitenwänden gebildeter Aufbau des Transportbehälters.Various designs of collapsible transport and / or storage containers are already known, the wall elements of which can be pivoted inwards or outwards. Such a known collapsible transport container according to EP-A3-0 067 323 has a base plate and two side walls, which are opposite each other in pairs and can be pivoted inwards. Two opposite side walls are directly connected to the base plate, two side walls running at right angles to each other and opposite one another are indirectly connected via an edge formed on the base plate via joints. The height of the edge is designed so that the hinged side walls can be pivoted into a plane running parallel to the base plate, whereby a space is created between this level and the base plate surface into which the side walls hinged directly to the base plate swings inwards can be. This results in a three-layer structure of the transport container formed from the base plate and two side walls when folded.

Bei einem weiters bekannten Behälter gemäß DE-G-93 08 051.4 ist ein Behälter mit einem Boden und mit am Boden über Gelenksanordnungen angeordneten Seitenwandteilen gezeigt Die Gelenksanordnungen sind dabei so gestaltet daß ein Schwenkzapfen, welcher über einen Verbindungssteg an einer den Seitenwandteil umgrenzenden Randleiste diese in Richtung einer Aufstandsfläche überragend angeformt ist in einer durch Nuten gebildeten Schwenkaufnahme in den Längs- und Querseitenflächen bzw. Randleisten des Bodens schwenkbar gehaltert ist Der Schwenkzapfen überragt dabei mit je einem zylindrischen Fortsatz eine im rechten Winkel zu der Randleiste verlaufende Stirnfläche des Verbindungssteges und wird lediglich in diesem Bereich von der Schwenkaufnahme gehaltert Die so realisierte Lagerung hat den Nachteil, daß sie nicht sehr stabil ist wodurch bei höheren Belastungen, die beispielsweise stoßartig auftreten, ein Bruch des Schwenkzapfens, insbeson- 2 AT 000 665 Ul dere des zylindrischen Fortsatzes, an der Stirnfläche des Verbindungssteges oder ein Herausgleiten desselben aus der Schwenkaufnahme möglich ist.In a further known container according to DE-G-93 08 051.4, a container is shown with a bottom and with side wall parts arranged on the bottom via hinge arrangements. The hinge arrangements are designed such that a pivot pin, which has a connecting bar on an edge strip bordering the side wall part Formed projecting in the direction of a contact surface is pivotally supported in a swivel receptacle formed by grooves in the longitudinal and transverse side surfaces or edge strips of the base. The pivot pin projects with a cylindrical extension in each case over an end face of the connecting web running at a right angle to the edge strip and is merely in this area supported by the swivel mount The storage realized in this way has the disadvantage that it is not very stable, which means that at higher loads, which occur, for example, suddenly, a break of the swivel pin, in particular 2 AT 000 665 Ul dere the cylindrical n extension, on the end face of the connecting web or it can slide out of the swivel mount.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gelenksanordnung zu schaffen, welche in einfacher Weise hergestellt werden kann und sich durch eine hohe Belastbarkeit auszeichnet Überdies soll eine Zerstörung der Gelenksanordnung bei zu hoher Belastung derselben verhindert werden.The object of the invention is to provide a joint arrangement which can be manufactured in a simple manner and is distinguished by a high load-bearing capacity. Furthermore, the joint arrangement is to be prevented from being destroyed if the load on the joint arrangement is too high.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst Der überraschende Vorteil dabei ist, daß der Lagerbolzen und damit das Wandelement in einfacher Weise mit dem Boden, insbesondere mit dem Lagersegment, in Kupplungseingriff gebracht werden kann, wobei eine wirkungsvolle Arretierung gegen selbsttägiges Herausgleiten des Lagerbolzens aus dem Lagersegment bzw. auch eine wirkungsvolle Seitenarretierung des Lagerbolzens und damit der Wandelemente gebildet wird. Durch die elastische Ausbildung des Lagersegmentes wird überdies eine effektive Überlastsicherung erreicht weil bei zu großer Belastung der Wandelemente der Lagerbolzen durch Auffedem des Lagersegmentes aus diesem herausgleiten kann.The object of the invention is achieved by the features reproduced in claim 1. The surprising advantage here is that the bearing pin and thus the wall element can be brought into coupling engagement with the floor, in particular with the bearing segment, in a simple manner, an effective locking against self-evident The bearing pin slides out of the bearing segment or an effective side locking of the bearing pin and thus the wall elements is formed. Due to the elastic design of the bearing segment, effective overload protection is also achieved because if the wall elements are subjected to too great a load, the bearing bolt can slide out of it by springing open.

Von Vorteil ist dabei eine Ausbildung nach Anspruch 2, wodurch das Lagersegment in einfacher Weise gebildet werden kann und eine Verschiebung des Lagerbolzens und damit der Wandelemente sowohl in einer parallel als auch rechtwinkelig zur Bodenplatte entgegengesetzt zum Innenraum verlaufenden Richtung verhindert wird.An embodiment of claim 2 is advantageous, as a result of which the bearing segment can be formed in a simple manner and a displacement of the bearing pin and thus of the wall elements is prevented both in a direction running parallel and at right angles to the base plate in the opposite direction to the interior.

Vorteilhaft ist aber auch eine Weiterbildung nach Anspruch 3, wodurch der Lagerbolzen gleichmäßig über einen bestimmten Oberflächenbereich durch das Lagersegment umfaßt wird, welches in diesem Kupplungszustand nicht belastet wird, wodurch die Standfestigkeit der Gelenkanordnung erhöht wird. Möglich ist aber auch eine Ausführung nach Anspruch 4, wodurch das Wandelement ohne großen Reibungsverlust verschwenkt werden kann.However, a further development according to claim 3 is also advantageous, as a result of which the bearing pin is covered uniformly over a certain surface area by the bearing segment, which is not loaded in this coupling state, thereby increasing the stability of the joint arrangement. However, an embodiment according to claim 4 is also possible, as a result of which the wall element can be pivoted without great loss of friction.

Eine vorteilhafte Weiterbildung beschreibt Anspruch 5. Bei diesem wird eine Flächenpressung zwischen dem Lagerbolzen bzw. den Lagerstegen und dem Lagersegment minimiert und damit eine ebene Auflage- und Berührungsfläche hergestellt.An advantageous further development is described in claim 5. In this case, a surface pressure between the bearing pin or the bearing webs and the bearing segment is minimized, and thus a flat contact and contact surface is produced.

Von Vorteil ist weiters eine Ausführung nach Anspruch 6, bei dem die Wandelemente in einfacher Weise in die Gelenkanordnung eingeführt werden können und bei aufgerichteter Lage gegen unbeabsichtigtes Austreten aus der Gelenkanordnung gesichert sind. 3 AT 000 665 UlAnother advantage is an embodiment according to claim 6, in which the wall elements can be inserted into the joint arrangement in a simple manner and are secured in the upright position against unintentional escaping from the joint arrangement. 3 AT 000 665 ul

Es ist aber auch eine Ausbildung, wie im Anspruch 7 beschrieben, von Vorteil, bei welcher der Lagerbolzen auch in einem dem Lagersegment benachbart angeordneten Bereich in einfacher Weise gelagert und gegen unerwünschte Verschiebungen gesichert wird.However, a design as described in claim 7 is also advantageous, in which the bearing pin is also easily supported in an area adjacent to the bearing segment and is secured against undesired displacements.

Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt Anspruch 8, bei der der Lagerbolzen auch gegen eine parallel zur Drehachse gerichtete Verschiebung gesichert ist Möglich ist weiters eine Ausbildung nach Anspruch 9, wodurch der Schwenkbereich der Wandelemente in einfacher Weise begrenzt wird und somit verhindert wird, daß die Wandelemente über ihre vorgegebenen Positionen hinweg verschwenkt werden können.A preferred development describes claim 8, in which the bearing pin is also secured against displacement parallel to the axis of rotation. A design according to claim 9 is also possible, whereby the pivoting range of the wall elements is limited in a simple manner and thus prevents the wall elements from being over their predetermined positions can be pivoted away.

Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 10, wodurch die Position der Wandelemente trotz eines Spielraumes zur Randleiste in einer exakt iechtwinkeligen Stellung zur Bodenplatte begrenzt werden kann.A further development according to claim 10 is also advantageous, as a result of which the position of the wall elements can be limited in an exactly right-angled position with respect to the base plate, in spite of a margin to the edge strip.

Eine Weiterbildung nach Anspruch 11 ist deshalb von Vorteil, da der Anschlagzapfen beim Verschwenken in einer gleichbleibenden Distanz zur Randleiste verläuft, wodurch beispielsweise ein Verklemmen verhindert wird.A further development according to claim 11 is advantageous because the stop pin runs at a constant distance from the edge strip when pivoting, which prevents jamming, for example.

Eine günstige Variante ist in Anspruch 12 beschrieben, wodurch zusätzlich zur Lageraufhah-me eine exakte Führung der Wandelemente an der Randleiste erzielt wird. Möglich ist aber auch eine Ausbildungsvariante nach Anspruch 13, wodurch der Anschlag des Anschlagzapfens mit einfachen werkzeugtechnischen Maßnahmen und damit kostengünstig, hergestellt werden kann.A cheap variant is described in claim 12, whereby, in addition to the bearing support, an exact guidance of the wall elements on the edge strip is achieved. However, an embodiment variant according to claim 13 is also possible, as a result of which the stop of the stop pin can be produced with simple tool-technical measures and thus inexpensively.

Eine Weiterbildung nach Anspruch 14 hat den Vorteil, daß allfällig wirkende Kräfte von mehreren Elementen aufgenommen werden können, wodurch eine Zerstörung verhindert bzw. ein Verschleiß reduziert wird.A further development according to claim 14 has the advantage that possibly acting forces can be absorbed by several elements, thereby preventing destruction or reducing wear.

Von Vorteil ist weiters eine Ausführung nach Anspruch 15, bei der eine seitliche Arretierung der Wandelemente nicht nur durch das Lagersegment, sondern auch durch die Anschlagvorrichtung bewirkt wird.Another advantage is an embodiment according to claim 15, in which a lateral locking of the wall elements is effected not only by the bearing segment, but also by the stop device.

Im Anspruch 16 ist eine günstige Variante beschrieben, durch die das Leergewicht des Behälters bei annähernd gleichbleibender Steifigkeit der einzelnen Elemente, insbesondere des 4 AT 000 665 UlIn claim 16 an inexpensive variant is described, through which the empty weight of the container with approximately the same rigidity of the individual elements, in particular the 4 AT 000 665 Ul

Bodens, reduziert wird.Soil is reduced.

Der Vorteil der Ausführungsvariante nach Anspruch 17 liegt darin, daß die Wandelemente miteinander verbunden werden können, wodurch ein in sich stabiler Aufbau des Transportbehälters erreicht wird. Möglich ist aber auch eine Weiterbildung nach Anspruch 18, wodurch das Leergewicht des Behälters weiter reduziert wird. Günstig ist eine Ausbildungsvariante nach Anspruch 19, wodurch einander gegenüberliegende Wandelemente in eine gleiche Ebene verschwenkt werden können, was das Transportvolumen des zusammengeklappten Transportbehälters reduziert. Möglich ist dabei eine Weiterbildung nach Anspruch 20, wodurch die Wandelemente im zusammengeklappten Zustand übereinander liegende Lagen bilden und somit das Transportvolumen im Leerzustand weiter reduziert wird.The advantage of the embodiment variant according to claim 17 lies in the fact that the wall elements can be connected to one another, whereby a stable construction of the transport container is achieved. However, a further development according to claim 18 is also possible, whereby the empty weight of the container is further reduced. A design variant according to claim 19 is favorable, as a result of which wall elements lying opposite one another can be pivoted into the same plane, which reduces the transport volume of the folded transport container. A further development according to claim 20 is possible, whereby the wall elements form layers lying one above the other in the folded state and thus the transport volume is further reduced in the empty state.

Schließlich ist noch eine Ausführungsvariante nach Anspruch 21 vorteilhaft, wodurch der Transportbehälter kostengünstig in einfacher Weise hergestellt werden kann.Finally, an embodiment variant according to claim 21 is advantageous, as a result of which the transport container can be manufactured inexpensively in a simple manner.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Zeichnungen dargestellten AusfÜhrungsbeispiele näher erläutertFor a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen erfmdungsgem äßen Transport- und/oder Lagerbehälter in perspektivischerFig. 1 shows a transport container and / or storage container according to the invention in perspective

Darstellung;Presentation;

Fig. 2 den erfmdungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter, teilweise geschnitten, in der Seitenansicht;2 shows the transport and / or storage container according to the invention, partly in section, in a side view;

Fig. 3 einen Teilbereich des erfmdungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälters, teilweise geschnitten, in der Seitenansicht;3 shows a partial area of the transport and / or storage container according to the invention, partly in section, in a side view;

Fig. 4 einen Teilbereich des erfmdungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälters, teilweise geschnitten, gemäß den Linien IV - IV in Fig. 3; 5 AT 000 665 Ul4 shows a partial area of the transport and / or storage container according to the invention, partly in section, according to lines IV-IV in FIG. 3; 5 AT 000 665 ul

Fig. 5 einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälters, teilweise geschnitten, gemäß den Linien V - V in Fig. 3;5 shows a partial area of the transport and / or storage container according to the invention, partly in section, according to lines V-V in FIG. 3;

Fig. 6 einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälters, teilweise geschnitten, gemäß den Linien VI - VI in Fig. 2.6 shows a partial area of the transport and / or storage container according to the invention, partly in section, according to lines VI-VI in FIG. 2.

In der Hg. 1 ist ein Transport- und/oder Lagerbehälter 1 gezeigt, welcher aus einem auf einer Aufstandsfläche 2 aufstehenden Boden 3 und beispielsweise rechtwinkelig zueinander sowie zum Boden 3 angeordneten Wandelementen 4 aufgebaut ist Die Wandelemente 4 sind über Gelenkanordnungen 5 am Boden 3 schwenkbar angelenkt und können im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Richtung eines durch den Boden 3 und die Wandelemente 4 umgrenzten Innenraumes 6 verschwenkt werden. Die Wandelemente 4 setzen sich zusammen aus zwei gegenüber angeordneten Seitenwänden 7 und zwei rechtwinkelig zu diesen und einander gegenüberliegenden Stirnwänden 8. Die Seitenwände 7 weisen beispielsweise je eine Grifföffnung 9 auf. Weiters sind die Wandelemente 4 vollflächig ausgeführt, wobei jedoch zum Zwecke der Verringerung des Taragewichtes des Transport- und/oder Lagerbehälters 1 diese sowie der Boden 3 gitterförmig ausgebildet sein können.1 shows a transport and / or storage container 1 which is constructed from a base 3 standing on a contact surface 2 and, for example, wall elements 4 arranged at right angles to one another and to the base 3. The wall elements 4 can be pivoted on the base 3 via articulated arrangements 5 articulated and can be pivoted in the present embodiment in the direction of an inner space 6 delimited by the floor 3 and the wall elements 4. The wall elements 4 are composed of two side walls 7 arranged opposite one another and two end walls 8 arranged at right angles to these and opposite one another. The side walls 7 each have a handle opening 9, for example. Furthermore, the wall elements 4 are designed over the entire surface, but for the purpose of reducing the tare weight of the transport and / or storage container 1, these and the base 3 can be designed in a lattice shape.

Die Wandelemente 4 sind aus einer Wandplatte 10 und einem diese außen umgrenzenden, rechtwinkelig an diese, entgegengesetzt zum Innenraum 6 angeformten Randsteg 11 aufgebaut, wobei zum Zwecke der Versteifung der Wandplatte 10 zusätzlich Versteifungsrippen 12, welche die Wandplatte 10 bis zum selben Maß wie der Randsteg 11 überragen, angeordnet sein können. Ebenso ist die Grifföffnung 9 mit einer an die Wandplatte 10 angeformten, die Grifföffnung 9 umrahmenden Griffleiste 13 ausgebildet. Der Boden 3 besteht aus einer parallel zur Aufstandsfläche 2 verlaufenden Bodenplatte 14 und einer diese außen begrenzenden Randleiste 15. Der Transport- und/oder Lagerbehälter 1 weist eine Länge 16 und eine im rechten Winkel zu dieser gemessene Breite 17 auf, welche jeweils äußere Stirnflächen 18 der Randleiste 15 distanzieren. Zwischen dem Boden 3 und der Aufstandsfläche 2 ist an einer der Aufstandsfläche 2 zugewandten Bodenunterseite 19 eine Bodenleiste 20 angeformt, angeklebt oder angeschweißt, wodurch die Bodenunterseite 19 in einer rechtwinkelig zu dieser gemessenen Leistenhöhe 21 von der Aufstandsfläche 2 entfernt verläuft. Die Bodenleiste 20 ist bevorzugt so ausgebildet, daß eine zwei parallel zueinander verlaufende Bodenleisten 20 distanzierende Leistenbreite 22 vorzugsweise geringer ist als die parallel zu dieser gemessene Breite 17.The wall elements 4 are constructed from a wall plate 10 and an outer rim that borders it at right angles to it, molded onto it opposite to the interior space 6, whereby for the purpose of stiffening the wall plate 10 additionally stiffening ribs 12, which the wall plate 10 to the same extent as the edge web 11 protrude, can be arranged. Likewise, the grip opening 9 is formed with a grip strip 13 molded onto the wall plate 10 and framing the grip opening 9. The base 3 consists of a base plate 14 running parallel to the contact surface 2 and an edge strip 15 delimiting it on the outside. The transport and / or storage container 1 has a length 16 and a width 17 measured at right angles to this, each of which has outer end faces 18 distance the edge strip 15. Between the base 3 and the contact surface 2, a base strip 20 is molded, glued or welded to a base underside 19 facing the contact surface 2, whereby the base underside 19 extends from the contact surface 2 at a right height to the measured strip 21. The bottom bar 20 is preferably designed such that a bar width 22 spacing two parallel bottom bars 20 is preferably smaller than the width 17 measured parallel to this.

Die Randleiste 15 unterteilt sich in eine parallel zur Länge 16 verlaufende Längsrandleiste 23 und eine im rechten Winkel zu dieser und parallel zur Breite 17 verlaufende Querrandlei- 6 AT 000 665 Ul ste 24. Diese werden in Richtung der Wandelemente 4 durch eine parallel zur Bodenunterseite 19 verlaufende Randleistenoberseite 25 begrenzt. Die Randleistenoberseite 25 der Längsrandleisten 23 ist von der Bodenunterseite 19 in Richtung der Wandelemente 4 um eine Längsrandleistenhohe 26 beabstandet, welche größer ist als eine von der Bodenunterseite 19 parallel zur Längsrandleistenhöhe 26 gemessene die Querrandleiste 24 begrenzende Querrandleistenhöhe 27.The edge strip 15 is divided into a longitudinal edge strip 23 running parallel to the length 16 and a transverse edge strip 6 running at right angles to this and parallel to the width 17 6 AT 000 665 Ul 24. These are in the direction of the wall elements 4 by a parallel to the bottom underside 19 running edge top 25 limited. The top edge 25 of the longitudinal edge strips 23 is spaced from the bottom underside 19 in the direction of the wall elements 4 by a longitudinal edge strip height 26 which is greater than a transverse edge strip height 27 which limits the transverse edge strip 24 and measures the bottom edge 19 parallel to the longitudinal edge strip height 26.

Die Wandelemente 4 sind so dimensioniert, daß die Stirnwände 8 eine Stimwandbreite 28 besitzen, welche parallel zur Breite 17 gemessen wird und nicht größer ist als die Breite 17 vermindert um den zweifachen Wert einer parallel zur Breite 17 gemessenen, beispielsweise das Maß einer Längsrandleistenbreite 29 aufweisenden Wandstärke der Wandelemente 4. Eine Seitenwandlänge 30 der Seitenwände 7 ist nicht größer als die parallel zu dieser verlaufende Länge 16. Es ist jedoch auch möglich, daß die Seitenwandlänge 30 nicht größer ist als die Länge 16 vermindert um den zweifachen Wert einer parallel zur Länge 16 gemessenen, beispielsweise das Maß der Längsrandleistenbreite 29 auf weisenden Wandstärke des Wandelementes 4. Die Stimwandbreite 28 entspricht in diesem Fall der Breite 17. Der Transport-und/oder Lagerbehälter 1, insbesondere die Wandelemente 4, werden durch eine Wandoberseite 31, welche parallel zur Aufstandsfläche 2 in einer im rechten Winkel zu dieser gemessenen Behälterhöhe 32 verläuft, begrenzt Aus der Tatsache, daß die Wandoberseite 31 in einer horizontalen Ebene parallel zur Aufstandsfläche 2 verläuft und die Querrandleistenhöhe 27 geringer ist als die Längsrandleistenhöhe 26, ergibt sich eine Stimwandhöhe 33, die größer ist als eine parallel zu dieser gemessene Seitenwandhöhe 34.The wall elements 4 are dimensioned such that the end walls 8 have an end wall width 28 which is measured parallel to the width 17 and is not greater than the width 17 reduced by twice the value of a measured parallel to the width 17, for example the dimension of a longitudinal edge strip width 29 Wall thickness of the wall elements 4. A side wall length 30 of the side walls 7 is not greater than the length 16 running parallel to it. However, it is also possible that the side wall length 30 is not greater than the length 16, reduced by twice the value of one parallel to the length 16 measured, for example the dimension of the longitudinal edge strip width 29 pointing to the wall thickness of the wall element 4. The end wall width 28 corresponds in this case to the width 17. The transport and / or storage container 1, in particular the wall elements 4, are through a wall top 31, which is parallel to the contact area 2 measured at a right angle to this Enen container height 32 runs, limited from the fact that the top wall 31 runs in a horizontal plane parallel to the contact surface 2 and the transverse edge height 27 is less than the longitudinal edge strip height 26, there is a front wall height 33, which is greater than a side wall height measured parallel to this 34.

Bei dieser Ausbildung lassen sich nun die Wandelemente 4 in Richtung des Innenraumes 6 schwenken, wobei beispielsweise die Stirnwände 8 zuerst in Richtung des Innenraumes 6 in eine zum Boden 3 parallele Lage verschwenkt werden und im Anschluß die Seitenwände 7 auf die parallel zum Boden 3 liegenden Stirnwände 8 verschwenkt werden. Bildet man jedoch die Randleiste 15 so aus, daß die Randleistenoberseite 25 der Längsrandleisten 23 und Querrandleisten 24 in einer parallel zur Aufstandsfläche 2 liegenden Ebene sich befinden, so können die Seitenwände 7 und Stirnwände 8, beispielsweise entgegengesetzt zum Innenraum 6, nach außen verschwenkt werden. Der Transport- und/oder Lagerbehälter 1 ist weiters symmetrisch zu einer parallel zur Länge 16 und im rechten Winkel zur Aufstandsfläche 2 verlaufenden Längssymmetrieebene 35 und zu einer im rechten Winkel zu dieser verlaufenden Quersymmetrieebene 36 ausgebildet.With this design, the wall elements 4 can now be pivoted in the direction of the interior 6, for example the end walls 8 first being pivoted in the direction of the interior 6 into a position parallel to the floor 3 and then the side walls 7 onto the end walls lying parallel to the floor 3 8 can be pivoted. However, if the edge strip 15 is formed in such a way that the top edge 25 of the longitudinal edge strips 23 and transverse edge strips 24 are located in a plane parallel to the contact surface 2, the side walls 7 and end walls 8 can be pivoted outwards, for example opposite to the interior space 6. The transport and / or storage container 1 is also symmetrical to a longitudinal plane of symmetry 35 running parallel to the length 16 and at right angles to the contact surface 2 and to a transverse plane of symmetry 36 running at right angles to this.

Die Wandelemente 4 können weiters miteinander in einem Überlappungsbereich in ihrer aufgerichteten Lage, bei der Sie zum Boden 3 einen Winkel von 90° einnehmen, mittels 7 AT 000 665 UlThe wall elements 4 can also be in an overlap area in their upright position, in which you are at an angle of 90 ° to the floor 3, by means of 7 AT 000 665 Ul

Verschlußanordnungen verbunden werden.Closure arrangements are connected.

In der Fig. 2 ist der Transport- und/oder Lagerbehälter 1 teilweise geschnitten gezeigt Im Verlauf der Länge 16 ist die Seitenwand 7 über beispielsweise sechs Gelenkanordnungen 5 am Boden 3 bzw. an der Längsrandleiste 23 angelenkt Die Gelenkanordnungen 5 bestehen aus Lagerbügeln 37, welche an einer parallel zum Boden 3 diesem zugewandt verlaufenden, die Wandelemente 4 begrenzenden Wandunterseite 38 angeformt, angeklebt oder angeschweißt sind. Die Gelenkanordnungen 5 bestehen weiters aus Lageraufnahmen 39, welche in der Randleiste 15 eingeformt sind. Der Lagerbügel 37 besteht aus zwei die Wandunterseite 38 rechtwinkelig in Richtung der Bodenplatte 14 überragende Lagerstege 40, welche einander zugewandte Innenflächen 41 aufweisen, die parallel zur Länge 16 um eine Weite 42 beabstandet sind. An die Lagerstege 40 angeformt, angeklebt oder angeschweißt befindet sich ein zylindrischer Lagerbolzen 43, welcher mit einer in dessen Zentrum verlaufenden Drehachse 44 parallel zur Wandunterseite 38 verläuft.2, the transport and / or storage container 1 is shown partly in section. In the course of the length 16, the side wall 7 is articulated, for example, via six joint arrangements 5 on the floor 3 or on the longitudinal edge strip 23. The joint arrangements 5 consist of bearing brackets 37, which are molded, glued or welded to a wall underside 38 which runs parallel to the floor 3 and faces the wall elements 4. The joint arrangements 5 also consist of bearing receptacles 39 which are molded into the edge strip 15. The bearing bracket 37 consists of two bearing webs 40 which protrude at a right angle in the direction of the base plate 14 from the wall underside 38 and which have mutually facing inner surfaces 41 which are spaced apart by a width 42 parallel to the length 16. Shaped, glued or welded onto the bearing webs 40 there is a cylindrical bearing bolt 43 which, with an axis of rotation 44 running in the center thereof, runs parallel to the underside 38 of the wall.

Die Drehachsen 44 der an den Seitenwänden 7 angeordneten Gelenkanordnungen 5 sind im rechten Winkel zur Aufstandsfläche 2 von der Bodenunterseite 19 in Richtung der Wandelemente 4 um eine Achshöhe 45 distanziert, welche größer ist als eine Achshöhe 46 der Drehachse 44 der an der Stirnwand 8 angeordneten Gelenkanordnungen 5. Dadurch ist es möglich beispielsweise die Stirnwände 8 in eine parallel zum Boden 3 befindliche Lage in Richtung zum Innenraum 6 zu verschwenken, wobei die Stirnwände 8 die Bodenplatte 14 berühren. Die Seitenwände 7 können ebenfalls in Richtung zum Innenraum 6 verschwenkt werden, wobei diese jedoch nicht auf der Bodenplatte 14, sondern auf den bereits ver-schwenkten Stirnwänden 8 aufliegen. Dies kann nur dadurch erreicht werden, daß die Differenz der Achshöhe 45 vermindert um die Achshöhe 46 gleich oder größer ist als die Wandstärke der Wandelemente 4, beispielsweise der Stirnwände 8. Die Lageraufnahme 39 weist ein Lagersegment 47 auf, welches eine durch die Innenflächen 41, den Lagerbolzen 43 und der Wandunterseite 38 umgrenzten Durchbruch 48 des Lagerbügels 37 durchragt. Eine parallel zur Länge 16 verlaufende Segmentlänge 49 des Lagersegmentes 47 ist dabei geringer als die Weite 42 des Lagerbügels 37.The axes of rotation 44 of the joint arrangements 5 arranged on the side walls 7 are spaced at a right angle to the contact surface 2 from the bottom bottom 19 in the direction of the wall elements 4 by an axis height 45 which is greater than an axis height 46 of the axis of rotation 44 of the joint arrangements arranged on the end wall 8 5. This makes it possible, for example, to pivot the end walls 8 into a position parallel to the floor 3 in the direction of the interior 6, the end walls 8 touching the base plate 14. The side walls 7 can also be pivoted in the direction of the interior 6, but these do not rest on the base plate 14 but on the end walls 8 which have already been pivoted. This can only be achieved in that the difference in the axle height 45, minus the axle height 46, is equal to or greater than the wall thickness of the wall elements 4, for example the end walls 8. The bearing receptacle 39 has a bearing segment 47 which is formed by the inner surfaces 41, projects through the bearing bolt 43 and the wall underside 38 bounded opening 48 of the bearing bracket 37. A segment length 49 of the bearing segment 47 that runs parallel to the length 16 is less than the width 42 of the bearing bracket 37.

Auf der von der Quersymmetrieebene 36 rechts gelegenen Darstellung des Transport-und/oder Lagerbehälters 1 ist dieser ungeschnitten gezeigt Dabei ist ersichtlich, daß die Längsrandleiste 23, aber auch die Querrandleiste 24 an der äußeren Stirnfläche 18 im Bereich der Gelenkanordnungen 5 Lagerrippen 50 aufweisen, die im rechten Winkel zur Aufstandsfläche 2 beispielsweise über die gesamte Längsrandleistenhöhe 26 bzw. Querrandleistenhöhe 27 verlaufen. Im Bereich zwischen zwei benachbart angeordneten Gelenkanord- 8 AT 000 665 Ul nungen 5 ist in etwa in der Mitte der beiden eine Anschlagvorrichtung 51 angeordnet, welche ein selbsttätiges Verschwenken der Wandelemente 4 verhindert.On the right side of the transverse symmetry plane 36, the transport and / or storage container 1 is shown uncut. It can be seen that the longitudinal edge strip 23 and also the transverse edge strip 24 have 5 bearing ribs 50 on the outer end face 18 in the region of the joint arrangements 5 run at right angles to the contact surface 2, for example, over the entire length of the longitudinal edge strip 26 or the height of the transverse edge strip 27. In the area between two adjacently arranged articulation 8 AT 000 665 Ul openings 5, a stop device 51 is arranged approximately in the middle of the two, which prevents an automatic pivoting of the wall elements 4.

In der Fig. 3 ist die Gelenkanordnung 5 im Detail dargestellt, wobei das Wandelement 4 in seiner aufgerichteten Stellung dargestellt ist Die Lagerstege 40 sind an der Wandunterseite 38, welche durch einen Spalt 52 entgegengesetzt zur Auflagefläche 2 von der Randleistenoberseite 25 beabstandet ist beispielsweise über Abrundungen 53 verbunden. Eine parallel zur Drehachse 44 gemessene Lagerstegbteite 54, welche durch die dem Lagersegment 47 zugewandte Innenfläche 41 und einer dieser abgewandten Außenfläche 55 begrenzt wird, erweitert sich aufgrund der Abrundungen 53 in Richtung der Wandunterseite 38 bzw. einer dieser zugewandten Bolzenoberseite 56 des Lagerbolzens 43.3, the joint arrangement 5 is shown in detail, the wall element 4 being shown in its erected position. The bearing webs 40 are on the underside 38 of the wall, which is spaced apart from the top edge 25 of the edge strip 25 by a gap 52 opposite to the contact surface 2, for example by rounding 53 connected. A bearing web portion 54 measured parallel to the axis of rotation 44, which is delimited by the inner surface 41 facing the bearing segment 47 and an outer surface 55 facing away from it, widens due to the roundings 53 in the direction of the wall underside 38 or a bolt upper side 56 of the bearing bolt 43 facing this.

Der durch die Wandunterseite 38, die Bolzenoberseite 56 sowie die Innenflächen 41 umgrenzte Durchbruch 48 wird vom Lagersegment 47 durchsetzt Dieses weist mehrere im rechten Winkel zur Wandunterseite 38 verlaufende, die Lagerrippen 50 bildende Rippen 57 auf, welche in einem der Wandunterseite 38 am nächsten liegenden Bereich mit Rundungen 58 versehen sind. Diese sind beispielsweise halbkreisförmig ausgebildet und besitzen einen Rundungsradius 59, wobei der doppelte Rundungsradius 59 eine Rippenstärke 60 ergibt Eine Rippe 57 ist von der nächsten Rippe 57 durch eine Einformung 61 beabstandet, welche beispielsweise eine konkav in Richtung der Drehachse 44 verlaufende Krümmung 62 aufweist Die Einformung 61 hat eine Einformungsbreite 63, welche zwei benachbart angeordnete Rippen 57 voneinander beabstandet Das Lagersegment 47 ist von der Randleistenoberseite 25 in Richtung der Bodenplatte 14 nach unten um eine Segmenthöhe 64 vorragend, welche größer ist, als ein parallel zu dieser gemessener durch die Wandunterseite 38 und die Bolzenoberseite 56 begrenzte Abstand 65. Aus der Differenz der Segmenthöhe 64 und dem Abstand 65 wird eine Überdeckungshöhe 66 gebildet, welche durch die Bolzenoberseite 56 und einer dieser abgewandten und parallel zu dieser verlaufenden Segmentunterseite 67 begrenzt wird. Eine der Segmentunterseite 67 zugewandte um eine Öffnungsweite 68 in Richtung der Bodenplatte 14 beabstandete Auflagefläche 69 der Lageraufnahme 39 wird von einer dieser zugewandten Bolzenunterseite 70 insbesondere im Bereich von die Außenflächen 55 in Richtung der Drehachse 44 entgegengesetzt zum Durchbruch 48 überragenden Bolzenvorsprüngen 71 berührt.The opening 48, which is delimited by the wall underside 38, the bolt top 56 and the inner surfaces 41, is penetrated by the bearing segment 47.This segment has a plurality of ribs 57 which run at right angles to the wall underside 38 and form the bearing ribs 50 and which are in an area closest to the wall underside 38 are provided with curves 58. These are, for example, semicircular and have a radius of curvature 59, the double radius of curvature 59 resulting in a rib thickness 60. A rib 57 is spaced from the next rib 57 by a recess 61, which has, for example, a concavity 62 in the direction of the axis of rotation 44 61 has an indentation width 63 which space two adjacent ribs 57 apart.The bearing segment 47 protrudes downward from the top edge 25 in the direction of the base plate 14 by a segment height 64 which is greater than that measured parallel to it by the wall underside 38 and the bolt top 56 delimited distance 65. From the difference between the segment height 64 and the distance 65, an overlap height 66 is formed, which is delimited by the bolt top 56 and a segment bottom 67 facing away from it and running parallel to it. A bearing surface 69 of the bearing receptacle 39 facing the segment underside 67 and spaced apart by an opening width 68 in the direction of the base plate 14 is touched by a bolt underside 70 facing the latter, in particular in the region of the bolt projections 71 which project beyond the opening 48 in the direction of the axis of rotation 44 opposite the opening 48.

Da die Öffnungsweite 68 geringer ist als ein durch die Bolzenoberseite 56 und die Bolzenunterseite 70 begrenzter Bolzendurchmesser 72, wird ein selbsttätiges Herausgleiten des Lagerbolzens 43 aus der Lageraufnahme 39 verhindert. Die Lageraufnahme 39 bzw. zwei einander zugewandte und rechtwinkelig zur Randleistenoberseite 25 verlaufende Stirnflächen, 9 AT 000 665 Ul welche Anschlagflächen 73 für die Seitenbegrenzung des Lagerbolzens 43 ausbilden, sind voneinander durch eine Lagerweite 74 beabstandet, welche um eine doppelte Spielbreite 75 größer ist als eine Bolzenlänge 76.Since the opening width 68 is smaller than a bolt diameter 72 delimited by the bolt upper side 56 and the bolt underside 70, the bearing bolt 43 is prevented from automatically sliding out of the bearing receptacle 39. The bearing receptacle 39 or two mutually facing and perpendicular to the top edge 25 extending end faces, 9 AT 000 665 Ul which stop surfaces 73 form for the side limitation of the bearing pin 43 are spaced apart from one another by a bearing width 74, which is twice a game width 75 larger than one Bolt length 76.

In der Fig. 4 ist die Gelenkanordnung 5 im Querschnitt gezeigt, wobei das in vollen Linien dargestellte Wandelement 4 parallel zur Bodenplatte 14 liegt Dabei ist besser ersichtlich, daß das Lagersegment 47 aus einer Wandplatte 77 besteht die parallel zur äußeren Stirnfläche 18 von dieser um eine Tiefe 78 in Richtung der Gelenkanordnung 5 beabstandet verläuft und eine von der Bodenunterseite 19 entgegengesetzt zur Aufstandsfläche 2 gemessene Wandplattenhöhe 79 besitzt Die Wandplattenhöhe 79 wird in Richtung der Randleistenoberseite 25 durch eine parallel zur Aufstandsfläche 2 durch die Drehachse 44 verlaufende Gelenkebene 80 begrenzt Im Anschluß an die Wandplattenhöhe 79 erstreckt sich ein Bogenelement 81 des Lagersegmentes 47, welches mit der Wandplatte 77, vorzugsweise einstückig, verbunden, insbesondere angeformt angeschweißt oder angeklebt ist4, the joint arrangement 5 is shown in cross-section, the wall element 4 shown in full lines lying parallel to the base plate 14. It is better seen that the bearing segment 47 consists of a wall plate 77 which is parallel to the outer end face 18 of this by one Depth 78 runs at a distance in the direction of the hinge arrangement 5 and has a wall plate height 79 measured from the bottom underside 19 opposite the contact surface 2. The wall plate height 79 is limited in the direction of the top edge 25 by a joint plane 80 running parallel to the contact surface 2 through the axis of rotation 44 Wall plate height 79 extends an arch element 81 of the bearing segment 47, which is connected to the wall plate 77, preferably in one piece, in particular integrally welded or glued on

Das Bogenelement 81 verläuft kreisbogenförmig um einen von der Drehachse 44 gemessenen Innenradius 82, der nicht kleiner ist als der halbe Bolzendurchmesser 72, in Richtung des horizontal am Boden 3 aufliegenden Wandelementes 4. Das Bogenelement 81 erstreckt sich weiters über einen von der Gelenkebene 80 gemessenen Segmentwinkel 83 in Richtung zum Wandelement 4, welcher bevorzugt zwischen 90° und 180° beträgt Dadurch wird der Lagerbolzen 43 im der Randleistenoberseite 25 benachbarten Bereich teilweise umfaßtThe arch element 81 runs in a circular arc around an inner radius 82 measured by the axis of rotation 44, which is not smaller than half the pin diameter 72, in the direction of the wall element 4 lying horizontally on the floor 3. The arch element 81 also extends over a segment angle measured by the joint plane 80 83 in the direction of the wall element 4, which is preferably between 90 ° and 180 °. As a result, the bearing pin 43 is partially encompassed in the region adjacent to the top edge 25 of the edge strip

In einem der Bodenunterseite 19 benachbarten Bereich wird der Lagerbolzen 43 von der Auflagefläche 69 in etwa viertelkreisförmig umgeben, wodurch gemeinsam mit dem Bogenelement 81 eine Lagerbohrung 84 geschaffen wird. Die Bodenplatte 14 erstreckt sich über die Bodenleiste 20 hinweg in Form eines Randleistensteges 85, an den die Wandplatte 77 angeformt ist und die im Bereich des Lagersegmentes 47 in Richtung der Aufstandsfläche 2 eine Öffnung 86 besitzt Diese Öffnung 86 wird insbesondere durch werkzeugtechnische Maßnahmen bei Spritzgußwerkzeugen erreicht Die Wandplatte 77 und das Bogenelement 81 besitzen eine gleiche Segmentstärke 87, welche eine den Lagerbolzen 43 abgewandte Segmentaußenseite 88 von einer dem Lagerbolzen 43 zugewandten Lagerungsfläche 89 des Bogenelementes 81 distanziert. An der Segmentaußenseite 88 befinden sich angeformte, angeklebte oder angeschweißte Rippen 57, welche der Versteifung dienen.In a region adjacent to the bottom underside 19, the bearing pin 43 is surrounded by the bearing surface 69 in an approximately quarter-circular manner, as a result of which a bearing bore 84 is created together with the arch element 81. The base plate 14 extends over the base strip 20 in the form of an edge strip web 85, to which the wall plate 77 is integrally formed and which has an opening 86 in the region of the bearing segment 47 in the direction of the contact surface 2. This opening 86 is achieved in particular by tooling measures in injection molding tools The wall plate 77 and the arch element 81 have the same segment thickness 87, which distances a segment outer side 88 facing away from the bearing bolt 43 from a bearing surface 89 of the arch element 81 facing the bearing bolt 43. On the outside of the segment 88 there are molded, glued or welded-on ribs 57 which serve for stiffening.

Im rechten Winkel zu den Rippen 57 bzw. zur Randleistenoberseite 25 verlaufen beispielsweise ebenfalls an die Segmentaußenseite 88 angeformte, angeklebte oder angeschweißte Querrippen 90, welche die Rippen 57 verbinden. Die Rippen 57 und die Querrippen 90 wei- 10 AT 000 665 Ul sen von einer rechtwinkelig zur Gelenkebene 80 durch die Drehachse 44 verlaufenden Gelenkebene 91 in Richtung des Wandelementes 4 und der Bodenplatte 14 einen gekrümmten Verlauf auf und bilden bereichsweise eine einen Teilbereich der Randleistenoberseite 25 bildende Gleitoberfläche 92, welche von der Drehachse 44 in einem Gleitradius 93 beabstandet sind. Dieser ist nicht größer als die Summe des halben Bolzendurchmessers 72 und des Abstandes 65. Der Lagerbolzen 43 besitzt weiters eine Abflachung 94, welche durch eine Planfläche 95 gebildet wird, die parallel zu einer Innenseite 96 des Wandelementes 4 dieser abgewandt verläuft und den Bolzendurchmesser 72 verringert, wodurch eine parallel zur Gelenkebene 91 gemessene Lagerbolzendicke 97 gebildet wird. Diese entspricht in etwa der Öffnungsweite 68, wodurch der Lagerbolzen 43 in die Lagerbohrung 84 dadurch eingeführt werden kann, daß das Bogenelement 81 elastisch aufgeweitet wird.At right angles to the ribs 57 or to the upper edge 25 of the ledge, for example, transverse ribs 90, which are molded, glued or welded onto the segment outer side 88 and which connect the ribs 57, also run. The ribs 57 and the transverse ribs 90 have a curved course from a joint plane 91 running at right angles to the joint plane 80 through the axis of rotation 44 in the direction of the wall element 4 and the base plate 14 and in some areas form a partial region of the top edge 25 of the skirting board forming sliding surface 92, which are spaced from the axis of rotation 44 in a sliding radius 93. This is not greater than the sum of half the pin diameter 72 and the distance 65. The bearing pin 43 also has a flattening 94 which is formed by a flat surface 95 which runs parallel to an inner side 96 of the wall element 4 and reduces the pin diameter 72 , whereby a bearing pin thickness 97 measured parallel to the joint plane 91 is formed. This corresponds approximately to the opening width 68, as a result of which the bearing pin 43 can be inserted into the bearing bore 84 in that the bow element 81 is elastically expanded.

Befindet sich im Anschluß daran der Lagerbolzen 43 zentrisch in der Lagerbohrung 84, federt das Bogenelement 81 wieder in seinen ursprünglichen Zustand zurück und haltert den Lagerbolzen 43. Wird nun, wie in strichlierten Linien dargestellt, das Wandelement 4 um 90° verschweißet so befindet sich nicht die Lagerbolzendicke 97 in paralleler Lage zur Öffnungsweite 68, sondern der größere Bolzendurchmesser 72, wodurch bei dieser Stellung der Wandelemente 4 der Lagerbolzen 43 noch besser gegen selbsttätiges Herausgleiten aus der Lagerbohrung 84 gesichert ist.If the bearing pin 43 is subsequently located centrally in the bearing bore 84, the arch element 81 springs back into its original state and holds the bearing pin 43. If the wall element 4 is now welded by 90 °, as shown in broken lines, it is not located the bearing bolt thickness 97 in a parallel position to the opening width 68, but the larger bolt diameter 72, whereby in this position of the wall elements 4 of the bearing bolt 43 is even better secured against automatic sliding out of the bearing bore 84.

In der Fig. 5 ist ein weiterer Querschnitt durch die Gelenkanordnung 5 gezeigt, wobei eine Freistellung 98 der Lageraufnahme 39 im Bereich der Lagerstege 40 dargestellt ist, wodurch sich diese im Schwenkbereich des Lagerbolzens 43 ungehindert bewegen lassen. Die Freistellung 98 wird in Richtung der äußeren Stirnfläche 18 durch eine Anschlagplatte 99 begrenzt, welche parallel zur äußeren Stirnfläche 18 verläuft Dadurch wird verhindert daß der Lagerbolzen 43 und damit das gesamte Wandelement 4 in Richtung der äußeren Stirnfläche 18 selbsttätig verschoben wird. Parallel zur Bodenplatte 14 verläuft in der Freistellung 98 von der Anschlagplatte 99 in Richtung zum Innenraum 6 die Auflagefläche 69. Diese ist im Bereich des Lagerbolzens 43 mit einer Rundung versehen, welche in etwa im von der Drehachse 44 gemessenen Innenradius 82 verläuft und dadurch den Lagerbolzen 43 aufnimmt5 shows a further cross section through the joint arrangement 5, an exemption 98 of the bearing receptacle 39 in the region of the bearing webs 40 being shown, as a result of which these can be moved freely in the pivoting region of the bearing bolt 43. The clearance 98 is limited in the direction of the outer end face 18 by a stop plate 99 which runs parallel to the outer end face 18. This prevents the bearing bolt 43 and thus the entire wall element 4 from being automatically displaced in the direction of the outer end face 18. The support surface 69 runs parallel to the base plate 14 in the clearance 98 from the stop plate 99 in the direction of the interior 6. This is provided with a rounding in the area of the bearing pin 43, which runs approximately in the inner radius 82 measured by the axis of rotation 44 and thereby the bearing pin 43 records

Die Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch die Randleiste 15 und das Wandelement 4, wobei das Wandelement 4 an der Wandunterseite 38 einen oder mehrere, verteilt angeordnete Anschlagzapfen 100 angeformt angeschweißt oder angeklebt aufweist welche die Wandunterseite 38 in Richtung der Randleiste 15 überragen. Dieser besitzt eine der Randleiste 15 zugewandte Krümmungsfläche 101, welche konkav zur Randleiste 15 zur Drehachse 44 um einen Radius 102 konzentrisch verläuft Der Radius 102 ist dabei nicht kleiner als der 11 AT 000 665 Ul6 shows a cross section through the edge strip 15 and the wall element 4, the wall element 4 having one or more, arranged or distributed, stop pins 100 integrally formed or welded onto the wall underside 38, which protrude beyond the wall underside 38 in the direction of the edge strip 15. This has a curvature surface 101 which faces the edge strip 15 and which is concave with the edge strip 15 and concentric with the axis of rotation 44 about a radius 102. The radius 102 is not smaller than the 11 AT 000 665 Ul

Gleitradius 93, welcher die Gleitoberfläche 92 begrenzt, wodurch das Wandelement 4 über die Randleiste 15 verschwenkt werden kann. Wie in strichlierten Linien dargestellt, befindet sich der Anschlagzapfen 100 bei einer rechtwinkelig zum Boden 3 befindlichen Lage des Wandelementes 4 in einer Ausnehmung 103, welche in der Randleistenoberseite 25 in Richtung der Bodenunterseite 19 eine Stufe 104 ausbildet. Diese Stufe 104 besitzt eine etwa parallel zur Bodenunterseite 19 verlaufende Stufenfläche 105, welche bei einer rechtwinkeligen Lage des Wandelementes 4 mit einer Zapfenunterseite 106 des Anschlagzapfens 100 in Berührung steht Dadurch wird eine Anschlagvorrichtung 107 gebildet welche verhindert daß das Wandelement 4 in Richtung der äußeren Stirnfläche 18 hinaus verschwenkt wird und so den Schwenkbereich des Lagerbolzens 43 begrenzt Weiters ist ersichtlich, daß die Randleiste 15 im Bereich zwischen den Gelenkanordnungen 5 U-förmig ausgebildet ist und eine Öffnung 108 aufweist die der Bodenunterseite 19 zugewandt ist Die Randleiste 15 umgrenzt weiters die Bodenplatte 14, wobei die Stirnflächen der Schenkel mit der Bodenunterseite 19 bündig verlaufen.Sliding radius 93, which delimits the sliding surface 92, as a result of which the wall element 4 can be pivoted over the edge strip 15. As shown in dashed lines, the stop pin 100 is at a position of the wall element 4 at a right angle to the floor 3 in a recess 103 which forms a step 104 in the top edge 25 in the direction of the bottom underside 19. This step 104 has a step surface 105 running approximately parallel to the bottom underside 19, which is in contact with a pin underside 106 of the stop pin 100 when the wall element 4 is at a right angle.This forms a stop device 107 which prevents the wall element 4 in the direction of the outer end face 18 is pivoted out and thus limits the pivoting range of the bearing pin 43 Furthermore, it can be seen that the edge strip 15 is U-shaped in the area between the joint arrangements 5 and has an opening 108 which faces the bottom underside 19. The edge strip 15 further delimits the base plate 14, the end faces of the legs being flush with the bottom underside 19.

Selbstverständlich ist es möglich, den Transport- und/oder Lagerbehälter außer aus Kunststoff noch aus anderen Materialien zu fertigen..Of course, it is possible to manufacture the transport and / or storage container from other materials besides plastic.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß jeweils einzelne, der in den einzelnen Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmalskombinationen, insbesondere die in den Unteransprüchen gekennzeichneten, auch von den anderen unabhängige, für sich getrennte erfindungsgemäße Ausbildungen darstellen können. Auch können die einzelnen Ausführungsdetails beliebig miteinander kombiniert werden. 12Finally, it should also be pointed out that individual combinations of the features described in the individual exemplary embodiments, in particular those characterized in the subclaims, can also represent independent, separate training according to the invention. The individual execution details can also be combined with one another as desired. 12th

Claims

AT 000 665 Ul claims 1. Transport and / or storage container made of plastic with an interior that is bounded by at least one floor and four wall elements, which can be pivoted via articulated arrangements, which are made of molded, glued or welded bearing brackets on the wall elements and with bearing receptacles connected to the floor, in particular arranged in an edge strip surrounding the floor, are characterized in that a bearing pin (43) of the bearing bracket (37) has two axes of rotation running in parallel to a center of the bearing pin (43) (44) spaced apart from each other by a width (42) from a wall underside (38) of a wall element (4) at a distance (65) and that the distance (65) and the width (42) have an opening (48) delimit in which a hook-shaped bearing segment (47) engages and partially encompasses the bearing pin (43).

2. Transport and / or storage container according to claim 1, characterized in that the bearing segment (47) consists of a, for example an outer end face (18) of the edge strip (15) forming wall plate (77), with one with this connected, in particular molded, welded or glued-on arch element (81) which protrudes in the direction of an interior (6), covers the bearing bolt (43) of the wall element (4) in a surface area facing an edge strip top side (25) and faces the bearing bolt (43) forms a storage surface (89). (Fig. 4)

3. Transport and / or storage container according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing surface (89) extends in an inner radius (82) around an axis of rotation (44) extending in the center of the bearing pin (43) and the inner radius (82 ) is not less than half a pin diameter (72) of the bearing pin (43). (Fig. 4)

4. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the top edge (25) forms a sliding surface (92) for the underside of the wall (38) of the wall elements (4), 13 AT 000 665 Ul which faces the interior (6) in a sliding radius (93) around the axis of rotation (44), which is not greater than one measured from the axis of rotation (44) to the underside of the wall (38) from the sum of the distance (65) and half Bolt diameter (72) formed distance. (Fig. 4)

5. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the bearing pin (43) at least in the region between the bearing webs (40) facing an outside of the wall element (4) has a flattening (94) having a flat surface (95) in a plane parallel to the outside and thus to an inside (96) of the wall element (4). (Fig. 4, 5)

6. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the flattening (94) of the bearing pin (43) has a bearing pin thickness (97) which is less than the pin diameter measured parallel to this (72) and corresponds approximately to the opening width (68).

7. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the bearing receptacle (39) in the region of the bearing webs (40) has an exemption (98) which of a part of the edge strip ( 15) forming the stop plate (99) and a support surface (69) for the bearing bolt (43) running parallel to the base plate (14). (Fig. 5)

8. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the exemption (98) from the edge strip (15) is separated by end elements which run at right angles to the outer end face (18) and form stop surfaces (73) facing the bearing pin (43). (Fig. 3)

9. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the bearing pin (43) has a pivoting range which is at a right angle to the base plate (14) position of the wall elements (4) by a stop device ( 107) is limited.

10. Transport and / or storage container according to one or more of claims 14 to 9 AT 000 665 Ul, characterized in that the stop device (107) consists of one or more over a length of the wall element (4) on the underside of the wall ( 38) distributed and formed in the direction of the edge strip (15) projecting stop pin (100), which are assigned recesses (103) in the edge strip (15) (Fig. 6)

11. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the stop pin (100) facing the edge strip (15) has a curved surface (101) which is concentric with the axis of rotation (44) in a radius (102) and which is assigned a concentrically running sliding surface (92) of the recess (103). (Fig. 6)

12. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that a sliding radius (93) of the circular arc-shaped sliding surface (92) is not greater than the radius (102) of the curved surface (101). (Fig. 6)

13. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that in the transition region between the recess (103) and the outer end face (18) of the edge strip (15) an approximately parallel to the floor ( 3) extending step (104) is formed, which is in approximately vertical position of the wall elements (4) with a pin underside (106) of the stop pin (100) in touch engagement. (Fig. 6)

14. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that distributed over the length of the wall elements (4) a plurality of the wall element (4) with the bottom (3) pivotally connecting joint arrangements (5) are.

15. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that at least one stop device (107) is arranged between two adjacently arranged joint arrangements (5).

16. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the edge strip (15) in the region between the joint arrangements (5) by a bottom plate (14) of the bottom 15 AT 000 665 Ul ( 3) is formed in the direction of the footprint (2) bounding U-shaped profile.

17. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that in the overlap region of the wall elements (4) in their erected position, in which they are at an angle of 90 ° to the floor (3), mutually fixing closure arrangements are arranged.

18. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the base plate (14) and / or the wall elements (4) are lattice-shaped.

19. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the axes of rotation (44) of the bearing bolts (43) respectively opposite wall elements (4) one to a bottom underside (19) of the bottom (3rd ) has the same axis height (45, 46).

20. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the axes of rotation (44) of adjacent wall elements (4) to the bottom underside (19) of the bottom (3) different axis heights (45, 46th ) and a difference between the shaft heights (45, 46) corresponds approximately to a wall thickness of the wall elements (4).

21. Transport and / or storage container according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the bottom (3) and / or the wall elements (4) are made of plastic, in particular by molded parts made in one piece. 16 AT 000 665 Ul set of reference symbols transport and / or storage container 41 inner surface contact area 42 width floor 43 bearing pin wall element 44 axis of rotation joint arrangement 45 axis height interior 46 axis height side wall 47 bearing segment end wall 48 opening handle opening 49 segment length wall plate 50 bearing rib edge web 51 stop device stiffening rib 52 gap handle bar 53 rounding Bottom plate 54 Bearing bar width, edge strip 55 Outer surface length, width, outer end face, bottom underside, skirting board, ledge height, lath width, longitudinal edge molding, transverse edge molding, upper edge molding, longitudinal edge molding height, transverse molding height, front wall width, longitudinal molding width, side wall length, wall top, container height, front wall height, side wall height, longitudinal symmetry plane, cross-symmetry plane, bearing bracket, wall underside, bearing support, bearing flange, 56-pin boss, rounding, 59, 59, 59 Ummmung 63 Forming width 64 Segment height 65 Distance 66 Cover height 67 Segment underside 68 Opening width 69 Support surface 70 Bolt underside 71 Bolt protrusion 72 Bolt diameter 73 Stop surface 74 Bearing width 75 Clearance 76 Bolt length 77 Wall plate 78 Depth 79 Wall plate height 80 Joint level 17 81 Arch element 82 Inner radius 83 Segment angle 84 Bearing hole 85 Edge strip 86 Opening 87 segment thickness 88 segment outside 89 bearing surface 90 cross rib 91 joint plane 92 sliding surface 93 sliding radius 94 flattening 95 flat surface 96 inside 97 bearing bolt thickness 98 clearance 99 stop plate 100 stop pin 101 curved surface 102 radius 103 recess 104 step 105 step surface 106 pin underside 107 stop device 108 opening