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Künstlicher Mühlstein.
Bei der Herstellung von künstlichen Miihlsteinen macht sich der Ubelstand bemerkbar, dass die Mahlmasse mit der Füllmasse nicht genügend fest verbunden ist. Durch die Verschiedenheit der spezifischen Gewichte dieser beiden Massen werden beim Rotieren des Steines verschieden grosse Fliehkräfte erzeugt, die trotz der bestehenden chemischen Bindung eine Lockerung bzw. ein Loslösen dieser verschiedenartigen Körper voneinander bewirken können. Dieser überstand wird gemäss vorliegender Erfindung dadurch behoben, dass an der Verbindungsstelle der Mahlmasse mit der Füllmasse erstere mit konzentrischen Rillen versehen wird, in welche die Füll-
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verbunden werden, die mit aus ihrem Material gewonnenen seitlichen Fortsätzen versehen sind.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt die Fig. 1 den Mahlstein in einem Achsialschnitt und die Fig. 2 bis 4 zeigen den Verankerungsring im Detail.
Die Mahlmasse 1 (Fig. 1) ist. mit konzentrischen Rillen 2 von dreieckigem, trapezförmigem oder ähnlichem Querschnitt versehen, in welche die bei dur Herstellung des Steines in die Rillen direkt geformten Ringe. 3 der Füllmasse eingreifen. Wenn die Rillen 2 als Querschnitt ein Trapez oder ein rechtwinkeliges Dreieck oder dgl. aufweisen, wird immer eine Ringfläche 2' der Rille 2 parallel zur Rotationsachse des Steines gerichtet und der Peripherie desselben zugekehrt, so dass
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derselben voneinander hintanzuhalten, werden diese Massen durch konzentrische Vcrankcrunga- ringe J zusammengehalten, die halb in die Mahlmasse und hall) in die Füllmasse eingeformt werden.
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1, Künstlicher Mühlstein, bestehend aus der Mahlmasse und einer mit dieser verbundenen Füllmasse, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle der Mahlasse (1) mit der Füllmasse (4) in ersterer konzentrische Rillen (2) angeordnet sind, in welche die Füllmasse (4)
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Artificial millstone.
In the production of artificial millstones, the problem becomes noticeable that the grinding mass is not sufficiently firmly connected to the filling mass. Due to the difference in the specific weights of these two masses, centrifugal forces of different magnitudes are generated when the stone rotates, which despite the existing chemical bond can cause these different bodies to loosen or detach from one another. According to the present invention, this overhang is eliminated by providing the former with concentric grooves at the junction of the grinding mass with the filling material, into which the filling material
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are connected, which are provided with lateral extensions obtained from their material.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows the grinding stone in an axial section and FIGS. 2 to 4 show the anchoring ring in detail.
The grinding mass 1 (Fig. 1) is. provided with concentric grooves 2 of triangular, trapezoidal or similar cross-section, in which the rings formed directly in the grooves during manufacture of the stone. 3 engage the filling compound. If the grooves 2 have a trapezoid or a right-angled triangle or the like as a cross-section, an annular surface 2 'of the groove 2 is always directed parallel to the axis of rotation of the stone and facing the periphery of the same, so that
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To keep them away from one another, these masses are held together by concentric crimping rings J, which are molded half into the grinding mass and half into the filling mass.
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PATENT CLAIMS:
1, artificial millstone, consisting of the grinding compound and a filling compound connected to it, characterized in that concentric grooves (2) are arranged in the former at the connection point of the grinding compound (1) with the filling compound (4), in which the filling compound (4 )
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