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Futterstoff.
Es ist bekannt, dass zum Füttern von Kleidungsstücken Wattelagen verwendet werden. die, um ein festeres Zusammenhalten zu sichern. gesteppt sind. Dieser Futterstoff eignet sich jedoch nur für das Auskleiden grosser Flächen. Andererseits ist es bekannt. die Wattefliesse durch geheizte Kalanderwalzen zu leiten und zu pressen. Dadurch werden wohl die Wattelagen dünner, aber zugleich steifer, so dass die Verwendung solcher Wattetagfn a) s Krawattenfutterstoff beispielsweise nicht vorteilhaft ist, da die Steifheit dieses Futterstoffes
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hindert.
Diesen Übelständen abzuhelfen ist der Zweck der vorliegenden Erfindung. Danach wird das Wattefliess auf einer Seite appretiert bzw. mit einer klebestoffähnlichen Flüssigkeit getränkt und hierauf zwischen Walzen unter leichtem Druck geleitet, von weichen die auf der appretierten Seite des Fliesses arbeitende Walze mit erhabenen und vertieften Musterungen versehen ist, die sich auf die appretierte und durch den Druck als homogene Schichte darbietende Seite des Fliesses übertragen. Der andere Teil des Fliesses behält den atte- gleichen Charakter hei, so daH das fertige Produkt zugleich durch festen Zusammenhalt leicht bearbeitungsfähig ist und der Form und Fattengebung den genngsten Widerstand entgegensetzt.
Nach dem Durchziehen des Wattefliesses durch die Walzen wird dasselbe getrocknet und ist zum Gebrauche fertig.
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Lining fabric.
It is known that wadding is used to feed items of clothing. those to ensure a tighter cohesion. are quilted. However, this lining material is only suitable for lining large areas. On the other hand, it is known. to guide the wadding through heated calender rollers and press it. As a result, the wadding layers are thinner, but at the same time stiffer, so that the use of such wadding tags a) s tie lining material is not advantageous, for example, since the stiffness of this lining material
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hinders.
To remedy these drawbacks is the purpose of the present invention. Then the wadding fleece is finished on one side or soaked with an adhesive-like liquid and then passed between rollers under light pressure, from which the roller working on the finished side of the fleece is provided with raised and recessed patterns that affect the finished and through transfer the pressure as a homogeneous layer presenting side of the flow. The other part of the flow retains the same hot character, so that the finished product is at the same time easy to work with due to its firm cohesion and offers the least resistance to the shape and structure.
After pulling the wadding through the rollers, it is dried and ready for use.
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