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Einrichtung zum blasenfreie Giessen von Metallen, insbesondere von Stahl, Flusseisen und Gusseisen.
Es sind bereits Einrichtungen zum btasenfreien Giessen voa Metallen, insbesondere von Stahl, Flusseisen und Gusseisen, bekannt, bei denen das Mitreissen von Aussenluft durch den Metallstrahl in die Giessform durch die Anwendung eines an die Ausflussöffnung der Giesspfanne angeschlossenen feuerfesten Rohres verhindert wird, welches bis nahe zum Boden der Giessform hinabreicht und nach Massgabe des Anfüllens derselben mit der Giesspfanne so gehoben wird, dass das untere Rohrende stets noch unterhalb des Metallspiegel in der Giessform bleibt.
Zur Erlangung eines möglichst blasenfreien Gusses ist das an der Giesspfanne angeordnete Au, sgiessrohr überdies mit einer geeigneten Luftsaugeeinrichtung, wie Luftpumpe oder dgl., in Verbindung gebracht, um den herabfliessenden Metallstrahl zu entgasen, was jedoch mit den bisherigen Einrichtungen nur in unzureichendem Masse möglich ist, weil die Beaaugung des Metallstrahles nur an einer bestimmten Stelle des Ausgiessrohres, nämlich dort, wo dieses mit der Saugleitung in Verbindung steht, stattfindet. Im übrigen Teil des Ausgiessrohres hingegen kann ein Besaugen des herabfliessenden Metallstrahles nicht erfolgen, da dieser das Giessrohr, welches die gleiche Weite wie die Öffnung in der Giesspfanne besitzt, vollständig ausfüllt.
Ferner tritt infolge der andauernden Berührung der Innenwandung des Giessrohres mit dem Metallstrahl sehr bald eine Zerstörung des Rohres ein, so dass dasselbe oft ausgewechselt werden muss. Diese Nachteile sollen gemäss vorliegender Erfindung dadurch behoben werden, dass die Lichtweite des Giessrobres mindestens doppelt so gross wie die Ausflussöffnung der Giesspfanne gehalten ist, so dass zwischen der Innenwandung des Rohres und dem herabfliessendes Metallstrahl ein Zwischenraum verbleibt, welcher einer Zerstörung des Giessrohres durch den Metallstrahl vorbeugt und andererseits das Besaugen des Metallstrahles über s, ine ganze Länge ermöglicht.
In der Zeichnung, wo die vorliegende Erfindung im Höhenschnitte dargestellt ist, zeigt A das an der Giesspfanne B angeschlossene feuerfeste Rohr von mindestens doppelter Lichtweite als die Ausflussöffnung C der Giesspfanne und D die von dem Rohre A ab-
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Device for the bubble-free casting of metals, in particular steel, mild iron and cast iron.
Devices for base-free casting of metals, in particular steel, mild iron and cast iron, are already known, in which the entrainment of outside air by the metal jet into the casting mold is prevented by the use of a refractory pipe connected to the outflow opening of the casting ladle reaches down to the bottom of the casting mold and, depending on the filling of the same with the casting ladle, is lifted so that the lower end of the tube always remains below the metal surface in the casting mold.
To achieve a casting that is as free of bubbles as possible, the pouring pipe arranged on the pouring ladle is also connected to a suitable air suction device, such as an air pump or the like, in order to degas the metal jet flowing down, which, however, is only possible to an inadequate extent with the previous devices , because the suction of the metal jet only takes place at a certain point on the pouring tube, namely where it is connected to the suction line. In the remaining part of the pouring tube, however, the downward flowing metal jet cannot be sucked in because it completely fills the pouring tube, which has the same width as the opening in the pouring ladle.
Furthermore, as a result of the constant contact of the inner wall of the pouring pipe with the metal jet, the pipe is very soon destroyed, so that it has to be replaced often. According to the present invention, these disadvantages are to be remedied by keeping the clear width of the pouring tube at least twice as large as the outflow opening of the pouring ladle, so that a gap remains between the inner wall of the pipe and the metal jet flowing down, which allows the pouring pipe to be destroyed by the metal jet prevents and, on the other hand, allows the metal jet to be sucked in over its entire length.
In the drawing, where the present invention is shown in vertical section, A shows the refractory pipe connected to the pouring ladle B with at least twice the clear width as the outflow opening C of the pouring ladle and D the from the pipe A
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