AT617U1

AT617U1 - GRINDING SHOE FOR A BELT GRINDING MACHINE

Info

Publication number: AT617U1
Application number: AT0801895U
Authority: AT
Original assignee: Werner Neukamp Kunststoffverar
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1995-02-10
Publication date: 1996-02-26

Description

AT 000 617 UlAT 000 617 Ul

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schleifschuh für eine Bandschleifinaschine mit einem im wesentlichen steifen, plattenförmigen Trägerkörper, welcher an seiner Oberseite unter Zwischenschaltung eines oder mehrerer federnder Elemente an einer schwenkbaren Halterungsplatte der Schleifmaschine abnehmbar befestigbar ist und an seiner dem Schleifband zugewandten Unterseite eine weichelastische, im wesentlichen ebene Auflage aufweist, die im wesentlichen flächengleich mit dem Trägerkörper ausgebildet und mit diesem verbunden, vorzugsweise verklebt ist.The present invention relates to a sanding shoe for a belt sanding machine with an essentially rigid, plate-shaped carrier body, which can be removably attached to its top with the interposition of one or more resilient elements on a swiveling mounting plate of the sanding machine and on its underside facing the sanding belt a flexible, has essentially flat support, which is formed substantially in the same area as the support body and is connected to it, preferably glued.

Ein Schleifschuh dieser Art ist im Handel unter der Bezeichnung "Progress-Bandschleifschuh" erhältlich. Dieser bekannte Schleifschuh wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figur 1 (St d. T.) näher erläutert, die eine schematische Seitenansicht dieses Schleifschuhs zeigt. Der Trägerkörper T des Schleifschuhs besteht aus einer mehrlagigen Spanplatte S, die mit einer Aluminiumplatte Al verklebt ist. ln dieser Aluminiumplatte Al sind entlang der Längsmittelebene zwei Gewindeschrauben Gl eingelassen, an welchen eine zweite Aluminiumplatte A2 mittels je einer Rändelschraube RI lösbar befestigt ist. ln dieser zweiten Aluminiumplatte A2 sind weiters je zwei symmetrisch zur Längsmittelebene des Schleifschuhs angeordnete Gewindeschrauben G2 eingelassen, an deren Ende eine dritte Aluminiumplatte A3 mittels je zweier Rändelmuttem R2 gegen die Kraft zweier mittiger Federn F gehalten ist. An dieser dritten Aluminiumplatte A3 ist mittels vier weiterer Gewmdeschrauben G3 eine schwenkbare Halteplatte H der Schleifinaschine befestigt, welche in der Regel ein vorgegebenes (genormtes) Bohrungsraster für die Gewmdeschrauben G3 besitzt. Durch Lösen der Rändelmuttem RI kann der Trägerkörper T des Schleifschuhs abgenommen und gegen einen anderen, z.B. mit einer weicheren oder härteren Auflage AL getauscht werden. Ein Nachteil dieses Schleifschuhs ist jedoch darin zu sehen, daß die federnde Befestigung des-Trägerkörpers an der Halteplatte eine Vielzahl von Komponenten aufweist und daher sehr teuer herzustellen ist. Da im Schleifbetrieb häufig Vibrationen verschiedenster Art auftreten, besteht bei einem solchen Schleifschuh überdies die Gefahr, daß eine der vielen Muttem gelockert wird und der Schleifschuh in einem solchen Fall beschädigt, möglicherweise sogar zerstört wird. 2 AT 000 617 UlA grinding shoe of this type is commercially available under the name " Progress belt grinding shoe " available. This known grinding shoe is explained in more detail below with reference to Figure 1 (St d. T.), which shows a schematic side view of this grinding shoe. The carrier body T of the grinding shoe consists of a multilayer chipboard S, which is glued to an aluminum plate Al. In this aluminum plate A1, two threaded screws Gl are embedded along the longitudinal center plane, to which a second aluminum plate A2 is detachably fastened by means of a knurled screw RI. In this second aluminum plate A2 there are also two threaded screws G2 arranged symmetrically to the longitudinal center plane of the grinding shoe, at the end of which a third aluminum plate A3 is held against the force of two central springs F by means of two knurled nuts R2. On this third aluminum plate A3, a pivotable holding plate H of the grinding machine is fastened by means of four further G3 screws, which generally has a predetermined (standardized) hole pattern for the G3 screws. By loosening the knurled nut RI, the carrier body T of the grinding shoe can be removed and pressed against another, e.g. can be exchanged with a softer or harder edition AL. A disadvantage of this grinding shoe, however, can be seen in the fact that the resilient fastening of the carrier body to the holding plate has a large number of components and is therefore very expensive to produce. Since vibrations of various kinds often occur in the grinding operation, there is also the danger with such a grinding shoe that one of the many nuts is loosened and in such a case the grinding shoe is damaged, possibly even destroyed. 2 AT 000 617 ul

Ein weiterer Schleifschuh der oben genannten Art geht aus der AT-PS 272 130 hervor. In dieser Druckschrift ist ein Schleifschuh beschrieben, dessen Trägerkörper zwei unterschiedliche weichelastische Auflagen aufweist, von denen eine an seiner Oberseite und die andere an seiner Unterseite angeordnet ist. Die Befestigung des Schleifschuhs an der Halterungsplatte erfolgt in diesem Fall über einen aus Aluminiumteilen zusammengesetzten gabelförmigen Aufiiahmetdl, wobei ein Gabelanti des Aufnahmeteils in einen quer zur Längsrichtung des Schleifschuhs angeordneten Schlitz des Trägerköipers eingreift und an dem zweiten, oberhalb der (nicht in Betrieb befindlichen) weichelastischen Auflage angeordneten Gabelarm mittels zweier Schrauben und Muttem eine Aluminiumplatte befestigt ist, an welcher symmetrisch zur Längsmittelebene je zwei an der schwenkbaren Halteplatte der Schleifmaschine befestigbare Gewindeschrauben und je eine mittig zwischen diesen Schrauben angeordnete Feder vorgesehen sind. Mittels dieser Anordnung kann ein rasches Wechseln des Schleifschuhs von einer harten auf eine weiche Auflage erfolgen, da der Schleifschuh im wesentlichen nur von dem in den Trägerkörper eingreifenden Gabelarm des Aufnahmeteils heruntergezogen, gewendet und wieder auf den Aufnahmeteil aufgeschoben werden muß. Jedoch ist auch diese Vorrichtung in ihrer Herstellung sehr teuer und aufwendig.Another grinding shoe of the type mentioned above can be found in AT-PS 272 130. In this publication, a grinding shoe is described, the support body of which has two different soft-elastic supports, one of which is arranged on its top and the other on its underside. In this case, the grinding shoe is fastened to the mounting plate by means of a fork-shaped receptacle made of aluminum parts, one fork of the receiving part engaging in a slot of the carrier body arranged transversely to the longitudinal direction of the grinding shoe and on the second, softly elastic above the (not in operation) Support arranged fork arm by means of two screws and nut an aluminum plate is attached, on each of which two threaded screws attachable to the pivotable holding plate of the grinding machine and a spring arranged centrally between these screws are provided symmetrically to the longitudinal center plane. By means of this arrangement, the grinding shoe can be changed quickly from a hard to a soft support, since the grinding shoe essentially only has to be pulled down from the fork arm of the receiving part engaging in the carrier body, turned and pushed back onto the receiving part. However, this device is also very expensive and complex to manufacture.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schleifschuh anzugeben, der einfach und kostengünstig herzustellen ist und der gewünschtenfalls trotzdem den praktischen Erfordernissen entsprechend rasch genug gewechselt werden kannIt is therefore an object of the invention to provide a grinding shoe which is simple and inexpensive to manufacture and which, if desired, can nevertheless be replaced quickly enough in accordance with practical requirements

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Schleifschuh der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in dem Trägerkörper zumindest drei in Quer- und/oder in Längsrichtung in Abständen voneinander angeordnete Gewindeschrauben verankert and, die im wesentlichen normal auf den Tiägerköiper ausgerichtet und einem vorgegebenen Bohrungsraster der schwenkbaren Halterungsplatte zugeordnet and, wobei der Trägerkörper mittels einer mit den Gewindeschrauben zusammenwirkenden Muttemanordnung im Abstand von der Halterungsplatte federnd an dieser einstellbar und befestigbar gehalten ist.This object is achieved on the basis of a grinding shoe of the type mentioned at the outset in that at least three threaded screws are anchored in the support body in the transverse and / or in the longitudinal direction at intervals from one another and are oriented essentially normally to the Tiäger body and a predefined hole pattern of the pivotable Support plate assigned and, wherein the support body is held by means of a cooperating with the threaded screws nut arrangement at a distance from the mounting plate resiliently adjustable and attachable.

Dieser Schleifschuh bietet den großen Vorteil, daß er mit besonders wenigen Teilen und daher äußerst kostengünstig und einfach gefertigt werden kann. Weiters ist die bei bekannten Schleifschuhen bestehende Gefahr, daß durch Lockern einer der Befestigungsmuttem eine Beschädigung des Schleifschuhs erfolgt, bei einem erfindungsgemäßen Schleifschuh wesentlich geringer, da die Befestigungsmuttem zugleich die Einstellmuttern für den Schleifschuh sind und sich somit ein Lockern der Muttem als Fehleinstellung bemerkbar macht und vom Bedienpersonal sofort erkannt und behoben werden kann. 3 AT 000 617 UlThis grinding shoe has the great advantage that it can be manufactured with particularly few parts and therefore extremely inexpensively and easily. Furthermore, the risk existing in known grinding shoes that loosening one of the fastening nuts results in damage to the grinding shoe in a grinding shoe according to the invention is considerably less, since the fastening nuts are at the same time the adjusting nuts for the grinding shoe and thus loosening the nut becomes noticeable as an incorrect setting and can be recognized and corrected immediately by the operating personnel. 3 AT 000 617 ul

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale und Vorteile eines erfindungsgemäßen Schleifschuhs gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous design features and advantages of a grinding shoe according to the invention emerge from the subclaims.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines typischen Ausfuhrungsbeispietffur einen erfindungsgemäßen Schleifschuh unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert, wobei diese zeigen:The present invention is explained in more detail below on the basis of a typical exemplary embodiment for a grinding shoe according to the invention with reference to the accompanying figures, which show:

Figur 1 den bereits oben beschriebenen bekannten Scbleifschuh nach dem Stand der Technik (St. d. T.),FIG. 1 shows the known sliding shoe according to the prior art (St. d. T.) already described above,

Figur 2 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Schleifschuhs,FIG. 2 shows a top view of a grinding shoe according to the invention,

Figur 3 einen Längsschnitt durch den Schleifschuh nach Figur 2.FIG. 3 shows a longitudinal section through the grinding shoe according to FIG. 2.

Im folgenden wird auf die Figuren 2 und 3 Bezug genommen, in welchen ein erfindungsgemäßer Schleifschuh 1 mit einem steifen, plattenformigen Trägerkörper 2 dargestellt ist, welcher bei dem vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel aus einem Kunststoff vorzugsweise einem geschäumten PVC gefertigt ist. An der Unterseite 3a dieses Trägerkörpers ist eine weichelastische Auflage 4 angeklebt, die im wesentlichen flächengleich mit dem Trägerkörper 2 ausgebildet ist. Diese weichelastische, vorzugsweise aus Moosgummi bestehende Auflage 4 weist an ihrer Unterseite eine dünne, mit einer Gewebeeinlage versehene Gummischicht 5 auf. Die an ihrem vorderen und hinteren Ende abgerundete weichelastische Auflage 4 ist zur Gänze mit einem Überzug 6 versehen, welcher bei dem vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel aus einem Glasperlenbelag besteht. Dieser Überzug 6 ist an dem vorderen und hinteren Ende des Trägerkörpers 2 in je einem an seiner Stirnseite ausgebildeten Schlitz 7a,b mittels je einer darin verklebten, abgewinkelten Schiene 8a,b, z.B. einer Aluminiumschiene, festgehalten.In the following, reference is made to FIGS. 2 and 3, in which a grinding shoe 1 according to the invention is shown with a rigid, plate-shaped carrier body 2, which in the present exemplary embodiment is made of a plastic, preferably a foamed PVC. On the underside 3a of this carrier body, a soft elastic pad 4 is glued, which is essentially of the same area as the carrier body 2. This soft elastic, preferably made of foam rubber pad 4 has on its underside a thin rubber layer 5 provided with a fabric insert. The soft elastic pad 4 rounded at its front and rear end is provided entirely with a coating 6, which in the present exemplary embodiment consists of a glass bead covering. This cover 6 is at the front and rear ends of the carrier body 2 in a slot 7a, b formed on its end face by means of an angled rail 8a, b glued therein, e.g. an aluminum rail.

In dem Trägerkörper 2 sind, in Längsrichtung zu einem Ende hin versetzt, zumindest drei Gewindeschrauben verankert, die im wesentlichen normal auf den Trägerkörper 2 ausgerichtet sind. Bei dem vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel sind vier Gewindeschrauben 9a,b,c,d vorgesehen, deren Köpfe 10a,b,c,d an der Unterseite 3a des Trägerkörpers versenkt sind. Diese Gewindeschrauben 9a,b,c,d bilden einen Rechteckraster, wobei jeweils zwei Gewindeschrauben 9a, 9c; 9b, 9d symmetrisch zur Längsmittelebene ε angeordnet sind. Jede Gewindeschraube 9a,b,c,d wird über je eine Beilagscheibe und einen Sprengring mittels je einer Mutter lla,b,c,d gegen die Oberseite des Trägerkörpers 2 festgeschraubt. An den freien Enden der Gewindeschrauben 9a,b,c,d sind jeweils eine Rändelmutter 12a,b,c,d und jeweils eine Flügelmutter 13a,b,c,d vorgesehen, mittels welchen der Schleifschuh 1 an einer hier nicht 4 AT 000 617 Ul dargestellten schwenkbaren Halterungsplatte einstellbar befestigbar ist, wobei die Gewindeschrauben 9a,b,c,d einem vorgegebenen Bohrungsraster der schwenkbaren Halterungsplatte zugeordnet sind. In der Regel weist eine solche Halterungsplatte einen Bohrungsraster in Form eines Rechtecks auf; weshalb ein Großteil der Ausfuhrungsformen der vorliegenden Erfindung den in Fig.3 in dargestellten Raster für die Gewindebohrungen besitzt.At least three threaded screws are anchored in the carrier body 2, offset in the longitudinal direction towards one end, and are aligned essentially normally with the carrier body 2. In the present exemplary embodiment, four threaded screws 9a, b, c, d are provided, the heads 10a, b, c, d of which are countersunk on the underside 3a of the carrier body. These threaded screws 9a, b, c, d form a rectangular grid, two threaded screws 9a, 9c; 9b, 9d are arranged symmetrically to the longitudinal center plane ε. Each threaded screw 9a, b, c, d is screwed against the upper side of the carrier body 2 via a washer and a snap ring by means of a nut 11a, b, c, d. At the free ends of the threaded screws 9a, b, c, d, a knurled nut 12a, b, c, d and a wing nut 13a, b, c, d are provided, by means of which the grinding shoe 1 is attached to a not 4 AT 000 617 here Ul shown pivotable mounting plate is adjustably attachable, the threaded screws 9a, b, c, d are assigned to a predetermined hole pattern of the pivoting mounting plate. As a rule, such a mounting plate has a hole grid in the form of a rectangle; which is why a large part of the embodiments of the present invention has the grid for the threaded bores shown in FIG.

Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf vier Gewindeschrauben und eine solche Rechteckanordnung beschränkt, sondern es sind Ausfuhrungsformen mit drei oder mehr als vier Gewindeschrauben möglich und es können Rasteranordnungen in Form unterschiedlicher geometrischer Figuren, z.B. auch einer Raute, verwendet werden. Bei einer Ansfuhrungsform mit drei Gewindeschrauben sind vorzugsweise zwei Gewindeschrauben in Abstand voneinander symmetrisch zur Längsmittelebene ε und eine Gewindeschraube in Abstand von diesen im Bereich der Längsmittelebene ε angeordnet, sodaß die Gewindeschrauben einen symmetrisch zur Längsmittelebene ε ausgerichteten Dreiecksraster bilden.However, the present invention is not limited to four threaded screws and such a rectangular arrangement, but embodiments with three or more than four threaded screws are possible and raster arrangements in the form of different geometric figures, e.g. also a diamond. In an embodiment with three threaded screws, two threaded screws are preferably arranged at a distance from one another symmetrically to the longitudinal central plane ε and one threaded screw at a distance from them in the region of the longitudinal central plane ε, so that the threaded screws form a triangular grid aligned symmetrically to the longitudinal central plane ε.

Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, ist mittig zwischen je zwei symmetrisch zur Längsmittelebene ε angeordneten Gewindeschrauben 9a,c; 9b,d je eine Schraubenfeder 14a,b an der Oberseite 3b des Trägerköipers 2 verankert. Jede dieser Schraubenfedem 14a,b ist an einer Mutter 15a,b verankert, welche durch eine in der Unterseite 3a des Trägerköipers 2 versenkte Schraube 16a,b an der Oberseite 3b des Trägeikörpers 2 gehalten ist.As can be seen in FIG. 3, between two threaded screws 9a, c arranged symmetrically to the longitudinal center plane ε; 9b, d each have a coil spring 14a, b anchored on the upper side 3b of the carrier body 2. Each of these helical springs 14a, b is anchored to a nut 15a, b which is held on the upper side 3b of the support body 2 by a screw 16a, b countersunk in the underside 3a of the carrier body 2.

Im folgenden wird noch kurz die Befestigung und Einstellung eines erfindungsgemäßen Schleifschuhs an einer schwenkbaren Halterungsplatte der Schleifmaschine anhand des gezeigten Ausfuhrungsbeispiels erläutert.The attachment and setting of a grinding shoe according to the invention on a pivotable mounting plate of the grinding machine will be briefly explained below using the exemplary embodiment shown.

Die in der Regel vorgegebene und genormte Halterungsplatte entspricht der in Fig. 1 dargestellten und mit dem Bezugszeichen H versehenen Halterungsplatte. Nach Abnehmen der Flügelmuttern 13a,b,c,d und der Rändelmuttem 12a,b,c,d von den Gewindeschrauben 9a,b,c,d wird der Schleifechüh 1 von unten auf die Halterungsplatte aufgeschoben, wobei die Gewindeschrauben 9a,b,c,d in entsprechende Bohrungen der Halterungsplatte eingefuhrt werden, bis sie an der Oberseite dieser Halterungsplatte zum Vorschein kommen. Sodann werden die Rändelmuttem 12a,b,c,d auf die entsprechenden Gewindeschrauben 9a,b,c,d aufgeschraubt und vorerst einmal gegen die Kraft der Federn 14a,b soweit angezogen, bis zwischen der Halterungsplatte und dem Schleifechüh 1 die gewünschte Federkraft vorliegt. In der Regel beträgt der Abstand zwischen der Halterungsplatte und der Oberseite 3b des Trägerkörpers 2 in diesem Zustan bei dem vorliegenden Ausfuhrungsbdspiel zumindest ca. 1 cm. In der Folge wird durch Festziehen oder Lockern der Rändelmuttem 12a,b,c,d die 5 AT 000 617 UlThe generally predetermined and standardized mounting plate corresponds to the mounting plate shown in FIG. 1 and provided with the reference symbol H. After removing the wing nuts 13a, b, c, d and the knurled nuts 12a, b, c, d from the threaded screws 9a, b, c, d, the grinding shoe 1 is pushed onto the mounting plate from below, the threaded screws 9a, b, c , d are inserted into corresponding holes in the mounting plate until they appear on the top of this mounting plate. Then the knurled nuts 12a, b, c, d are screwed onto the corresponding threaded screws 9a, b, c, d and initially tightened against the force of the springs 14a, b until the desired spring force is present between the mounting plate and the grinding shoe 1. As a rule, the distance between the mounting plate and the upper side 3b of the carrier body 2 in this state is at least approximately 1 cm in the present embodiment. Subsequently, by tightening or loosening the knurled nuts 12a, b, c, d the 5 AT 000 617 Ul

Einstellung des Schleifschuhs vorgenommen, bis seine Auflagefläche planparallel zu der Arbeitsfläche der Schleifinaschine ausgerichtet ist. Nach Beendigung dieser Einstellungsarbeiten werden die Flügelmuttern 13a,b,c,d auf die entsprechenden Gewindeschrauben 9a,b,c,d aufgeschraubt und gegen die Rändelmuttem 12a,b,c,d festgezogen. Mit diesem Schritt ist sowohl die Befestigung als auch die Einstellung des Schleifschuhs an der Schleifinaschine abgeschlossen, welche sich nun in einem betriebsbereiten Zustand befindet. 6Adjustment of the grinding shoe made until its contact surface is aligned plane-parallel to the working surface of the grinding machine. After completing this adjustment work, the wing nuts 13a, b, c, d are screwed onto the corresponding threaded screws 9a, b, c, d and tightened against the knurled nuts 12a, b, c, d. This step completes both the fastening and the adjustment of the grinding shoe on the grinding machine, which is now in an operational state. 6

Claims

AT 000 617 Ul Claims 1. Grinding shoe for a belt grinding machine with an essentially rigid, plate-shaped carrier body (2) which on its upper side (3b) with the interposition or several · f of a springy *! Elements * (14a, 14b) can be detachably fastened to a swiveling mounting plate of the grinding machine and has a soft-elastic, essentially serving support (4) on its base (3) facing the grinding belt, which support is designed to be essentially the same area as the support body (2) and connected to it, preferably glued, characterized in that at least three threaded screws (9a, 9b, 9c, 9d), which are essentially normal, are anchored in the carrier body (2) in the transverse and / or in the longitudinal direction at intervals from one another the carrier body (2) is aligned and is assigned to a predetermined boring grid of the pivotable mounting plate, the carrier body (2) using a nut arrangement (12a, 13a, 12b, 13b, 12c, 13c) which interacts with the threaded screws (9a, 9b, 9c, 9d) , 12d, 13d) is at a distance from the mounting plate resiliently adjustable and attachable.

2. Grinding shoe according to claim 1, characterized in that the carrier body (2) is held against the force of at least one spring (14a, 14b) on the mounting plate, with one threaded screw (9a, 9b, 9c) anchored in the carrier body (2) , 9d) by means of a nut / lock nut arrangement (12a, 13a; 12b, 13b; 12c, 13c; 12d, 13d) is held against the spring force in one bore of the mounting plate.

3. Grinding shoe according to claim 2, characterized in that each of the nuts (12a, 12b, 12c, 12d) as a knurled nut and each of the lock nuts (13a, 13b, 13c, 13d) designed as a # wing nut mk.

4. Grinding shoe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier body (2) is made of an essentially rigid plastic, preferably of foamed PVC. 7 AT 000 617 ul

5. Grinding shoe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the threaded screws (9a, 9b, 9c, 9d) have heads (10a, 10b, 10c, lOd) which on the underside (3a) of the carrier body (2) are sunk, and are anchored by means of a nut (11a, 11b, 11c, lld) screwed against the upper side (3b) of the carrier body (2), between each nut (11a, 11b, 11c, lld) and the upper side (3b ) of the support body (2) a washer and a snap ring are arranged.

6. Grinding shoe according to one of claims 1 to 5, characterized in that four threaded screws (9a, 9b, 9c, 9d) arranged in a rectangular grid are anchored in the carrier body (2).

7. Grinding shoe according to claim 6, characterized in that two of the four threaded screws (9a, 9b, 9c, 9d) are arranged symmetrically on both sides of the plane of symmetry (ε) of the carrier body (2) and that in the middle between two of the threaded screws ( 9a, 9b or 9c, 9d) on the upper side (3b) of the support body, a coil spring (14a, 14b), which is also arranged symmetrically to the plane of symmetry (ε), is anchored (FIG. 2).

8. Grinding shoe according to claim 7, characterized in that each screw spring (14a, 14b) is anchored to a nut (15a, 15b) on the top (3b) of the carrier body (2) with one in the bottom (3a) of the Carrier body (2) countersunk screw (16a, 16b) is screwed.

9. sanding shoe according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rounded at its front and rear ends soft elastic pad (4) has a glass bead covering (6) which at the front and rear ends of the carrier body (2nd ) is fastened in a slot (7a, 7b) provided along its end face.

10. Grinding shoe according to claim 9, characterized in that the coating (6) by means of rails angled in the direction of the grinding belt (8a, 8b), preferably aluminum rails, is held in the slots (7a, 7b). 8th