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Mehrfachwalzwerk (Blechwalzwerk, Kalander und dgl.).
Die Erfindung bezieht sich auf Mehrfachwalzwerke, wie beispielsweise Blechwalz- werke, Kalander und dgl., wie solche zum Fertigwalzen oder Glätten von Metallblechen, Folien, Papier, Geweben, Gummi, Linoleum und dgl. zur Verwendung kommen0 Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die für zwei Stiche (Durchgangsstellen) gemeinsam benutzten Walzen aus der Mittellinie der beiden Gegenwalzen gegen die Emzugsrichtung hin versetzt sind, zum Zwecke, eine in der ganzen Walzenbreite in bezug auf Dicke, Glätte usw. gleichmässige Fertigstellung des durch das Walzwerk behandelten
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Dass bei den bekannten Anordnungen die Erzielung der gleichen Wirkung nicht möglich war, soll nachstehend an einem Beispiel erläutert werden.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt die bisher übliche Anordnung der Walzen bei einem Papierwalzwerk (Kalander), bei welchem die geometrischen Achsen der einzelnen Walzen in derselben Ebene liegen. Der Antrieb dieser Walzwerke erfolgt im allgemeinen von einer Walze aus, welche die anderen Walzen durch Umfangsreibung mitnimmt. In besonderen Fällen, beispielsweise bei den sogenannten Friktionswalzwerken sind besondere Antriebe vorgesehen, um die Reibungswirkung zwischen zwei oder mehr Walzen zu erhöhen. Bei dem Beispiel ist angenommen, dass die Walzen 10 die übrigen Walzen 9, 8, 7, 6 usw.. welche gegeneinander drücken, durch UmfangsreiiJung mitnimmt. Die über der Antiebswalze 10 liegende Walze 9 wird durch die Reibungskraft pg in der Berührungslinie zwischen den Walzen 9 und 1u nach rechts gedrückt.
Die im Sinne der Pfeilrichtung sich drehende Walze 9 zeigt nun wieder das Bestreben, die über ihr liegende Walze 8 mit einer Kraft/ nach links zu drücken, also dieselbe im Sinne der Pfeilrichtung rechts herum zu drehen. Die Walze 9 wird daher auch in der Berührungslinie zwischen den Walzen. 9 und 8 nach rechts gedrückt. und zwar mit der gleichen Kraft pg, welche auf die Walze 8 in entgegengesetztem Sinne wirkt. Die beiden auf die Walze 9 wirkenden Reibungskräfte p., und pS drücken also mit
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drückt usw. Die auf die einzelnen Walzen wirkenden Krafte P8, P8 P7 erzeugen seitliche Walzenausbiegungen senkrecht zur Walzenebene0 Diese Ausbiegungen sind für die Walzen 3 und 4 in Fig. 2 beispielsweise von oben gesehen, dargestellt.
Das In Flg. 2 dargestellte Arbeitsdiagramm a zeigt ferner, dass das durch die Walzen 8 und 4 geführte Material /u beiden Seiten stärker gepresst wird, als in der Mitte der Walzen.
Um die schädliche seitliche Ausbiegung der Walzen aufzuheben und hipmit ein Er- gebnis entsprechend dem Arhoitsdiagramm zu erzielen, werden gemäss vorliegender Er-
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Abstand zwischen den benachbarten beiden Gegenwalzen 2 und 4 kleiner als der Durchmesser der Zwischenwalze 3. Ein Durchbiegen der Walze 3 nach rechts im Sinne der Pfeilrichtung P3 (Fig. 3) ist daher hei vorliegender Anordnung infolge des verminderten Abstandes zwischen den beiden Gegenwalzen 2. 4 mit Sicherheit ausgeschlossen.
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Multiple rolling mill (sheet metal rolling mill, calender and the like).
The invention relates to multiple rolling mills, such as sheet metal rolling mills, calenders and the like, such as those for finishing or smoothing metal sheets, foils, paper, fabrics, rubber, linoleum and the like. The essence of the invention is that the rolls used for two passes (passage points) are offset from the center line of the two counter rolls towards the direction of pulling in, for the purpose of a uniform completion of the treated by the rolling mill across the entire width of the roll in terms of thickness, smoothness, etc.
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The fact that it was not possible to achieve the same effect in the known arrangements will be explained below using an example.
Fig. 1 of the drawing shows the usual arrangement of the rollers in a paper rolling mill (calender) in which the geometric axes of the individual rollers lie in the same plane. These rolling mills are generally driven by a roller which drives the other rollers with it by means of peripheral friction. In special cases, for example in the so-called friction rolling mills, special drives are provided to increase the frictional effect between two or more rollers. In the example it is assumed that the rollers 10 entrain the remaining rollers 9, 8, 7, 6, etc., which press against one another, by circumferential tearing. The roller 9 lying above the drive roller 10 is pressed to the right by the frictional force pg in the contact line between the rollers 9 and 1u.
The roller 9 rotating in the direction of the arrow now again shows the effort to push the roller 8 lying above it with a force / to the left, ie to rotate the same in the direction of the arrow to the right. The roller 9 is therefore also in the contact line between the rollers. 9 and 8 pushed to the right. namely with the same force pg, which acts on the roller 8 in the opposite direction. The two frictional forces p., And pS acting on the roller 9 thus also press
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presses etc. The forces P8, P8, P7 acting on the individual rollers produce lateral roller deflections perpendicular to the roller plane. These deflections are shown for rollers 3 and 4 in FIG. 2, for example, seen from above.
The In Flg. The working diagram a shown in FIG. 2 also shows that the material / u guided through the rollers 8 and 4 is pressed more strongly on both sides than in the middle of the rollers.
In order to eliminate the harmful lateral deflection of the rollers and hipmit to achieve a result according to the Arhoits diagram, according to the present results
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The distance between the two adjacent counter rolls 2 and 4 is smaller than the diameter of the intermediate roll 3. A bending of the roll 3 to the right in the direction of the arrow P3 (Fig. 3) is therefore in the present arrangement due to the reduced distance between the two counter rolls 2.4 definitely excluded.
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