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Knopfdrehbank.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bilden Neuerungen an Knopfdrehbänken.
Auf der Zeichnung ist eine mit den Neuerungen ausgestattete Drehbank in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 einen Grundriss der Drehbank.
Die Drehbank besteht aus dem Gestell 1, das zwischen den Lagern 2 den Antrieb 3 trägt, der den an sich bekannten Knopfhalter 4 antreibt. Das Gestell 1 ist mit einer schiefen Ebene 5 versehen. Damit der Drehstahlsupport 6 in seiner Höhenlage verstellt worden kann, ist zwischen dem Support 6 und der schiefen Ebene 5 eine keilförmige Kinlageplatte 7 eingeschoben, die mittels einer in dem Gestell 1 drehbar gelagerten Spindel 8, die in einem Auge 9 der Einlageplatte 7 läuft, beliebig verstellt werden kann. Der Drehstahl 10 ist in einem Stahlhalter 22 befestigt, der in bekannter Weise auf einer achsial verschiebbaren runden Achse 11 angeordnet ist.
Diese Achse 11 ist in den Lagern 12 des Supports 6 gelagert und wird in gleichfalls bekannter Weise durch einen Handhebel 13 betätigt, der in einem Lager 14 des Supports 6 mittels eines Gelenks 15 drehbar festgehalten ist.
Um die Achse 11 am Drehen zu verhindern, ist an derselben ein nach unten ver- längerter Hetzen befestigt, der mittels einer Rolle 17 in einer Nut 18 des Supports 6 geführt ist. Dieser Bolzen 16 dient zugleich als Mitnehmer für den Handhebel 13 und betätigt überdies mit seinem verlängerten Teil 19 mittels der Stange 20 den Knopfausstosser 21, wodurch die Konstruktion der Drehbank wesentlich vereinfacht wird. Der Bollen 16 kann auch als Gabel ausgebildet sein und eine Führung abergreifen.
Ferner ist am Gestell 1 noch die Schleifvorrichtung für den Drehstahl gelagert.
Diese besteht aus dem Schleifspindellager 32, das auf einer Hohlachse oder Hülse 33 befestigt ist. Diese Hohlachse 33 ist quer zur Längsrichtung des Gestells 1 in demselben dtebbar gelagert. Das Schleifspindellager 32 trägt in seinen Augen 34 eine Hohlachse 35, auf der em Antriebsorgan 36 sitzt. Durch diese Hohlachse 35 geht eine die Schleif- srhetbc 37 tragende Achse 38, dip durch einen Arm 39 mit der Achse 40 verbunden ist.
Diese Achse 4 ist in der Hohlachse 33 des Gestells 1 gelagert und tragt an ihrem Ende einen Hebel 41. Um den Drehstahl 10 abzuschleifen, wird mittels des Hebels 41 das Schleifspmdellager entsprechend eingestellt und die Achse 40 durch ihre hohlachse 33
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durch ihre Hoblachse 35 hindurchsctnebt und die Schleifscheibe an den Drehstahl, der zum Abschleifen etwas vorgeschoben wird, gebracht wird. Die Schleifscheibe 37 wird durch einen Mitnehmerstift 42, der sich in der Nabe des Antriebsorgans 36 befindet und in eine entsprechend lange Nut 43 der Achse 38 eingreift, in Drehung versetzt. Die beschriebene Einrichtung gestattet eine leichte Handhabung der Schleifscheibe.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Knopfdrehbank, dadurch gekennzeichnet, dass an der den Stahlhalter tragenden runden Achse ein entsprechend geführter Bolzen oder dgl. angeordnet ist, der die Achse an der Drehung verhindert und zugleich als Mitnehmer für den die Achse verschiebenden Handhebel sowie als Anschlag für den Knopfauswerfer dient.
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Knob lathe.
The subject of the present invention are innovations in knob lathes.
The drawing shows a lathe equipped with the innovations in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a plan view of the lathe.
The lathe consists of the frame 1, which carries the drive 3 between the bearings 2, which drives the knob holder 4 known per se. The frame 1 is provided with an inclined plane 5. So that the turning steel support 6 can be adjusted in its height, a wedge-shaped kinlag plate 7 is inserted between the support 6 and the inclined plane 5, which by means of a spindle 8 rotatably mounted in the frame 1, which runs in an eye 9 of the insert plate 7, as desired can be adjusted. The turning tool 10 is fastened in a steel holder 22 which is arranged in a known manner on an axially displaceable round axis 11.
This axis 11 is mounted in the bearings 12 of the support 6 and is actuated in a likewise known manner by a hand lever 13 which is held rotatably in a bearing 14 of the support 6 by means of a joint 15.
In order to prevent the axis 11 from rotating, a downwardly elongated hitch is attached to it, which is guided by means of a roller 17 in a groove 18 of the support 6. This bolt 16 also serves as a driver for the hand lever 13 and, moreover, actuates the button ejector 21 with its extended part 19 by means of the rod 20, whereby the construction of the lathe is considerably simplified. The boll 16 can also be designed as a fork and take a guide.
Furthermore, the grinding device for the turning tool is still mounted on the frame 1.
This consists of the grinding spindle bearing 32, which is attached to a hollow axle or sleeve 33. This hollow axis 33 is mounted in the same dtebbar transversely to the longitudinal direction of the frame 1. The grinding spindle bearing 32 carries in its eyes 34 a hollow axle 35 on which the drive member 36 sits. A shaft 38 carrying the grinding wheel 37 passes through this hollow shaft 35 and is connected to the shaft 40 by an arm 39.
This axis 4 is mounted in the hollow axis 33 of the frame 1 and carries a lever 41 at its end. In order to grind the turning tool 10, the grinding wheel bearing is adjusted accordingly by means of the lever 41 and the axis 40 through its hollow axis 33
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through its planing axis 35 and the grinding wheel is brought to the turning tool, which is advanced slightly for grinding. The grinding wheel 37 is set in rotation by a driver pin 42, which is located in the hub of the drive element 36 and engages in a correspondingly long groove 43 of the axle 38. The device described allows easy handling of the grinding wheel.
PATENT CLAIMS:
1. Knob lathe, characterized in that a correspondingly guided bolt or the like is arranged on the round axis carrying the steel holder, which prevents the axis from rotating and at the same time serves as a driver for the hand lever moving the axis and as a stop for the button ejector.
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