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Selbsttätiger Pyritverteiler für mechanische Röstöfen.
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Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem feststehenden Unterteil, an dessen Boden sich ebensoviele Öffnungen befinden, als Öfen beschickt werden sollen. Die Verbindungen zwischen den Entleerungsöffnungen des Unterteiles und den Öfen werden durch Röhren hergestellt. In dem Unterteil befindet sich drehbar um einen Zapfen ein Fülltrichter mit einer exzentrischen Bodenöffnung, deren Mittelpunkt m Teilkreis der Ent- leerungsöffnungen des Unterteiles liegt.. Am äusseren Mantel des Fülltrichters befindet sich ein Ring, der so viele Zahneinschnitte hat, als in dem Unterteil Entleerungsöffnungen sind.
Die Zeichnung stellt in Fig. 1 und 2 den Verteiler im Vertikalschnitt und in Seitenansicht dar, während Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Füllrumpf (nach Linie A-B in Fig. 2) und Fig. 4 eine Draufsicht des Unterteiles des Füllrumpfes zeigt.
Das zur Zuführung des Pyrits beispielsweise verwendete Becherwerk läuft mit seiner in entsprechenden Abständen die Becher a tragenden Kette b über das Kettenrad c, auf dessen Welle d ausserhalb des Gehäuses y ein Zahnrad g (Fig. *.') sitzt, in welches ein
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im Kreis angeordneten, über den Einlaufrohren der Röstofenschächte stehenden Stutzen j versehenen Unterteil k drehbar ist, besitzt in seinem Boden eine exzentrisch angeordnete Öffnung m, die mittels eines den Füllrumpf drehenden Schaltwerkes in Pausen über die aufeinanderfolgenden Stutzen j eingestellt wird. Zu diesem Zweck besteht das Schaltwerk aus einem am Füllrumpf fest angebrachten, mit Zahneinschnitten n versehenen Ring o und aus einer an einem zweiten, am Unterteil k drehbar gehaltenen Ring p angebrachten, unter Federdruck stehenden Schaltklinke q.
An dem Ring p greift eine Stange l'an, die an einem Kurbelzapfen s des Zahnrades h angelenkt ist.
Hat bei der in Fig. 1 gezeigten Stelle des Becherwerkes die Entleerung eines Bechers in den Füllrumpf und durch dessen exzentrische Bodenöffnung in eines der Einlaufrohre stattgefunden, so wird bei der Weiteren Drehung der Welle d nebst der Fortbewegung der Becherkette die Schaltbewegung für den Füllrumpf sich vollziehen, dessen Bodenöffnung zu dem Zeitpunkt, da der nächste Becher gehoben ist und zur Entleerung gelangt, bereits über dem nächstfolgenden Stutzen, also über das Einlaufrohr des nächsten Ofenschachtes eingestellt ist.
Die Schaltklinke gleitet in der Pause zwischen zwei Entleerungen vorerst untätig an dem mit Zahneinschnitten versehenen Ring zurück, fällt alsdann in den entsprechenden Zahneinschnitt ein und bewirkt durch die darauffolgende Schubbewegung die Weiterdrehung des Füllrumpfes um das dem Becherabstand entsprechende Mass.
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Automatic pyrite distributor for mechanical roasting ovens.
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This device consists essentially of a fixed lower part, at the bottom of which there are as many openings as there are ovens to be charged. The connections between the emptying openings of the lower part and the ovens are made by pipes. In the lower part there is a filling funnel with an eccentric bottom opening, rotatable around a pin, the center of which lies in the pitch circle of the discharge openings of the lower part. On the outer casing of the filling funnel there is a ring that has as many tooth cuts as there are discharge openings in the lower part are.
The drawing shows in Fig. 1 and 2 the distributor in vertical section and in side view, while Fig. 3 shows a horizontal section through the filling hull (along line A-B in Fig. 2) and Fig. 4 shows a plan view of the lower part of the filling hull.
The bucket elevator used, for example, for supplying the pyrite runs with its chain b carrying the buckets a at appropriate intervals over the chain wheel c, on whose shaft d outside the housing y a gear wheel g (Fig. *. ') Sits, in which a
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The bottom part k, arranged in a circle and above the inlet pipes of the roasting furnace shafts, is rotatable, has an eccentrically arranged opening m in its bottom, which is set at pauses via the successive nozzle j by means of a switching mechanism rotating the filling hull. For this purpose, the switching mechanism consists of a ring o which is firmly attached to the filling hull and is provided with tooth notches n and a spring-loaded pawl q attached to a second ring p rotatably held on the lower part k.
A rod I 'engages on the ring p and is articulated on a crank pin s of the gear h.
If at the point of the bucket elevator shown in Fig. 1 the emptying of a cup into the filling hull and through its eccentric bottom opening into one of the inlet pipes, the switching movement for the filling hull will take place as the shaft d continues to rotate in addition to the advancement of the bucket chain whose bottom opening at the point in time when the next cup is lifted and emptied is already set above the next following nozzle, i.e. via the inlet pipe of the next furnace shaft.
During the pause between two evacuations, the pawl initially slides idly back on the ring provided with tooth notches, then falls into the corresponding tooth notch and, through the subsequent pushing movement, causes the filling body to continue to rotate by the amount corresponding to the cup distance.
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