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Vorrichtung zum Entfernen des Grates an Falzziegeln und zum gleichzeitigen Aus- schneiden der Ecken.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Entfernen des Grates gepresster Falzziegel und zum gleichzeitigen Ausschneiden der beiden diametral zueinander gelegenen Ecken derselben. Das Entfernen des Grates an den vier Seiten des Ziegels und da s Ausschneiden der Ecken geht mit dieser Vorrichtung in einem Arbeitsgang vor sich.
Der anhaftende Grat und die Ecken des Ziegels werden dadurch abgeschnitten, dass von einer gemeinsamen Arbeitswelle aus die zur Bearbeitung der Längs-und Querkanten des Ziegels dienenden Sctmeidegabeln um den Ziegel herumgeführt und die Schneidegabeln zum Ausschneiden der Ecken des Ziegels durch die die ersteren Schneidedrähte betätigenden Organe in solchen Führungskurven zwangläufig gesteuert sind, dass rechtwinklige Ecken ausgeschnitten werden. Als Mittel zur Führung der Abschneidegabeln dient eine endlose, über vier Kettenräder laufende Kette und zur Führung der zwei Ausschneidegabeln ein in Winkelführungen bewegter Hebel.
Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung durch die-Fig. 1 bis 8 in zwei Ausführungsformen dargestellt. und zwar zeigt Fig. 1 eine Oberansicht des fertigen Ziegels, Fig. 2 und 3 einen Schnitt und eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Ausschneiden der Ecken nach der ersten Ausführungsform, Fig. 4 einen Längsschnitt des Gratabschneiders ohne Eckenschneidvorrichtung nach der ersten Ausführungsform, Fig. 5 eine Draufsicht auf die gesamte Vorrichtung nach der ersten Ausführungsform, Fig. 6 eine Oberansicht der zweiten Ausführungsform, Fig. 7 einen Schnitt nach Linie A-B in Fig. 6 und Fig. 8 die Kurvensteuerung der zweiten Ausführungsform von oben in anderer Stellung.
Bei der ersten Ausführungsform sind an den vier Ecken des Rahmens 1 auf senkrecht stehende Zapfen die Kettenräder 2 aufgesteckt, um die eine endlose Kette 3 gelegt ist. Der Antrieb der Kettenräder erfolgt von einem Friktionsgetriebe 4, 5 aus mit Hilfe eines Kettengetriebes 6,7. Die Kanten des Rahmens 1 sind als Gleitschienen 8 ausgebildet, auf denen die Gleitklötze 9, die mit Abschneidegabeln c zum Abschneiden der an den Kanten der Falzziegel 11 befindlichen Grate versehen sind, gleiten.
Die Gleitklötze 9 stehen durch Mitnehmerzapfen 7. 2 mit der Kette 3 in Verbindung.
An zwei diametralen einander gegenüberliegenden Ecken der Rahmens 1 sind Winkelführungen 73 vorgesehen, um die Abschneidegabeln 14. die zum Ausschneiden der Ecken dienen, zu führen. Dies geschieht für jede Ecke mit Hilfe eines Hebelsystemes unter Vermittlung eines zweiten. mit der Kette 3 verbundenen Mitnehmerzapfens 15; dieser letztere greift in einen Gabel- hebel 16 ein, in welchen gleichzeitig ein in einem Lenkhebel 17 sitzender Za pfen 18 hineinragt. Dieser Lenkhebel steht mit einem um den in dem Rahmen 1 sitzenden Bolzen 19 drehbaren
Hebel 20 und gleichzeitig mit dem die Abschneidega beln 14 tragenden Hebel 21 in Verbindung.
Der Rahmen 1 ist an Federn so aufgehängt, dass er leicht niedergedrückt werden kann, sobald der zu reinigende Falzziegel unter ihm liegt.
Die grosse, auf dem Rahmen 1 gelagerte Reibungsscheibe 4 besitzt eine im Querschnitt doppelkegelförmig ausgedrehte Bahn. in welcher die kleine von einer biegsamen Welle 22 aus angetriebene Reibungsrolle 5 tauft. Der Durchmesser der letzteren ist etwas kleiner als die Breite der Bahn, so dass diese in Mittelstellung der Rolle 5 nicht berührt wird. Je nachdem diese letztere nach unten oder oben gegen die Bahn der Reibungsscheibe J gedrückt wird, dreht sich diese nach links oder rechts.
Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende :
Sobald der auf seinem Rähmchen 23 liegende Ziegel 11 unter die Vorrichtung gebracht ist, wird diese nach unten gedrückt und der Ziegel in seiner Lage gehalten. Hierauf wird die Reibungs- rolle ^j an die Reibungsscheibe J bzw. in die in derselben vorgesehene Bahn gedrückt, wodurch die Kettenräder : ! in Umdrehung versetzt werden und die durch die Mitnehmerzapfen 12 mit der
Kette 3 gekuppelten Gleitklötze 9auf den Führungen bewegen. Die weiter in der Kette 3 befestigten Zapfen 15 Rfeifen von obenher in den Gabelhebel16 ein, während die in den Hebeln 17 angeordneten
Zapfen 18 von untenher in diese hineinragen.
Durch den von den Zapfen 15 der bewegten Kette aus auf den Gabelhebel 16 ausgeübten Antrieb wird dieser umgeschlagen und zwingt dadurch den Lenk h ehe) 77 und den Hebel 20 nebst dem mit ihnen gekuppelten, die Abschneidgabel 7-/ tragenden Hebel 21 ebenfalls umzuschlagen, wobei der in dem Hebel 21 vorgesehene Zapfen in der Winkelführung 13 gleitet und die Ecke ausgeschnitten wird.
Sobald die Kette den zum Reinigen der Kanten und dem Ausschneiden der Ecken erforder- hchen Weg zurückgelegt hat, wird die Reibungsscheibe 4 durch Wegnahme der ReibungsroHe.' ! von der Bahn stillgesetzt, um beim nächsten Ziege ! durch Anlegen an die entgegengesetzte Seite der Bahn in umgekehrter Richtung zurückzulaufen.
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sind an im Mittelpunkt des Apparates gelagerten Rollen 30, 31 festgelegt, deren Durchmesser so bemessen ist, dass der Umfang der Rollen dem von den Schiebern zu durchlaufenden Weg entspricht.
An dem Gestell 32 sind die beiden glatten Führungsschienen 53 für die die Abschneidedrähte tragenden Schieber 24 befestigt, die die Längsseiten des Ziegels bearbeiten und gleichzeitig sind auch an dem Gestell 32 die beiden mit Führungskurven 29 versehenen Führungsschienen 34 befestigt, auf welchen die Schieber 25 gleiten, die an den Schmalseiten der Ziegel hingeführt werden.
Die Führungsschienen 33 und 34 tragen an ihren Enden die Leitrollen 35 und 36 für die Zugbänder 26, 27, an welchen die Schieber 24 und 25 befestigt sind. Diese Zugbänder 26,27 sind an den auf einer gemeinsamen Achse 17 im Mittelpunkt des Gestelles 32 sitzenden Rollen 30, 31 festgelegt. Die Schieber 25 tragen Winkelhebel 28, an deren einem Schenkel der Abschneide- drahtträger sitzt, während an dem anderen Schenkel des Winkelhebels 28 eine kleine Leitrolle 38 vorgesehen ist, die in der Kurvennut, 29 läuft, wodurch der Hebel 28 BO bewegt wird, dass die Ecke des Ziegels ausgeschnitten wird.
Die Bewegung der Absehneidedrähte erfolgt ohne Stoss, was insbesondere beim Durchlaufen der Kurve von seiten des die Abschneidedrähte tragenden Winkelhebels von wesentlicher Bedeutung ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Entfernen des Grates an Falzziegeln und zum gleichzeitigen Ansschneiden der Ecken, dadurch gekennzeichnet. dass von einer gemeinsamen Arbeitswelle aus die zur Bearbeitung der Längs-und Querkanten des Ziegels dienenden Schneidegabeln um den Ziegel herumgeführt und die Schneidegabeln zum Ausschneiden der Ecken des Ziegels durch die die ersteren Schneidedrähte betätigenden Organe in solchen Führungskurven zwangläufig gesteuert sind. dass rechtwinkelige Ecken ausgeschnitten werden.
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Device for removing the burr on interlocking tiles and simultaneously cutting out the corners.
The subject matter of the present invention is a device for removing the burr from pressed interlocking tiles and for simultaneously cutting out the two diametrically opposite corners of the same. The removal of the burr on the four sides of the brick and the cutting out of the corners are done in one operation with this device.
The adhering burr and the corners of the brick are cut off by the fact that the cutting forks, which are used to process the longitudinal and transverse edges of the brick, are guided around the brick from a common working shaft and the cutting forks for cutting out the corners of the brick are carried out by the organs that actuate the former cutting wires in such guide curves are inevitably controlled that right-angled corners are cut out. An endless chain running over four sprockets serves as the means for guiding the cutting forks and a lever moving in angular guides to guide the two cutting forks.
In the drawing, the device is shown by the-Fig. 1 to 8 shown in two embodiments. 1 shows a top view of the finished brick, FIGS. 2 and 3 a section and a top view of the device for cutting out the corners according to the first embodiment, FIG. 4 shows a longitudinal section of the burr cutter without the corner cutting device according to the first embodiment, FIG. 5 shows a plan view of the entire device according to the first embodiment, FIG. 6 shows a top view of the second embodiment, FIG. 7 shows a section along line AB in FIG. 6 and FIG. 8 shows the cam control of the second embodiment from above in a different position.
In the first embodiment, the sprockets 2, around which an endless chain 3 is placed, are placed on vertically standing pins at the four corners of the frame 1. The chain wheels are driven by a friction gear 4, 5 with the aid of a chain gear 6, 7. The edges of the frame 1 are designed as slide rails 8, on which the slide blocks 9, which are provided with cutting forks c for cutting off the burrs located on the edges of the interlocking tiles 11, slide.
The sliding blocks 9 are connected to the chain 3 by driving pins 7. 2.
Angle guides 73 are provided at two diametrically opposite corners of the frame 1 in order to guide the cutting forks 14, which are used to cut out the corners. This is done for each corner with the help of a lever system mediated by a second. with the chain 3 connected driver pin 15; the latter engages in a fork lever 16 into which a pin 18 seated in a steering lever 17 protrudes. This steering lever is rotatable about the bolt 19 seated in the frame 1
Lever 20 and at the same time with the lever 21 carrying the Abschneidega 14 carrying lever.
The frame 1 is suspended on springs so that it can be easily pressed down as soon as the interlocking tile to be cleaned lies under it.
The large friction disk 4 mounted on the frame 1 has a track that is twisted into a double-conical cross-section. in which the small friction roller 5 driven by a flexible shaft 22 baptizes. The diameter of the latter is slightly smaller than the width of the web, so that it is not touched in the middle position of the roller 5. Depending on the latter being pressed downwards or upwards against the path of the friction disk J, this rotates to the left or right.
This device works as follows:
As soon as the brick 11 lying on its frame 23 is brought under the device, it is pressed down and the brick is held in its position. Then the friction roller ^ j is pressed against the friction disc J or in the path provided in the same, whereby the chain wheels:! are set in rotation and the through the driving pin 12 with the
Move chain 3 coupled slide blocks 9 on the guides. The pins 15, which are further fastened in the chain 3, are inserted into the fork lever 16 from above, while those arranged in the levers 17
Pin 18 protrude into this from below.
Due to the drive exerted on the fork lever 16 by the pin 15 of the moving chain, the fork lever 16 is overturned and thereby forces the steering height 77 and the lever 20 together with the lever 21 coupled to them, the cutting fork 7 / carrying lever 21 to overturn as well, whereby the pin provided in the lever 21 slides in the angle guide 13 and the corner is cut out.
As soon as the chain has covered the path required to clean the edges and cut out the corners, the friction disc 4 is removed by removing the friction tube. ! shut down from the train to the next goat! to run back in the opposite direction by laying on the opposite side of the web.
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are fixed to rollers 30, 31 mounted in the center of the apparatus, the diameter of which is such that the circumference of the rollers corresponds to the path to be traversed by the slides.
The two smooth guide rails 53 for the slides 24 carrying the cutting wires, which work the longitudinal sides of the brick, are attached to the frame 32, and at the same time the two guide rails 34 provided with guide curves 29 are attached to the frame 32, on which the slides 25 slide, which are led on the narrow sides of the bricks.
The guide rails 33 and 34 carry at their ends the guide rollers 35 and 36 for the tension straps 26, 27 to which the slides 24 and 25 are attached. These tension straps 26, 27 are fixed to the rollers 30, 31 seated on a common axis 17 in the center of the frame 32. The slides 25 carry angle levers 28, on one leg of which the cutting wire carrier sits, while a small guide roller 38 is provided on the other leg of the angle lever 28, which runs in the cam groove 29, whereby the lever 28 BO is moved that the Corner of the brick is cut out.
The movement of the cutting wires takes place without impact, which is of essential importance in particular when the angle lever carrying the cutting wires is traversing the curve.
PATENT CLAIMS:
1. Device for removing the burr on interlocking tiles and for simultaneous cutting of the corners, characterized. that the cutting forks used for processing the longitudinal and transverse edges of the brick are guided around the brick by a common working shaft and the cutting forks for cutting out the corners of the brick are positively controlled in such guide curves by the organs actuating the former cutting wires. that right-angled corners are cut out.