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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Falten in Geweben auf mechanischen
Webstühlen.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine zur Ausführung desselben dienende Vorrichtung zur Herstellung von Falten in Geweben auf mechanischen Web-
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dadurch aus, dass der Regulator des Webstuhles während der Zeit, in der der zur Bildung der Falte erforderliche Stoff gewohen wird, stehen bleibt, während dieser durch eine Presse angezogen
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Anschlag der Lade der Stoff zur Falte zusammengeschoben. worauf glatt weiter gewoben wird. Das Einziehen des Stones in die Presse bei stillstehendem Regulator wird dadurch ermöglicht,
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Falte erforderlichen Stoffes nach rückwärts schwingt und so den zur Bildung des Gewebes erforderlichen Faden abgibt.
Im Augenblick der Faltenbildung wird von der Schaftmaschine aus ein
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ursprÜngliche Kettenlänge wieder herstellen kann.
Auf der Zeichnung ist ein mit der Vorrichtung ausgerüsteter mechanischer Webstuhl durch die Fig. l bis 7 dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 die Stellung bei der Herstellung normalen glatten
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senkrechten Schnitt hiezu. Fig. 6 die Seitenansicht des Gesperres ausgelöst, und Fig. 7 die Rück- ansicht hievon.
Zwischen der Lide 1 und dem Brusthaum 2 ist die Presse eingeschaltet. Diese besteht aus dem
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wird der Regulator des Webstuhles ausgeschaltet und der Warenbaum stellt seine Drehbewegung ein ; gleichzeitig wird die Preisschiene4 niedergezogen, die den Stoff in den U-förmige Pressbalken 3 hineinzieht.
Der Niedergang der Pressschiene 4 geschieht dadurch, dass das Schaltrad 21 von der Schaftmaschme aus nach rückwärts gedreht wird, wobei sich die an der Schaltradachse 16 be-
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der Falte notwendige Gewehestück erzeugt worden ist, wird von der Schaftmaschine aus durch Zut ion dem Gestänge 30 der Hebel 29 angehoben und dadurch die Schaltklinke bof 23 ausser Eingriff mit dem Schaltrad 21 gebrucht, so dass dieses durch Einwirkung des Gewichtes 11 unter
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Lide die Falte zusammenschiebt. Ist dies geschehen, so wird der Regulator des Webstuhles wieder eingerückt und die Herstellung des glatten Gewebes geht in bekannter Weise wieder vor sich.
Die Faltenbreite sowohl als auch die Breite des glatten Gewebes zwischen zwei Falten kann natürlich durch entsprechende Einrichtung der Schaftmaschine beliebig verändert werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Falten in Gewehen auf mechanischen Webstühlen mit Hufe von zwei getrennten Kettenhäumen, deren einer die zur Bildung des Faltengewebes erforderliche Kette tragt. dadurch gekennzeichnet. dass unmittelbar vor der Herstellung des zur Faltenbildung erforderlichen Gewebeteiles der Warenbaum stillgesetzt, das Gewebe in eine hinter dem Warenbaum angeordnete Presse hineingezogen und die Kette um das zur Faltenstoffbildung erforderliche Stück durch einen zwischen Kettenbaum und Streichbaum schwingend angeordneten Schwebe-
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forderlichen Gewebeteiles die Presse gelöst nd die Kette um das nachgelassene Stück wieder verkürzt wird, so dass beim nächsten Ladenanschlag die Falte gebildet wird.
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Method and device for the production of folds in fabrics on mechanical
Looms.
The subject matter of the present invention is a method and a device for carrying out the same for producing folds in fabrics on mechanical weaving
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characterized in that the regulator of the loom stops during the time in which the fabric required for the formation of the fold is being used, while it is tightened by a press
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Stop the drawer of the fabric pushed together to the fold. whereupon the weaving continues. This enables the stone to be drawn into the press when the regulator is at a standstill,
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The fold of the required fabric swings backwards and releases the thread required to form the fabric.
At the moment the wrinkles are formed, the dobby turns on
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can restore the original chain length.
In the drawing, a mechanical loom equipped with the device is represented by FIGS. 1 to 7, namely FIG. 1 shows the position in the production of normal smooth
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vertical cut to this. 6 shows the side view of the locking mechanism released, and FIG. 7 shows the rear view thereof.
The press is switched on between the lid 1 and the chest cavity 2. This consists of the
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the loom regulator is switched off and the tree stops rotating; At the same time, the price rail 4 is pulled down, which pulls the fabric into the U-shaped press beam 3.
The descent of the press bar 4 takes place in that the ratchet wheel 21 is rotated backwards from the shaft mesh, whereby the load on the ratchet wheel axis 16 is
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the fold necessary piece of rifle has been generated, the lever 29 is raised by the dobby by adding ion the linkage 30 and thereby the switching pawl bof 23 is broken out of engagement with the ratchet wheel 21, so that this by the action of the weight 11 under
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Lide pushes the crease together. Once this has happened, the loom regulator is engaged again and the smooth fabric is produced again in a known manner.
The width of the folds as well as the width of the smooth fabric between two folds can, of course, be changed as desired by appropriate means of the dobby.
PATENT CLAIMS:
1. Process for the production of folds in fabrics on mechanical looms with hooves of two separate warp spaces, one of which carries the warp necessary for the formation of the fold fabric. characterized. that immediately before the production of the fabric part necessary for the formation of folds, the fabric tree is stopped, the fabric is pulled into a press arranged behind the fabric tree and the chain is wrapped around the piece required for the formation of the creases by a floating
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The press is loosened and the chain is shortened again around the piece that is left behind, so that the fold is formed at the next door stop.
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