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Bei dem Betrieb der Grosskammeröfen zur Erzeugung von Gas und Koks, die ja im wesentlichen aus den neuzeitlichen Koksöfen entstanden sind, legen die wechselnde Marktlage bzw. die wirtschaftlichen Verhältnisse iiberhaupt den Wunsch nahe, dieselbe Ofenanlage einmal als Gasofen und das andere Mal als Koksofen betreiben zu können. Da es sich dabei vor allem um Ofen mit Wärmerückgewinnung handelt, so treten für dieselbe mit dem Wechsel des Betriebes für die Vorwärmung der Heizgase verschiedene Bedingungen auf, je nachdem ein Teil des Destillationgases selbst oder besonderes Generatorgas zur Ofenbeheizung verwendet wird.
So ist in dem einen Falle infolge der leichten Zersetzung des Destillationsgases eine Vorwärmung desselben nicht tunlich, während sie bei dem minderwertigeren Generatorgas nicht nur möglich, sondern sogar erforderlich ist.
Die Erfindung löst die Aufgabe, einen derartigen Wechsel im Betriebe für Ofen mit Wärmerückgewinnung in einfachster Weise zu ermöglichen, und kennzeichnet sich dadurch, dass die Heizwände der Kammern bzw. die einzelnen Heizzüge immer sowohl mit unmittelbarer Gaszufuhr aus einem besonderen Gasverteilungskanal als auch mit Anschlüssen an je zwei Wärmespeicher versehen sind. Indem nun einmal diese Wärmespeicher durch geeignete Schaltung nur zur Vor- wärmung der Verbrennungsluft benutzt werden, während der gesonderte Gasverteilungskanal das Cberschussgas, gegebenenfalls auch heisses Generatorgas, zuführt, kann der eine der gedachten Bütriebsfälle ermöglicht werden.
Wird nun auf der anderen Seite unter Abschaltung des besonderen Gasverteüungskanales der eine mit jeder Heizwand verbundene Wärmespeicher als Lufterhitzer und der andere als Gaserhitzer betrieben, so ist ohneweiters der zweite Betriebsfall, d. h. also die Vorwärmung kalt zugeführten Generatorgases, ermöglicht.
Am besten eignen sich für diese Anordnung die Grosskammeröfen nach dem österreichischen Patente Nr. 25677, bei denen die Wärmespeicher unter derKammersohle angeordnet und mit den Heizwänden unmittelbar parallel geschaltet sind. Die Bauart der Wärmespeicher selbst entspricht dabei der in der Fig. 3 dieses Patentes niedergelegten Sonderanordnung, gemäss der die Heizwände immer abwechselnd einmal rechts und einmal links an die Gas-bzw. Lufterhitzer angeschlossen sind.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der gekennzeichneten Erfindung in Fig. 1 im Querschnitt durch eine Kammerofenbatterie, in Fig. 2 im teilweisen Längsschnitt durch eine Heizwand und eine Kammer.
Die zwischen den einzelnen Kokskammern a angeordneten Heizwände b stehen durch die Kanäle g mit den bezüglich der Gasströmungen hintereinander geschalteten, durch den Gewölbegang c und die Wand d getrennten Wärmespeichern e und f in Verbindung, während sie andererseits durch die Kanäle t Anschluss an die ganz entsprechend angeordneten Wärmespeicher rund s besitzen. Weiter ist jeder Heizzug b mittels einer Düse i an den im Mauerwerk ausgesparten Gas- verteilungskanal h angeschlossen. der mit den Gasleitungen k durch ein Zweigrohr l in Verbindung steht. Die Wärmespeicher r und s sind nun mittels der Zweigrohre p mit den gesonderten Gasleitungen o in Verbindung gesetzt.
Die Wärmespeicher s und f sind an den Abhitzekanal u und die Wärmespeicher p und r an den Abhitzekanal v durch Schieber ! o absperrbar angeschlossen. Sämtliche Wärmespeicher haben ferner ebenfalls absperrbare Anschlüsse x an die Aussenluft bzw. an die seitlich der Kammerbatterie entlang laufenden Meistergänge.
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Offnen der Schieber x auf Luft stehen. Wird auf der entsprechenden Seite aus der Gasleitung k durch die Zweigrohre l das Heizgas in die Kanäle h eingeführt, so verbrennt dieses in den Heizzügen b der einen Ofenhälfte, um in den Heizzügen der anderen Ofenhälfte herabzufallen und durch die damit parallel geschalteten Abwärmespeicher in den Abhitzekanal zu gehen.
Durch die übliche Sohieberwechslung kann dann etwa nach einer halben Stunde die Zugumkehr erzielt werden.
Soll nun der Betrieb mit Vorwärmung beider Verhrennungsstoffe durchgeführt werden, so wird die besondere Gaszufuhr durch die Rohre l abgestellt, während durch dauernden Schluss der Schieber a ? immer die Wärmespeicher r und 8 ausser Verbindung mit der Aussenluft gesetzt werden. Während die Wärmespeich. er e undjwie vorher betrieben werden, werden jetzt durch ganz entsprechend wechselweisen Anschluss an die Gasleitungen o die Wärmespeicher'1 und s zur Vorwärmung des durch die Leitung o zugeführten Gases benutzt.
Auch hier findet nach der üblichen Zeit von einer halben Stunde die Umschaltung statt, so dass eine völlig normale Wärmerückgewinnung mit Vorwärmung von Gas und Luft durchgeführt werden kann.
Wenn die Ofenanlage zunächst für eine dieser beiden Betriebsarten erbaut werden soll, so kann man dennoch schon, soweit dies erforderlich ist, die beschriebene Anordnung vorsehen und vielleicht aus Kostenersparnis die Gasrohrleitungen k oder o und die entsprechenden Luft- schieber x fortlassen, da diese bei Bedarf nachher leicht eingebaut werden können. Durch Anbringung des Gasverteilungskanales h und der gekennzeichneten Wärmespeicheranordnung ist der Ofen ohneweiters den beiden erwähnten Betriebsarten anzupassen.
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In the operation of the large-chamber ovens for the production of gas and coke, which essentially arose from the modern coke ovens, the changing market situation and economic conditions generally suggest the desire to operate the same oven as a gas oven and then as a coke oven can. Since this is primarily a furnace with heat recovery, different conditions arise for the same with the change of operation for the preheating of the heating gases, depending on whether part of the distillation gas itself or special generator gas is used to heat the furnace.
In one case, because of the slight decomposition of the distillation gas, it is not necessary to preheat the same, while it is not only possible, but even necessary, for the inferior generator gas.
The invention solves the problem of enabling such a change in the operation of ovens with heat recovery in the simplest possible way, and is characterized in that the heating walls of the chambers or the individual heating flues always have both direct gas supply from a special gas distribution duct and connections two heat accumulators are provided. By using these heat accumulators only to preheat the combustion air through a suitable circuit, while the separate gas distribution duct supplies the excess gas, possibly also hot generator gas, one of the imaginary operating cases can be made possible.
If, on the other hand, one of the heat accumulators connected to each heating wall is operated as an air heater and the other as a gas heater, with the special gas distribution duct being switched off, the second operating case, i.e. H. thus the preheating of cold supplied generator gas, enables.
The large chamber ovens according to Austrian patent no. 25677 are best suited for this arrangement, in which the heat accumulators are arranged under the chamber floor and connected directly in parallel with the heating walls. The design of the heat accumulator itself corresponds to the special arrangement laid down in FIG. 3 of this patent, according to which the heating walls are always alternately right and left at the gas or gas tank. Air heaters are connected.
The drawing shows an embodiment of the identified invention in FIG. 1 in cross section through a chamber furnace battery, in FIG. 2 in partial longitudinal section through a heating wall and a chamber.
The heating walls b arranged between the individual coking chambers a are connected through the channels g to the heat accumulators e and f, which are connected one behind the other with respect to the gas flows and separated by the vaulted passage c and the wall d, while on the other hand they connect to the correspondingly through the channels t have arranged heat storage around s. Furthermore, each heating flue b is connected to the gas distribution channel h cut out in the masonry by means of a nozzle i. which communicates with the gas lines k through a branch pipe l. The heat accumulators r and s are now connected to the separate gas lines o by means of the branch pipes p.
The heat accumulators s and f are connected to the waste heat duct u and the heat accumulators p and r to the waste heat duct v by means of sliders! o connected lockable. All heat accumulators also have lockable connections x to the outside air or to the master corridors running along the side of the chamber battery.
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Open the slide x to stand on air. If the heating gas is introduced into the ducts h on the corresponding side from the gas line k through the branch pipes l, it burns in the heating flues b of one half of the furnace to fall down in the heating flues of the other half of the furnace and through the waste heat accumulator connected in parallel into the waste heat duct to go.
With the usual change of pusher, the train can be reversed after about half an hour.
If the operation is now to be carried out with preheating of both combustion substances, the special gas supply through the pipes 1 is turned off, while the valve a? the heat accumulators r and 8 are always put out of contact with the outside air. While the heat storage. he e and j as before, the heat accumulators 1 and s are now used to preheat the gas fed in through the line o by correspondingly alternating connection to the gas lines o.
Here, too, the switchover takes place after the usual time of half an hour, so that a completely normal heat recovery can be carried out with preheating of gas and air.
If the furnace system is initially to be built for one of these two modes of operation, the arrangement described can, if necessary, be provided and the gas pipelines k or o and the corresponding air slide valves x may be omitted to save costs, since these can be omitted if necessary can be easily installed afterwards. By attaching the gas distribution channel h and the marked heat storage arrangement, the furnace can easily be adapted to the two operating modes mentioned.