DE501444C

DE501444C - Regenerative composite coke oven with regenerators arranged in the longitudinal direction of the oven chambers

Info

Publication number: DE501444C
Application number: DEO16947D
Authority: DE
Original assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Current assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Priority date: 1927-11-24
Filing date: 1927-11-24
Publication date: 1930-07-16

Description

Regenerativ-Verbundkoksofen mit in Längsrichtung der Ofenkammern angeordneten Regeneratoren Die Erfindung betrifft einen Regenerativ-Koksofen für wahlweise Beheizunig mit Starkgas oder Schwachgas.Regenerative composite coke oven with arranged in the longitudinal direction of the oven chambers Regenerators The invention relates to a regenerative coke oven for optional heating with high gas or lean gas.

Es sind schon Regenerativ-Koksöfen bekannt geworden, bei denen die Regeneratoren in,der Längsrichtung der Ofenkammern angeordnet und durch eine gasdichte Trennwand in die bezüglich .der Zugrichtung miteinander abwechselnden Hälften geteilt sind, wobei jeder Regeneratorraum mit der Heizwand, die aus einzelnen, je ein besonderes Heizelement bilidenden Zwillingszügen besteht, durch einen zwischen den Heizzügen und dem Regeneratorraum angeordneten, sich über die ganze Länge der Heizwand. erstreckenden Verteilkanal verbunden ist, der entweder nur mit allen geradzahligen oder nur mit .allen ungeradzahligen Zügen einer Heizwand ein Verbindung steht. Bei diesen Ofen waren infolge des Wechselns Einrichtungen zur Zuführung des Gases und der Luft und zur Abführung ,der Ab@hitze auf beiden Kopfseiten der Ofen erforderlich.Regenerative coke ovens have already become known in which the Regenerators arranged in, the longitudinal direction of the furnace chambers and through a gas-tight Dividing wall divided into halves which alternate with one another with respect to the direction of pull are, each regenerator room with the heating wall, which is made up of individual, each a special one The twin flues forming the heating element consist of one between the heating flues and the regenerator space arranged over the entire length of the heating wall. extending Distribution channel is connected, either only with all even-numbered or only with . is connected to all odd-numbered trains of a heating wall. With this furnace were as a result of the change facilities for the supply of gas and air and to dissipate the waste heat is required on both sides of the furnace head.

Die Erfindung macht es sich nun zur Aufgabe, :bei der oben beschriebenen Art von Zwillingszug-Regenerativ-Koksöfen eine einfachere Regelung und Zuführung von Gas und Luft zu schaffen, und zwar wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, @daß die aneinandergrenzenden, durch starke Trennmauern getrennten Regeneratorenhälften je zweier benachbarter Ofen derart im Zugwechsel miteinander stehen, @daß die unter dem einen Ofen angeordneten Regeneratoren auf »Gas« und »Luft« stehen, während die Regeneratorh:älften .des benachbarten Ofens auf »A:bhitze« stehen und daß die Zuführung von Luft und Gas zu den Regeneratoren für jedes Medium immer nur von der einen Batterieseite -aus verfolgt.The invention now makes it its task: with the one described above Type of twin-pass regenerative coke ovens a simpler control and supply to create of gas and air, and this is achieved according to the invention by @ that the adjacent regenerator halves separated by strong dividing walls two adjacent ovens are in a train change with each other in such a way that the under the regenerators arranged in one furnace are set to "gas" and "air", while the Regeneratorh: halves of the neighboring furnace are on "A: bhitze" and that the feed from air and gas to the regenerators for each medium only from one side of the battery -followed out.

In der .Zeichnung sind vier Ausführungsheispiele der Erfindung veranschaulicht; Fig. i und 2 beziehen sich auf das erste, Fig. 3 und q. auf das zweite, Fig. 5 auf das dritte u.ad Fig. 6 auf das vierte Ausführungsbeispiel, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten Längsschnitt durch ,die Heizwand eines Regenerativ-Koksofens, Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt nach Linie 2-2 der Fig. i.Four embodiments of the invention are illustrated in the drawing; Figures i and 2 relate to the first, Figures 3 and q. on the second, Fig. 5 the third and ad Fig. 6 to the fourth embodiment, namely Fig. i a vertical longitudinal section through the heating wall of a regenerative coke oven, FIG. 2 is a vertical cross section along line 2-2 of FIG.

Fig. 3 und q. zeigen die den Fig. i und entsprechenden Schnitte des zweiten Ausführungsbeispiels; und zwar Fi.g. 3 .einen Schnitt nach Linie 3-3 ,der Fig. q. und Fig. q. einen Schnitt nach Linde 4-4 der Fig. 3.Fig. 3 and q. show the Fig. i and corresponding sections of the second embodiment; namely Fi.g. 3. A cut along line 3-3, the Fig. Q. and Fig. q. a section according to Linde 4-4 of FIG. 3.

Ei:g. 5 und 6 zeigen die den Fig. 2 und q. entsprechenden senkrechten Querschnitte gemäß dem vierten und fünften Ausführungsbeispiel.Egg: g. 5 and 6 show the FIGS. 2 and q. corresponding vertical Cross-sections according to the fourth and fifth exemplary embodiment.

Im folgenden ist zunächst das erste Ausführungsbeispiel beschrieben, Mit a sind die Ofenkammern bezeichnet, die in der üblichen Weise mit ,den in Zwillingszügen b, b, unterteilten Heizwänden abwechseln. Die in Längsrichtung der Ofenkammern .angeordneten R@egeneratoren sind durch eine Trennwand c in Hälften d und e getrennt, (deren eine Hälfte, z. B. d, zur Vorwärmung der Luft und deren andere Hälfte, z. B. e, zum Vorwärmen des Schwachgases dient. Die unter der benachbarten Ofenkam@mer liegenden nR@egeneratorhälften dl und e, dienen zur Aufnahme der Abhitze. Jede Regeneratorhälftesteht dabei mit einem oder mehreren .sich über die ganze Länge der Heizwänderstreckenden Verteilkanälen in Verhindung, die .an die entsprechenden Heizzüge angeschlossen sind. So steht z. B. -der Gasregenerator e mit dem Verteilkanal f und der Luftregenerator d mit den beiden Verteilkanälen g in Verbindung. Unter dem benachbarten Ofen stehen der Abhitzeregenerator e1 mit Adern Verteilkanal f,, und der Abhit7er:egenerator d, mit den beiden Verteilkanälen g, in Verbindung. Die Zufuhr des Schwachgases zu Iden Schwachgasregeneratoren erfolgt dabei erfindungs=gemäß immer nur von der einen Seite der Ofenbatterie her, z. B. zu dem Regenerator e durch den Sohlkanal h; im benachbarten Abhitzeregenerator e, wird, die Abhitze durch den Kanal hl abgeleitet. Die Zufuhr .der Luft zu den Luftregeneratoren erfolgt ;dabei auch immer nur von der einen Seite der Ofenbatterie her, z. B. zu dem Luftregener.ator d durch den Sohlkaual i. Die Abfuhr der Abhitze aus dem benachbarten Abhitzeregenerator d, erfolgt ,dementsprechend @durch einen Sohlkanal i,. Beim Zugwechsel kehren sich diese Verhältnisse um. k sind die Starkgasleitungen. Der Ofen läßt sich natürlich auch als Unterbren.nerofen ausführen, dann liegen,die StarkgasIeitungen in dem Trennmauerwerk in. zwischen. den Regeneratoran.In the following, the first embodiment is first described. With a, the furnace chambers are designated, which alternate in the usual way with the heating walls divided into twin trains b, b. The regenerators arranged in the longitudinal direction of the furnace chambers are separated into halves d and e by a partition c (one half, e.g. d, for preheating the air and the other half, e.g. e, for preheating The nR @ egenerator halves dl and e located under the neighboring furnace chamber serve to absorb the waste heat For example, the gas regenerator e is in connection with the distribution channel f and the air regenerator d with the two distribution channels g. in connection with the two distribution channels g. z. B. to the regenerator e through the sole channel h; in the adjacent waste heat generator e, the waste heat is diverted through the channel hl. The air is supplied to the air regenerators; always only from one side of the furnace battery, e.g. B. to the Luftregener.ator d through the Sohlkaual i. The waste heat is removed from the adjacent waste heat generator d, accordingly @ through a bottom channel i ,. When changing trains, these conditions are reversed. k are the heavy gas lines. The furnace can of course also be designed as an Unterbren.nerofen, then lie with the high-strength gas lines in the separating masonry in between. the regenerator.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und d. unterscheidet sich von dem vorhergehenden nur dadurch, @daß die Verbrennungsmedien (Gas, Luft) die Regeneratoren d, e in waagerechter Richtung durchströmen und dem zugehörigen, sich über die ganze Länge der Heizwand erstreckenden Verteilkanälen f, g in deren Mitte zugeführt werden, wobei eine besondere, in. jedem Verteilkanal angeordnete Zunge za für :eine gleichmäßige Verteilung nach :beiden Heizwandhäl.ften hin sorgt. Die Abhitze strömt in die Verteilkanäle f" g, des benachbarten Ofens und von da m=it den Verteilzungen n, in waagerechter Richtung durch die Abhitzeregeneratoren e" d,. k sind die Starkgasleitungen. Auch dieser Ofen kann als Unterbrennerofen ausgeführt werden.The embodiment of Fig. 3 and d. differs from the previous one only in that the combustion media (gas, air) flow through the regenerators d, e in the horizontal direction and are fed to the associated distribution channels f, g extending over the entire length of the heating wall in the middle, one special tongue arranged in each distribution channel for: an even distribution to: both heating wall halves. The waste heat flows into the distribution channels f ″ g of the neighboring furnace and from there m = with the distribution tongues n, in a horizontal direction through the waste heat regenerators e ″ d,. k are the heavy gas lines. This furnace can also be designed as an underburner furnace.

Das Ausführungsheispiel gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von den beiden vorhergehenden lediglich dadurch, daß die Regeneratoren unterteilt sind und daß die mit den im Zugw echs-el zusammenarbeitenden benachbarten Regeneratoren e, ei bzw. d, d, in Verbindung stehenden Verteükanäle f, g und f1, gi lediglich nur mit einer Heizwand in Verbindung stehen und damit ein in sich geschlossenes Heizsystem .bilden. Auch dieser Ofen kann als Unter rennerof@en ausgebildet sein.The Ausführungsheispiel of FIG. 5 differs from the two preceding only in that the regenerators are divided and that the cooperating in Zugw ECHS el adjacent regenerators e, ei or d d, f In related Verteükanäle, g, and f1, gi are only connected to one heating wall and thus form a self-contained heating system. This furnace can also be designed as a sub-rennerof @ en.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von dien beiden :ersten Ausführungsbeispielen lediglich dadürch, daß :die Regeneratorenderart unterteilt sind, daß unter jeder Heizwand die Abhitzeregeneratore:n e" d, und, unter jeder Ofenkammer die Gas- und Luftregeneratoren e, d liegen, während nachdem Wechsel sich die Verhältnisse umk=ehren.The exemplary embodiment according to FIG. 6 differs from the two first exemplary embodiments only in that: the regenerators are subdivided in such a way that the waste heat regenerators ne "d, and, under each furnace chamber, the gas and air regenerators e, d are located under each heating wall, while after the change the circumstances are reversed.

Es ist an .sich bei Regenerativ-Koksöfen mit in Längsrichtung der Ofenkammern angeordneten Regeneratoren bekannt, jeden Regenerator durch eine gasdichte. Trennwand in zwei voneinander unabhängige Teilräume zu unterteilen. Bei den bekannten Ofen dieser Art wurden aber jedesmal beide Teil.räu,me von dem gleichen Medium durchflossen. Es war daher bei Schwachgasbeheizung erforderlich, auf jeder Batterieseite eine Schwachgasverteilleitung und entsprechende Zuleitungen und Ventile zu den Regeneratoren anzuordnen. Demgegenüber wird durch die Erfindung eine Verminderung dieser Zuleitungen und Ventile um die Hälfte erreicht und die eine Schwachgasverteilleitung überhaupt erspart.It is on .sich in regenerative coke ovens with in the longitudinal direction of the Furnace chambers arranged regenerators known, each regenerator by a gas-tight. Dividing wall to be divided into two independent sub-rooms. With the known Furnaces of this type, however, always had the same medium flowing through both parts of the room. With lean gas heating it was therefore necessary to have one on each side of the battery Lean gas distribution line and corresponding feed lines and valves to the regenerators to arrange. In contrast, the invention reduces these feed lines and valves reached by half and the one lean gas distribution line at all saved.

Claims

PATENT CLAIM I. Regenerative composite coke oven with lengthways the furnace cores anger ci I .- neten regenerators, which, through a gas-tight transverse wall are divided into independent spaces and run along the entire length of the heating walls, with the distribution channels designed as twin trains Heating elements of the heating walls are in connection, characterized in that the under each two adjacent furnace goat nids regenerator rooms in such a way in the puff change work together, - that the two rooms lying under the, a stove with air and Lean gas is charged, while those are located under the neighboring ovens Both rooms are traversed by waste heat, with the supply of lean gas or air to the regenerators for each medium always only from the same side -the furnace battery takes place, and that each regenerator by means of the or the zugehäri.gen Distribution channels always with the corresponding heating elements in two adjacent ones Heating walls is in connection. Regenerative coke oven after spoke i, , in which the combustion media diie R-generators essentially in a horizontal position Flow through direction, characterized in that the combustion media are used zu.geiigen distribution channels are fed in the middle, one in each Distribution channel arranged tongue a uniform distribution of the medium concerned after both heating wall halves, while the waste heat that flows into the distribution channels and regenerator spaces below the adjacent furnace chamber flows in the opposite direction takes. 3. Regenerative coke oven according to claim i and 2, characterized -characterized, that by subdividing the regenerators accordingly, each distribution channel is only with , the heating elements of a heating wall is in connection. q .. regenerative coke oven according to claim i to 3, characterized by such a subdivision of the regenerators, that in the one operating period under each heating wall the waste heat regenerators and .the lean gas and air regenerators are located under the neighboring furnace chambers, while after the draft has been reversed, the heat recovery generators under each furnace chamber and the Lean gas and air regenerators are located under the neighboring heating walls.