AT527659A4 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen von filterscheiben - Google Patents

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AT527659A4
AT527659A4 ATA50253/2024A AT502532024A AT527659A4 AT 527659 A4 AT527659 A4 AT 527659A4 AT 502532024 A AT502532024 A AT 502532024A AT 527659 A4 AT527659 A4 AT 527659A4
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Schwenz Engelbert
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Wela Plast Gmbh
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    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Filterscheibe zum Einsatz in der Kunststoffindustrie, wobei die Filterscheibe eine Vielzahl von feinen Löchern aufweist, die zu reinigen sind, wobei die Filterscheibe in eine Drehvorrichtung eingespannt ist, und die Rückseite der Filterscheibe mit einem Hochdruckwasserstrahl einer Hochdruckstrahldüse beaufschlagt wird und wobei die Filterscheibe mit der Drehvorrichtung gedreht wird und im Verlauf der Drehbewegung der Filterscheibe der Hochdruckwasserstrahl fortschreitend über die gesamte Fläche der Filterscheibe geführt wird. Um das Verfahren besonders effektiv und gut zu gestalten, wird der Hochdruckwasserstrahl auf mindestens zwei Hochdruckstrahldüsen verteilt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Filterscheibe zum Einsatz in der Kunststoffindustrie, wobei die Filterscheibe eine Vielzahl von feinen Löchern aufweist, die zu reinigen sind, wobei die Filterscheibe in eine Drehvorrichtung eingespannt ist, und die Rückseite der Filterscheibe mit einem Hochdruckwasserstrahl einer Hochdruckstrahldüse beaufschlagt wird und wobei die Filterscheibe mit der Drehvorrichtung gedreht wird und im Verlauf der Drehbewegung der Filterscheibe der Hochdruckwasserstrahl fortschreitend über die gesamte Fläche der Filterscheibe geführt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der JP 2009 / 269298 A bekannt. Dort ist ein Verfahren zum Reinigen einer Filterscheibe beschrieben, die in einer Anlage zum Recyceln von Kunststoffabfällen mit Schredder und Extruder eingesetzt wird und durch welche die aus dem Extruder kommende warmplastifizierte Kunststoffmasse zwecks Herstellung von Kunststoffpellets druckerhöht hindurch gepresst wird. Dabei wird die Filterscheibe aus der Handanlage demontiert und in die Halterung einer Drehvorrichtung eingespannt und die Rückseite der Filterscheibe mit einem Hochdruckwasserstrahl einer Hochdruckstrahldüse beaufschlagt. Im Verlauf der Drehbewegung der Filterscheibe wird der Hochdruckwasserstrahl fortschreitend über die gesamte Fläche der Filterscheibe geführt.
Allgemein werden Kunststoffabfälle zur Wiederverwendung des Kunststoffmaterials in speziellen Anlagen recycelt. In diesen Anlagen werden die angelieferten Kunststoffabfälle gereinigt, geschreddert und in einen Extruder gegeben, der das Material erhitzt und damit plastifiziert. Nach Verlassen des Extruders wird die plastifizierte Kunststoffmasse unter erneutem Druckaufbau durch
eine aus Stahl gefertigte Filterscheibe hindurch gepresst. Die durch die feinen
Aus der DE 10 2013 208 637 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Siebradfilters bekannt. Wesentlich ist hier, dass bei bestimmten Randbedingungen die reinigende Rückspülung in einer Rückspülungsstation während der Drehung des Siebrades erfolgt. Auch die DE 39 02 061 A1 beschäftigt sich mit einer ähnlichen Problematik, nämlich einer Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen, wobei jedoch wesentlich auf die geometrische
Ausgestaltung der Siebvorrichtung abgestellt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem aus der JP 2009 / 269298 A bekannten Stand der Technik verbessertes Verfahren zum Reinigen der Filterscheiben zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren gemäß Patentanspruch 1 und mit einer Vorrichtung gemäß Patentanspruch 10.
Bei dem Verfahren zum Reinigen einer Filterscheibe zum Einsatz in der Kunststoffindustrie, wobei die Filterscheibe eine Vielzahl von feinen Löchern aufweist, die zu reinigen sind, wobei die Filterscheibe in eine Drehvorrichtung eingespannt ist, und die Rückseite der Filterscheibe mit einem Hochdruckwasserstrahl einer Hochdruckstrahldüse beaufschlagt wird, und wobei die Filterscheibe mit der Drehvorrichtung gedreht wird und im Verlauf der Drehbewegung der Filterscheibe der Hochdruckwasserstrahl fortschreitend über die gesamte Fläche der Filterscheibe geführt wird, ist erfindungswesentlich vorgesehen, dass der Hochdruckwasserstrahl auf mindestens zwei Hochdruckstrahldüsen verteilt wird und die Hochdruckstrahldüsen um ein gemeinsames Zentrum rotieren. Dadurch wird eine besonders effektive und schnelle Reinigung der Filterscheibe erreicht.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Hochdruckwasserstrahl mit dem Düsenhalter radial über die rotierende Filterscheibe bis zur Mitte der Filterscheibe geführt. Dadurch ist es möglich, den Düsenhalter, insbesondere den rotierenden Teil des Düsenhalters kleiner und mit einem geringeren Durchmesser als die zu reinigende Filterscheibe herzustellen und zu verwenden. Es kann also ein einheitlicher Düsenhalter für verschiedene Formen und
Größen von zu reinigenden Filterscheiben verwendet werden.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung, wird der Hochdruckwasserstrahl aus mindestens drei Hochdruckstrahldüsen verteilt, die in dem Düsenhalter rotierend bewegt werden. Dies bewirkt eine besonders effektive Reinigung.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird das Verfahren in einer Anlage zum Recyceln von Kunststoffabfällen mit Schredder und Extruder eingesetzt, wobei die aus dem Extruder kommende warmplastifizierte Kunststoffmasse zur Herstellung von Kunststoffpellets druckerhöht hindurch gepresst wird. Bevorzugt wird dabei die Filterscheibe aus der Anlage zum Recyceln von Kunststoffabfällen demontiert und in die Halterung der Drehvorrichtung eingespannt. Insgesamt wird auf diese Weise das Verfahren mit besonderen Vorteilen beim Recyceln von Kunststoffabfällen eingesetzt, da die Filterscheibe aus der Anlage zum Recyceln entfernt, gereinigt und wieder eingesetzt werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens tritt der Hochdruckwasserstrahl mit einem Druck von 2.000 bar bis 3.000 bar aus den Hochdruckstrahldüsen aus. Mit einem solchen Druck können die Kunststoffabfälle besonders gut aus den Löchern der Filterscheibe entfernt werden. Dabei wird bevorzugt ein Volumenstrom von 3 I/min bis 5 I/min verwendet, der aus den Hochdruckstrahldüsen austritt und in einer solchen Menge die Löcher in der
Filterscheibe besonders effektiv reinigt.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine Drehvorrichtung mit einer Drehachse aufweist, die eine Spannvorrichtung zum Einspannen einer Filterscheibe aufweist und die Vorrichtung mindestens zwei Hochdruckstrahldüsen aufweist, die die eingespannte Filterscheibe beaufschlagen. Die Vorrichtung weist bevorzugt eine Steuereinheit auf, mit der einer oder mehrere der oben beschriebenen Verfahrensschritte durchgeführt werden können.
Die Erfindung wird im Folgenden in der einzigen Figur der Zeichnung weiter erläutert.
Auf einer Drehvorrichtung 1 ist die zu reinigende Filterscheibe 2 aufgespannt, die um die Achse der Drehvorrichtung 1 rotiert. Diese Drehvorrichtung 1 ist mit dem Pfeil 15 angezeigt, der die Drehung der Filterscheibe 2 anzeigt. Die Filterscheibe 2 weist eine Vielzahl von kleinen Löchern 9 auf.
Die Filterscheibe 2 ist mit einer Klemmscheibe 3 auf der Drehvorrichtung 1 befestigt. Dazu weist die Klemmscheibe 3 eine Ausnehmung 4 auf. Die Drehvorrichtung 1 weist eine Drehachse 5 auf, die mit Fixierstäben 7 zur horizontalen Ausrichtung und einer Klemmvorrichtung 6 die Klemmscheibe 3 auf der Filterscheibe 2 fixiert, so dass die Filterscheibe 2 so fixiert ist, dass sie um die Drehvorrichtung 1
mit der Drehachse 5 rotiert. Oberhalb der Filterscheibe 2 ist ein Düsenhalter 8, 16
bewegt.

Claims (1)

1. Verfahren zum Reinigen einer Filterscheibe (2) zum Einsatz in der Kunststoffindustrie, wobei die Filterscheibe (2) eine Vielzahl von feinen Löchern (9) aufweist, die zu reinigen sind, wobei die Filterscheibe (2) in eine Drehvorrichtung (1) eingespannt ist, und die Rückseite der Filterscheibe (2) mit einem Hochdruckwasserstrahl einer Hochdruckstrahldüse (10) beaufschlagt wird und wobei die Filterscheibe (2) mit der Drehvorrichtung (1) gedreht wird und im Verlauf der Drehbewegung der Filterscheibe (2) der Hochdruckwasserstrahl fortschreitend über die gesamte Fläche der Filterscheibe (2) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruckwasserstrahl auf mindestens zwei Hochdruckstrahldüsen (10) verteilt wird und die Hochdruckstrahldüsen (10) um ein gemeinsames Zentrum
rotieren.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Hochdruckwasserstrahl mit dem Düsenhalter (8, 16) radial über die rotierende
Filterscheibe (2) bis zur Mitte der Filterscheibe (2) geführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Düsenhalter (8, 16) mit den Hochdruckstrahldüsen (10) auf- und abbewegt wird.
bewegt werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren in einer Anlage zum Recyceln von Kunststoffabfällen mit Schredder und Extruder eingesetzt wird und wobei die aus dem Extruder kommende warmplastifizierte Kunststoffmasse zur Herstellung von
Kunststoffpellets druckerhöht hindurch gepresst wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterscheibe (2) aus der Anlage zum Recyceln von Kunststoffabfällen demontiert
wird und in die Halterung der Drehvorrichtung (1) eingespannt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruckwasserstrahl aus den Hochdruckstrahldüsen
(10) mit einem Druck von 2.000 bar bis 3.000 bar austritt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Hochdruckwasserstrahl aus den Hochdruckstrahldüsen
(10) mit einem Volumenstrom von 3 l/min bis 5 l/min austritt.
Drehzahl der Filterscheibe (2) von 5 Umdrehungen pro Minute beträgt.
10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Drehvorrichtung (1) mit einer Drehachse (5) aufweist, die eine Spannvorrichtung zum Einspannen einer Filterscheibe (2) aufweist, und dass die Vorrichtung mindestens zwei Hochdruckstrahldüsen (10) aufweist, die die
eingespannte Filterscheibe (2) beaufschlagen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Vorrichtung eine Steuereinheit aufweist, die die in den Ansprüchen 1 bis 9
beschriebenen Verfahrensschritte durchführt.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4004837C1 (de) * 1990-02-16 1991-07-11 Continental Aktiengesellschaft, 3000 Hannover, De
US20020189641A1 (en) * 2001-06-18 2002-12-19 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Substrate cleaning apparatus and method
WO2023072721A1 (de) * 2021-10-28 2023-05-04 Maag Germany Gmbh Verfahren zum betreiben einer filtervorrichtung und filtervorrichtung

Patent Citations (3)

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