AT521000A1 - Collapsible transport device - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine zusammenlegbare Transportvorrichtung umfassend einen Rahmen (6), ein Rad (7) und ein Transportbehältnis (8), wobei das Transportbehältnis (8) eine Bodenplatte (1), eine Rückwand (2), eine dem Rad zugewandte Vorderwand (3), eine erste Seitenwand (4) und eine zweite Seitenwand (5) umfasst, wobei das Transportbehältnis (8) reversibel von einer Transportkonfiguration in eine Lagerkonfiguration bringbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Wände (2,3,4,5) nach innen klappbar sind, und dass in der Lagerkonfiguration die Wände (2,3,4,5) parallel zueinander angeordnet sind und die erste und zweite Seitenwand (4,5) zumindest teilweise überlappend auf voneinander beabstandeten Ebenen angeordnet sind.The invention relates to a collapsible transport device comprising a frame (6), a wheel (7) and a transport container (8), wherein the transport container (8) comprises a bottom plate (1), a rear wall (2), a front wall (3) facing the wheel ), a first side wall (4) and a second side wall (5), wherein the transport container (8) is reversibly from a transport configuration in a bearing configuration can be brought. According to the invention, it is provided that the walls (2, 3, 4, 5) can be folded inwards, and that in the bearing configuration the walls (2, 3, 4, 5) are arranged parallel to one another and the first and second side walls (4, 5) are arranged at least partially overlapping on spaced-apart planes.
Description
Die Erfindung betrifft eine zusammenlegbare Transportvorrichtung, insbesondere eine Schubkarre bzw. eine Scheibtruhe, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a collapsible transport device, in particular a wheelbarrow or a disc chest, according to the preamble of claim 1.
Transportvorrichtungen, wie beispielsweise Schubkarren bzw. Scheibtruhen, kommen häufig zum Einsatz. Schubkarren ermöglichen den Transport größerer Lasten durch eine einzige Person, wobei die Last besonders kräfteschonend transportiert werden kann und auch ein Transport durch unebenes Gelände oder über Stufen möglich ist. Besonders bei der Gartenarbeit sind Schubkarren daher nützlich. Da vor allem im städtischen Bereich die Gärten jedoch häufig nur klein sind, ist die Aufbewahrung von Gartengeräten oft schwierig. Aus dem Stand der Technik sind zur Lösung dieses Problems verschiedene Möglichkeiten bekannt.Transport devices, such as wheelbarrows or disc chests, are often used. Wheelbarrows allow larger loads to be transported by a single person, whereby the load can be transported in a particularly energy-saving manner and can also be transported through uneven terrain or over steps. Wheelbarrows are particularly useful when gardening. However, since gardens are often only small, especially in urban areas, storing garden tools is often difficult. Various possibilities for solving this problem are known from the prior art.
So wurden beispielsweise Schubkarren mit zusammenlegbarem Rahmengestell entwickelt (z.B. DE102014002237). Diese Schubkarren benötigen dennoch einen relativ großen Lagerplatz. Nachteilig ist dabei vor allem, dass aufgrund der Höhe des Transportbehältnisses und des darüber angeordneten Gestells auch die zusammengelegte Schubkarre eine große Höhe aufweist. Die Fläche, die durch die Schubkarre verstellt wird, ist daher nur minimal verringert im Vergleich zu einer nicht zusammenlegbaren Schubkarre. Das heißt, der Platzbedarf ist auch in zusammengelegter Form vergleichsweise hoch.For example, wheelbarrows with a collapsible frame were developed (e.g. DE102014002237). These wheelbarrows still need a relatively large storage space. The main disadvantage here is that due to the height of the transport container and the frame arranged above it, the folded wheelbarrow also has a great height. The area that is adjusted by the wheelbarrow is therefore only minimally reduced compared to a wheelbarrow that cannot be collapsed. This means that the space requirement is comparatively high even in the collapsed form.
Zudem sind Schubkarren bekannt, deren Transportbehältnis zusammenlegbar ist (z.B. US2011/0175332). Diese haben den Vorteil, dass sie sehr flach zusammengelegt werden können und beispielsweise auch an einer Wand platzsparend aufgehängt werden können. Nachteilig an den bekannten Konstruktionen ist, dass dabei das Transportvolumen sehr gering ist.In addition, wheelbarrows are known, the transport container of which can be folded (e.g. US2011 / 0175332). These have the advantage that they can be folded very flat and, for example, can also be hung on a wall to save space. A disadvantage of the known constructions is that the transport volume is very low.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Transportvorrichtung bereitzustellen, die bei möglichst geringem Platzbedarf bei der Lagerung, ein möglichst großes Transportvolumen aufweist.The object of the invention is therefore to provide a transport device which has the largest possible transport volume with the smallest possible space requirement for storage.
Die Erfindung löst die Aufgabe mit dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft Schubkarren umfassend einen Rahmen, ein Rad und ein Transportbehältnis, wobei das Transportbehältnis eine Bodenplatte, eine Rückwand, eine dem Rad zugewandte Vorderwand, eine erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand umfasst, wobei das Transportbehältnis reversibel von einer Transportkonfiguration in eine Lagerkonfiguration bringbar ist.The invention achieves the object with the characterizing feature of patent claim 1. The invention relates to wheelbarrows comprising a frame, a wheel and a transport container, the transport container comprising a base plate, a rear wall, a front wall facing the wheel, a first side wall and a second side wall , wherein the transport container can be brought reversibly from a transport configuration into a storage configuration.
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Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Wände nach innen klappbar sind, wobei in der Lagerkonfiguration die Wände parallel zueinander angeordnet sind und die erste und zweite Seitenwand zumindest teilweise überlappend auf voneinander beabstandeten Ebenen angeordnet sind.It is provided according to the invention that the walls can be folded inwards, the walls being arranged parallel to one another in the storage configuration and the first and second side walls being arranged at least partially overlapping on spaced apart planes.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine Lagerkonfiguration erreicht, die einen minimalen Platzaufwand benötigt. Die Schubkarre ist im zusammengelegten Zustand nicht breiter als die Bodenplatte und ein mittiges Abstehen oder Zusammenstoßen der Wände kann dennoch vermieden werden. Durch die parallele Anordnung der Wände kann die Schubkarre dabei besonders flach zusammengelegt werden. Damit können erfindungsgemäße Schubkarren beispielsweise auch in sehr kleinen Gartenhäusern oder an einer Wand hängend aufbewahrt werden. Gleichzeitig können die Seitenwände durch die überlappende Anordnung eine größere Fläche aufweisen. Sind die Seitenwände in der Transportkonfiguration aufgeklappt, können sie daher einen größeren Innenraum begrenzen. Dadurch weist das Transportbehältnis in der Transportkonfiguration ein großes Volumen auf. Das Volumen wird dabei bestimmt durch den Raum, der zwischen der Bodenplatte und den Seitenwänden ausgebildet ist. Es wird somit erfindungsgemäß eine Transportvorrichtung bereitgestellt, die ein großes Transportvolumen bei kleinem Platzbedarf für die Lagerung aufweist.The configuration according to the invention achieves a storage configuration that requires minimal space. The wheelbarrow is not wider than the base plate when folded, but a central protrusion or collision of the walls can still be avoided. Due to the parallel arrangement of the walls, the wheelbarrow can be folded particularly flat. This means that wheelbarrows according to the invention can also be stored, for example, in very small garden houses or hanging on a wall. At the same time, the side walls can have a larger area due to the overlapping arrangement. If the side walls are opened in the transport configuration, they can therefore limit a larger interior space. As a result, the transport container has a large volume in the transport configuration. The volume is determined by the space that is formed between the base plate and the side walls. According to the invention, a transport device is thus provided which has a large transport volume with a small space requirement for storage.
Weitere vorteilhafte Merkmale werden in den abhängigen Ansprüchen näher ausgestaltet:Further advantageous features are further developed in the dependent claims:
Es kann vorgesehen sein, dass die erste Seitenwand über einen ersten Seitenwandsteg mit der Bodenplatte verbunden ist und die zweite Seitenwand über einen zweiten Seitenwandsteg mit der Bodenplatte verbunden ist, wobei zumindest die Höhe des ersten Seitenwandstegs unterschiedlich ist zur Höhe des zweiten Seitenwandstegs.It can be provided that the first side wall is connected to the base plate via a first side wall web and the second side wall is connected to the base plate via a second side wall web, at least the height of the first side wall web being different from the height of the second side wall web.
Die Seitenwandstege sind an ihrer der Bodenplatte zugewandten Unterseite mit der Bodenplatte verbunden. An ihrer der Bodenplatte abgewandten Oberseite sind die Seitenwandstege mit den Seitenwänden verbunden. Die Höhe der Seitenwandstege wird dabei durch den Abstand zwischen der Unterseite und der Oberseite definiert. Durch die unterschiedlichen Steghöhen kann auf eine konstruktiv vorteilhafte Weise eine parallele Anordnung der Seitenwände in der Lagerkonfiguration gewährleistet werden. Die Seitenwände können dazu klappbar mit den Seitenwandstegen verbunden sein. Die der Bodenseite zugewandten Unterkanten der Wände können dazu beispielsweise über Scharniere mit den Oberseiten der Stegen verbunden sein.The side wall webs are connected to the base plate on their underside facing the base plate. The side wall webs are connected to the side walls on their upper side facing away from the base plate. The height of the side wall webs is defined by the distance between the bottom and the top. Due to the different web heights, a parallel arrangement of the side walls in the bearing configuration can be ensured in a structurally advantageous manner. For this purpose, the side walls can be connected to the side wall webs in a foldable manner. For this purpose, the lower edges of the walls facing the bottom can be connected to the upper sides of the webs, for example, via hinges.
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Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung kann erreicht werden, wenn jede Wand über jeweils einen Steg mit der Bodenplatte verbunden ist, wobei alle Stege eine unterschiedliche Höhe aufweisen.A particularly advantageous embodiment can be achieved if each wall is connected to the base plate by means of a web, each web having a different height.
Dabei ist die Rückwand über einen Rückwandsteg mit der Bodenplatte verbunden. Die Vorderwand ist über einen Vorderwandsteg mit der Bodenplatte verbunden. Die Stege können dabei vorzugsweise am Rand der Bodenplatte angeordnet sein. Die Stege können dann klappbar mit den Wänden verbunden sein. Dadurch kann auf konstruktiv einfache Weise eine hohe Stabilität erreicht werden. Einerseits können die Seitenwände in der Lagerkonfiguration sicher übereinander gelagert werden. Der Unterschied zwischen den Steghöhen entspricht dabei insbesondere zumindest der Dicke der Seitenwände. Zum Anderen wird in der Transportkonfiguration eine vorteilhafte Gewichtsverteilung des Ladeguts erreicht. Durch die Stege kann auch ein Auslaufen von Transportgut zwischen dem Übergang von der Bodenplatte zur Wand vermieden werden.The rear wall is connected to the base plate via a rear wall web. The front wall is connected to the base plate via a front wall web. The webs can preferably be arranged on the edge of the base plate. The webs can then be hingedly connected to the walls. As a result, high stability can be achieved in a structurally simple manner. On the one hand, the side walls can be safely stacked on top of one another in the storage configuration. The difference between the web heights corresponds in particular to at least the thickness of the side walls. On the other hand, an advantageous weight distribution of the cargo is achieved in the transport configuration. The webs can also prevent the transport goods from leaking between the transition from the base plate to the wall.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Höhen des Rückwandstegs und des Vorderwandstegs kleiner sind als die Höhen der Seitenwandstege. Dadurch kann zunächst die Rückwand und die Vorderwand nach innen gefaltet werden. Dies ermöglicht, dass die Seitenwände eine möglichst große Fläche einnehmen können. Dadurch können die Seitenwände einen größeren Innenraum begrenzen.It can further be provided that the heights of the rear wall web and the front wall web are smaller than the heights of the side wall webs. This allows the back wall and the front wall to be folded inwards first. This enables the side walls to occupy the largest possible area. This allows the side walls to delimit a larger interior.
Für den Transport einer Last wird die Schubkarre in Richtung des Rades gekippt, so dass die Vorderwand das erreichbare Transportvolumen beeinflusst. Es kann vorgesehen sein, dass die Höhe des Rückwandstegs kleiner ist, als die Höhe des Vorderwandstegs. Dadurch kann zunächst die Rückwand eingeklappt werden und anschließend die Vorderwand. Dies ermöglicht eine überlappende Anordnung und daher eine besonders platzsparende Lagerkonfiguration.To transport a load, the wheelbarrow is tilted in the direction of the wheel so that the front wall influences the transport volume that can be reached. It can be provided that the height of the rear wall web is smaller than the height of the front wall web. This allows the rear wall to be folded in first and then the front wall. This enables an overlapping arrangement and therefore a particularly space-saving storage configuration.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Vorderwand eine größere Höhe aufweist als die Rückwand. Insbesondere, wenn die Rückwand und die Vorderwand in der Lagerkonfiguration überlappend auf unterschiedlichen Ebenen angeordnet werden, kann die Vorderwand eine möglichst große Höhe aufweisen. Dies ist deshalb von Vorteil, weil die dem Rad zugewandte Vorderwand wird beim Anheben der Schubkarre in Richtung des Rades nach vorne gekippt wird. Die der Bodenplatte abgewandte Oberkante der Vorderwand bestimmt dann das Transportvolumen. Durch die größere Höhe der Vorderwand kann somit das Transportvolumen des Transportbehältnisses vergrößert werden.In an advantageous embodiment it can be provided that the front wall has a greater height than the rear wall. In particular, if the rear wall and the front wall in the storage configuration are arranged to overlap on different levels, the front wall can have the greatest possible height. This is advantageous because the front wall facing the wheel is tilted forward when the wheelbarrow is lifted in the direction of the wheel. The upper edge of the front wall facing away from the base plate then determines the transport volume. Due to the greater height of the front wall, the transport volume of the transport container can be increased.
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Konstruktiv besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Transportkonfiguration die Rückwand in einem Winkel von 70° bis 80°, insbesondere von 73° bis 77°, zur Vorderwand angeordnet ist. Dadurch wird in der Transportkonfiguration sowohl beim Abstellen als auch beim Anheben der Schubkarre eine optimale Ausrichtung des Transportbehältnisses erreicht und es kann für beide Positionen ein großes Transportvolumen erzielt werden.It is structurally particularly advantageous if, in the transport configuration, the rear wall is arranged at an angle of 70 ° to 80 °, in particular from 73 ° to 77 °, to the front wall. This ensures that the transport container is optimally aligned both when parking and when lifting the wheelbarrow in the transport configuration and a large transport volume can be achieved for both positions.
Eine besonders platzsparende Lagerkonfiguration kann erreicht werden, wenn die Rückwand und die Vorderwand rechteckig ausgebildet sind.A particularly space-saving storage configuration can be achieved if the rear wall and the front wall are rectangular.
Wenn die Rückwand und die Vorderwand die gleiche Breite aufweisen, können sie überlappend angeordnet werden und jeweils eine maximale Breite erreichen. Wenn die Seitenwände parallel zueinander angeordnet sind, so kann eine besonders schmale Schubkarre bereitgestellt werden. Es kann so eine besonders vorteilhafte Übertragung des Gewichts des Transportgutes auf den Rahmen erreicht werden. Auf diese Weise kann zudem der Platzbedarf und das Volumen der Lagerkonfiguration verringert werden.If the rear wall and the front wall have the same width, they can be arranged overlapping and each reach a maximum width. If the side walls are arranged parallel to one another, a particularly narrow wheelbarrow can be provided. A particularly advantageous transmission of the weight of the goods to be transported onto the frame can be achieved in this way. In this way, the space requirement and the volume of the storage configuration can also be reduced.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann erreicht werden, wenn die Seitenwände jeweils die Form eines unregelmäßigen Vierecks aufweisen. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Seitenwände eine der Bodenplatte zugewandte Unterkante und eine der Bodenplatte abgewandte Oberkante aufweisen, wobei der Abstand zwischen Unterkante und Oberkante jeweils von der Rückwand zur Vorderwand zunimmt. Dadurch kann erreicht werden, dass das Transportbehältnis ein großes Volumen aufweist.An advantageous embodiment can be achieved if the side walls each have the shape of an irregular square. Furthermore, it can be provided that the side walls have a lower edge facing the base plate and an upper edge facing away from the base plate, the distance between the lower edge and the upper edge increasing in each case from the rear wall to the front wall. It can thereby be achieved that the transport container has a large volume.
Es kann zudem vorgesehen sein, dass in der Transportkonfiguration die Oberkanten in einer Oberkantenebene angeordnet sind. Das Transportvolumen kann auf diese Weise vergrößert sein, während ein unnötiger Materialaufwand vermieden werden kann.It can also be provided that the upper edges are arranged in an upper edge plane in the transport configuration. The transport volume can be increased in this way, while unnecessary material expenditure can be avoided.
Um in der Transportkonfiguration ein möglichst großes Transportvolumen zu erreichen, insbesondere wenn die Transportvorrichtung angehoben wird, kann vorgesehen sein, dass die Oberkantenebene in einem Winkel von 10° - 20°, insbesondere im Winkel von 13° - 17°, zur Bodenplatte angeordnet ist.In order to achieve the largest possible transport volume in the transport configuration, in particular when the transport device is raised, it can be provided that the upper edge plane is arranged at an angle of 10 ° to 20 °, in particular at an angle of 13 ° to 17 °, to the base plate.
Zur Stabilisierung des Transportbehältnisses kann vorgesehen sein, dass die Wände im Wesentlichen planar ausgebildet sind und an ihren seitlichen Rändern Faltungen aufweisen, wobei in der Transportkonfiguration die Faltungen benachbarter Wände, / 30 insbesondere über die gesamte Höhe, in kraftschlüssiger Wirkverbindung angeordnet sind.To stabilize the transport container, it can be provided that the walls are essentially planar and have folds on their lateral edges, the folds of adjacent walls, in particular over the entire height, being arranged in a force-fitting operative connection in the transport configuration.
Eine planare Ausgestaltung der Wände ermöglicht eine besonders flache Anordnung in der Lagerkonfiguration. Durch die Verbindung benachbarter Wände über Faltungen ist ein besonders rascher und einfacher Wechsel zwischen Lagerkonfiguration und Transportkonfiguration möglich.A planar design of the walls enables a particularly flat arrangement in the storage configuration. By connecting adjacent walls with folds, a particularly quick and easy change between storage configuration and transport configuration is possible.
Konstruktiv vorteilhaft ist es dabei, wenn die Faltungen in der Transportkonfiguration hakenförmig ineinandergreifend angeordnet sind. Das Gewicht des Transportgutes kann dadurch vorteilhaft entlang der Faltungen verteilt werden.It is structurally advantageous if the folds are arranged in a hook-like manner in the transport configuration. The weight of the goods to be transported can thus advantageously be distributed along the folds.
Um die Transportvorrichtung sicher lagern zu können und auch einen sicheren Transport von Transportgut zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass zusätzliche Befestigungsmittel vorgesehen sind. Diese können das Transportbehältnis zusätzlich stabilisieren, insbesondere in der Transportkonfiguration oder in der Lagerkonfiguration. Als zusätzliches Befestigungsmittel für die Transportkonfiguration kann beispielsweise eine Verbindung der ineinandergreifenden Faltungen durch Drehknöpfe vorgesehen sein. Zur Stabilisierung in der Lagerkonfiguration kann insbesondere ein Magnet in dem überlappenden Bereich der Seitenwände vorgesehen sein. Dies ist eine konstruktiv besonders vorteilhafte Möglichkeit der Stabilisierung. Eine zusätzliche Stabilisation in der Lagerkonfiguration kann beispielsweise auch durch Magnete in Vorderwand, Rückwand und gegebenenfalls auch in der Bodenplatte erreicht werden.In order to be able to store the transport device securely and also to enable safe transport of goods to be transported, it can be provided that additional fastening means are provided. These can additionally stabilize the transport container, in particular in the transport configuration or in the storage configuration. A connection of the interlocking folds by means of rotary knobs can be provided, for example, as additional fastening means for the transport configuration. To stabilize the bearing configuration, a magnet can be provided in the overlapping area of the side walls. This is a structurally particularly advantageous possibility of stabilization. Additional stabilization in the bearing configuration can also be achieved, for example, by magnets in the front wall, rear wall and possibly also in the base plate.
Weiters kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Faltungen als V-Faltungen und korrespondierende U-Faltungen ausgebildet sind. In der Transportkonfiguration können dann die Schenkel der U-Faltungen einen der Schenkel der V-Faltungen umschließen. Dann kann der Schenkel einer V-Faltung also zwischen den Schenkeln einer U-Faltung angeordnet sein. Dadurch wird eine besonders tragfähige Verbindung zweier benachbarter Wände erreicht.Furthermore, it can be provided, for example, that the folds are designed as V-folds and corresponding U-folds. In the transport configuration, the legs of the U-folds can then enclose one of the legs of the V-folds. Then the leg of a V-fold can thus be arranged between the legs of a U-fold. This creates a particularly stable connection between two adjacent walls.
V-Faltungen können zusätzlich an ihrer der Bodenplatte zugewandten Unterseite dreieckige Abschlussstücke aufweisen. Diese können einen verbesserten Abschluss zum Innenraum darstellen und damit den Verlust von Transportgut vermeiden.V-folds can additionally have triangular end pieces on their underside facing the base plate. These can represent an improved closure to the interior and thus avoid the loss of transport goods.
Das Transportbehältnis kann so ausgebildet sein, dass an den Wänden Abstandshalter vorgesehen sind. Insbesondere, wenn der Unterschied zwischen den Steghöhen größer / 30 ist als die Dicke er Wände, kann dadurch die parallele Anordnung der Seitenwände in der Lagerkonfiguration stabilisiert werden.The transport container can be designed so that spacers are provided on the walls. In particular, if the difference between the web heights is greater than / 30 than the thickness of the walls, the parallel arrangement of the side walls in the bearing configuration can thereby be stabilized.
Die Bodenplatte und die Stege können in einer vorteilhaften Ausgestaltung einstückig ausgeführt sein. Dadurch kann eine besonders stabile Konstruktion erreicht werden und der Verlust von Transportgut kann vermieden werden.In an advantageous embodiment, the base plate and the webs can be made in one piece. This enables a particularly stable construction to be achieved and the loss of transport goods can be avoided.
Es kann weiters vorgesehen sein, dass die Stege der Seitenwände über die Kanten der Eckbereiche reichen, insbesondere im Bereich der Faltungen der Vorder- bzw. Rückwand. Dadurch kann im Bereich der Faltungen der Höhenunterschied zwischen den Stegen ausgeglichen werden, sodass jeweils eine möglichst kleine Lücke entsteht. Dadurch wird ein Verlust von Transportgut durch Lücken vermieden.It can further be provided that the webs of the side walls extend over the edges of the corner areas, in particular in the area of the folds of the front or rear wall. As a result, the height difference between the webs in the area of the folds can be compensated for, so that the smallest possible gap is created. This avoids loss of transport goods due to gaps.
Um ein sicheres Abstellen der Schubkarre zu ermöglichen kann vorgesehen sein, dass der Rahmen einen aufklappbaren Ständer aufweist, der auf der dem Transportbehältnis gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Dadurch kann die Schubkarre sicher abgestellt werden, während der Platzbedarf für die Lagerung dennoch gering ist.In order to enable the wheelbarrow to be parked safely, it can be provided that the frame has a hinged stand which is arranged on the side opposite the transport container. This means that the wheelbarrow can be safely parked while the storage space is still small.
Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung wird ohne Einschränkung des allgemeinen erfinderischen Gedankens anhand der folgenden Figuren beschrieben:An exemplary embodiment of the invention is described without restricting the general inventive concept on the basis of the following figures:
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schubkarre in Transportkonfiguration.1 shows an embodiment of a wheelbarrow according to the invention in a transport configuration.
Fig. 2 zeigt die Schubkarre aus Fig. 1 mit eingeklapptem Ständer.Fig. 2 shows the wheelbarrow from Fig. 1 with the stand folded.
Fig. 3 zeigt die Schubkarre aus Fig. 2 mit eingeklappter Rückwand.Fig. 3 shows the wheelbarrow from Fig. 2 with the rear wall folded.
Fig. 4 zeigt die Schubkarre aus Fig. 3 mit eingeklappter Vorderwand.Fig. 4 shows the wheelbarrow from Fig. 3 with the front wall folded.
Fig. 5 zeigt die Schubkarre aus Fig. 4 mit eingeklappter erster Seitenwand.FIG. 5 shows the wheelbarrow from FIG. 4 with the first side wall folded in.
Fig. 6 zeigt die Schubkarre aus Fig. 5 in Lagerkonfiguration.FIG. 6 shows the wheelbarrow from FIG. 5 in the storage configuration.
Fig. 7 zeigt eine Detailaufnahme der ineinandergreifenden Faltungen.Fig. 7 shows a detailed view of the interlocking folds.
Fig. 8 zeigt die ineinandergreifenden Faltungen aus Fig. 8 an der der Bodenplatte zugewandten Unterseite.FIG. 8 shows the interlocking folds from FIG. 8 on the underside facing the base plate.
Fig. 9 zeigt einen Eckbereich der Oberkante der zweiten Seitenwand.9 shows a corner region of the upper edge of the second side wall.
Fig. 10 zeigt einen Eckbereich der Unterkante der ersten Seitenwand.10 shows a corner region of the lower edge of the first side wall.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Transportvorrichtung dargestellt. Die Transportvorrichtung ist als Schubkarre ausgeführt. In der dargestellten / 301 shows an embodiment of a transport device according to the invention. The transport device is designed as a wheelbarrow. In the illustrated / 30
Ausführungsform ist die Schubkarre aus Metall gefertigt. Ebenso wäre eine vollständige oder teilweise Ausführung aus anderen Materialen, wie beispielsweise Kunststoff möglich.Embodiment, the wheelbarrow is made of metal. A complete or partial execution from other materials, such as plastic, would also be possible.
Die dargestellte Schubkarre weist einen Rahmen 6, ein Rad 7, sowie ein Transportbehältnis 8 auf. Das Transportbehältnis 8 ist in der dargestellten Ausführungsform so ausgeführt, dass es eine Bodenplatte 1 aufweist, eine Rückwand 2, eine dem Rad 7 zugewandte Vorderwand 3, eine erste Seitenwand 4 und eine zweite Seitenwand 5. Zwischen der Bodenplatte 1 und den Wänden 2, 3, 4, 5 ist ein Innenraum als Transportraum ausgebildet.The wheelbarrow shown has a frame 6, a wheel 7 and a transport container 8. In the embodiment shown, the transport container 8 is designed such that it has a base plate 1, a rear wall 2, a front wall 3 facing the wheel 7, a first side wall 4 and a second side wall 5. Between the base plate 1 and the walls 2, 3 , 4, 5 an interior is designed as a transport space.
Die Bodenplatte 1 und die Wände 2, 3, 4, 5 sind im Wesentlichen planar ausgebildet. Die Bodenplatte 1 ist der dargestellten Ausführungsform quadratisch ausgebildet. Die Vorderwand 3 und die Rückwand 2 sind rechteckig ausgebildet. Die Rückwand 2 und die Vorderwand 3 weisen die gleiche Breite auf. Die Wände 2, 3, 4, 5 weisen eine der Bodenplatte 1 zugewandte Unterkante auf, und eine der Bodenplatte 1 abgewandte Oberkante 22, 32, 42, 52 auf. Der Abstand zwischen Unterkante 21, 31, 41, 51 und Oberkante 22, 32, 42, 52 bestimmt die Höhe der Wände 2, 3, 4, 5. Die Rückwand 2 ist niedriger als die Vorderwand 3. Die Vorderwand 3 ist in der dargestellten Ausführungsform in einem Winkel von 75° zur Rückwand 2 angeordnet.The base plate 1 and the walls 2, 3, 4, 5 are essentially planar. The base plate 1 is square in the embodiment shown. The front wall 3 and the rear wall 2 are rectangular. The rear wall 2 and the front wall 3 have the same width. The walls 2, 3, 4, 5 have a lower edge facing the base plate 1 and an upper edge 22, 32, 42, 52 facing away from the base plate 1. The distance between the lower edge 21, 31, 41, 51 and the upper edge 22, 32, 42, 52 determines the height of the walls 2, 3, 4, 5. The rear wall 2 is lower than the front wall 3. The front wall 3 is shown in FIG Embodiment arranged at an angle of 75 ° to the rear wall 2.
Die Oberkanten 22, 32, 42, 52 liegen in einer Oberkantenebene. In der dargestellten Ausführungsform ist die Oberkantenebene in einem Winkel von 15° zur Bodenplatte 1 angeordnet.The upper edges 22, 32, 42, 52 lie in an upper edge plane. In the embodiment shown, the top edge plane is arranged at an angle of 15 ° to the base plate 1.
Die Seitenwände 4, 5 sind parallel angeordnet. Die Seitenwände 4,5 weisen jeweils die Form eines unregelmäßigen Vierecks auf. Die Höhe der Seitenwände 4,5 nimmt von der Rückwand 2 zur Vorderwand 3 zu.The side walls 4, 5 are arranged in parallel. The side walls 4, 5 each have the shape of an irregular square. The height of the side walls 4, 5 increases from the rear wall 2 to the front wall 3.
In der dargestellten Ausführungsform sind die Wände 2, 3, 4, 5 verstärkt durch an ihren Flächen angeordnete Prägungen. Die Rückwand 2 und die Vorderwand 3 weisen Xförmige Prägungen auf. Die Prägungen der Seitenwände 4, 5 sind Y-förmig ausgebildet.In the embodiment shown, the walls 2, 3, 4, 5 are reinforced by embossments arranged on their surfaces. The rear wall 2 and the front wall 3 have X-shaped embossments. The embossments of the side walls 4, 5 are Y-shaped.
Zur Verstärkung weisen die Wände 2, 3, 4, 5 an den der Bodenplatte 1 abgewandten Oberkanten 22, 32, 42, 52 umgefalzte Kanten auf. Dies verhindert auch, dass das Transportbehältnis 8 einen scharfkantigen und damit verletzungsgefährdenden Rand aufweist.For reinforcement, the walls 2, 3, 4, 5 have folded edges on the upper edges 22, 32, 42, 52 facing away from the base plate 1. This also prevents the transport container 8 from having a sharp-edged edge and thus a risk of injury.
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Die Vorderwand 3 weist zusätzlich an ihrer Oberkante 32 einen bogenförmigen Abschluss auf. Dieser erleichtert das Ausschütten von Transportgut.The front wall 3 additionally has an arcuate end on its upper edge 32. This facilitates the distribution of goods to be transported.
Die Bodenplatte 1 ist über, an ihren seitlichen Rändern angeordnete, Stege 12, 13, 14, 15 mit den Wänden 2, 3, 4, 5 verbunden. Dabei ist die Rückwand 2 mit einem Rückwandsteg 12 verbunden. Die Vorderwand 3 ist mit einem Vorderwandsteg 13 verbunden ist. Die erste Seitenwand 4 ist mit einem ersten Seitenwandsteg 14 verbunden. Die zweite Seitenwand 5 ist mit einem zweiten Seitenwandsteg 15 verbunden. Die Wände 2, 3, 4, 5 sind in der dargestellten Ausführungsform mit den Stegen 12, 13, 14, 15 über Klavierscharniere verbunden.The base plate 1 is connected to the walls 2, 3, 4, 5 by means of webs 12, 13, 14, 15 arranged on its lateral edges. The rear wall 2 is connected to a rear wall web 12. The front wall 3 is connected to a front wall web 13. The first side wall 4 is connected to a first side wall web 14. The second side wall 5 is connected to a second side wall web 15. In the embodiment shown, the walls 2, 3, 4, 5 are connected to the webs 12, 13, 14, 15 via piano hinges.
In der dargestellten Ausführungsform weisen die Stege 12, 13, 14, 15 unterschiedliche Höhen auf. Das heißt, dass der Abstand zwischen der Bodenplatte 1 und der der Bodenplatte 1 abgewendeten Oberseite der Stege 12, 13, 14, 15 für jeden der Stege 12, 13, 14, 15 unterschiedlich ist. In der dargestellten Ausführungsform ist der Rückwandsteg 12 niedriger als der Vorderwandsteg 13 und der Vorderwandsteg 13 ist niedriger als der erste Seitenwandsteg 14. Der erste Seitenwandsteg 14 ist wiederum niedriger ist als der zweite Seitenwandsteg 15. Das heißt, dass der Rückwandsteg 12 und der Vorderwandsteg 13 niedriger sind als der erste und zweite Seitenwandsteg 14, 15. Um den Höhenunterschied in den Eckbereichen auszugleichen, sind in der dargestellten Ausführungsform die Stege 14,15 der Seitenwände 4,5 über die Ecken geführt. Das heißt, dass der erste und zweite Seitenwandsteg 14,15 so ausgebildet sind, dass sie im Eckbereich auf die Seite der Vorderwand 3 bzw. der Rückwand 2 reichen.In the embodiment shown, the webs 12, 13, 14, 15 have different heights. This means that the distance between the base plate 1 and the upper side of the webs 12, 13, 14, 15 facing away from the base plate 1 is different for each of the webs 12, 13, 14, 15. In the illustrated embodiment, the rear wall web 12 is lower than the front wall web 13 and the front wall web 13 is lower than the first side wall web 14. The first side wall web 14 is in turn lower than the second side wall web 15. That is, the rear wall web 12 and the front wall web 13 are lower than the first and second side wall webs 14, 15. In order to compensate for the height difference in the corner regions, the webs 14, 15 of the side walls 4.5 are guided over the corners in the embodiment shown. This means that the first and second side wall webs 14, 15 are designed such that they extend to the side of the front wall 3 and the rear wall 2 in the corner region.
In der Transportkonfiguration werden benachbarte Wände 2, 3, 4, 5 über Faltungen 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 miteinander verbunden. Die Faltungen 43, 44, 53, 54 der ersten und zweiten Seitenwand 4, 5 sind als U-Faltungen 43, 44, 53, 54 ausgebildet. Dabei weist die Öffnung der U-Faltungen 43, 44, 53, 54 in Richtung des Transportraums. Der geschlossene Bogen der U-Faltungen 43, 44, 53, 54 weist nach außen.In the transport configuration, adjacent walls 2, 3, 4, 5 are connected to one another via folds 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54. The folds 43, 44, 53, 54 of the first and second side walls 4, 5 are designed as U-folds 43, 44, 53, 54. The opening of the U-folds 43, 44, 53, 54 points in the direction of the transport space. The closed arch of the U-folds 43, 44, 53, 54 faces outwards.
Die Vorderwand 3 und die Rückwand 2 weisen V-Faltungen 33, 34, 23, 24 auf. Die Öffnung der V-Faltungen 33, 34, 23, 24 weist nach außen. Das heißt, der Scheitel der VFaltungen 33, 34, 23, 24 weist zum Transportraum. Die V-Faltungen 33, 34, 23, 24 weisen an ihrer der Bodenplatte 1 zugewandten Unterseite jeweils eine dreieckige Abschlussfläche auf.The front wall 3 and the rear wall 2 have V-folds 33, 34, 23, 24. The opening of the V-folds 33, 34, 23, 24 points outwards. That is, the apex of the V-folds 33, 34, 23, 24 faces the transport space. The V-folds 33, 34, 23, 24 each have a triangular end face on their underside facing the base plate 1.
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In der dargestellten Ausführungsform sind die Faltungen 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 in der Transportkonfiguration so angeordnet, dass jeweils die Schenkel einer U-Faltung 43, 44, 53, 54 jeweils einen Schenkel einer V-Faltung 33, 34, 23, 24 umschließen. Dabei liegt der geschlossene Bogen der U-Faltungen 43, 44, 53, 54 in einer Ebene mit der Vorderwand 3 bzw. der Rückwand 2.In the illustrated embodiment, the folds 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 in the transport configuration are arranged such that the legs of a U-fold 43, 44, 53, 54 each have one leg of a V-fold 33, 34, 23, 24 enclose. The closed arch of the U-folds 43, 44, 53, 54 lies in one plane with the front wall 3 and the rear wall 2.
Die Faltungen 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 benachbarter Wände 2, 3, 4, 5 greifen somit in der Transportkonfiguration hakenförmig ineinander. Benachbarte Wände 2, 3, 4, 5 werden auf diese Weise über die gesamte Höhe der Faltungen 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 kraftschlüssig miteinander verbunden.The folds 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54 of adjacent walls 2, 3, 4, 5 thus engage in a hook shape in the transport configuration. Adjacent walls 2, 3, 4, 5 are in this way non-positively connected to one another over the entire height of the folds 23, 24, 33, 34, 43, 44, 53, 54.
In der dargestellten Ausführungsform sind zur Stabilisierung des Transportbehältnisses 8 in der Transportkonfiguration Drehknöpfe als zusätzliche Befestigungsmittel 55 vorgesehen.In the embodiment shown, knobs are provided as additional fastening means 55 for stabilizing the transport container 8 in the transport configuration.
In der dargestellten Ausführungsform ist das Transportbehältnis 8 über Nieten an der Bodenplatte 1 mit zwei Querverbindungen des Rahmens 6 verbunden. Der Rahmen 6 ist so ausgebildet, dass er im Bereich der Bodenplatte 1 des Transportbehältnisses 8 parallel verläuft. An seiner Vorderseite, das heißt in dem Bereich des Rahmens 6, in dem das Rad 7 angeordnet ist, verläuft der Rahmen 6 schmaler. Dabei ist er seitlich neben dem Rad 7 ebenfalls parallel ausgerichtet.In the illustrated embodiment, the transport container 8 is connected to two cross connections of the frame 6 via rivets on the base plate 1. The frame 6 is designed such that it runs parallel in the area of the base plate 1 of the transport container 8. On its front side, that is to say in the region of the frame 6 in which the wheel 7 is arranged, the frame 6 runs narrower. It is also aligned parallel to the side next to the wheel 7.
An seiner Rückseite, das heißt an den Griffenden 61, ist der Rahmen 6 ebenfalls parallel ausgerichtet. Der Rahmen 6 weist daher zwei Schenkel auf, die in einer Ebene angeordnet sind, die an der Vorderseite über einen Quersteg 64 verbunden sind, und die zum Griffende 61 hin stufenförmig verlaufen. Am Griffende 61 des Rahmens 6 sind Handgriffe angebracht. Diese Handgriffe dienen dazu, die Schubkarre anzuheben. An der Vorderseite weist der Rahmen 6 eine Radaufhängung 63 auf. Diese Radaufhängung 63 ermöglicht das Anbringen des Rades 7 über einen Schnellspannmechanismus. Damit ist das Rad 7 einfach zu entnehmen und könnte auch separat gelagert werden.On its rear side, that is to say at the handle ends 61, the frame 6 is also aligned in parallel. The frame 6 therefore has two legs, which are arranged in one plane, which are connected at the front via a crossbar 64, and which extend in a stepped manner towards the handle end 61. Handles are attached to the handle end 61 of the frame 6. These handles are used to lift the wheelbarrow. The frame 6 has a wheel suspension 63 on the front. This wheel suspension 63 enables the wheel 7 to be attached via a quick-release mechanism. The wheel 7 is thus easy to remove and could also be stored separately.
An seinem vorderen Quersteg 64 weist der Rahmen 6 eine Aufhängung auf, über die die Schubkarre an einer Wand befestigt werden kann. Ebenso ist in den Griffen jeweils eine Aufhängung vorgesehen, sodass die Schubkarre auch mit den Griffenden 61 nach oben an einer Wand aufgehängt werden kann.At its front crossbar 64, the frame 6 has a suspension, via which the wheelbarrow can be attached to a wall. Likewise, a suspension is provided in each of the handles, so that the wheelbarrow can also be hung on a wall with the handle ends 61 facing upwards.
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Um die Schubkarre sicher abstellen zu können, weist der Rahmen 6 zusätzlich einen einklappbaren Ständer 62 auf. In der dargestellten Ausführungsform ist der Ständer 62 bogenförmig, einstückig ausgebildet, wobei die Unterseite mittig erhöht ist. Der Ständer 62 weist zusätzlich eine Verstrebung auf, die ein unbeabsichtigtes Einklappen des Ständers 62 vermeiden kann. Durch den Ständer 62 wird ein sicheres Abstellen der Schubkarre ermöglicht. Die Standfläche der Schubkarre wird festgelegt durch eine Tangente des Rades 7, die durch das dem Transportbehältnis 8 abgewandten Ende des Ständers 62 verläuft. Der Ständer 62 ist dabei in einem Winkel von 90° zum Rahmen 6 ausgeklappt.In order to be able to safely park the wheelbarrow, the frame 6 additionally has a foldable stand 62. In the illustrated embodiment, the stand 62 is arc-shaped, formed in one piece, the underside being raised in the middle. The stand 62 additionally has a strut which can prevent the stand 62 from being inadvertently folded in. The stand 62 enables the wheelbarrow to be parked safely. The footprint of the wheelbarrow is defined by a tangent to the wheel 7, which extends through the end of the stand 62 facing away from the transport container 8. The stand 62 is folded out at an angle of 90 ° to the frame 6.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Rahmen 6 zur Standfläche in einem Winkel von 15° angeordnet. Die Vorderwandoberkante 32 liegt auf einer Senkrechten zur Standfläche, die durch die Radaufhängung 63 verläuft. Die Vorderwand 3 ist einem Winkel von 45° zur Standfläche angeordnet.In the embodiment shown, the frame 6 is arranged at an angle of 15 ° to the base. The front wall upper edge 32 lies on a perpendicular to the standing surface which runs through the wheel suspension 63. The front wall 3 is arranged at an angle of 45 ° to the base.
Die Fig. 2 bis 6 zeigen das schrittweise Zusammenklappen der dargestellten Ausführungsform der Schubkarre von der Transportkonfiguration in die Lagerkonfiguration.2 to 6 show the gradual folding of the illustrated embodiment of the wheelbarrow from the transport configuration into the storage configuration.
In Fig. 2 ist zu sehen, dass der Ständer 62 nach vorne eingeklappt ist und parallel zum Rahmen 6 angeordnet ist. Die Bodenplatte 1 weist dazu an ihrer Unterseite Ausnehmungen zur Aufnahme des Ständers 62 auf. In diesen Ausnehmungen kann der Ständer 62 zusätzlich mittels eines Klipps gehalten werden. Dadurch wird der Ständer 62 in der zusammengeklappten Position gehalten.It can be seen in FIG. 2 that the stand 62 is folded forward and is arranged parallel to the frame 6. For this purpose, the base plate 1 has recesses on its underside for receiving the stand 62. The stand 62 can additionally be held in these recesses by means of a clip. This will keep the stand 62 in the collapsed position.
Fig. 3 zeigt, wie in einem nächsten Schritt zunächst die Rückwand 2 nach innen über die Bodenplatte 1 gelegt ist.3 shows how, in a next step, the rear wall 2 is first laid inwards over the base plate 1.
In Fig. 4 ist anschließend die Vorderwand 3 nach innen umgeklappt. Die Faltungen von Vorderwand 3 und Rückwand 2 sind jeweils als V-Faltungen 23, 24, 33, 34 ausgebildet. Die V-Faltungen 23, 24, 33, 34 können beim Zusammenlegen ineinander angeordnet werden. Dadurch kann in der dargestellten Ausführungsform die Vorderwand 3 nahezu gleich groß ausgebildet sein wie die Bodenplatte 1.4, the front wall 3 is then folded inwards. The folds of front wall 3 and rear wall 2 are each designed as V-folds 23, 24, 33, 34. The V-folds 23, 24, 33, 34 can be arranged one inside the other when folded. As a result, in the embodiment shown, the front wall 3 can be of almost the same size as the base plate 1.
Im nächsten Schritt ist in Fig. 5 zunächst die erste Seitenwand 4 umgeklappt und nach innen über die Vorderwand 3 gefaltet. Die Vorderwand 3 weist einen Abstandshalter 35 auf, der die Einhaltung der Abstände für die parallele Lagerung sicherstellt.In the next step, the first side wall 4 is first folded over in FIG. 5 and folded inward over the front wall 3. The front wall 3 has a spacer 35, which ensures that the distances are maintained for parallel storage.
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Die erste Seitenwand 4 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Magneten als zusätzliches Befestigungsmittel 55 auf. In der dargestellten Ausführungsform ist der Magnet auf der Außenseite der ersten Seitenwand 4 angeordnet. In Fig. 1 ist demnach eine Gegenschraube dargestellt, durch die der Magnet an der ersten Seitenwand 4 befestigt ist.In the exemplary embodiment shown, the first side wall 4 has a magnet as an additional fastening means 55. In the illustrated embodiment, the magnet is arranged on the outside of the first side wall 4. In Fig. 1, a counter screw is shown by which the magnet is attached to the first side wall 4.
Fig. 6. zeigt, wie im letzten Schritt des Zusammenlegens auch die zweite Seitenwand 5 nach innen umgelegt ist. Die zweite Seitenwand 5 weist dabei einen Bereich auf, der über der ersten Seitenwand 4 angeordnet ist. Die erste und zweite Seitenwand 4,5 sind also überlappend angeordnet. Der Magnet der ersten Seitenwand 4 befindet sich in diesem überlappenden Bereich. Die Seitenwände 4,5 und damit das gesamte Transportbehältnis 8, werden dann in der dargestellten Ausführungsform durch den Magneten in der Lagerkonfiguration stabilisiert.FIG. 6 shows how the second side wall 5 is also folded inwards in the last step of the folding. The second side wall 5 has an area which is arranged above the first side wall 4. The first and second side walls 4, 5 are thus arranged to overlap. The magnet of the first side wall 4 is located in this overlapping area. The side walls 4, 5 and thus the entire transport container 8 are then stabilized in the embodiment shown by the magnet in the storage configuration.
Die Seitenwände 4,5 liegen in der Lagerkonfiguration parallel und überlappen teilweise. Sie sind dabei so angeordnet, dass sie am Rad 7 vorbei gelegt werden können. In der Lagerkonfiguration liegen also die Wände 2, 3, 4, 5 parallel zueinander. In der dargestellten Ausführungsform sind die Wände 2, 3, 4, 5 aufgrund der unterschiedlichen Steghöhen in voneinander beabstandeten Ebenen angeordnet. Da in der dargestellten Ausführungsform auch die Bodenplatte 1 als planare Platte ausgebildet ist, liegt die Bodenplatte 1 ebenfalls parallel zu den Wänden 2, 3, 4, 5. Die Wände 2, 3, 4, 5 sind zudem parallel zum Rahmen 6 angeordnet. Damit ist die dargestellte Ausführungsform in der zusammengelegten Lagerkonfiguration besonders flach und platzsparend ausgeführt.The side walls 4,5 are parallel in the storage configuration and partially overlap. They are arranged so that they can be placed past the wheel 7. In the storage configuration, the walls 2, 3, 4, 5 are therefore parallel to one another. In the illustrated embodiment, the walls 2, 3, 4, 5 are arranged in spaced apart planes due to the different web heights. Since in the embodiment shown the base plate 1 is also designed as a planar plate, the base plate 1 is also parallel to the walls 2, 3, 4, 5. The walls 2, 3, 4, 5 are also arranged parallel to the frame 6. The embodiment shown in the folded storage configuration is thus particularly flat and space-saving.
Die Fig. 7 bis 10 zeigen Details der Faltungen. Fig. 9 zeigt, dass die Faltungen der Seitenwände als U-Faltungen 43, 44, 53, 54 ausgebildet sind. Die Faltungen der Vorderwand 3 und der Rückwand 2 sind als V-Faltungen 23, 24, 33, 34 ausgebildet. Auch im Bereich der Faltungen ist das Material einerseits zur Verstärkung und andererseits zur Vermeidung scharfkantiger Abschlüsse umgefalzt.7 to 10 show details of the folds. 9 shows that the folds of the side walls are designed as U-folds 43, 44, 53, 54. The folds of the front wall 3 and the rear wall 2 are designed as V-folds 23, 24, 33, 34. In the area of the folds, too, the material is folded over on the one hand for reinforcement and on the other hand to avoid sharp-edged ends.
Fig. 7 zeigt, dass die U-Faltungen 43, 44, 53, 54 so ausgebildet sind, dass in der Transportkonfiguration der Boden der U-Faltungen 43, 44, 53, 54 in einer Ebene mit der Fläche der Vorderwand 3 bzw. der Rückwand 2 angeordnet ist. Die V-Faltungen 23, 24, 33, 34 sind so ausgebildet, dass der Scheitel zum Transportraum weist und die Öffnung der Schenkel nach außen weist. Fig. 7 zeigt, dass der von der Wand 3 abgewandte Schenkel der V-Faltung 33 zwischen den Schenkeln der U-Faltung 54 gelagert ist.FIG. 7 shows that the U-folds 43, 44, 53, 54 are formed such that in the transport configuration the bottom of the U-folds 43, 44, 53, 54 is in one plane with the surface of the front wall 3 and the Rear wall 2 is arranged. The V-folds 23, 24, 33, 34 are designed such that the apex faces the transport space and the opening of the legs points outwards. FIG. 7 shows that the leg of the V-fold 33 facing away from the wall 3 is mounted between the legs of the U-fold 54.
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Dadurch werden die Wände 3 und 5 kraftschlüssig miteinander verbunden. Zur Stabilisierung ist ein zusätzliches Befestigungsmittel 55 vorgesehen.As a result, the walls 3 and 5 are non-positively connected. An additional fastening means 55 is provided for stabilization.
Fig. 8 zeigt die der Bodenplatte 1 zugewandte Unterseite einer V-Faltung 23 der Rückwand 2. Dabei ist zu sehen, dass die Unterseite der V-Faltung 23 durch einen im Wesentlichen dreieckigen Bereich zum Transportraum hin abgeschlossen wird.8 shows the underside of a V-fold 23 of the rear wall 2 facing the base plate 1. It can be seen that the underside of the V-fold 23 is closed off from the transport space by an essentially triangular region.
Fig. 10 zeigt, dass um die Lücken zwischen den Wänden 2, 3, 4, 5 im Eckbereich möglichst gering zu halten, in der dargestellten Ausführungsform vorgesehen ist, dass der Steg 14 über den Eckbereich geführt ist. Das heißt, dass die Steghöhe im Bereich der Faltungen 44, 23 der Steghöhe der ersten Seitenwand 4 entspricht. Dadurch kann gewährleistet werden, dass ein Verlust von Transportgut möglichst vermieden wird.10 shows that in order to keep the gaps between the walls 2, 3, 4, 5 in the corner area as small as possible, it is provided in the embodiment shown that the web 14 is guided over the corner area. This means that the web height in the area of the folds 44, 23 corresponds to the web height of the first side wall 4. This can ensure that loss of transport goods is avoided as far as possible.
Die dargestellte Ausführungsform ermöglicht daher einen weitestgehend verlustfreien Transport von Transportgut.The embodiment shown therefore enables a largely lossless transport of goods to be transported.
In der dargestellten Ausführungsform weist die Schubkarre mit 90 Liter ein Transportvolumen auf, das dem Transportvolumen gängiger Schubkarren entspricht. Es wird daher eine Schubkarre bereitgestellt, die bei großem Transportvolumen eine besonders platzsparende Lagerkonfiguration erreicht.In the embodiment shown, the wheelbarrow with 90 liters has a transport volume that corresponds to the transport volume of common wheelbarrows. A wheelbarrow is therefore provided which achieves a particularly space-saving storage configuration with a large transport volume.
Claims (15)
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- 2018-08-03 AT ATA50669/2018A patent/AT521000B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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---|---|
AT521000B1 (en) | 2020-01-15 |
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