AT519363A4 - Method for setting a filling line on a vessel - Google Patents

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AT519363A4 ATA50100/2017A AT501002017A AT519363A4 AT 519363 A4 AT519363 A4 AT 519363A4 AT 501002017 A AT501002017 A AT 501002017A AT 519363 A4 AT519363 A4 AT 519363A4
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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß (6) mit Hilfe eines Referenzbehälters (1) sowie eine Vorrichtung hierfür beschrieben. Um das Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß (6) mit komplexer Form auf einfache Weise zu ermöglichen, ohne dass das Gefäß (6) nachher gereinigt und ohne dass eine geringe Genauigkeit der Füllstrichposition in Kauf genommen werden muss, wird vorgeschlagen, dass zunächst im Gefäß (6) oder im Referenzbehälter (1) ein vom Umgebungsdruck abweichender erster Gasdruck eingestellt wird, der nach einem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach das Gefäß (6) und der Referenzbehälter (1) miteinander strömungsverbunden und nach erfolgtem Druckausgleich sowie nochmaligem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern der sich einstellende zweite Gasdruck mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach ein dem Volumen des Gefäßes (6) entsprechender Vergleichswert als die auf einen Bezugsdruck bezogene Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Gasdruck bestimmt und eine Markierung an jener Position des Gefäßes (6) angebracht wird, die einer vorgegebenen und dem Vergleichswert zugeordneten Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens entspricht.A method is described for setting a filling line on a vessel (6) by means of a reference container (1) and a device for this purpose. In order to allow the setting of a filling line on a vessel (6) with complex shape in a simple manner, without the vessel (6) cleaned afterwards and without having to accept a low accuracy of Füllstrichposition, it is proposed that initially in the vessel (6) or in the reference container (1) a deviating from the ambient pressure first gas pressure is set, which is determined by a temperature compensation between gas and solids by means of a pressure sensor (2), after which the vessel (6) and the reference container (1) fluidly connected to each other and after the pressure has been equalized and repeated temperature compensation between the gas and the solids, the second gas pressure is determined with the aid of a pressure sensor (2), whereby a comparison value corresponding to the volume of the vessel (6) is taken as the difference between the first and the second reference pressure Gas pressure determined and a mark at that position of the Vessel (6) is attached, which corresponds to a predetermined and the comparison value associated filling height of a predetermined reference volume.

Description

ZusammenfassungSummary

Es wird ein Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß (6) mit Hilfe eines Referenzbehälters (1) sowie eine Vorrichtung hierfür beschrieben. Um das Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß (6) mit komplexer Form auf einfache Weise zu ermöglichen, ohne dass das Gefäß (6) nachher gereinigt und ohne dass eine geringe Genauigkeit der Füllstrichposition in Kauf genommen werden muss, wird vorgeschlagen, dass zunächst im Gefäß (6) oder im Referenzbehälter (1) ein vom Umgebungsdruck abweichender erster Gasdruck eingestellt wird, der nach einem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach das Gefäß (6) und der Referenzbehälter (1) miteinander strömungsverbunden und nach erfolgtem Druckausgleich sowie nochmaligem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern der sich einstellende zweite Gasdruck mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach ein dem Volumen des Gefäßes (6) entsprechender Vergleichswert als die auf einen Bezugsdruck bezogene Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Gasdruck bestimmt und eine Markierung an jener Position des Gefäßes (6) angebracht wird, die einer vorgegebenen und dem Vergleichswert zugeordneten Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens entspricht.A method for setting a fill line on a vessel (6) with the aid of a reference container (1) and a device therefor are described. In order to enable the setting of a fill line on a vessel (6) with a complex shape in a simple manner, without the vessel (6) having to be cleaned afterwards and without having to accept the low accuracy of the fill line position, it is proposed that initially in the vessel (6) or in the reference container (1) a first gas pressure deviating from the ambient pressure is set, which is determined after temperature compensation between gas and solids with the aid of a pressure sensor (2), after which the vessel (6) and the reference container (1) are connected to one another in a flow connection and after pressure equalization and repeated temperature equalization between gas and solids, the second gas pressure that is established is determined with the aid of a pressure sensor (2), after which a comparison value corresponding to the volume of the vessel (6) as the difference between the first and the second based on a reference pressure Gas pressure determined and a mark at that position of the Vessel (6) is attached, which corresponds to a predetermined and the comparison value associated fill level of a predetermined reference volume.

(Fig-1) /13 (41223) IV(Fig-1) / 13 (41223) IV

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß mit Hilfe eines Referenzbehälters, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for setting a fill line on a vessel with the aid of a reference container, and to an apparatus for carrying out this method.

Zum Auslitern von Gefäßen, insbesondere von Gefäßen mit einer komplexen Form wie beispielsweise von Weingläsern, wird üblicherweise ein bekanntes Flüssigkeitsvolumen in das auszuliternde Gefäß eingebracht um dann auf der Höhe des Füllstandes der Flüssigkeit eine Markierung als Eichstrich für dieses bekannte Flüssigkeitsvolumen anzubringen. Nachteilig ist an dieser Vorgehensweise, dass dabei das auszuliternde Gefäß mit der Flüssigkeit benetzt wird und daher in einem aufwendigen nachfolgenden Arbeitsschritt gereinigt und getrocknet werden muss.To gauge vessels, in particular vessels with a complex shape, such as wine glasses, a known volume of liquid is usually introduced into the vessel to be gauged, in order to then mark the level of the liquid with a calibration mark for this known volume of liquid. The disadvantage of this procedure is that the vessel to be gauged is wetted with the liquid and must therefore be cleaned and dried in a complex subsequent work step.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass das Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß mit komplexer Form auf einfache Weise erfolgen kann, ohne dass das Gefäß nachher gereinigt und ohne dass eine geringe Genauigkeit der Füllstrichposition in Kauf genommen werden muss.The invention is therefore based on the object of designing the method of the type described in the introduction in such a way that the placement of a fill line on a vessel with a complex shape can be carried out in a simple manner, without the vessel having to be cleaned afterwards and without the accuracy of the fill line position being low must be taken.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass zunächst im Gefäß oder im Referenzbehälter ein vom Umgebungsdruck abweichender erster Gasdruck hergestellt wird, der nach einem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern mit Hilfe eines Drucksensors bestimmt wird, wonach das Gefäß und der Referenzbehälter miteinander strömungsverbunden und nach erfolgtem Druckausgleich sowie nochmaligem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern der sich einstellende zweite Gasdruck mit Hilfe eines Drucksensors bestimmt wird, wonach ein dem Volumen des Gefäßes entsprechender Vergleichswert als die auf einen Be2/13 zugsdruck bezogene Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Gasdruck bestimmt und eine Markierung an jener Position des Gefäßes angebracht wird, die einer vorgegebenen und dem Vergleichswert zugeordneten Füllhöhe entspricht.The invention solves this problem in that a first gas pressure deviating from the ambient pressure is first produced in the vessel or in the reference container, which is determined with the aid of a pressure sensor after temperature compensation between gas and solids, after which the vessel and the reference container are flow-connected to one another and after that Pressure equalization and repeated temperature equalization between gas and solids, the second gas pressure which arises is determined with the aid of a pressure sensor, after which a comparison value corresponding to the volume of the vessel determines the difference between the first and the second gas pressure based on a reference pressure and a marking that position of the vessel is attached which corresponds to a predetermined filling level and assigned to the comparison value.

Die Erfindung geht von der Annahme aus, dass bei einer vollständigen Abdichtung zwischen Gefäß und Referenzbehälter und unter Vernachlässigung etwaig auskondensierender Luftfeuchtigkeit die Gesamtteilchenzahl im eingeschlossenen Volumen zu jedem Zeitpunkt konstant ist. Unter Anwendung der thermischen Zustandsgleichung für ideale Gase ergibt sich somit folgender Zusammenhang zwischen dem Volumen des Gefäßes VG und jenem des Referenzbehälters VR, wobei jeweils der erste Gasdruck pR1 im Referenzbehälter und pG1 im Gefäß sowie der zweite Gasdruck p2 , die Temperaturen T von Referenzbehälter R und Gefäß G sowie die Boltzmannkonstante kB als bekannt angesehen werden:The invention is based on the assumption that with a complete seal between the vessel and the reference container and neglecting any air moisture that condenses out, the total number of particles in the enclosed volume is constant at all times. Using the thermal equation of state for ideal gases, the following relationship results between the volume of the vessel V G and that of the reference container V R , the first gas pressure p R1 in the reference container and p G1 in the vessel and the second gas pressure p 2 , the temperatures T of the reference container R and vessel G and the Boltzmann constant k B are considered to be known:

Pr Ar PgAg _ PAr_ P2^g PbTri kBTG1 kBTR2 kBTG2 Pr Ar PgAg _ PAr_ P2 ^ g PbTri k B T G1 k B T R2 k B T G2

Nach dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen hinreichenden Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern kann jeglicher Wärmeunterschied zwischen Gas und Festkörpern vernachlässigt werden, sodass sich das Volumen des Gefäßes un ter Vereinfachung obiger Gleichung wie folgt besonders einfach mit hinreichender Genauigkeit bestimmen lässt:After the sufficient temperature compensation between gas and solids proposed according to the invention, any heat difference between gas and solids can be neglected, so that the volume of the vessel can be determined particularly simply with sufficient accuracy, by simplifying the above equation as follows:

Vg = VR Vg = V R

P2 - Pri Pgi - P2P2 - Pri Pgi - P2

Sofern das Volumen des Referenzbehälters konstant ist, reicht es aus, lediglich einen vom tatsächlichen Referenzvolumen unabhängigen Vergleichswert zu bestimmen. Anhand einer Zuordnung zwischen diesem Vergleichswert und der Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens im Gefäß kann sodann die Position des Füllstriches ermittelt und eine entsprechende Markierung am Gefäß angebracht werden. In diesem Zusammenhang ergeben sich besonders vorteilhafte Bedingungen, wenn im Gefäß ein gegenüber dem Umgebungsdruck niedrigerer erster Gas3/13 druck eingestellt wird, weil sich dadurch etwaige Druckverluste aufgrund der erst verspätet einsetzenden Abdichtung gegenüber dem Gefäß nicht auf das Messergebnis auswirken. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn ein erfindungsgemäßer, unten näher beschriebener Gefäßverschluss zum Einsatz kommt.If the volume of the reference container is constant, it is sufficient to determine only a comparison value that is independent of the actual reference volume. The position of the fill line can then be determined on the basis of an association between this comparison value and the fill level of a predetermined reference volume in the vessel and a corresponding marking can be made on the vessel. In this context, there are particularly advantageous conditions if a first gas 3/13 pressure that is lower than the ambient pressure is set in the vessel because any pressure losses due to the delayed sealing of the vessel do not affect the measurement result. This is particularly advantageous if an inventive vascular occlusion, described in more detail below, is used.

Um eine Zuordnung zwischen den ermittelten Vergleichswerten und den zugeordne ten Füllhöhen eines vorgegebenen Referenzvolumens auf einfache Weise bestimmen zu können, wird vorgeschlagen, dass ein Vergleichswert für mehrere Gefäße mit ähnlicher Form sowie die Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens in diesen Gefäßen bestimmt und daraus durch Regression eine Zuordnung zwischen Vergleichswerten und Füllhöhen ermittelt wird.In order to be able to determine an assignment between the determined comparison values and the assigned fill levels of a predetermined reference volume in a simple manner, it is proposed that a comparison value for several vessels of a similar shape and the fill level of a predetermined reference volume be determined in these vessels and an assignment from them by regression between comparison values and filling levels is determined.

Das Verfahren kann weiter vereinfacht werden, wenn der erste und zweite Gasdruck als relativer Gasdruck bezogen auf einen Umgebungsdruck gemessen werden und die Differenz zwischen beiden Gasdrücken auf den zweiten Gasdruck normiert wird. Durch das Bestimmen eines relativen Gasdruckes, beispielsweise mit einem Relativdrucksensor, ergibt sich für den Vergleichswert V folgender Zusammenhang, der davon unabhängig ist, ob der erste relative Gasdruck pretl im Referenzbehälter oder im Gefäß selbst bestimmt wird:The method can be further simplified if the first and second gas pressures are measured as a relative gas pressure in relation to an ambient pressure and the difference between the two gas pressures is normalized to the second gas pressure. By determining a relative gas pressure, for example with a relative pressure sensor, the following relationship results for the comparison value V, which is independent of whether the first relative gas pressure p retl is determined in the reference container or in the vessel itself:

y _ Prell ~ Prel2y _ Prell ~ Prel2

Prel2Prel2

Versuche haben gezeigt, dass aufgrund der vorgenommenen Vereinfachungen bereits Temperaturabweichungen zwischen Gefäß und Referenzbehälter von 4°C Volumenverfälschungen von mehr als 1 % bedingen. Aus diesem Grund wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Gefäß und der Referenzbehälter von einem Luftstrom mit gleichbleibender Temperatur umströmt werden, sodass Gefäß und Referenzbehälter möglichst rasch und gleichbleibend die gleiche Festköpertempera tur annehmen. Die Temperatur des Luftstromes bzw. von Gefäß und Referenzbehälter müssen dabei nicht bekannt sein, sofern sichergestellt werden kann, dass Gefäß und Referenzbehälter die gleiche Festkörpertemperatur aufweisen.Tests have shown that due to the simplifications made, temperature differences between the vessel and the reference container of 4 ° C lead to volume distortions of more than 1%. For this reason, it is proposed according to the invention that an air stream with constant temperature flows around the vessel and the reference container, so that the vessel and reference container assume the same solid temperature as quickly and consistently as possible. The temperature of the air flow or of the vessel and reference container need not be known, provided that it can be ensured that the vessel and reference container have the same solid temperature.

4/134.13

Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf eine Vorrichtung zum Bestimmen des Vergleichswertes für das beschriebene Verfahren, umfassend einen Referenzbehälter, einen Drucksensor und eine Pumpe, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzbehälter über ein Steuerventil mit einem, mit einer Dichtfläche versehenen Gefäßverschluss verbunden ist. Zufolge dieser Maßnahmen ergibt sich eine besonders vorteilhafte Abdichtung zwischen dem zu messenden Gefäß und dem Gefäßverschluss, weil durch die Dichtfläche einerseits eine Abdichtung unabhängig von der tatsächlichen Position des Gefäßes in Bezug auf den Gefäßverschluss und andererseits eine Abdichtung auch bei Unebenheiten des Gefäßrandes ermöglicht wird. Die Verformbarkeit der Dichtfläche muss zu diesem Zweck so ausgestaltet sein, dass einerseits Unebenheiten des Gefäßrandes ausgeglichen und andererseits ein zu starkes Einsinken des Gefäßes in die Dichtfläche vermieden wird, um den Vergleichswert nicht übermäßig zu verfälschen. Besonders vorteilhafte Bedingungen ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn die Gefäße kopfüber auf der Dichtfläche des Gefäßverschlusses aufsetzen. In diesem Fall sorgt nämlich das eigene Gefäßgewicht beim Aufsetzen für eine Abdichtung. Es ist dabei für den Fachmann selbstverständlich, dass unter dem Begriff Pumpe auch ein Verdichter für kompressible Fluide verstanden werden kann, der beispielsweise als Vakuumpumpe ausgeführt werden kann. Besonders vorteilhafte Bedingungen ergeben in Kombination mit den oben genannten Merkmalen beim Einsatz einer Vakuumpumpe.The invention also relates to a device for determining the comparison value for the described method, comprising a reference container, a pressure sensor and a pump, characterized in that the reference container is connected via a control valve to a vessel closure provided with a sealing surface. These measures result in a particularly advantageous seal between the vessel to be measured and the vessel closure, because on the one hand the sealing surface enables a seal to be made regardless of the actual position of the vessel in relation to the vessel closure, and on the other hand a seal is also possible if the vessel edge is uneven. For this purpose, the deformability of the sealing surface must be designed in such a way that, on the one hand, unevenness in the edge of the vessel is compensated and, on the other hand, excessive sinking of the vessel into the sealing surface is avoided in order not to falsify the comparison value excessively. In this context, particularly advantageous conditions result when the vessels are placed upside down on the sealing surface of the vessel closure. In this case, the vessel's own weight provides a seal when it is put on. It is self-evident for the person skilled in the art that the term pump can also be understood to mean a compressor for compressible fluids, which can be designed, for example, as a vacuum pump. Particularly advantageous conditions result in combination with the features mentioned above when using a vacuum pump.

Wird der Drucksensor als Absolutdrucksensor ausgebildet, so ergeben sich vorteilhafte Messbedingungen, wenn das Verhältnis der Volumina zwischen Referenzbehälter und Gefäß zwischen | und 2 liegt.If the pressure sensor is designed as an absolute pressure sensor, advantageous measurement conditions result if the ratio of the volumes between the reference container and the vessel between | and 2 lies.

Wird demgegenüber der Drucksensor als Relativdrucksensor ausgebildet, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Verhältnis der Volumina zwischen Referenzbehälter und Gefäß zwischen -S= und -j= liegt, um eine hohe Messgenauigkeit zu erzielen.If, on the other hand, the pressure sensor is designed as a relative pressure sensor, it is proposed according to the invention that the ratio of the volumes between the reference container and the vessel lies between -S = and -j = in order to achieve a high measuring accuracy.

Das tatsächliche Volumen des Referenzbehälters ist daher in vorteilhafterWeise derart zu wählen, dass es für die verschiedenen zu messenden Gefäße jeweils imThe actual volume of the reference container is therefore advantageously to be selected such that it is in each case for the different vessels to be measured

5/13 oben beschriebenen Verhältnis zu den Gefäßvolumina steht, um verschiedene Gefäßarten zuverlässig vermessen zu können.5/13 relationship to the vessel volumes described above, in order to be able to reliably measure different types of vessels.

Um eine einfache Steuerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu ermöglichen, kann das Steuerventil als 2x3/2 Wegeventil ausgebildet sein, das wahlweise Gefäß, Referenzbehälter und Umgebungsdruckanschluss, Gefäß und Pumpe sowie Referenzbehälter und Umgebungsdruckanschluss, Gefäß und Pumpe bei geschlossenem Referenzbehälter und wahlweise Gefäß und Referenzbehälter miteinander verbindet.In order to enable simple control of the device according to the invention, the control valve can be designed as a 2x3 / 2-way valve which optionally connects the vessel, reference container and ambient pressure connection, vessel and pump as well as the reference container and ambient pressure connection, vessel and pump with the reference container closed and optionally the vessel and reference container ,

Versuche haben gezeigt, dass sich besonders genaue Messergebnisse dann einstellen, wenn der Referenzbehälter mit Flächendichtmasse abgedichtet ist. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme kann nämlich vermieden werden, dass in Dichtungsnuten eingeschlossenes Gas langsam durch die anschließenden engen Passungen strömt und der Gasdruck nicht oder erst verhältnismäßig spät konvergiert. Aus den gleichen Überlegungen sollten auch Gewinde oder andere Bauteile, bei denen die Gefahr besteht, dass Gasmoleküle eingeschlossen und nur langsam in das restliche Gefäß-bzw. Referenzbehältervolumen einströmen können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vermieden werden.Tests have shown that particularly precise measurement results are obtained when the reference container is sealed with a surface sealing compound. By means of this measure according to the invention, it can namely be avoided that gas enclosed in sealing grooves slowly flows through the subsequent narrow fits and the gas pressure does not converge or converges relatively late. The same considerations should also be used for threads or other components where there is a risk of gas molecules being trapped and only slowly entering the rest of the vessel or Inflow of reference container volume can be avoided in the device according to the invention.

Um mehrere Gefäße industriell rasch mit einem Füllstrich versehen zu können, wird erfindungsgemäß eine Anlage vorgeschlagen, bei der die beschriebenen Vorrichtungen konzentrisch drehbar angeordnet sind und wobei eine Aufgabe- und Entnahmestation für die zu messenden Gefäße sowie eine Vorrichtung zum Markieren der Gefäße an der Position der dem Referenzvolumen entsprechenden Füllhöhe vorgesehen ist. Ein Gebläse sorgt dabei für eine gleichmäßige und rasche Temperierung der Gefäße und Referenzbehälter während des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei mehrere Gefäße gleichzeitig vermessen und an ein oder mehreren Vorrichtungen zum Markieren der Gefäße Füllstriche auf die Gefäße aufgebracht werden. In besonders vorteilhafter Form kann hierbei ein Radialgebläse eingesetzt werden, um das die beschriebenen Vorrichtungen konzentrisch drehbar angeordnet sind.In order to be able to provide several vessels with a fill line industrially quickly, a system is proposed according to the invention in which the devices described are arranged so that they can be rotated concentrically and with a loading and removal station for the vessels to be measured and a device for marking the vessels at the position of the the fill level corresponding to the reference volume is provided. A blower ensures uniform and rapid temperature control of the vessels and reference containers during the method according to the invention, wherein several vessels are measured simultaneously and filling lines are applied to the vessels on one or more devices for marking the vessels. In a particularly advantageous form, a radial fan can be used here, around which the devices described are arranged so as to be concentrically rotatable.

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In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigenThe subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Show it

Fig. 1 ein stark vereinfachtes Blockschema einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens undFig. 1 is a greatly simplified block diagram of an apparatus for performing the method according to the invention and

Fig. 2 einen vereinfachten Schnitt durch eine erfindungsgemäße Anlage in einem kleineren Maßstab.Fig. 2 shows a simplified section through a system according to the invention on a smaller scale.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst einen Referenzbehälter 1, einen Drucksensor 2 und eine Pumpe 3, wobei der Referenzbehälter 1 über ein Steuerventil 4 mit einem Gefäßverschluss 5 für ein Gefäß 6 verbunden ist. Um den Gefäßverschluss 5 gegenüber dem Gefäß 6 abzudichten, ist eine Dichtfläche 7, beispielsweise aus einer Flanschdichtmatte vorgesehen.An apparatus for carrying out the method according to the invention comprises a reference container 1, a pressure sensor 2 and a pump 3, the reference container 1 being connected to a vessel closure 5 for a vessel 6 via a control valve 4. In order to seal the vessel closure 5 with respect to the vessel 6, a sealing surface 7, for example made of a flange sealing mat, is provided.

Das Steuerventil 4 und die Pumpe 3 werden über eine Steuereinheit 8 bedient, die die Messergebnisse des Drucksensors 2 auswertet. Um eine einfache Ablaufsteuerung zu ermöglichen, kann das Steuerventil 4 als 2x3/2 Wegeventil ausgebildet sein, das wahlweise Gefäß 6, Referenzbehälter 1 und Umgebungsdruckanschluss 9, Gefäß 6 und Pumpe 3 sowie Referenzbehälter 1 und Umgebungsdruckanschluss 9, Gefäß 6 und Pumpe 3 bei geschlossenem Referenzbehälter 1 und wahlweise Gefäß 6 und Referenzbehälter 1 miteinander verbindet, wie im Folgenden näher erläutert wird:The control valve 4 and the pump 3 are operated via a control unit 8, which evaluates the measurement results of the pressure sensor 2. In order to enable a simple sequence control, the control valve 4 can be designed as a 2x3 / 2-way valve, the optional vessel 6, reference container 1 and ambient pressure connection 9, vessel 6 and pump 3 as well as reference container 1 and ambient pressure connection 9, vessel 6 and pump 3 when the reference container is closed 1 and optionally connects vessel 6 and reference container 1 to one another, as will be explained in more detail below:

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Gefäß 6, beispielsweise ein Weinglas auf die Dichtfläche 7 des Gefäßverschlusses 5 aufgesetzt. Das Steuerventil 4 verbindet dabei sowohl das Gefäß 6 als auch den Referenzbehälter 1 mit einem Umgebungsdruckanschluss 9. Daraufhin wird das Steuerventil 4 betätigt, um das Gefäß 6 mit der Pumpe 3 zu verbinden und den Referenzbehälter 1 zu verschließen. Während dieses Ventilzustandes wird das Gefäß 6 beispielsweise evaku iert, wodurch sich das Gefäß 6 an die Dichtfläche 7 anpresst und dabei die Dichtwirkung mit sich verringernden Gasdruck im Gefäß 6 ansteigt. Während dieses Vorganges, werden sowohl das Gefäß 6 als auch der Referenzbehälter 1 von einem Luftstrom mit gleichbleibender Temperatur umströmt, um eine gleiche TemperaturAccording to the method according to the invention, a vessel 6, for example a wine glass, is first placed on the sealing surface 7 of the vessel closure 5. The control valve 4 connects both the vessel 6 and the reference container 1 to an ambient pressure connection 9. The control valve 4 is then actuated to connect the vessel 6 to the pump 3 and to close the reference container 1. During this valve state, the vessel 6 is evacuated, for example, as a result of which the vessel 6 presses against the sealing surface 7 and the sealing effect increases as the gas pressure in the vessel 6 decreases. During this process, both the vessel 6 and the reference container 1 are surrounded by an air stream at a constant temperature, around the same temperature

7/13 von Gefäß 6 und Referenzbehälter 1 sicherzustellen. Nach dem Temperaturausgleich zwischen Gefäß 6 und Referenzbehälter 1 auf der einen Seite und zwischen Gas und Festkörpern auf der anderen Seite wird der 1. Gasdruck im Gefäß 6 mithilfe des Drucksensors 2 bestimmt und an die Steuereinheit 8 weitergegeben. Die Steuereinheit 8 schaltet daraufhin das Steuerventil 4 so um, dass Gefäß 6 und Behälter 1 miteinander strömungsverbunden werden. Nach erfolgtem Druckausgleich und Temperaturausgleich zwischen Gefäß 6 und Referenzbehälter 1 sowie nach erfolgtem Temperaturausgleich zwischen Gasen und Festkörpern wird mit Hilfe des Drucksensors 2 der zweite Gasdruck bestimmt und ebenfalls an die Steuereinheit 8 weitergegeben. Die Steuereinheit 8 berechnet daraufhin einen Vergleichswert als die auf einen Bezugsdruck bezogene Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Gasdruck und ruft eine diesem Vergleichswert zugeordnete Füllhöhe eines Referenzvolumens aus einem Referenzspeicher ab. Gegebenenfalls kann auch zwischen abgespeicherten Stützwerten interpoliert werden. Auf Basis der ermittelten Füllhöhe eines Referenzvolumens steuert die Steuereinheit 8 eine Vorrichtung 10 zum Markieren des Gefäßes 6 an, die daraufhin an der Position der dem Referenzvolumen entsprechenden Füllhöhe einen Füllstrich am Gefäß 6 anbringt. Daraufhin werden das Gefäß 6 sowie Referenzbehälter 1 wieder mit dem Umgebungsdruckanschluss 9 verbunden und das Gefäß 6 kann nach erfolgtem Druckausgleich vom Gefäßverschluss 5 abgenommen werden.Ensure 7/13 of vessel 6 and reference container 1. After temperature compensation between vessel 6 and reference container 1 on one side and between gas and solids on the other side, the first gas pressure in vessel 6 is determined using pressure sensor 2 and passed on to control unit 8. The control unit 8 then switches the control valve 4 in such a way that the vessel 6 and the container 1 are fluidly connected to one another. After pressure equalization and temperature equalization between vessel 6 and reference container 1 and after temperature equalization between gases and solids, the second gas pressure is determined with the aid of pressure sensor 2 and also passed on to control unit 8. The control unit 8 then calculates a comparison value as the difference between the first and the second gas pressure related to a reference pressure and calls up a fill level of a reference volume associated with this comparison value from a reference memory. If necessary, it is also possible to interpolate between stored base values. Based on the determined fill level of a reference volume, the control unit 8 controls a device 10 for marking the vessel 6, which then applies a fill line to the vessel 6 at the position of the fill level corresponding to the reference volume. The vessel 6 and the reference container 1 are then reconnected to the ambient pressure connection 9 and the vessel 6 can be removed from the vessel closure 5 after the pressure has been equalized.

Die in der Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage umfasst mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen 11, die um ein Radialgebläse 12 auf einem Drehtisch 13 konzentrisch drehbar angeordnet sind. Die Gefäße 6 werden dabei bei einer nicht näher dargestellte Aufgabe- und Entnahmestation auf die Dichtflächen 7 der Gefäßverschlüsse 5 aufgesetzt und durchlaufen beim Rotieren um das Radialgebläse 12 das oben beschriebene Verfahren, an dessen Ende über eine Vorrichtung 10 zum Markieren der Gefäße an der Position der dem Referenzvolumen entsprechenden Füllhöhe ein Füllstrich an den Gefäßen 6 aufgebracht wird.The embodiment of a system according to the invention shown in FIG. 2 comprises several devices 11 according to the invention, which are arranged concentrically rotatable about a radial fan 12 on a turntable 13. The vessels 6 are placed on a sealing and removal station, not shown, on the sealing surfaces 7 of the vessel closures 5 and, when rotating around the radial fan 12, go through the method described above, at the end of which a device 10 for marking the vessels at the position of the a fill stroke is applied to the vessels 6 according to the fill level corresponding to the reference volume.

8/138.13

Patentanwälte Dipl.-Ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Gerd Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Spittelwiese 4, 4020 Linz (41223) IVPatent attorneys Dipl.-Ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Gerd Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Spittelwiese 4, 4020 Linz (41223) IV

Claims (11)

Patentansprücheclaims 1. Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß (6) mit Hilfe eines Referenzbehälters (1), dadurch gekennzeichnet, dass zunächst im Gefäß (6) oder im Referenzbehälter (1) ein vom Umgebungsdruck abweichender erster Gasdruck eingestellt wird, der nach einem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach das Gefäß (6) und der Referenzbehälter (1) miteinander strömungsverbunden und nach erfolgtem Druckausgleich sowie nochmaligem Temperaturausgleich zwischen Gas und Festkörpern der sich einstellende zweite Gasdruck mit Hilfe eines Drucksensors (2) bestimmt wird, wonach ein dem Volumen des Gefäßes (6) entsprechender Vergleichswert als die auf einen Bezugsdruck bezogene Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Gasdruck bestimmt und eine Markierung an jener Position des Gefäßes (6) angebracht wird, die einer vorgegebenen und dem Vergleichswert zugeordneten Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens entspricht.1. A method for setting a fill line on a vessel (6) with the aid of a reference container (1), characterized in that a first gas pressure deviating from the ambient pressure is set in the vessel (6) or in the reference container (1), which after temperature compensation between gas and solids is determined with the aid of a pressure sensor (2), after which the vessel (6) and the reference container (1) are connected to one another in flow and after pressure equalization and repeated temperature equalization between gas and solids, the second gas pressure which arises with the aid of a pressure sensor (2 ) is determined, after which a comparison value corresponding to the volume of the vessel (6) is determined as the difference between the first and the second gas pressure in relation to a reference pressure and a marking is made at that position of the vessel (6) that corresponds to a predetermined and the comparison value assigned fill level of a predetermined reference volume e orresponds. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein2. The method according to claim 1, characterized in that a Vergleichswert für mehrere Gefäße (6) mit ähnlicher Form sowie die Füllhöhe eines vorgegebenen Referenzvolumens in diesen Gefäßen bestimmt und daraus durch Regression eine Zuordnung zwischen Vergleichswerten und Füllhöhen ermittelt wird.Comparison value for several vessels (6) with a similar shape and the fill level of a given reference volume in these vessels are determined and an association between comparison values and fill levels is determined from this by regression. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Gasdruck als relativer Gasdruck bezogen auf einen Umgebungsdruck gemessen wird und die Differenz zwischen beiden Gasdrücken auf den zweiten Gasdruck normiert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second gas pressure is measured as a relative gas pressure based on an ambient pressure and the difference between the two gas pressures is normalized to the second gas pressure. 9/139/13 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäß (6) und der Referenzbehälter (1) von einem Luftstrom mit gleichbleibender Temperatur umströmt werden.4. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the vessel (6) and the reference container (1) are flowed around by an air stream with a constant temperature. 5. Vorrichtung zum Bestimmen des Vergleichswertes für das Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend einen Referenzbehälter (1), einen Drucksensor (2) und eine Pumpe (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzbehälter (1) über ein Steuerventil (4) mit einem, mit einer Dichtfläche (7) versehenen Gefäßverschluss (5) verbunden ist.5. Device for determining the comparison value for the method according to one of the preceding claims, comprising a reference container (1), a pressure sensor (2) and a pump (3), characterized in that the reference container (1) via a control valve (4) is connected to a vessel closure (5) provided with a sealing surface (7). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (2) als Absolutdrucksensor ausgebildet ist und das Verhältnis der Volumina zwischen Referenzbehälter (1) und Gefäß (6) zwischen | und 2 liegt.6. The device according to claim 5, characterized in that the pressure sensor (2) is designed as an absolute pressure sensor and the ratio of the volumes between the reference container (1) and the vessel (6) between | and 2 lies. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (2) als Relativdrucksensor ausgebildet ist und das Verhältnis der Volumina zwischen Referenzbehälter (1) und Gefäß (6) zwischen und -j= liegt.7. The device according to claim 5, characterized in that the pressure sensor (2) is designed as a relative pressure sensor and the ratio of the volumes between the reference container (1) and the vessel (6) is between and -j =. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (4) als 2x3/2 Wegeventil ausgebildet ist, das wahlweise Gefäß (6), Referenzbehälter (1) und einen Umgebungsdruckanschluss (9), Gefäß (6) und Pumpe (3) sowie Referenzbehälter (1) und Umgebungsdruckanschluss (9), Gefäß (6) und Pumpe (3) und wahlweise Gefäß (6) und Referenzbehälter (1) miteinander verbindet.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the control valve (4) is designed as a 2x3 / 2-way valve, the optional vessel (6), reference container (1) and an ambient pressure connection (9), vessel (6) and pump (3) and reference container (1) and ambient pressure connection (9), vessel (6) and pump (3) and optionally vessel (6) and reference container (1). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzbehälter (1) mit Flächendichtmasse abgedichtet ist.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the reference container (1) is sealed with surface sealing compound. 10. Anlage mit Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtungen (11) konzentrisch drehbar angeordnet sind wobei eine Aufgabe- und Entnahmestation für die zu messenden Gefäße (6) sowie10. Plant with devices according to one of claims 5 to 9, characterized in that the devices (11) are arranged concentrically rotatable, a loading and unloading station for the vessels to be measured (6) and 10/13 eine Vorrichtung (10) zum Markieren der Gefäße (6) an der Position der dem Referenzvolumen entsprechenden Füllhöhe vorgesehen ist.10/13 a device (10) for marking the vessels (6) is provided at the position of the filling height corresponding to the reference volume. 11/1311/13
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