AT518487B1

AT518487B1 - METHOD FOR OPERATING A CASTING SYSTEM

Info

Publication number: AT518487B1
Application number: ATA50300/2016A
Authority: AT
Inventors: Peteln Erich
Original assignee: Dexwet Int Ag
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2018-09-15
Also published as: WO2017178434A3; AT518487A1; WO2017178434A2

Abstract

Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Gussanlage (1) mit Gusszyklen wird vorgeschlagen, dass in einem Gusszyklus Gussmasse in eine Gussform (2) eingebracht wird, die Gussmasse zu einem Gussteil erstarrt und anschließend der Gussteil aus der Gussform (2) entformt wird, wobei vor und/oder während des Einbringens der Gussmasse in die Gussform (2) die Gussform (2) in einem Evakuierungsschritt von einer Vakuumanlage (3) evakuiert wird, wobei ein erster Luftstrom aus der Gussform (2) durch ein Filtersystem (4) umfassend einen Grobfilter (5) und einen Feinfilter (6) angesaugt wird, wobei ein Großteil an festen Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom sich an dem Grobfilter (5) angelagert wird, wobei feste Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom, welche den Grobfilter 5 durchqueren konnten, durch den wenigstens ein weiteres Sieb (17) aufweisenden Feinfilter 6 gefiltert werden, wobei außerhalb der Gusszyklen in einem Spülschritt ein zweiter Luftstrom in einer, dem ersten Luftstrom entgegengesetzten, Richtung durch das Filtersystem (4) geblasen wird und die an dem Grobfilter (5) angelagerten festen Verunreinigungen im Wesentlichen vollständig entfernt und ausgeschieden werden. Weiters wird ein Filtersystem (4) für dieses Verfahren sowie eine Gussanlage (1) vorgeschlagen.In a method for operating a casting plant (1) with casting cycles, it is proposed that casting material is introduced into a casting mold (2) in a casting cycle, the casting compound solidifies to form a casting, and then the casting is removed from the casting mold (2) and / or during the introduction of the casting material into the casting mold (2), the casting mold (2) is evacuated from a vacuum system (3) in an evacuation step, a first air flow from the casting mold (2) through a filter system (4) comprising a coarse filter (5) and a fine filter (6) is sucked, wherein a large part of solid impurities from the first air stream is deposited on the coarse filter (5), wherein solid impurities from the first air stream, which could pass through the coarse filter 5, by the at least a further sieve (17) having fine filter 6 are filtered, outside of the casting cycles in a rinsing step, a second air flow in a, the first air stream ent opposite direction is blown through the filter system (4) and the solid impurities attached to the coarse filter (5) are substantially completely removed and eliminated. Furthermore, a filter system (4) for this method and a casting plant (1) is proposed.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gussanlage gemäß dem Patentanspruch 1.Description [0001] The invention relates to a method for operating a casting installation according to patent claim 1.

[0002] Eine Gussanlage ist eine Anlage zum Durchführen eines Gussverfahrens, wobei eine flüssige Gussmasse in eine Gussform eingebracht wird und anschließend zu einem festen Gussteil erstarrt. Vor und/oder während des Einbringens der Gussmasse in die Gussform wird die Gussform in einem Evakuierungsschritt von einer Vakuumanlage evakuiert. Der Evakuierungsschritt wird durchgeführt um Gaseinschlüsse in dem Gussteil zu vermeiden. Durch ein schnelles Evakuieren können weiters feste Verunreinigungen aus der Gussform gesaugt werden, wodurch die Qualität der Gussteile ebenfalls erhöht wird. Diese festen Verunreinigungen können sensible Teile der Vakuumanlage beschädigen, weshalb der Luftstrom von der Vakuumanlage durch ein Filtersystem eingesaugt wird.A casting plant is a plant for performing a casting process, wherein a liquid casting material is introduced into a casting mold and then solidified into a solid casting. Before and / or during the introduction of the casting compound into the casting mold, the casting mold is evacuated by a vacuum system in an evacuation step. The evacuation step is performed to avoid gas pockets in the casting. Fast evacuation also allows solid impurities to be sucked out of the mold, which also increases the quality of the castings. These solid contaminants can damage sensitive parts of the vacuum system, which is why the air flow from the vacuum system is sucked through a filter system.

[0003] Da die Vakuumanlage naturgemäß nicht mehr als 1 bar Unterdrück erzeugen kann, ist ein hoher Strömungsleitwert des Filtersystems von besonderer Bedeutung, da der Strömungsleitwert des Filtersystems oftmals die maximal erreichbare Geschwindigkeit der Evakuierung der Gussform maßgeblich bestimmt.Since the vacuum system can not naturally produce more than 1 bar suppression, a high Strömungsleitwert the filter system is of particular importance, since the Strömungsleitwert the filter system often determines the maximum achievable speed of evacuation of the mold significantly.

[0004] Bei bekannten Gussanlagen wird für das Filtersystem ein mechanischer Filter aus fasri-gen Material, insbesondere ein Gewebefilter oder ein Filter aus Stahlwolle, verwendet, in welchem die festen Verunreinigungen hängen bleiben. Derartige Filter weisen einen vergleichsweise geringen Strömungsleitwert auf, wobei der Strömungsleitwert üblicherweise nach wenigen Betriebsstunden einen unteren Grenzwert erreicht, und der Filter ausgetauscht werden muss.In known casting plants for the filter system, a mechanical filter of fasri-gen material, in particular a fabric filter or a filter made of steel wool, used, in which the solid impurities get stuck. Such filters have a comparatively low flow coefficient, wherein the Strömungsleitwert usually reaches a lower limit after a few hours of operation, and the filter must be replaced.

[0005] Nachteilig daran ist, dass dieser Filterwechsel sehr nachteilig für die Produktivität ist, da es zu einem Produktionsausfall während des Filterwechsels kommt. Weiters weisen die Gussteile kurz vor und/oder nach dem Filterwechsel eine geringere Qualität auf, sei es durch die mangelhafte Evakuierung der Gussform oder der Abkühlung der Gussform während des Filterwechsels, und müssen ausgeschieden werden. Ein weiterer Nachteil derartiger mechanischer Filter aus fasrigen Material ist deren mechanische Nachgiebigkeit, wobei durch die zyklische Vakuumbeaufschlagung sich diese oft unvorhersehbar verformen und dadurch der Strömungsleitwert derartiger Filter im Verfahren starken Schwankungen unterliegt, was ebenfalls nachteilig für die Prozesskontrolle ist.The disadvantage of this is that this filter change is very detrimental to the productivity, since it comes to a loss of production during the filter change. Furthermore, the castings have a lower quality shortly before and / or after the filter change, either due to the defective evacuation of the casting mold or the cooling of the casting mold during the filter change, and must be eliminated. Another disadvantage of such mechanical filter made of fibrous material is their mechanical flexibility, which often deform unpredictably by the cyclic vacuum application and thus the flow conductivity of such filters in the process is subject to strong fluctuations, which is also detrimental to the process control.

[0006] Aus der DE 24 08 979 B1 ist eine Gussanlage bekannt, die mit einer Vakuumanlage evakuiert wird, wobei der Luftstrom durch eine Filteranlage geleitet wird.From DE 24 08 979 B1, a casting plant is known, which is evacuated with a vacuum system, wherein the air flow is passed through a filter system.

[0007] Aus der EP 0 318 958 A2 ist eine Abgasbehandlungsanlage bekannt, bei der die Abgase in Grob- und Feinfiltern gereinigt werden, die Zeitweise durch einen gegenläufigen Gasstrom angereinigt werden.From EP 0 318 958 A2 an exhaust gas treatment plant is known, in which the exhaust gases are cleaned in coarse and fine filters, which are temporarily cleaned by an opposing gas flow.

[0008] Aus der SU 1 570 749 A1 ist eine Filteranlage bekannt, die an Filterkörpern einen Ölfilm aufweist und so die verschieden großen Feststoffpartikel festhält.From SU 1 570 749 A1 a filter system is known which has an oil film on filter bodies and thus holds the different sized solid particles.

[0009] Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren zum Betreiben einer Gussanlage der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, welches die Produktivität der Gussanlage und die Qualität der Gussteile erhöht.The object of the invention is therefore to provide a method for operating a casting plant of the type mentioned, with which the mentioned disadvantages can be avoided, which increases the productivity of the casting plant and the quality of the castings.

[0010] Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht.This is achieved by the features of claim 1 according to the invention.

[0011] Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass der Großteil der festen Verunreinigungen des ersten Luftstromes regelmäßig wieder ausgeschieden werden können, wodurch das Filtersystem wesentlich langsamer verstopft wird als herkömmliche Filtersysteme, wo im Wesentlichen sämtliche festen Verunreinigungen im Filtersystem hängen bleiben. Weiters dauert es wesentlich länger, bis ein unterer Grenzwert des Strömungsleitwertes durch das Filtersystem unterschritten wird. Hierbei hat sich gezeigt, dass die Zeit zwischen zwei Filterwechseln von wenigen Stunden auf mehrere Tage ansteigt. Dadurch kann die Produktivität der Gussanlage und die Qualität der Gussteile wesentlich gesteigert werden.This results in the advantage that the majority of the solid impurities of the first air stream can be excreted regularly again, whereby the filter system is clogged much slower than conventional filter systems where essentially all solid impurities get stuck in the filter system. Furthermore, it takes much longer until a lower limit value of the Strömungsleitwertes is exceeded by the filter system. It has been shown that the time between two filter changes increases from a few hours to several days. As a result, the productivity of the casting plant and the quality of the castings can be significantly increased.

[0012] Die Erfindung betrifft weiters ein Filtersystem für eine Gussanlage gemäß dem Patentanspruch 8.The invention further relates to a filter system for a casting plant according to claim 8.

[0013] Aufgabe der Erfindung ist es daher weiters ein Filtersystem für eine Gussanlage der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, welches die Produktivität der Gussanlage und die Qualität der Gussteile erhöht.The object of the invention is therefore further to provide a filter system for a casting plant of the type mentioned, with which the mentioned disadvantages can be avoided, which increases the productivity of the casting plant and the quality of the castings.

[0014] Die Erfindung betrifft weiters eine Gussanlage gemäß dem Patentanspruch 19.The invention further relates to a casting plant according to claim 19.

[0015] Die Vorteile des Filtersystems und der Gussanlage entsprechen den Vorteilen des Verfahrens.The advantages of the filter system and the casting plant correspond to the advantages of the method.

[0016] Die Unteransprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims relate to further advantageous embodiments of the invention.

[0017] Ausdrücklich wird hiermit auf den Wortlaut der Patentansprüche Bezug genommen, wodurch die Ansprüche an dieser Stelle durch Bezugnahme in die Beschreibung eingefügt sind und als wörtlich wiedergegeben gelten.Specifically, reference is hereby made to the wording of the claims, whereby the claims at this point are incorporated by reference in the description and are considered to be reproduced verbatim.

[0018] Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen lediglich bevorzugte Ausführungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt: [0019] Fig. 1 eine schematische Skizze einer bevorzugte Ausführungsform einer Gussanlage; [0020] Fig. 2 eine erste bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in Aufsicht; [0021] Fig. 3 eine erste bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in einer axonometri- schen Darstellung; [0022] Fig. 4 eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in einer axonometri- schen Darstellung; [0023] Fig. 5 ein Schnitt durch die zweite bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems inThe invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which only preferred embodiments are shown by way of example. FIG. 1 shows a schematic sketch of a preferred embodiment of a casting installation; FIG. FIG. 2 a top view of a first preferred embodiment of the filter system; FIG. FIG. 3 shows a first preferred embodiment of the filter system in an axonometric representation; FIG. FIG. 4 shows a second preferred embodiment of the filter system in an axonometric representation; FIG. Fig. 5 is a section through the second preferred embodiment of the filter system in

Fig. 4 in Seitenansicht; [0024] Fig. 6 ein weiterer Schnitt durch die zweite bevorzugte Ausführungsform des Filtersys tems in Fig. 4 in einer axonometrischen Darstellung; [0025] Fig. 7 eine dritte bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in einer axonometri schen Darstellung; [0026] Fig. 8 ein Teil einer vierten bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in einer axonometrischen Darstellung; und [0027] Fig. 9 ein Teil einer fünften bevorzugte Ausführungsform des Filtersystems in einer axonometrischen Darstellung.Fig. 4 in side view; Fig. 6 is a further section through the second preferred embodiment of the Filterys system in Figure 4 in an axonometric view. FIG. 7 shows a third preferred embodiment of the filter system in an axonometric representation; FIG. Fig. 8 is a part of a fourth preferred embodiment of the filter system in an axonometric view; and Figure 9 is a part of a fifth preferred embodiment of the filter system in an axonometric view.

[0028] Die Fig. 1 bis 9 zeigen zumindest Teile von bevorzugten Ausführungsformen eines Filtersystems 4 oder einer Gussanlage 1 für ein Verfahren zum Betreiben einer Gussanlage 1 mit Gusszyklen, wobei in einem Gusszyklus Gussmasse in eine Gussform 2 eingebracht wird, die Gussmasse zu einem Gussteil erstarrt und anschließend der Gussteil aus der Gussform 2 entformt wird, wobei vor und/oder während des Einbringens der Gussmasse in die Gussform 2 die Gussform 2 in einem Evakuierungsschritt von einer Vakuumanlage 3 evakuiert wird, wobei ein erster Luftstrom aus der Gussform 2 durch ein Filtersystem 4 umfassend einen Grobfilter 5 und einen Feinfilter 6 angesaugt wird, wobei ein Großteil an festen Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom sich an dem Grobfilter 5 angelagert wird, wobei außerhalb der Gusszyklen in einem Spülschritt ein zweiter Luftstrom in einer, dem ersten Luftstrom entgegengesetzten, Richtung durch das Filtersystem 4 geblasen wird und die an dem Grobfilter 5 angelagerten festen Verunreinigungen im Wesentlichen vollständig entfernt und ausgeschieden werden.1 to 9 show at least parts of preferred embodiments of a filter system 4 or a casting plant 1 for a method for operating a casting plant 1 with casting cycles, wherein in a casting cycle casting material is introduced into a mold 2, the casting material to a casting solidified and then the casting is removed from the mold 2, wherein before and / or during the introduction of the casting material in the mold 2, the mold 2 is evacuated in an evacuation step by a vacuum system 3, wherein a first air flow from the mold 2 through a filter system 4 comprising a coarse filter 5 and a fine filter 6 is sucked in, wherein a large part of solid impurities from the first air flow is deposited on the coarse filter 5, wherein outside of the casting cycles in a rinsing step, a second air flow in a direction opposite to the first air flow direction the filter system 4 is blown and on the coarse filter 5 angelager Substantially solid impurities are substantially completely removed and eliminated.

[0029] Eine Gussanlage 1, auch Gießanlage, ist eine Anlage zum Durchführen eines Gussverfahrens, wobei eine flüssige Gussmasse in eine Gussform 2 eingebracht wird und anschließend zu einem festen Gussteil erstarrt. Die Gussformen 2 können insbesondere Dauerformen sein.A casting plant 1, also casting plant, is a plant for performing a casting process, wherein a liquid casting material is introduced into a mold 2 and then solidified into a solid casting. The molds 2 may in particular be permanent molds.

[0030] Insbesondere kann die Gussanlage 1 eine Formschließeinheit aufweisen, welche zwei, in einem geschlossenen Zustand die Gussform 2 bildenden, Gussformhälften vorgebbar zusammenführt oder öffnet. Insbesondere kann eine der Gussform hälften beweglich und die andere fest angeordnet sein. In der geschlossenen Stellung bilden die beiden Gussformhälften die Gussform 2 aus, welche die spätere Form des Gussteils vorgibt.In particular, the casting plant 1 may have a mold closing unit, which merges or opens two, in a closed state, the mold 2 forming, mold halves specifiable. In particular, one of the mold halves can be movable and the other fixed. In the closed position, the two mold halves form the mold 2, which determines the later shape of the casting.

[0031] Die Gussform kann aber auch aus mehr als zwei Formteilen bestehen.The mold can also consist of more than two moldings.

[0032] Die Gussanlage 1 arbeitet in Gusszyklen, wobei pro Gusszyklus ein Gussteil gegossen und anschließend entformt wird. Der Gusszyklus beginnt mit dem Schließen der Gussform 2 und endet mit dem Entformen des Gussteils aus der Gussform 2. Ein Gusszyklus kann auch als Schuss bezeichnet werden.The casting plant 1 operates in casting cycles, wherein cast casting is cast for each casting cycle and then removed from the mold. The casting cycle begins with the closing of the casting mold 2 and ends with the removal of the casting from the casting mold 2. A casting cycle can also be referred to as a shot.

[0033] Vor und/oder während des Einbringens der Gussmasse in die Gussform 2 wird die Gussform 2 in einem Evakuierungsschritt von der Vakuumanlage 3 evakuiert.Before and / or during the introduction of the casting material into the casting mold 2, the casting mold 2 is evacuated by the vacuum system 3 in an evacuation step.

[0034] Derartige Gussverfahren werden auch als vakuumunterstützte Gussverfahren bezeichnet.Such casting methods are also referred to as vacuum-assisted casting methods.

[0035] Die Vakuumanlage 3 kann insbesondere eine Vakuumkammer 20 aufweisen, welche bevorzugt ständig von einer Vakuumpumpe evakuiert wird.The vacuum system 3 may in particular have a vacuum chamber 20, which is preferably evacuated constantly by a vacuum pump.

[0036] Vor der Vakuumkammer 20 kann ein Vakuumventil 21 angeordnet sein, wobei über das Vakuumventil 21 das Evakuieren der Gussform 2 gesteuert wird. Durch die Verwendung eines Vakuumventils 21 kann schnell ein Unterdrück erzeugt werden.In front of the vacuum chamber 20, a vacuum valve 21 may be arranged, wherein via the vacuum valve 21, the evacuation of the mold 2 is controlled. By using a vacuum valve 21, a negative pressure can be generated quickly.

[0037] Eine Absaugung des ersten Luftstroms aus der Gussform 2 kann insbesondere aus einer Entlüftungsöffnung der Gussform 2 erfolgen.An extraction of the first air flow from the mold 2 can be carried out in particular from a vent opening of the mold 2.

[0038] Die Entlüftungsöffnung der Gussform 2 kann insbesondere mittelbar mittels einer Saugleitung 18 mit der Vakuumanlage 3 verbunden sein.The vent opening of the mold 2 can be connected, in particular indirectly, by means of a suction line 18 to the vacuum system 3.

[0039] Der aus der Gussform 2 abgesaugte erste Luftstrom weist feste Verunreinigungen auf, wobei diese feste Verunreinigungen Rückstände eines vorangegangenen Gusszyklus sein können oder feine, rasch erstarrte Tröpfchen der eingebrachten Gussmasse.The extracted from the mold 2 first air flow has solid impurities, these solid impurities may be residues of a previous casting cycle or fine, rapidly solidified droplets of the introduced casting material.

[0040] Der aus der Gussform 2 abgesaugte erste Luftstrom wird um gefiltert zu werden durch das Filtersystem 4 geströmt. Das Filtersystem 4 kann daher insbesondere ein Luftfilter sein. Hierbei weist das Filtersystem 4 einen Grobfilter 5 und einen Feinfilter 6 auf, wobei der erste Luftstrom in der Durchströmrichtung zuerst durch den Grobfilter 5 und danach durch den Feinfilter 6 strömt. Hierbei kann ein Großteil der festen Verunreinigungen den Grobfilter 5 nicht durchqueren und wird daher an dem Grobfilter 5 angelagert. Der Großteil der festen Verunreinigungen bedeutet hierbei insbesondere mindestens die Hälfte der Masse der in dem ersten Luftstrom in das Filtersystem einströmenden festen Verunreinigungen. Der Grobfilter 5 kann insbesondere ein mechanischer Filter sein, der lediglich feste Verunreinigungen durchqueren lässt, welche kleiner als eine maximale Größe sind. Dadurch bleibt der Großteil der festen Verunreinigungen an dem Grobfilter 5 und gelangt nicht in den Feinfilter 6.The extracted from the mold 2 first air flow is to be filtered through the filter system 4 flows. The filter system 4 can therefore be in particular an air filter. Here, the filter system 4 a coarse filter 5 and a fine filter 6, wherein the first air flow in the flow direction first through the coarse filter 5 and then through the fine filter 6 flows. In this case, a large part of the solid impurities can not pass through the coarse filter 5 and is therefore attached to the coarse filter 5. The majority of the solid impurities in this case means in particular at least half the mass of the solid impurities flowing into the filter system in the first air stream. The coarse filter 5 may, in particular, be a mechanical filter which allows only solid impurities which are smaller than a maximum size to pass through. As a result, the majority of the solid impurities remains on the coarse filter 5 and does not reach the fine filter 6.

[0041] Der Feinfilter 6 ist dazu vorgesehen jene festen Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom zu filtern, welche den Grobfilter 5 durchqueren konnten. Weiters kann der Feinfilter 6 dazu vorgesehen sein flüssige Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom zu filtern.The fine filter 6 is intended to filter those solid impurities from the first air stream, which could pass through the coarse filter 5. Furthermore, the fine filter 6 can be provided to filter liquid impurities from the first air stream.

[0042] Außerhalb der Gusszyklen wird in dem Spülschritt ein zweiter Luftstrom in einer, dem ersten Luftstrom entgegengesetzten, Richtung durch das Filtersystem 4 geblasen.Outside the casting cycles, in the purging step, a second air flow is blown through the filter system 4 in a direction opposite to the first air flow.

[0043] Der zweite Luftstrom kann insbesondere durch eine Drucklufteinrichtung 19 erzeugt werden. Die Drucklufteinrichtung 19 kann insbesondere ein Gebläse, ein Kompressor oder eine Druckflasche oder Druckluftkammer sein. Weiters kann die Drucklufteinrichtung 19 ein Druckluftventil sein, welches an eine externe Druckluftversorgung angeschlossen ist. Die Drucklufteinrichtung 19 kann insbesondere über eine Druckluftleitung 22 mit dem von dem Filtersystem 4 zu der Vakuumanlage 4 führenden Teil der Saugleitung 18 verbunden sein.The second air flow can be generated in particular by a compressed air device 19. The compressed air device 19 may be in particular a fan, a compressor or a pressure cylinder or compressed air chamber. Furthermore, the compressed air device 19 may be a compressed air valve, which is connected to an external compressed air supply. The compressed air device 19 may in particular be connected via a compressed air line 22 to the part of the suction line 18 leading from the filter system 4 to the vacuum system 4.

[0044] Der zweite Luftstrom kann insbesondere in dem gleichen Weg wie der erste Luftstrom durch das Filtersystem 4 strömen, wobei allerdings die Richtung umgekehrt ist. Der zweite Luftstrom strömt daher bevorzugt zuerst durch den Feinfilter 6 und anschließend durch den Grobfilter 5. Der zweite Luftstrom reißt dabei die an dem Grobfilter 5 angelagerten festen Verunreinigungen im Wesentlichen vollständig mit und entfernt diese festen Verunreinigungen dadurch im Wesentlichen vollständig von dem Grobfilter 5. Im Wesentlichen vollständig entfernen bedeutet insbesondere, dass ein geringer Teil der festen Verunreinigungen an dem Grobfilter durch den zweiten Luftstrom nicht entfernt wird und weiterhin an dem Grobfilter 5 angelagert bleibt. Die von dem zweiten Luftstrom entfernten festen Verunreinigungen werden anschließend ausgeschieden, insbesondere gemeinsam mit dem zweiten Luftstrom.In particular, the second air flow can flow through the filter system 4 in the same way as the first air flow, although the direction is reversed. The second air stream therefore flows preferably first through the fine filter 6 and then through the coarse filter 5. The second air flow tears the solid impurities attached to the coarse filter 5 essentially completely and thereby removes these solid impurities substantially completely from the coarse filter 5 In particular, substantially completely removing means that a small portion of the solid impurities on the coarse filter are not removed by the second airflow and remain attached to the coarse filter 5. The solid impurities removed from the second air stream are subsequently eliminated, in particular together with the second air stream.

[0045] Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass der Großteil der festen Verunreinigungen des ersten Luftstromes regelmäßig wieder ausgeschieden werden können, wodurch das Filtersystem 4 wesentlich langsamer verstopft wird als herkömmliche Filtersysteme, wo im Wesentlichen sämtliche festen Verunreinigungen im Filtersystem 4 hängen bleiben. Weiters dauert es wesentlich länger, bis ein unterer Grenzwert des Strömungsleitwertes durch das Filtersystem 4 unterschritten wird. Hierbei hat sich gezeigt, dass die Zeit zwischen zwei Filterwechseln von wenigen Stunden auf mehrere Tage ansteigt. Dadurch kann die Produktivität der Gussanlage 1 und die Qualität der Gussteile wesentlich gesteigert werden.This results in the advantage that the majority of the solid impurities of the first air stream can be excreted regularly again, whereby the filter system 4 is clogged much slower than conventional filter systems where essentially all solid impurities get stuck in the filter system 4. Furthermore, it takes much longer until a lower limit value of the Strömungsleitwertes is exceeded by the filter system 4. It has been shown that the time between two filter changes increases from a few hours to several days. As a result, the productivity of the casting plant 1 and the quality of the castings can be significantly increased.

[0046] Weiters ist ein Filtersystem 4 für die Gussanlage 1 vorgesehen, wobei das Filtersystem 4 den Grobfilter 5 und den Feinfilter 6 aufweist, wobei der Grobfilter 5 als im Wesentlichen flächiges Sieb 10 mit einer Vielzahl an Öffnungen 11 ausgebildet ist, und dass die Öffnungen 11 eine minimale Erstreckung zwischen 0,2 mm und 1 mm aufweisen. Der Grobfilter 5 kann insbesondere an einer Einströmseite des Filtersystems 4 für den ersten Luftstrom angeordnet sein.Furthermore, a filter system 4 is provided for the casting plant 1, wherein the filter system 4, the coarse filter 5 and the fine filter 6, wherein the coarse filter 5 is formed as a substantially flat screen 10 having a plurality of openings 11, and that the openings 11 have a minimum extension between 0.2 mm and 1 mm. The coarse filter 5 may be arranged in particular on an inflow side of the filter system 4 for the first air flow.

[0047] Weiters kann vorgesehen sein, dass sich der Grobfilter 5 sich im Wesentlichen über einen gesamten Querschnitt des Filtersystems 4 quer zu einer Durchströmrichtung des ersten Luftstroms erstreckt. Der Grobfilter 5 ist als Sieb 10 ausgebildet welches im Wesentlichen entlang einer Fläche verläuft, und eine Vielzahl an durch das Sieb 10 führende Öffnungen 11 aufweist. Durch das im Wesentlichen flächige Sieb 10 wird der Großteil der festen Verunreinigungen entlang einer zweidimensionalen Fläche aufgehalten und nicht in einem dreidimensionalen Körper, wodurch diese leicht von dem Grobfilter 5 entfernbar sind.Furthermore, it can be provided that the coarse filter 5 extends substantially over an entire cross section of the filter system 4 transversely to a flow direction of the first air flow. The coarse filter 5 is formed as a sieve 10 which extends substantially along a surface, and has a plurality of openings 10 passing through the sieve 10. The substantially flat screen 10 retains most of the solid contaminants along a two-dimensional surface and not in a three-dimensional body, making them easily removable from the coarse filter 5.

[0048] Die Öffnungen 11 weisen eine minimale Erstreckung zwischen 0,2 mm und 1 mm auf. Diese Erstreckung ist eine Erstreckung in der Fläche des Siebes 10. Die minimale Erstreckung bedeutet bei einer Öffnungen 11 mit länglichem Querschnitt die Erstreckung an der schmalen Seite, beispielsweise die Breite eines Schlitzes. Eine feste Verunreinigung, welche größer als die Öffnungen 11 ist, kann das Sieb 10 nicht durchqueren und lagert sich zunächst am Sieb 10 an. Hierbei hat sich gezeigt, dass bei dieser Größe ein Großteil der festen Verunreinigungen bei dem aus der Gussform 2 angesaugten ersten Luftstrom sich am Sieb 10 anlagern.The openings 11 have a minimum extension between 0.2 mm and 1 mm. This extension is an extension in the area of the screen 10. The minimum extension means, in the case of an opening 11 with an oblong cross-section, the extension on the narrow side, for example the width of a slot. A solid contaminant, which is larger than the openings 11, can not pass through the screen 10 and initially deposits on the screen 10. It has been found that at this size, a large part of the solid impurities in the suctioned from the mold 2 first air flow accumulate on the screen 10.

[0049] Das Filtersystem 4 ist dazu vorgesehen in eine Saugleitung 18 zwischen der Gussform 2 und der Vakuumanlage 3 angeordnet zu werden.The filter system 4 is intended to be arranged in a suction line 18 between the mold 2 and the vacuum system 3.

[0050] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Öffnungen 11 im Wesentlichen kreisrund sind. Hierbei entspricht die minimale Erstreckung der Öffnungen 11 dem Durchmesser der Öffnungen 11.In particular, it can be provided that the openings 11 are substantially circular. Here, the minimum extent of the openings 11 corresponds to the diameter of the openings eleventh

[0051] Weiters kann vorgesehen sein, dass sämtliche Öffnungen 11 des Siebes 10 im Wesentlichen die gleichen Erstreckungen aufweisen, und besonders bevorzugt gleich ausgebildet sind.Furthermore, it can be provided that all openings 11 of the wire 10 have substantially the same extensions, and are particularly preferably formed the same.

[0052] Weiters können die Öffnungen 11 im Wesentlichen gleichmäßig über das Sieb 10 verteilt sein.Furthermore, the openings 11 may be distributed substantially uniformly over the wire 10.

[0053] Weiters kann vorgesehen sein, dass die Öffnungen 11 eine minimale Erstreckung zwischen 0,3 mm und 0,5 mm aufweisen. Hierbei hat sich gezeigt, dass insbesondere in diesem Wertebereich eine gute Balance zwischen Filterwirkung des Grobfilters 5 und dem Strömungsleitwert des Grobfilters 5 besteht.Furthermore, it can be provided that the openings 11 have a minimum extension between 0.3 mm and 0.5 mm. It has been found that, especially in this value range, there is a good balance between the filter effect of the coarse filter 5 and the flow conductance of the coarse filter 5.

[0054] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Sieb 10 eben ist. Durch das ebene Sieb 10 können die festen Verunreinigungen leichter entfernt werden.Particularly preferably, it can be provided that the wire 10 is flat. By the flat sieve 10, the solid impurities can be easily removed.

[0055] Weiters kann vorgesehen sein, dass das Sieb 10 als Platte mit einer Vielzahl der Öffnungen 11 ausgebildet ist. Dadurch weist das Sieb eine hohe Widerstandsfähigkeit der Belastungen auf und es kann sichergestellt werden, dass sich die Erstreckung der Öffnungen 10 nicht vergrößert.Furthermore, it can be provided that the screen 10 is formed as a plate having a plurality of openings 11. As a result, the screen has a high resistance of the loads and it can be ensured that the extent of the openings 10 is not increased.

[0056] Alternativ kann das Sieb 10 ein Drahtsieb sein, welches aus einem zweidimensionalen Drahtgeflecht ausgebildet ist.Alternatively, the screen 10 may be a wire screen formed of a two-dimensional wire mesh.

[0057] Weiters kann bevorzugt vorgesehen sein, dass mindestens 50 m%, bevorzugt mindesten 70 m%, besonders bevorzugt mindestens 80 m%, der festen Verunreinigungen aus dem ersten Luftstrom an dem Grobfilter 5 angelagert werden. m% bedeutet hierbei die Masseprozent der durch das Grobfilter 5 ausgeschiedenen festen Verunreinigungen zu der Gesamtzahl der in das Filtersystem einströmenden festen Verunreinigungen. Je mehr von den festen Verunreinigungen an dem Grobfilter 5 angelagert und anschließend ausgeschieden werden, desto größer ist die Zeit zwischen zwei notwendigen Filterwechsel.Furthermore, it can preferably be provided that at least 50 m%, preferably at least 70 m%, particularly preferably at least 80 m%, of the solid impurities from the first air stream are deposited on the coarse filter 5. In this case, m% means the percentage by mass of the solid impurities discharged by the coarse filter 5 to the total number of solid impurities flowing into the filter system. The more of the solid impurities are deposited on the coarse filter 5 and then excreted, the greater the time between two necessary filter changes.

[0058] Weiters ist eine Gussanlage 1 umfassend die Gussform 2 und die Vakuumanlage 3 vorgesehen, wobei die Vakuumanlage 3 zum Evakuieren eines ersten Luftstromes aus der Gussform 2 über die Saugleitung 18 mit der Gussform 2 verbunden ist, wobei die Saugleitung 18 durch das Filtersystem 4 führt, wobei eine Drucklufteinrichtung 19 zum Erzeugen des zweiten Luftstroms in einer, dem ersten Luftstrom entgegengesetzten, Richtung durch das Filtersystem 4 vorgesehen ist, und dass das Filtersystem 4 vorteilhaft ausgebildet ist.Furthermore, a casting plant 1 comprising the mold 2 and the vacuum system 3 is provided, wherein the vacuum system 3 is connected for evacuating a first air flow from the mold 2 via the suction line 18 to the mold 2, wherein the suction line 18 through the filter system. 4 leads, wherein a compressed air device 19 is provided for generating the second air flow in a, the first air flow opposite direction through the filter system 4, and that the filter system 4 is advantageously formed.

[0059] Die Gussanlage 1 kann insbesondere ein Druckgussverfahren durchführen, wobei bei dem Druckgussverfahren insbesondere ein Metall, bevorzugt Aluminium, als Gussmasse verwendet wird. Die Gussanlage 1 kann daher eine Druckgussanlage sein.The casting plant 1 can in particular perform a die-casting process, wherein in the die-casting process, in particular a metal, preferably aluminum, is used as the casting compound. The casting plant 1 can therefore be a die casting plant.

[0060] Bei einem Druckgussverfahren kann das Einbringen der Gussmasse durch einen Gießkolben 23 erfolgen. Durch eine Hubbewegung des Gießkolbens 23 wird dabei die Gussmasse in die Gussform 2 eingebracht.In a die-casting method, the introduction of the casting compound can be effected by a casting piston 23. By a lifting movement of the casting piston 23 while the casting material is introduced into the mold 2.

[0061] In der Fig. 1 ist schematisch eine Gussanlage 1 für ein Druckgussverfahren dargestellt.In Fig. 1, a casting plant 1 for a die-casting process is shown schematically.

[0062] Weiters kann vorgesehen sein, dass die Gussanlage 1 ein Spritzgussverfahren durchführt, wobei als Gussmasse insbesondere ein Kunststoff verwendet wird.Furthermore, it can be provided that the casting plant 1 performs an injection molding process, wherein a plastic is used in particular as a casting material.

[0063] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Gussmasse mit einem hohen Druck, insbesondere einem Druck über 100 bar, in die Gussform 2 durch Einspritzen eingebracht wird.In particular, it can be provided that the casting compound is introduced at a high pressure, in particular a pressure above 100 bar, into the casting mold 2 by injection.

[0064] Nachfolgend der Entlüftungsöffnung der Gussform 2 kann insbesondere eine Entlüftungseinrichtung 24 angeordnet sein. Die Entlüftungseinrichtung 24 kann insbesondere zwei an einer Seite im Wesentlichen gegengleich gewellt geformte Körper aufweisen, wobei der Luftstrom zwischen den beiden Körpern hindurchströmt. Eine aus der Entlüftungsöffnung austretende flüssige Gussmasse erstarrt hierbei in der Entlüftungseinrichtung 24 und wird derart von der Vakuumanlage 3 ferngehalten. Derartige Entlüftungseinrichtungen 24 sind auch unter dem Begriff Chill-Vent bekannt. Nachfolgend der Entlüftungseinrichtung 24 kann dann in der Saugleitung 18 das Filtersystem 3 angeordnet sein.Following the vent opening of the casting mold 2, in particular a venting device 24 may be arranged. The venting device 24 may, in particular, have two bodies that are substantially corrugated in a similar manner on one side, wherein the air flow flows through between the two bodies. A liquid casting material emerging from the ventilation opening solidifies in the venting device 24 and is thus kept away from the vacuum system 3. Such venting devices 24 are also known by the term chill-vent. Following the venting device 24, the filter system 3 can then be arranged in the suction line 18.

[0065] Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass in der Saugleitung 18 zwei Filtersysteme 1 in Serie angeordnet sind. Hierbei kann eines der Filtersysteme 1 als Back-up vorgesehen sein, falls das in Strömungsrichtung vorgelagerte Filtersysteme 1 fehlerhaft ist und feste Verunreinigungen durchlässt.Preferably, it can be provided that in the suction line 18, two filter systems 1 are arranged in series. In this case, one of the filter systems 1 can be provided as a back-up, if the upstream filter system 1 in the flow direction is faulty and lets through solid impurities.

[0066] Abgesehen von dem Filtersystem 3 und der Drucklufteinrichtung 19 kann insbesondere die Gussanlage 1 wie eine herkömmliche Gussanlage 1 ausgebildet sein.Apart from the filter system 3 and the compressed air device 19, in particular the casting plant 1 may be formed like a conventional casting plant 1.

[0067] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass bei dem Spülschritt die Gussform 2 offen ist und die an dem Grobfilter 5 angelagerten festen Verunreinigungen durch die offene Gussform 2 hindurch ausgeschieden werden. Bei dem Öffnen der Gussform 2 kann insbesondere die Guss-form 2 mit der Entlüftungseinrichtung 24 von der Saugleitung 18 entfernt werden, so dass ein der Vakuumanlage 3 entgegengesetztes Ende der Saugleitung 18 frei ist. Im Spülschritt werden dann die festen Verunreinigungen zusammen mit dem zweiten Luftstrom durch das freie Ende der Saugleitung 18 ausgestoßen. Dadurch kann die Saugleitung 18 weiters einfach ausgeführt bleiben. Etwaige im Spülschritt in der Saugleitung 18 hängen gebliebene festen Verunreinigungen werden dann beim nächsten Gusszyklus wieder am Grobfilter 5 angelagert.In particular, it can be provided that in the rinsing step, the mold 2 is open and the deposited on the coarse filter 5 solid impurities are discharged through the open mold 2 therethrough. When opening the casting mold 2, in particular the casting mold 2 with the ventilation device 24 can be removed from the suction line 18, so that one end of the suction line 18 opposite the vacuum system 3 is free. In the rinsing step, the solid impurities are then expelled together with the second air flow through the free end of the suction line 18. As a result, the suction pipe 18 can further be easily executed. Any stuck in the purging step in the suction line 18 solid impurities are then attached to the coarse filter 5 in the next casting cycle.

[0068] Alternativ kann vorgesehen sein, dass benachbart zum Filtersystem 4 ein Auffangbehälter für die festen Verunreinigungen aufweist. Hierbei werden die festen Verunreinigungen des Grobfilters 5 von dem zweiten Luftstrom in den Auffangbehälter geblasen, wobei der Auffangbehälter bei Bedarf geleert werden kann.Alternatively it can be provided that adjacent to the filter system 4 has a collecting container for the solid impurities. In this case, the solid impurities of the coarse filter 5 are blown by the second air flow into the collecting container, wherein the collecting container can be emptied if necessary.

[0069] Weiters kann vorgesehen sein, dass bei dem Spülschritt der zweite Luftstrom für mindestens 5 Sekunden durch das Filtersystem 4 geblasen wird. Hierbei hat sich gezeigt, dass diese Zeit ausreichend ist für eine Entfernung und Ausscheidung der festen Verunreinigungen vom Grobfilter 5.Furthermore, it can be provided that in the rinsing step, the second air flow is blown through the filter system 4 for at least 5 seconds. It has been shown that this time is sufficient for removal and removal of the solid impurities from the coarse filter. 5

[0070] Weiters kann vorgesehen sein, dass bei dem Spülschritt der zweite Luftstrom für maximal 20 Sekunden durch das Filtersystem 4 geblasen wird.Furthermore, it can be provided that in the rinsing step, the second air flow is blown through the filter system 4 for a maximum of 20 seconds.

[0071] Weiters kann vorgesehen sein, dass der zweite Luftstrom mit einem Überdruck von mindestens 3 bar, bevorzugt mindestens 5 bar, durch das Filtersystem 4 geblasen wird.Furthermore, it can be provided that the second air stream is blown through the filter system 4 with an overpressure of at least 3 bar, preferably at least 5 bar.

[0072] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Spülschritt im Wesentlichen nach jedem Gusszyklus durchgeführt wird. Dadurch kann eine gleichbleibende Qualität bei jedem Gusszyklus erreicht werden, da sich der Strömungsleitwert des Filtersystems zwischen benachbarten Gusszyklen nur gering ändert.Particularly preferably, it can be provided that the rinsing step is carried out essentially after each casting cycle. As a result, a consistent quality can be achieved with each casting cycle, since the flow conductance of the filter system changes only slightly between adjacent casting cycles.

[0073] Im Betrieb kann das Filtersystem 4 insbesondere in einer Filterhalterung angeordnet sein. Die Filterhalterung kann insbesondere ein Filterkasten sein, in welchem das Filtersystem 4 für den vorgesehenen Betrieb eingesetzt wird.In operation, the filter system 4 may be arranged in particular in a filter holder. The filter holder may in particular be a filter box, in which the filter system 4 is used for the intended operation.

[0074] Der Filterkasten kann insbesondere eine Einströmöffnung und eine Ausströmöffnung für den Luftstrom aufweisen, wobei das Filtersystem 4 strömungstechnisch zwischen der Einströmöffnung und der Ausströmöffnung angeordnet ist.The filter box may in particular have an inflow opening and an outflow opening for the air flow, wherein the filter system 4 is arranged fluidically between the inflow opening and the outflow opening.

[0075] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass zum Reinigen des Filtersystems 4 die Verunreinigungen von dem Grobfilter 5 und dem Feinfilter 6 abgewaschen wird.In particular, it can be provided that for cleaning the filter system 4, the impurities from the coarse filter 5 and the fine filter 6 is washed off.

[0076] Dadurch kann das Filtersystem 4 besonders einfach gereinigt werden. Zum Reinigen des Filtersystems 4 kann das Filtersystem 4 insbesondere aus der Filterhalterung entnommen und durch ein sauberes Filtersystem 4 ersetzt werden, um den Stillstand der Gussanlage 1 zu minimieren. Nach der Reinigung kann das Filtersystem 4 wiederverwendet werden, wodurch das Verfahren ökologisch ist.As a result, the filter system 4 can be cleaned particularly easily. To clean the filter system 4, the filter system 4 can be removed in particular from the filter holder and replaced by a clean filter system 4 in order to minimize the stoppage of the casting plant 1. After cleaning, the filter system 4 can be reused, making the process ecological.

[0077] Der Filterwechsel kann insbesondere dann erfolgen, wenn der Strömungsleitwert des Filtersystems 4 einen Grenzwert unterschreitet. Der Strömungsleitwert kann insbesondere durch eine Messung der Druckdifferenz an einer Eingangsseite des Filtersystems 4 und einer Ausgangsseite des Filtersystems 4 bestimmt werden. Die Druckdifferenz, bei welchem ein Filterwechsel erfolgt, kann insbesondere zwischen 70 mbar und 80 mbar betragen.The filter change can take place in particular when the flow conductance of the filter system 4 falls below a threshold value. The Strömungsleitwert can be determined in particular by measuring the pressure difference at an input side of the filter system 4 and an output side of the filter system 4. The pressure difference at which a filter change takes place can be in particular between 70 mbar and 80 mbar.

[0078] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 aus Kunststoff, besonders bevorzugt aus Polyamid 6, ausgebildet sind. Derartige Filtersysteme 1 können insbesondere bei einem Spritzguss für Kunststoffe eingesetzt werden oder für ein Back-up Filtersystem 4 bei einem Druckguss.Particularly preferably, it can be provided that the filter system 4 made of plastic, particularly preferably made of polyamide 6, are formed. Such filter systems 1 can be used in particular for injection molding for plastics or for a back-up filter system 4 in a die casting.

[0079] Weiters kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 aus Metall, insbesondere Aluminium oder Stahl, bevorzugt Edelstahl, ausgebildet sind. Derartige Filtersysteme 4 können insbesondere bei einem Druckguss eingesetzt werden.Furthermore, it can be provided that the filter system 4 made of metal, in particular aluminum or steel, preferably stainless steel, are formed. Such filter systems 4 can be used in particular in a die casting.

[0080] Insbesondere kann das Filtersystem 4 im Wesentlichen zylinderförmig sein, wobei die Durchströmrichtung des ersten Luftstromes und des zweiten Luftstromes parallel zu einer Mit- telachse des zylinderförmig Filtersystems 4 ist.In particular, the filter system 4 can be substantially cylindrical, wherein the flow direction of the first air flow and the second air flow is parallel to a central axis of the cylindrical filter system 4.

[0081] Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 ein, insbesondere zylindermantelförmiges, Filtergehäuse 12 aufweist.It can preferably be provided that the filter system 4 has a filter housing 12, in particular a cylinder jacket-shaped.

[0082] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Sieb 10 an einem ersten Ende des Filtergehäuses 12 fest mit dem Filtergehäuse 12 verbunden ist. Ein derartiges Filtersystem 4 ist beispielhaft in den Fig. 2 und 3 dargestellt.In particular, it can be provided that the screen 10 is fixedly connected to the filter housing 12 at a first end of the filter housing 12. Such a filter system 4 is shown by way of example in FIGS. 2 and 3.

[0083] Hierbei kann als Feinfilter 6 insbesondere ein mechanischer Filter aus fasrigen Material, insbesondere Stahlwolle, eingesetzt werden.Here, as a fine filter 6 in particular a mechanical filter made of fibrous material, in particular steel wool, can be used.

[0084] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 ein Filtergehäuse 12 und einem in dem Filtergehäuse 12 lösbar befestigbaren Filtereinsatz 13 umfassend dem Grobfilter 5 und dem Feinfilter 6 aufweist.Particularly preferably, it can be provided that the filter system 4 comprises a filter housing 12 and a filter insert 13, which can be fastened detachably in the filter housing 12, comprising the coarse filter 5 and the fine filter 6.

[0085] Vorteilhaft daran ist, dass der Filtereinsatz 13 aus dem Filtergehäuse 12 entnommen und leicht gereinigt oder durch einen anderen Filtereinsatz 13 ersetzt werden kann. Ein derartiges Filtersystem ist beispielhaft in den Fig. 4 bis 7 dargestellt.The advantage of this is that the filter insert 13 can be removed from the filter housing 12 and easily cleaned or replaced by another filter cartridge 13. Such a filter system is shown by way of example in FIGS. 4 to 7.

[0086] Der Filtereinsatz 13 kann insbesondere mittels eines Sicherungsringes 25, auch Seegerring genannt, in dem Filtergehäuse 12 befestigt werden. Hierfür kann das Filtergehäuse 12 an zumindest einem Ende eine umlaufende Nut 26 aufweisen, in welche der Sicherungsring 25 eingreift.The filter insert 13 can be fastened in the filter housing 12 in particular by means of a securing ring 25, also called a snap ring. For this purpose, the filter housing 12 at at least one end have a circumferential groove 26, in which the locking ring 25 engages.

[0087] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Filtereinsatz 13 wenigstens eine Stange 14 aufweist, und dass die Stange 14 den Grobfilter 5 und den Feinfilter 6 miteinander verbindet. Die wenigstens eine Stange 14 kann insbesondere parallel zu der Mittelachse des Filtersystems 4 verlaufen. Entlang der wenigstens einen Stange 14 kann der Grobfilter 5 und verschiedene Elemente des Feinfilters 6 in einem festen Abstand zueinander moniert werden, wobei die Zwischenräume zwischen dem Grobfilter 5 und dem Feinfilter oder verschiedene Elemente des Feinfilters 6 für eine Reinigung gut zugänglich sind. Die Stange 14 kann daher insbesondere auch als Abstandhalter funktionieren.In particular, it may be provided that the filter insert 13 has at least one rod 14, and that the rod 14 connects the coarse filter 5 and the fine filter 6 with each other. The at least one rod 14 may in particular run parallel to the central axis of the filter system 4. Along the at least one rod 14, the coarse filter 5 and various elements of the fine filter 6 can be attacked at a fixed distance from each other, the spaces between the coarse filter 5 and the fine filter or various elements of the fine filter 6 are easily accessible for cleaning. The rod 14 can therefore also function in particular as a spacer.

[0088] Eine Befestigung des Grobfilters 5 und/oder des Feinfilters 6 mit der Stange 14 kann insbesondere mittels Schrauben 27 erfolgen, wie dies beispielhaft in den Fig. 4 bis 8 dargestellt ist. Dadurch kann auch der Filtereinsatz 13 für die Reinigung oder Wartung auseinandergenommen werden.An attachment of the coarse filter 5 and / or the fine filter 6 with the rod 14 can be effected in particular by means of screws 27, as shown by way of example in FIGS. 4 to 8. As a result, the filter cartridge 13 can be taken apart for cleaning or maintenance.

[0089] Weiters kann vorgesehen sein, dass Befestigung des Grobfilters 5 und/oder des Feinfilters 6 Stange 14 kann insbesondere mittels Nieten 28 erfolgen, wie dies beispielhaft in der Fig. 9 dargestellt ist.Furthermore, it can be provided that attachment of the coarse filter 5 and / or the fine filter 6 rod 14 can be carried out in particular by means of rivets 28, as shown by way of example in FIG. 9.

[0090] Es kann vorgesehen sein, dass mehrere, insbesondere im Bereich des Umfanges angeordnete, Stangen 14 vorgesehen sind, wie dies beispielhaft in den Fig. 4 bis 8 dargestellt ist. Dadurch kann eine stabile Konstruktion des Filtereinsatzes 13 erreicht werden.It can be provided that a plurality of rods 14, in particular arranged in the region of the circumference, are provided, as is shown by way of example in FIGS. 4 to 8. As a result, a stable construction of the filter cartridge 13 can be achieved.

[0091] Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Filtereinsatz 13 lediglich eine mittig verlaufende Stange 14 aufweist. Dadurch kann ein besonders einfacher Aufbau des Filtereinsatzes 13 erreicht werden. Ein derartiger Filtereinsatz 13 ist beispielhaft in Fig 9 dargestellt.It may preferably be provided that the filter insert 13 has only one centrally extending rod 14. This allows a particularly simple construction of the filter cartridge 13 can be achieved. Such a filter cartridge 13 is shown by way of example in FIG.

[0092] Weiters kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 plattenförmige Filterstrukturen aufweist. Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der erste Luftstrom in dem Feinfilter 6 an einer, mit einem flüssigen Film aus unpolaren Stoffen bedeckten, Filteroberfläche 7 von Filterelementen 8 umgelenkt wird, wobei feste Verunreinigungen in dem Luftstrom an dem flüssigen Film durch Anhaften festgehalten werden. Weiters kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 Filterelemente 8 mit einer Filteroberfläche 7 aufweist, wobei durch eine Form der Filterelemente 8 ein durch den Feinfilter 6 strömender erster Luftstrom an der Filteroberfläche 7 umgelenkt wird, und dass die Filteroberfläche 7 mit einem Film aus unpolaren Stoffen bedeckt ist. Der aus der Gussform 2 abgesaugte erste Luftstrom wird dabei um gefiltert zu werden durch den Feinfilter 6 geströmt und dabei an einer Filteroberfläche 7 von Filterelementen 8 umgelenkt.Furthermore, it can be provided that the fine filter 6 has plate-shaped filter structures. Particularly preferably, provision may be made for the first air stream in the fine filter 6 to be deflected by a filter surface 8 covered by a nonpolar liquid film, wherein solid impurities in the air stream are adhered to the liquid film by adhering. Furthermore, it can be provided that the fine filter 6 filter elements 8 having a filter surface 7, wherein by a shape of the filter elements 8 a flowing through the fine filter 6 first air flow is deflected on the filter surface 7, and that the filter surface 7 with a film of nonpolar substances is covered. The extracted from the mold 2 first air flow is thereby to be filtered through the fine filter 6 and thereby deflected at a filter surface 7 of filter elements 8.

[0093] Die Filteroberfläche 7 bezeichnet hierbei die für die Filterung nutzbare Oberfläche der Filterelemente 8. Das Umlenken des Luftstromes an der Filteroberfläche 7 bewirkt, dass die Luftmoleküle einem Richtungswechsel unterzogen werden, wobei in dem Luftstrom mitgetragene feste Verunreinigungen mit der Filteroberfläche 7 in Kontakt gebracht werden, insbesondere durch deren Trägheit. Die Filteroberfläche 7 ist mit einem flüssigen Film aus unpolaren Stoffen bedeckt. Der flüssige Film kann insbesondere im Wesentlichen die gesamte Filteroberfläche 7 bedecken. Die im ersten Luftstrom mitgeführten festen Verunreinigungen haften dann an diesem flüssigen Film an der Filteroberfläche 7 und werden derart aus dem ersten Luftstrom herausgefiltert. Dieses Anhaften von festen Verunreinigungen an einem flüssigen Film hat gegenüber einem herkömmlichen mechanischen Filter den Vorteil, dass die Filterwirkung im Wesentlichen unabhängig von der Partikelgröße ist, wodurch auch sehr kleine Partikel aus einem Luftstrom gefiltert werden können, und gleichzeitig ein sehr hoher Strömungsleitwert des Filtersystems 4 gegeben ist.The redirecting the air flow to the filter surface 7 causes the air molecules are subjected to a change in direction, wherein in the air flow entrained solid impurities brought into contact with the filter surface 7 especially because of their inertia. The filter surface 7 is covered with a liquid film of non-polar substances. In particular, the liquid film may substantially cover the entire filter surface 7. The solid impurities entrained in the first air flow then adhere to this liquid film on the filter surface 7 and are filtered out of the first air flow in this way. This adhesion of solid impurities to a liquid film has the advantage over a conventional mechanical filter that the filtering effect is essentially independent of the particle size, whereby even very small particles can be filtered out of an air stream and at the same time a very high flow coefficient of the filter system 4 given is.

[0094] Unpolare Stoffe sind Moleküle, welche über kein permanentes Dipolmoment verfügen, im Gegensatz zu polaren Stoffe, welcher über ein permanentes Dipolmoment verfügen. Derartige unpolare Stoffe können beispielsweise Benzin, Wachs, Fett oder Alkane sein. Unpolare Stoffe sind untereinander gut löslich, und weisen bezüglich Oberflächen ähnliche Benetzungseigenschaften auf. Insbesondere weisen unpolare Stoffe auf lipophilen Oberflächen gute Benetzungseigenschaften auf.Nonpolar substances are molecules which have no permanent dipole moment, in contrast to polar substances which have a permanent dipole moment. Such nonpolar substances may be, for example, gasoline, wax, fat or alkanes. Nonpolar substances are readily soluble among each other and have similar wetting properties with respect to surfaces. In particular, nonpolar substances have good wetting properties on lipophilic surfaces.

[0095] Die unpolaren Stoffe können insbesondere gezielt vor dem Einsatz des Filtersystems 4 auf die Filteroberfläche 7 aufgetragen werden. Hierbei können als unpolaren Stoffe insbesondere Öle wie Silikonöl oder Paraffinöl verwendet werden.The nonpolar substances can in particular be applied to the filter surface 7 in a targeted manner before the use of the filter system 4. In this case, in particular oils such as silicone oil or paraffin oil can be used as nonpolar substances.

[0096] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der in das Filtersystem 4 einströmende Luftstrom unpolare Stoffe aufweist, und dass zumindest ein Teil der unpolaren Stoffe an der Filteroberfläche 7 haften. Hierbei hat sich gezeigt, dass in der aus der Gussform 2 abgesaugten Luft üblicherweise unpolare Stoffe enthalten sind, welche aus der Umgebungsluft stammen und dort durch verdampfte Betriebsmittel erzeugt werden, oder direkt über feine Leckagen des Gießkolbens in die Gussform 2 eingebracht werden. Die unpolaren Stoffe können in dem Luftstrom in flüchtiger Form und/oder in Form von Tröpfchen mittransportiert werden. Dabei bleibt zumindest ein Teil der unpolaren Stoffe an der Filteroberfläche 7 haften und bildet auf der Filteroberfläche 7 einen flüssigen Film aus den unpolaren Stoffen aus. Dadurch entfällt die Verwendung spezieller Filterflüssigkeiten, welche im Verfahren verbraucht werden und daher regelmäßig aufzutragen oder nachzufüllen sind. Weiters kann dadurch der flüssige Film auf der Filteroberfläche 7 sich ständig durch die im Luftstrom mittransportierten unpolaren Stoffe regeneriert werden.Particularly preferably, it can be provided that the air stream flowing into the filter system 4 has non-polar substances, and that at least part of the non-polar substances adhere to the filter surface 7. It has been found that in the extracted from the mold 2 air usually non-polar substances are contained, which originate from the ambient air and are generated there by evaporated equipment, or are introduced directly via fine leaks of the casting piston in the mold 2. The non-polar substances can be transported in the air stream in volatile form and / or in the form of droplets. At least part of the non-polar substances remain adhering to the filter surface 7 and form a liquid film of the non-polar substances on the filter surface 7. This eliminates the use of special filter fluids, which are consumed in the process and therefore have to be applied regularly or refilled. Furthermore, the liquid film on the filter surface 7 can thereby be continuously regenerated by the non-polar substances transported in the air flow.

[0097] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die unpolaren Stoffe Öle sind. Hierbei hat sich gezeigt, dass Öle aufgrund deren zähflüssigen und gut benetzenden Eigenschaften besonders gut zum Filtern der festen Verunreinigungen geeignet sind.In particular, it can be provided that the non-polar substances are oils. It has been shown that oils are particularly suitable for filtering the solid impurities due to their viscous and well-wetting properties.

[0098] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 mit einer trockenen Filteroberfläche 2 in eine Filterhalterung eingesetzt wird, und dass der flüssige Film aus den unpolaren Stoffen an der Filteroberfläche 7 erst während des Betriebes des Filtersystems 4 gebildet wird. Dadurch kann komplett auf eine Befeuchtung der Filterelemente 7 vor dem Betrieb verzichtet werden.Particularly preferably, it can be provided that the filter system 4 is used with a dry filter surface 2 in a filter holder, and that the liquid film is formed from the non-polar substances on the filter surface 7 only during operation of the filter system 4. As a result, it is possible to completely dispense with moistening the filter elements 7 before operation.

[0099] Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Filtersystem 4 mit einem flüssigen Film aus unpolaren Stoffen an der Filteroberfläche 7 in die Filterhalterung eingesetzt wird. Dadurch kann die volle Filterleistung bereits von Anfang an zur Verfügung gestellt werden. Zusätzliche unpolare Stoffe in dem Luftstrom können in diesem Fall für eine Regeneration des flüssigen Films aus unpolaren Stoffen an der Filteroberfläche 7, wodurch Wartungsintervalle ebenfalls verlängert werden können.Alternatively it can be provided that the filter system 4 is used with a liquid film of nonpolar substances on the filter surface 7 in the filter holder. Thus, the full filter performance can be made available from the beginning. Additional non-polar substances in the air stream may in this case be used to regenerate the liquid film of non-polar substances on the filter surface 7, which may also extend maintenance intervals.

[00100] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Filterelemente 8 aus einem unporösen Material ausgebildet sind. Die Filterelemente 8 können daher insbesondere nicht porös, besonders bevorzugt nicht offenporös, sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Material der Filterelemente 8 gegenüber den unpolaren Stoffen nicht absorbierend ist. Der flüssige Film der unpolaren Stoffe bleibt daher oberflächlich auf den Filterelementen 8 haften und dringt nicht in das Material der Filterelemente 8 ein, wodurch der flüssige Film leicht abgewaschen werden kann.In particular, it can be provided that the filter elements 8 are formed of an non-porous material. The filter elements 8 can therefore in particular be non-porous, particularly preferably not open-pored. In particular, it can be provided that the material of the filter elements 8 is non-absorbent with respect to the non-polar substances. The liquid film of the non-polar substances therefore remains superficially adhere to the filter elements 8 and does not penetrate into the material of the filter elements 8, whereby the liquid film can be easily washed off.

[00101] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Filterelemente 8 eine glatte Oberfläche aufweisen.In particular, it can be provided that the filter elements 8 have a smooth surface.

[00102] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass ein Material der Filterelemente 8 mit den unpolaren Stoffen einen Kontaktwinkel kleiner 45°, insbesondere 30°, besonders bevorzugt 15°, aufweist. Der Kontaktwinkel, auch als Randwinkel oder Benetzungswinkel bezeichnet, ist der Winkel, den ein Flüssigkeitstropfen auf der Oberfläche eines Festkörpers zu dieser Oberfläche bildet. Das Material der Filterelemente 8 ist daher derart gewählt, dass ein Flüssigkeitstropfen der unpolaren Stoffe auf der Filteroberfläche 2 einen Winkel kleiner 45°, insbesondere kleiner 30°, besonders bevorzugt kleiner 15°, zu der Filteroberfläche 2 ausbildet. Für die Filterelemente 8 kann daher insbesondere ein lipophiles Material verwendet werden. Bei derart geringen Kontaktwinkel ist eine gute Benetzung gegeben, wodurch sich ein durchgehender Film aus den flüssigen unpolaren Stoffen auf der Filteroberfläche 7 ausbildet.Particularly preferably, it can be provided that a material of the filter elements 8 with the non-polar materials has a contact angle of less than 45 °, in particular 30 °, particularly preferably 15 °. The contact angle, also referred to as the contact angle or wetting angle, is the angle formed by a drop of liquid on the surface of a solid to this surface. The material of the filter elements 8 is therefore selected such that a liquid drop of the non-polar substances on the filter surface 2 forms an angle of less than 45 °, in particular less than 30 °, particularly preferably less than 15 °, to the filter surface 2. Therefore, in particular a lipophilic material can be used for the filter elements 8. At such a low contact angle, a good wetting is given, whereby a continuous film of the liquid non-polar substances on the filter surface 7 is formed.

[00103] Das Umlenken kann insbesondere dadurch erfolgen, dass der erste Luftstrom durch von Filterelementen 8 begrenzte Lücken 16 geströmt wird. Dabei sind zwischen den Filterelementen 8 durch die Filteroberfläche 7 begrenzte Lücken 16 ausgebildet.The deflection can be effected in particular by the fact that the first air flow is passed through gaps 16 delimited by filter elements 8. In this case, limited gaps 16 are formed between the filter elements 8 through the filter surface 7.

[00104] Eine minimale Erstreckung der Lücke 16 kann insbesondere größer als 1 mm, besonders bevorzugt größer 2 mm, sein. Dadurch wirken die Lücken 16 nicht als mechanischer Sieb, da diese größer sind als die Öffnungen 11 des Grobfilters 5, und weisen einen hohen Strömungsleitwert auf. Die in dem ersten Luftstrom enthaltenen festen Verunreinigungen haften dann wegen des flüssigen Films an den die Lücken 16 begrenzenden Filterelementen 8 an.A minimum extent of the gap 16 may be, in particular, greater than 1 mm, particularly preferably greater than 2 mm. As a result, the gaps 16 do not act as a mechanical sieve, since they are larger than the openings 11 of the coarse filter 5, and have a high flow conductivity. The solid impurities contained in the first air flow then adhere to the gap 16 delimiting the filter elements 8 because of the liquid film.

[00105] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Filterelemente 8 stabförmig sind.In particular, it can be provided that the filter elements 8 are rod-shaped.

[00106] Stabförmige Filterelemente 8 haben den Vorteil, dass derartige Filterstrukturen sehr einfach herstellbar sind.Rod-shaped filter elements 8 have the advantage that such filter structures are very easy to produce.

[00107] Hierbei können die Lücken 16 im Wesentlichen die Form eines Schlitzes aufweisen.Here, the gaps 16 may substantially have the shape of a slot.

[00108] Die stabförmigen Filterelemente 8 können bevorzugt ein im Wesentlichen gleichbleibendes Profil quer zu deren Längsrichtung aufweisen. Weiters können die Filterelemente 8 eine in Längsrichtung der Filterelemente 8 verlaufende Längsachse aufweisen.The rod-shaped filter elements 8 may preferably have a substantially constant profile transverse to their longitudinal direction. Furthermore, the filter elements 8 may have a longitudinal axis extending in the longitudinal direction of the filter elements 8.

[00109] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die stabförmigen Filterelemente 8 im Wesentlichen plättchenförmig sind, also im Wesentlichen eine Linie als Querschnitt aufweisen, wobei diese Linie im Wesentlichen quer zu der Durchströmrichtung verläuft. Hierbei kann die Längsachse der Filterelemente 8 entlang eines Mittelpunktes dieser Linie entsprechen. Derartige Filterelemente 8 sind beispielhaft in Fig. 6 dargestellt.In particular, it can be provided that the rod-shaped filter elements 8 are substantially platelet-shaped, that is substantially have a line as a cross section, wherein this line is substantially transverse to the flow direction. Here, the longitudinal axis of the filter elements 8 along a center of this line correspond. Such filter elements 8 are shown by way of example in FIG.

[00110] Es können aber auch andere Querschnitte der stabförmigen Filterelemente 8 wie ein Kreis, Oval, Ellipse, Rechteck, Dreieck oder sternförmig vorgesehen sein.However, other cross-sections of the rod-shaped filter elements 8 such as a circle, oval, ellipse, rectangle, triangle or star-shaped may also be provided.

[00111] Hierbei kann die Längsachse der Filterelemente 8 der Symmetrieachse in Längsrichtung entsprechen.Here, the longitudinal axis of the filter elements 8 correspond to the axis of symmetry in the longitudinal direction.

[00112] Weiters kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 eine erste Reihe 15 an nebeneinander angeordnet stabförmigen Filterelementen 8 aufweist, dass die erste Reihe 15 an stabförmigen Filterelementen 8 quer zu einer Durchströmrichtung des ersten Luftstromes angeordnet sind, und dass zwischen den Filterelementen 8 in der ersten Reihe 15 Lücken 16 ausgebildet sind. Die Durchströmrichtung ist bevorzugt die Summe aller Strömungsbewegungen des ersten Luftstromes durch die erste Reihe 15 an Filterelementen 8.Furthermore, it can be provided that the fine filter 6 has a first row 15 of rod-shaped filter elements 8 arranged next to each other, that the first row 15 are arranged on rod-shaped filter elements 8 transversely to a flow direction of the first air flow, and that between the filter elements 8 in the first row 15 gaps 16 are formed. The flow direction is preferably the sum of all flow movements of the first air flow through the first row 15 of filter elements 8.

[00113] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass alle Filterelemente 8 zumindest der ersten Reihe 15 im Wesentlichen gleich ausgebildet sind.In particular, it can be provided that all filter elements 8 at least the first row 15 are formed substantially the same.

[00114] Die Filterelemente 8 der ersten Reihe 15 können insbesondere einen gleichbleibenden Abstand zueinander aufweisen.The filter elements 8 of the first row 15 may in particular have a constant distance from each other.

[00115] Weiters kann vorgesehen sei, dass die Filterelemente 8 der ersten Reihe 15 entlang einer normal zu einer Längsrichtung der Filterelemente 8 verlaufenden Grundlinie angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that the filter elements 8 of the first row 15 are arranged along a normal to a longitudinal direction of the filter elements 8 extending base line.

[00116] Die Grundlinie kann insbesondere eine Gerade sein, wobei bevorzugt sämtliche Längsachsen der Filterelemente 8 der ersten Reihe 15 im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind.The baseline may in particular be a straight line, wherein preferably all the longitudinal axes of the filter elements 8 of the first row 15 are arranged substantially in one plane.

[00117] Die Filterelemente 8 der erste Reihe 15 können insbesondere zu einer ersten Feinfiltereinheit zusammengefasst werden. Die erste Feinfiltereinheit kann insbesondere einstückig ausgebildet sein. Die erste Feinfiltereinheit kann insbesondere als geschlitzte Platte ausgebildet sein.The filter elements 8 of the first row 15 can in particular be combined to form a first fine filter unit. The first fine filter unit may in particular be formed in one piece. The first fine filter unit may in particular be designed as a slotted plate.

[00118] Weiters kann vorgesehen sein, dass in der Durchströmrichtung des Luftstromes nachfolgend zu der ersten Reihe 15 an stabförmigen Filterelementen 8 eine zweite Reihe 29 an nebeneinander angeordnet stabförmigen Filterelementen 8 angeordnet ist, dass die Filterelemente 8 der zweiten Reihe 29 in der Durchströmrichtung des ersten Luftstromes betrachtet hinter den Lücken 16 der ersten Reihe 15 angeordnet sind. Die Filterelemente 8 der zweiten Reihe 29 können insbesondere gleich ausgebildet sein wie die Filterelemente 8 der ersten Reihe 15. Die Filterelemente 8 der zweiten Reihe 29 können insbesondere zu einer zweiten Filtereinheit zusammengefasst werden.Furthermore, it can be provided that in the direction of flow of the air stream following the first row 15 of rod-shaped filter elements 8, a second row 29 is arranged on juxtaposed rod-shaped filter elements 8, that the filter elements 8 of the second row 29 in the flow direction of the first Air flow considered behind the gaps 16 of the first row 15 are arranged. The filter elements 8 of the second row 29 can in particular be of the same design as the filter elements 8 of the first row 15. The filter elements 8 of the second row 29 can in particular be combined to form a second filter unit.

[00119] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Filterelemente 8 der zweiten Reihe 29 in einer Richtung quer zur Durchströmrichtung und quer zur Längsrichtung, daher insbesondere in Richtung der Grundlinie der ersten Reihe 15, um einen halben Abstand zwischen zwei benachbarten Filterelemente 8 der ersten Reihe 15 gegenüber den Filterelemente 8 der ersten Reihe 29 versetzt angeordnet sind.In particular, it can be provided that the filter elements 8 of the second row 29 in a direction transverse to the flow direction and transverse to the longitudinal direction, therefore in particular in the direction of the baseline of the first row 15 by half a distance between two adjacent filter elements 8 of the first row 15 are arranged offset relative to the filter elements 8 of the first row 29.

[00120] Dadurch wir der durch die Lücken 16 der ersten Reihe 15 strömende erste Luftstrom mittig auf die Filterelemente 8 der zweiten Reihe 29 gelenkt, wodurch eine zuverlässige Umlenkung erfolgt.As a result, the first air stream flowing through the gaps 16 of the first row 15 is centrally directed to the filter elements 8 of the second row 29, whereby a reliable deflection takes place.

[00121] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 eine Vielzahl an Reihe 15,29 von nebeneinander angeordneten stabförmigen Filterelementen 8 aufweist.In particular, it can be provided that the fine filter 6 has a plurality of row 15,29 of juxtaposed rod-shaped filter elements 8.

[00122] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in Durchströmrichtung des Luftstromes betrachtet eine von den Filterelementen 8 der ersten Reihe 15 eingenommene erste Fläche größer ist als eine von den Lücken 16 der ersten Reihe 15 eingenommene zweite Fläche. Bei einer Gleichverteilung der Filterelemente 8 und der Lücken 16 kann daher insbesondere eine Erstreckung des Filterelementes 8 entlang der Grundlinie größer sein als die Erstreckung der Lücke 16 entlang der Grundlinie. Dadurch reichen bereits zwei Reihen 15,29 an Filterelementen 3 aus, um einen direkten und unumgelenkten Durchgang des Luftstromes zu verhindern.In particular, it may be provided that viewed in the direction of flow of the air flow, a first area occupied by the filter elements 8 of the first row 15 is larger than a second area occupied by the gaps 16 of the first row 15. With an even distribution of the filter elements 8 and the gaps 16, in particular an extension of the filter element 8 along the baseline can be greater than the extent of the gap 16 along the baseline. As a result, two rows 15,29 on filter elements 3 are already sufficient to prevent a direct and undistorted passage of the air flow.

[00123] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die erste Fläche um mindestens 10% größer ist als die zweite Fläche.In particular, it can be provided that the first surface is at least 10% larger than the second surface.

[00124] Weiters kann vorgesehen sein, dass die erste Fläche um bis zu 500% insbesondere bis zu 300%, besonders bevorzugt bis zu 100%, größer ist als die zweite Fläche.Furthermore, it can be provided that the first area is greater than the second area by up to 500%, in particular up to 300%, particularly preferably up to 100%.

[00125] Weiters kann vorgesehen sein, dass die Filterelemente 8 eine Vielzahl an durch ein Filterelement 8 führende Durchbrechungen 30 aufweisen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass eine maximale Erstreckung der Durchbrechungen 30 kleiner ist als die minimale Erstreckung der Lücken 16. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die minimale Erstreckung der Durchbrechungen 30 der im Wesentlichen der minimalen Erstreckung der Öffnungen 11 entspricht. Dadurch kann der Strömungsleitwert des Feinfilters erhöht werden, wobei bei einem Verstopfen der Durchbrechungen noch immer der Luftstrom durch die Lücken 16 gelenkt werden kann.Furthermore, it can be provided that the filter elements 8 have a plurality of through a filter element 8 leading openings 30. In particular, it may be provided that a maximum extension of the apertures 30 is smaller than the minimum extent of the gaps 16. In particular, it may be provided that the minimum extent of the apertures 30 corresponds to substantially the minimum extent of the openings 11. As a result, the flow conductance of the fine filter can be increased, wherein the air flow can still be directed through the gaps 16 with a clogging of the apertures.

[00126] Weiters kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 wenigstens ein weiteres Sieb 17 aufweist. Durch weitere Siebe 17 kann auf besonders einfache Weise ein Feinfilter 6 realisiert werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, das mehrere weitere Siebe 17, insbesondere zwei, hintereinander angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that the fine filter 6 has at least one further sieve 17. By further screens 17, a fine filter 6 can be realized in a particularly simple manner. In particular, it can be provided that a plurality of further screens 17, in particular two, are arranged one behind the other.

[00127] Die weiteren Siebe 17 können mit anderen Ausführungsformen des Feinfilters 6 kombiniert werden.The further screens 17 can be combined with other embodiments of the fine filter 6.

[00128] Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Feinfilter 6 ausschließlich aus weiteren Sieben 17 besteht. Ein derartiger Feinfilter 6 ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt.Alternatively it can be provided that the fine filter 6 consists exclusively of further sieves 17. Such a fine filter 6 is shown in Figs. 8 and 9.

[00129] Die wenigstens eine weitere Sieb 17 kann eine Vielzahl an weiteren Öffnungen 31 aufweisen, wobei eine minimale Erstreckung der weiteren Öffnungen 31 kleiner oder gleich der minimale Erstreckung der Öffnungen 11 des Siebes 10 des Grobfilters 5 ist.The at least one further sieve 17 may have a multiplicity of further openings 31, wherein a minimum extent of the further openings 31 is smaller than or equal to the minimum extension of the openings 11 of the sieve 10 of the coarse filter 5.

[00130] Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der erste Luftstrom beim Einströmen in das Filtersystem 4 auf eine Prallfläche 9 gerichtet ist und um die Prallfläche 9 geströmt wird. Weiters kann vorgesehen sein, dass in Durchströmrichtung des zu filternden ersten Luftstromes vor dem Grobfilter 5 eine mittig angeordnete Prallfläche 9 angeordnet ist. An der Prallfläche 9 können insbesondere feste Verunreinigungen mit einer hohen kinetischen Energie einen Großteil dieser kinetischen Energie an die Prallfläche 9 abgeben, und erst anschließend durch den Grobfilter 5 strömen, wodurch der Grobfilter 5 vor Beschädigungen geschützt werden kann.In particular, it can be provided that the first air stream is directed towards an impact surface 9 when flowing into the filter system 4 and is flowed around the impact surface 9. Furthermore, it can be provided that in the direction of flow of the first air stream to be filtered before the coarse filter 5, a centrally arranged baffle 9 is arranged. At the baffle 9, in particular solid impurities with a high kinetic energy can release a large part of this kinetic energy to the baffle 9, and only then pass through the coarse filter 5, whereby the coarse filter 5 can be protected from damage.

Claims

claims

1. A method for operating a casting installation (1) with casting cycles, casting material being introduced into a casting mold (2) in a casting cycle, the casting composition being solidified into a casting and subsequently the casting being removed from the casting mold (2), wherein or during the introduction of the casting material into the casting mold (2), the casting mold (2) is evacuated from a vacuum system (3) in an evacuation step, characterized in that a first air flow from the casting mold (2) through a filter system (4) comprises Coarse filter (5) and a fine filter (6) is sucked in, wherein a large part of solid impurities from the first air flow is deposited on the coarse filter (5), with solid impurities from the first air flow, which could pass through the coarse filter 5 through the at least one further sieve (17) having fine filter 6 are filtered, wherein outside of the casting cycles in a rinsing step, a second air flow in a, the first air stream entg Set the direction of the filter system (4) is blown, and the solid impurities attached to the coarse filter (5) are substantially completely removed and eliminated.

2. The method according to claim 1, characterized in that at least 50 m%, preferably at least 70 m%, particularly preferably at least 80 m%, of the solid impurities from the first air stream to the coarse filter (5) are deposited.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the rinsing step, the mold (2) is open and deposited on the coarse filter (5) fixed impurities through the open mold (2) are eliminated through.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that in the rinsing step, the second air flow for at least 5 seconds through the filter system (4) is blown.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rinsing step is carried out substantially after each casting cycle.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first air flow in the fine filter (6) on a, covered with a liquid film of non-polar substances, filter surface (7) is deflected by filter elements (8), wherein solid Impurities in the air stream are adhered to the liquid film by adhering.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the first air flow when flowing into the filter system (4) is directed to a baffle surface (9) and is flowed around the baffle surface (9).

8. Filter system (4) for a casting plant (1), wherein the filter system (4) has a coarse filter (5) and a fine filter (6), characterized in that the coarse filter (5) as a substantially flat sieve (10) a plurality of openings (11) is formed, that the openings (11) have a minimum extension between 0.2 mm and 1 mm, and that the fine filter (6) has at least one further screen (17).

9. Filter system (4) according to claim 8, characterized in that the openings (11) have a minimum extension between 0.3 mm and 0.5 mm.

10. Filter system (4) according to claim 8 or 9, characterized in that the sieve (10) is flat.

11. Filter system (4) according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the sieve (10) is formed as a plate having a plurality of openings (11).

12. Filter system (4) according to one of claims 8 to 11, characterized in that the filter system (4) a filter housing (12) and in the filter housing (12) releasably attachable filter insert (13) comprising the coarse filter (5) and the Fine filter (6).

13. Filter system (4) according to claim 12, characterized in that the filter insert (13) has at least one rod (14), and that the rod (14) connects the coarse filter (5) and the fine filter (6) with each other.

14. Filter system (4) according to claim 13, characterized in that the filter insert (13) has only one centrally extending rod (14).

15. Filter system (4) according to any one of claims 8 to 14, characterized in that the fine filter (6) filter elements (8) having a filter surface (7), wherein by a shape of the filter elements (8) through the fine filter (6 ) is deflected at the filter surface (7) and that the filter surface (7) is covered with a film of non-polar substances.

16. Filter system (4) according to claim 15, characterized in that the fine filter (6) has a first row (15) arranged next to each other rod-shaped filter elements (8) that the first row (15) of rod-shaped filter elements (8) transversely to a flow-through direction of the first air flow are arranged, and in that between the filter elements (8) in the first row (15) gaps (16) are formed.

17. Filter system (4) according to one of claims 8 to 16, characterized in that in the direction of flow of a first air flow to be filtered before the coarse filter (5) a centrally arranged baffle surface (9) is arranged.

18. casting installation (1) comprising a mold (2) and a vacuum system (3), wherein the vacuum system (3) for evacuating a first air flow from the mold (2) via a suction line (18) with the mold (2) is connected in that the suction line (18) passes through a filter system (4), characterized in that a compressed air device (19) is provided for generating a second air flow in a direction opposite to the first air flow through the filter system (4), and in that Filter system (4) is designed according to one of claims 8 to 16. For this 5 sheets of drawings