AT517907B1 - Pyrotechnic separator - Google Patents

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AT517907B1 ATA50888/2015A AT508882015A AT517907B1 AT 517907 B1 AT517907 B1 AT 517907B1 AT 508882015 A AT508882015 A AT 508882015A AT 517907 B1 AT517907 B1 AT 517907B1
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Abstract

Ein Gasgenerator, vorzugsweise ein Zünder (3), ist in einem Gehäuse (2) untergebracht und von einem Abschnitt des Leiters (1) mit rechteckigem Querschnitt umschlungen. Der Umschlingungswinkel ist insbesondere rund 270°. Bei Zündung des Gasgenerators wird der Leiter (1) mit Druck beaufschlagt, sodass im Leiter (1) eine Zugspannung entsteht und dieser dadurch getrennt wird. Erfindungsgemäß liegt die Längsachse des Gasgenerators parallel zu den Erzeugenden des Abschnitts des Leiters (1) und weist der Leiter (1) in der Normalebene zu den Erzeugenden im Großteil des Abschnitts einen Abstand zum Gehäuse (2) auf, der ausreichend zur Expansion des Leiters (1) beim Trennen ist. Dadurch kann der Leiter (1) mit nur geringer Biegearbeit aufgetrennt werden, und für die Zuleitung zum Zünder steht genügend Platz zur Verfügung. Zur Abdichtung kann ein gasdichter elastischer Becher (7) vorgesehen sein, oder aber zumindest eine Plandichtung. Der Zünder (3) kann von Löschmittel oder von zusätzlichem Treibmittel umgeben sein. Ein Vorsprung (6) soll ein Rückfedern der getrennten Leiterenden und damit deren Wiederkontaktierung mechanisch verhindern.A gas generator, preferably an igniter (3), is accommodated in a housing (2) and surrounded by a section of the conductor (1) with a rectangular cross-section. The wrap angle is in particular around 270 °. When igniting the gas generator, the conductor (1) is pressurized, so that in the conductor (1), a tensile stress and this is separated. According to the invention, the longitudinal axis of the gas generator is parallel to the generatrices of the section of the conductor (1) and the conductor (1) in the normal plane to the generatrices in the majority of the section at a distance from the housing (2) sufficient for expansion of the conductor ( 1) when disconnecting. As a result, the conductor (1) can be separated with only little bending work, and there is enough space available for the supply line to the detonator. For sealing, a gas-tight elastic cup (7) may be provided, or at least a plane seal. The igniter (3) may be surrounded by extinguishing agent or by additional propellant. A projection (6) is intended to mechanically prevent springback of the separate conductor ends and thus their re-contacting.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine pyrotechnische Trennvorrichtung für einen Leiter, bei der ein Gasgenerator, vorzugsweise ein Zünder, in einem Gehäuse untergebracht ist und von einem zylinderförmig gebogenen Abschnitt des Leiters mit rechteckigem Querschnitt umschlungen ist, wobei der Umschlingungswinkel größer als 180°, vorzugsweise größer als 250°, insbesondere rund 270° ist und wobei bei Zündung des Gasgenerators der Leiter mit Druck beaufschlagt wird, sodass im Leiter eine Zugspannung entsteht und dieser dadurch getrennt wird.Description: The present invention relates to a pyrotechnic separation device for a conductor, in which a gas generator, preferably an igniter, is accommodated in a housing and is surrounded by a cylindrically curved section of the conductor with a rectangular cross section, the angle of wrap being greater than 180 ° , preferably greater than 250 °, in particular about 270 ° and wherein upon ignition of the gas generator, the conductor is pressurized, so that in the conductor, a tensile stress and this is separated.

[0002] Der Begriff "zylinderförmig" wird hier im Sinne des mathematisch definierten Zylinders verwendet: Eine ebene Kurve wird entlang einer Geraden (die nicht in der Ebene der Kurve liegt) um eine bestimmte Strecke verschoben; je zwei einander entsprechende Punkte der beiden Kurven werden durch eine Strecke verbunden; die Gesamtheit dieser parallelen Strecken bildet die zugehörige Zylinderfläche. Die ebene Kurve muss also nicht geschlossen sein, schon gar nicht ist der Begriff "Zylinder" als Kreiszylinder zu verstehen.The term "cylindrical" is used here in the sense of the mathematically defined cylinder: a plane curve is along a straight line (which is not in the plane of the curve) shifted by a certain distance; each two corresponding points of the two curves are connected by a route; the totality of these parallel sections forms the associated cylindrical surface. The plane curve does not have to be closed, and certainly not the term "cylinder" is to be understood as a circular cylinder.

[0003] Batterietrennsysteme haben in der automobilen Sicherheit die Aufgabe, im Falle eines Unfalls bestimmte Stromkreise abzuschalten, um dadurch die Gefahr eines Brandes zu minimieren. Die sicherheitsrelevanten Systeme bleiben weiterhin mit Spannung versorgt, Verbraucher, die nicht für den Notbetrieb erforderlich sind, werden von der Spannungsversorgung getrennt, um damit im Falle eines Kurzschlusses die Brandgefahr zu reduzieren.Batterietrennsysteme have in automotive safety the task of switching off certain circuits in the event of an accident, thereby minimizing the risk of fire. The safety-related systems continue to be supplied with power; consumers that are not required for emergency operation are disconnected from the power supply in order to reduce the risk of fire in the event of a short circuit.

[0004] Die Entwicklung dieser Trennschalter ist bereits sehr alt, die ersten Schalter waren nach dem Unfall manuell zu betätigen. Da der Fahrer infolge des Unfallgeschehens nicht immer dazu in der Lage ist, wurden automatisierte Lösungen gesucht.The development of this circuit breaker is already very old, the first switch were to operate manually after the accident. Since the driver is not always able to do so as a result of the accident, automated solutions were sought.

[0005] Naturgemäß bestanden diese zunächst aus verfügbaren elektromechanischen Komponenten, wie beispielhaft in DE 29613221 U von Gebauer und Griller dargestellt. Weiters liegt es nahe, Relais und artverwandte Konstruktionen für die Aufgabe der Spannungsabschaltung zu verwenden, wie z.B. in DE 19911128 C1 von Tyco Electronics beschrieben.Naturally, these first consisted of available electromechanical components, as exemplified in DE 29613221 U by Gebauer and Griller. Further, it is convenient to use relays and related constructions for the purpose of powering down, such as e.g. in DE 19911128 C1 by Tyco Electronics.

[0006] Diese elektromechanischen Systeme haben den Nachteil, dass sie eine hohe Energie zur Betätigung benötigen, die mittels Leistungshalbleitern und Verkabelung in entsprechendem Querschnitt bereitgestellt werden muss. Sind diese Schalter im stromlosen Zustand offen, ist für den Fährbetrieb zusätzlich ein permanenter Stromfluss durch die Spule notwendig. Weiters können bei Einwirkung von mechanischen Schocks durch den Fährbetrieb winzige Unterbrechungen in der Spannungsversorgung entstehen, die bei empfindlichen Geräten zu Fehlfunktionen oder Schäden führen können. Letzteres gilt auch für die Gruppe der Trennschalter, bei welchen im Normalbetrieb die Leiterenden durch einen Presssitz verbunden sind, welcher bei Bedarf pyrotechnisch geöffnet wird, beispielsweise in US 6144111 A von BMW dargestellt. Durch Vibrationen und thermische Ausdehnung bei der Erwärmung kommt es über die Lebensdauer zu einem schleichenden Nachlassen der Verbindung, bis auch die oben genannten Effekte e intreten.These electromechanical systems have the disadvantage that they require a high energy for actuation, which must be provided by means of power semiconductors and wiring in a corresponding cross section. If these switches are open when de-energized, a permanent current flow through the coil is necessary for the ferry operation. In addition, the effects of mechanical shock caused by the ferry operation can cause minute power interruptions that can cause malfunction or damage to sensitive equipment. The latter also applies to the group of disconnectors, in which the conductor ends are connected by a press fit in normal operation, which is opened pyrotechnic when needed, for example, shown in US 6144111 A of BMW. Vibrations and thermal expansion during heating cause a creeping decrease in the bond over the service life, until the effects mentioned above also occur.

[0007] Der nächste Schritt waren Geräte, welche einen durchgängigen Leiter besitzen, der bei Bedarf aufgetrennt wird. In DE 10209626 A1 und DE 10209625 A1 von MBB sowie auch in DE 202004017709 U1 ist ein Leiter beschrieben, welcher im Inneren eine axial positionierte Sprengladung besitzt, welche bei Bedarf den Leiter zerstört. Das Hauptproblem dieser Bauweise ist, dass Zünder und Zündleitung durch den Stromfluss im Leiter permanent erwärmt werden und altern. Für diese Anwendung werden spezielle Anzünder mit besonderer Temperaturresistenz verwendet, die hinsichtlich ihrer elektrischen Eigenschaften nicht den normalen automoti-ven Standards entsprechen und einer besonderen Ansteuerung bedürfen.The next step was devices that have a continuous conductor, which is separated if necessary. In DE 10209626 A1 and DE 10209625 A1 of MBB as well as in DE 202004017709 U1, a conductor is described which has an axially positioned explosive charge inside, which destroys the conductor if necessary. The main problem of this design is that detonator and ignition cable are permanently heated and aged by the current flow in the conductor. For this application, special lighters are used with special temperature resistance, which do not meet the normal automotive standards with regard to their electrical properties and require special control.

[0008] Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde auch schon vorgeschlagen, den Zünder neben der Leitung zu positionieren und die Leitung mittels Schneidstempel zu trennen, wie in den Patentanmeldungen von Dynamit Nobel DE 102004008120 A1 und DE 102004010071 A1 dargestellt. Die DE 102004008120 A1 beschreibt ein Trennelement, bei dem eine durchgehen de Stromleiterschiene 90° zur Trennstelle angeordnet ist, die DE 102004010071 A1 die Schnittmatritze als eigenständigen, eingeschobenen Riegel, wobei in den Abbildungen ebenfalls das Prinzip der DE 102004008120 A1 zur Veranschaulichung verwendet wird.To avoid this disadvantage, it has also been proposed to position the igniter next to the line and to separate the line by means of a punch, as shown in the patent applications of Dynamit Nobel DE 102004008120 A1 and DE 102004010071 A1. DE 102004008120 A1 describes a separating element in which a continuous current conductor rail is arranged at 90 ° to the separating point, DE 102004010071 A1 discloses the cutting mat as an independent, inserted bar, the illustrations also using the principle of DE 102004008120 A1 for illustration.

[0009] In Weiterbildung dieses Gedankens wird das Trennelement gemäß der EP 1469564 B1 von Autoliv direkt auf den Batteriepol montiert, wobei zwei Klemmarme für Kabelanschlüsse vorgesehen sind. Ein Klemmarm ist im Gehäuse fixiert und ständig mit dem Batteriepol verbunden, der zweite Klemmarm, der durch ein von einem pyrotechnischen Element beaufschlagbares Trennelement vom Batteriepol getrennt werden kann, besitzt eine Verdickung, mit welcher er unverschiebbar im Gehäuse fixiert ist.In a further development of this idea, the separator is mounted according to EP 1469564 B1 of Autoliv directly to the battery, with two clamping arms are provided for cable connections. A clamping arm is fixed in the housing and constantly connected to the battery terminal, the second clamping arm, which can be separated by an acted upon by a pyrotechnic element separating element from the battery, has a thickening, with which it is fixed immovably in the housing.

[0010] Der aktuelle Stand dieser Entwicklungen ist in der EP 1883091 A1 dargestellt, das Prinzip von Konstruktion und Zusammenbau ist aus Fig. 4 ersichtlich. Hier ist auch ersichtlich, dass der Stromleiter noch immer eine sehr komplexe Form besitzt. Er wird durch Stanzen einer Platine und mehrfaches Abkanten hergestellt. Naturgemäß entsteht bei der Herstellung aus der Platine Stanzabfall aus Kupfer, der vermieden werden sollte.The current state of these developments is shown in EP 1883091 A1, the principle of construction and assembly is shown in FIG. 4. It can also be seen here that the current conductor still has a very complex shape. It is made by punching a board and multiple folding. Naturally, during production from the board, stamping waste of copper is produced, which should be avoided.

[0011] Aus der gattungsbildenden DE 69913399 T2 (entsprechend EP 936647 B1) ist bereits eine pyrotechnische Trennvorrichtung bekannt, die ohne Schneidstempel auskommt. Gemäß dieser Schrift ist ein Leiter mit rechteckigem Querschnitt U-förmig um einen im Wesentlichen rechteckigen Zünder gebogen. Der Zünder weist ein Gehäuse auf, das in einer Richtung eine Öffnung aufweist, um die entstehenden Gase in diese Richtung zu fokussieren. Gegenüber dieser Öffnung liegt der die beiden Schenkel des U verbindende Abschnitt, der im Bereich der Öffnung geschwächt ausgeführt ist. Bezüglich des Zünders liegt die Öffnung gegenüber den Anschlüssen, d.h. die Längsachse des Zünders ist auf die geschwächte Stelle des Leiters gerichtet. Die beiden Schenkel des U sind zwischen dem Gehäuse und dem Zünder fixiert, können sich also bei der Zündung nicht verbiegen. Damit der Leiter getrennt werden kann, ist auf der dem Zünder abgewandten Seite des Leiters im Bereich von dessen geschwächten Stelle ein entsprechender Platz vorgesehen, in den sich die beiden bei der Trennung entstehenden Enden des Leiters hineinbiegen (siehe Fig. 6 dieser Schrift).From the generic DE 69913399 T2 (corresponding to EP 936647 B1) is already known a pyrotechnic separation device that does not require a punch. According to this document, a conductor with a rectangular cross-section is bent in a U-shape around a substantially rectangular detonator. The igniter has a housing having an opening in one direction to focus the resulting gases in that direction. Opposite this opening is the connecting the two legs of the U connecting section, which is weakened in the region of the opening. With respect to the igniter, the opening is opposite the terminals, i. the longitudinal axis of the igniter is directed to the weakened point of the conductor. The two legs of the U are fixed between the housing and the igniter, so they can not bend when ignited. In order for the conductor to be able to be separated, a corresponding space is provided on the side of the conductor facing away from the igniter in the region of its weakened position, into which the two ends of the conductor arising during the separation bend (see FIG. 6 of this document).

[0012] Diese Lösung hat mehrere Nachteile. Es ist ein Gehäuse für den Zünder notwendig, was die Herstellungskosten erhöht. Der Leiter muss relativ stark verbogen werden, damit die bei der Trennung entstehenden Enden einen ausreichenden Abstand bekommen; die Biegearbeit muss vom Zünder aufgebracht werden, der daher stärker ausgeführt werden muss. Schließlich steht für die Zuleitung zum Zünder nur wenig Platz zur Verfügung, denn die Längsachse des Zünders ist zur geschwächten Stelle des Leiters gerichtet, sodass die Zuleitung zwischen den Enden der Schenkel des U erfolgen muss.This solution has several disadvantages. It is a case for the detonator necessary, which increases the cost. The conductor must be bent relatively strong, so that the resulting at the separation ends get a sufficient distance; The bending work must be applied by the igniter, which therefore has to be made stronger. Finally, there is little space available for the lead to the igniter, because the longitudinal axis of the igniter is directed to the weakened point of the conductor, so that the supply line between the ends of the legs of the U must be made.

[0013] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine pyrotechnische Trennvorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet.It is an object of the present invention to provide a pyrotechnic separation device which avoids these disadvantages.

[0014] Diese Aufgabe wird durch eine pyrotechnische Trennvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Längsachse des Gasgenerators parallel zu den Erzeugenden des zylinderförmig gebogenen Abschnitts des Leiters liegt und dass der Leiter in der Normalebene zu den Erzeugenden im Großteil des Abschnitts einen Abstand zum Gehäuse hat.This object is achieved by a pyrotechnic separation device of the type mentioned in the present invention that the longitudinal axis of the gas generator is parallel to the generatrix of the cylindrically curved portion of the conductor and that the conductor in the normal plane to the generatrix in the bulk of the section a distance to the housing has.

[0015] Erfindungsgemäß weist der Zünder kein Gehäuse auf. Da die Längsachse des Zünders parallel zu den Erzeugenden des Leiters liegt (d.h. normal zu der Ebene, in der der Leiter gebogen ist), ergibt sich ein gleichmäßiger Gasdruck radial auf den umschlingenden Teil des Leiters und bewirkt eine Zugspannung im Leitermaterial (analog zu einem Druckbehälter), der zum Auftrennen des Leiters führt. Dabei ist in radialer Richtung ausreichend Raum zwischen Leiter und Gehäuse vorgesehen, der dem Leiter den Platz zum Aufdehnen bis zum Bruch und bei Trennung zwischen den entstehenden Leiterenden einen ausreichenden Abstand zulässt. Im Gegensatz zur DE 69913399 T2 muss dabei fast keine Biegearbeit geleistet werden. Da die Längsachse des Zünders parallel zu den Erzeugenden des Leiters liegt, ist auch die Zuleitung zum Zünder kein Problem, denn diese erfolgt einfach "von der Seite", d.h. parallel zu den Er- zeugenden, normal zur Ebene, in der der Leiter gebogen ist.According to the invention, the igniter no housing. Since the longitudinal axis of the igniter is parallel to the generatrix of the conductor (ie normal to the plane in which the conductor is bent), a uniform gas pressure results radially on the wrapping part of the conductor and causes a tensile stress in the conductor material (analogous to a pressure vessel ), which leads to the separation of the conductor. In this case, sufficient space between the conductor and housing is provided in the radial direction, which allows the conductor the space to expand to break and separation between the resulting conductor ends a sufficient distance. In contrast to DE 69913399 T2 almost no bending work must be done. Since the longitudinal axis of the igniter is parallel to the generatrix of the conductor, the supply to the igniter is not a problem, because this is simply "from the side", i. parallel to the generators, normal to the plane in which the ladder is bent.

[0016] Damit das Auftrennen reproduzierbar geschieht, kann der Leiter zumindest eine Sollbruchstelle aufweisen, die parallel zur Längsachse des Gasgenerators orientiert ist. Zweckmäßigerweise ist die Sollbruchstelle als Kerbe ausgeführt. Vorzugsweise befindet sich der geschwächte Bereich des Leiters auf der dem Gasgenerator (vorzugsweise Zünder) abgewandten Seite, auf dieser Seite ist die Materialschwächung besonders wirksam. Die Herstellung kann durch Biegen und nachfolgendes Prägen der Sollbruchstelle erfolgen, alternativ kann auch der Leiter inkl. Sollbruchstelle stranggepresst und auf Breite geschnitten werden.Thus, the separation is done reproducibly, the conductor may have at least one predetermined breaking point, which is oriented parallel to the longitudinal axis of the gas generator. Conveniently, the predetermined breaking point is designed as a notch. Preferably, the weakened region of the conductor is located on the side facing away from the gas generator (preferably detonator), on this side, the material weakening is particularly effective. The production can be carried out by bending and subsequent embossing of the predetermined breaking point, alternatively, the conductor including the predetermined breaking point can be extruded and cut to width.

[0017] Um Druckverluste durch Leckage an Luftspalten zwischen Leiter einerseits und Gehäuse bzw. Deckel andererseits zu verringern bzw. zu unterbinden, sind an den Stellen des Luftspaltes zwischen Zünder und Leiter-Gehäuse-Deckel ein bzw. mehrere Dichtungselemente vorgesehen. Dazu kann zur Abdichtung zwischen Gehäuse und Leiter zumindest eine Plandichtung aus Elastomer vorgesehen sein; auf diese Weise wirkt der Gasdruck nahezu verlustlos auf den Leiter. Die Plandichtung besitzt vorzugsweise zusätzliche Dichtlippen zum Erzeugen einer lokalen Pressung. In diesem Fall sind die Dichtungen also örtlich spezifisch an den Luftspalten positioniert.In order to reduce or prevent pressure losses due to leakage at air gaps between the conductor on the one hand and the housing or cover on the other hand, one or more sealing elements are provided at the locations of the air gap between the igniter and the conductor housing cover. For this purpose, at least one face seal made of elastomer can be provided for sealing between the housing and the conductor; In this way, the gas pressure acts almost lossless on the head. The face seal preferably has additional sealing lips for generating a local pressure. In this case, the seals are thus positioned locally specifically at the air gaps.

[0018] Der Zünder kann von Löschmittel, beispielsweise Quarzsand oder Silikon, umgeben sein, um einen eventuellen Lichtbogen beim Auftrennen rasch zu löschen.The igniter can be surrounded by extinguishing agent, such as quartz sand or silicone, to quickly erase a possible arc during separation.

[0019] Alternativ zu Plandichtungen kann der Zünder von einem gasdichten elastischen Becher umgeben sein, der zwischen dem Zünder und dem Leiter angeordnet ist und so den Gasdruck, der bei der Zündung entsteht, an den Leiter überträgt. Wenn der Becher den Gasgenerator (Zünder) dicht umgibt, wird der Druck auf diese Weise nahezu verlustlos auf den Leiter übertragen. Die Dichtung kann also den Zünder ballonartig umschließen.Alternatively to face seals, the igniter can be surrounded by a gas-tight elastic cup which is arranged between the igniter and the conductor and thus transmits the gas pressure which arises during ignition to the conductor. If the cup surrounds the gas generator (igniter) tightly, the pressure is transmitted in this way almost lossless on the conductor. The seal can thus surround the igniter like a balloon.

[0020] In diesem Fall ist es günstig, wenn die Kerbe auf der dem Becher zugewandten Seite des Leiters ausgeführt ist. Bei der Variante mit elastischem Becher expandiert dieser, bis er zur Anlage mit dem Leiter kommt. Durch die Übertragung des Drucks auf den Leiter werden Zugspannungen im Leiter erzeugt, die zum Abriss des Leiters führen. Befindet sich die Einkerbung auf der Außenseite, bildet sich eine scharfkantige Abrissstelle innen aus und kann zu einem frühzeitigen Aufplatzen des Bechers führen. Befindet sich die Einkerbung hingegen auf der inneren, d.h. dem Zünder bzw. Becher zugewandten Seite, liegt der Becher nach dem Zerreißen des Leiters auf dem Übergang zwischen Leiter und Wand der Kerbe an, welche nicht scharfkantig ist. Dadurch kommt es zu einer geringeren Belastung des Bechermaterials und in weiterer Folge zu einer stärkeren Trennung der Leiterenden.In this case, it is advantageous if the notch on the side facing the cup of the conductor is executed. In the variant with elastic cup, this expands until it comes to rest with the conductor. By transmitting the pressure on the conductor, tensile stresses are generated in the conductor, which lead to the demolition of the conductor. If the notch is located on the outside, a sharp-edged tear-off point is formed inside and can lead to premature bursting of the cup. On the other hand, if the notch is on the inside, i. the igniter or cup side facing the cup is after tearing of the conductor on the transition between the conductor and the wall of the notch, which is not sharp-edged. This results in a lower load of the cup material and subsequently to a stronger separation of the conductor ends.

[0021] Wenn in diesem Fall ein Löschmittel, beispielsweise Quarzsand oder Silikon, vorgesehen werden soll, um einen eventuellen Lichtbogen beim Auftrennen rasch zu löschen, dann ist dieses zwischen dem Becher und dem Leiter anzuordnen.If in this case an extinguishing agent, such as quartz sand or silicone, should be provided to quickly erase a possible arc during separation, then this is to be arranged between the cup and the conductor.

[0022] Der Zünder kann von zusätzlichem Treibmittel umgeben sein, wenn seine Sprengkraft allein nicht ausreichend ist.The igniter may be surrounded by additional propellant if its explosive power alone is insufficient.

[0023] Schließlich kann ein Vorsprung, z.B. eine Rippe, im Gehäuse dafür sorgen, dass die Leiterenden in der aufgedehnten Form gehalten werden, um einer Wiederkontaktierung vorzubeugen.Finally, a protrusion, e.g. a rib, in the housing to ensure that the conductor ends are kept in the expanded form to prevent re-contact.

[0024] Der Aufbau der Trennvorrichtung kann dann besonders einfach gehalten werden, wenn der Leiter an den beiden Enden der Umschlingung nach außen gebogen ist, sodass die beiden Leiterenden fluchten, und wenn er an den Biegungsstellen durch Umlenkpunkte im Gehäuse gehalten ist. Damit bildet das Gehäuse auch die Zugentlastung für den Leiter, und der Leiter empfindet grob die Form des griechischen Buchstabens Omega nach.The structure of the separator can be kept particularly simple when the conductor is bent at the two ends of the loop to the outside, so that the two conductor ends are aligned, and when it is held at the bending points by deflection points in the housing. Thus, the housing also provides the strain relief for the conductor, and the head roughly resembles the shape of the Greek letter Omega.

[0025] An Hand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. In [0026] Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung im Schnitt dargestellt, wobei der Schnitt parallel zu den Enden des Leiters und durch den Zünder geführt ist; [0027] Fig. 2 ist ein Schnitt entlang der Line ll-ll in Fig. 1; und [0028] Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Trennvorrichtung.With reference to the accompanying drawings, the invention will be explained in more detail. In Fig. 1, an embodiment of the separating device according to the invention is shown in section, wherein the section is guided parallel to the ends of the conductor and through the igniter; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1; and Fig. 3 is a perspective view of the separator.

[0029] Ein Leiter 1 (siehe Fig. 2) befindet sich in einem Gehäuse 2, wobei er einen elektrischen Zünder 3 zu ca. 270° umschlingt. Umlenkpunkte 4, 4' des Gehäuses 2 dienen zur Fixierung und Zugentlastung des Leiters 1. Eine Sollbruchstelle 5 stellt die Schwächung des Leiters 1 dar, an der der Leiter 1 bei Druckbeaufschlagung durch den Zünder 3 getrennt wird. Ein Vorsprung 6 verhindert nach Zündung das Zusammenfedern der getrennten Leiterenden.A conductor 1 (see Fig. 2) is located in a housing 2, wherein it wraps around an electric igniter 3 to about 270 °. Deflection points 4, 4 'of the housing 2 are used for fixing and strain relief of the conductor 1. A predetermined breaking point 5 represents the weakening of the conductor 1, at which the conductor 1 is separated when pressure is applied by the igniter 3. A projection 6 prevents after ignition the springing of the separated conductor ends.

[0030] In der Ansicht von Fig. 1 ist der elektrische Zünder 3, umgeben von einem Becher 7 innerhalb des Leiters 1, zu erkennen. Der Becher 7 besteht aus elastischem Material und sorgt für den Einschluss der heißen Gase des Zünders 3 bis zur erfolgten Trennung des Leiters 1. Der Becher 7 weitet sich bei Zündung ballonartig auf, bis der Leiter reißt.In the view of Fig. 1, the electric igniter 3, surrounded by a cup 7 within the conductor 1, can be seen. The cup 7 is made of elastic material and ensures the inclusion of the hot gases of the igniter 3 to the successful separation of the conductor 1. The cup 7 expands when it is like a balloon until the head breaks.

[0031] Der Verschluss des Gehäuses 2 erfolgt mittels eines Deckels 8, und die elektrische Anbindung des Zünders erfolgt über eine Schnittstelle 9. Der Raum 10 zwischen Zünder 3 und Becher 7 kann entweder mit zusätzlichem Treibmittel zu Leistungserhöhung oder mit Löschmittel, beispielsweise Quarzsand oder Silikon, zur Beseitigung eines allfällig auftretenden Lichtbogens bei der Trennung gefüllt sein.The closure of the housing 2 by means of a lid 8, and the electrical connection of the igniter via an interface 9. The space 10 between igniter 3 and cup 7 can either with additional propellant to increase performance or with extinguishing agents, such as silica sand or silicone , be filled to eliminate any occurring arc in the separation.

Claims (13)

Patentansprücheclaims 1. Pyrotechnische Trennvorrichtung für einen Leiter (1), bei der ein Gasgenerator, vorzugsweise ein Zünder (3), in einem Gehäuse (2) untergebracht ist und von einem zylinderförmig gebogenen Abschnitt des Leiters (1) mit rechteckigem Querschnitt umschlungen ist, wobei der Umschlingungswinkel größer als 180°, vorzugsweise größer als 250°, insbesondere rund 270° ist und wobei bei Zündung des Gasgenerators der Leiter (1) mit Druck beaufschlagt wird, sodass im Leiter (1) eine Zugspannung entsteht und dieser dadurch getrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des Gasgenerators parallel zu den Erzeugenden des zylinderförmig gebogenen Abschnitts des Leiters (1) liegt und dass der Leiter (1) in der Normalebene zu den Erzeugenden im Großteil des Abschnitts einen Abstand zum Gehäuse (2) hat.A pyrotechnic separation device for a conductor (1) in which a gas generator, preferably an igniter (3), housed in a housing (2) and by a cylindrically curved portion of the conductor (1) is wrapped with a rectangular cross-section, wherein the Wrap angle greater than 180 °, preferably greater than 250 °, in particular about 270 ° and wherein upon ignition of the gas generator, the conductor (1) is pressurized, so that in the conductor (1), a tensile stress and this is separated, characterized in that the longitudinal axis of the gas generator is parallel to the generatrices of the cylindrically curved portion of the conductor (1) and that the conductor (1) is at a distance from the housing (2) in the normal plane to the generatrices in most of the portion. 2. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (1) zumindest eine Sollbruchstelle (5) aufweist, die parallel zur Längsachse des Gasgenerators orientiert ist.2. Pyrotechnic separating device according to claim 1, characterized in that the conductor (1) has at least one predetermined breaking point (5), which is oriented parallel to the longitudinal axis of the gas generator. 3. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (5) als Kerbe ausgeführt ist.3. Pyrotechnic separating device according to claim 2, characterized in that the predetermined breaking point (5) is designed as a notch. 4. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbe auf der dem Gasgenerator (2) abgewandten Seite ausgeführt ist.4. Pyrotechnic separating device according to claim 3, characterized in that the notch on the gas generator (2) facing away from the side is executed. 5. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung zwischen Gehäuse (2) und Leiter (1) zumindest eine Plandichtung aus Elastomer vorgesehen ist.5. Pyrotechnic separating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for sealing between the housing (2) and conductor (1) is provided at least one face seal made of elastomer. 6. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Plandichtung zusätzliche Dichtlippen besitzt.6. Pyrotechnic separating device according to claim 5, characterized in that the plane seal has additional sealing lips. 7. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zünder (3) von Löschmittel, beispielsweise Quarzsand oder Silikon, umgeben ist.7. Pyrotechnic separating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the igniter (3) of extinguishing agent, such as quartz sand or silicone, is surrounded. 8. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zünder (3) von einem gasdichten elastischen Becher (7) umgeben ist, der zwischen dem Zünder (3) und dem Leiter (1) angeordnet ist und so den Gasdruck, der bei der Zündung entsteht, an den Leiter (1) überträgt.8. Pyrotechnic separating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the igniter (3) by a gas-tight elastic cup (7) is surrounded, which is arranged between the igniter (3) and the conductor (1) and thus the Gas pressure generated at ignition, transfers to the conductor (1). 9. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 3 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbe auf der dem Becher (7) zugewandten Seite des Leiters (1) ausgeführt ist.9. Pyrotechnic separating device according to claim 3 and claim 8, characterized in that the notch on the cup (7) facing side of the conductor (1) is executed. 10. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Becher (7) und dem Leiter (1) ein Löschmittel, beispielsweise Quarzsand oder Silikon, vorgesehen ist.10. Pyrotechnic separating device according to claim 8 or 9, characterized in that between the cup (7) and the conductor (1) an extinguishing agent, such as quartz sand or silicone, is provided. 11. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zünder (3) von zusätzlichem Treibmittel umgeben ist.11. Pyrotechnic separating device according to one of claims 1 to 6 or 8 to 10, characterized in that the igniter (3) is surrounded by additional propellant. 12. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach Anspruch 2 und gegebenenfalls einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) im Bereich der Sollbruchstelle (5) einen Vorsprung (6) aufweist, der ein Rückfedern der getrennten Leiterenden und damit deren Wiederkontaktierung mechanisch verhindert.12. Pyrotechnic separating device according to claim 2 and optionally one of claims 3 to 11, characterized in that the housing (2) in the region of the predetermined breaking point (5) has a projection (6), the return springs of the separated conductor ends and thus their re-contacting mechanically prevented. 13. Pyrotechnische Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (1) an den beiden Enden der Umschlingung nach außen gebogen ist, sodass die beiden Leiterenden fluchten, und dass er an den Biegungsstellen durch Umlenkpunkte (4, 4') im Gehäuse (2) gehalten ist. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen13. Pyrotechnic separating device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the conductor (1) is bent at the two ends of the loop to the outside, so that the two conductor ends are aligned, and that it at the bending points by deflection points (4, 4th ') is held in the housing (2). For this 1 sheet drawings
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