AT517386B1

AT517386B1 - A system for repairing or replacing a part or component of a fiber web manufacturing line and method for repairing or replacing a part or component of a fiber web manufacturing line

Info

Publication number: AT517386B1
Application number: ATA50562/2016A
Authority: AT
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2015-06-22
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2018-04-15
Also published as: FI126034B; FI20155483A; AT517386A2; AT517386A3; DE102016111215A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur Instandsetzung oder zum Auswechseln eines Teils (15) oder Komponente einer Faserbahnherstellungslinie, das einen Drehmechanismus (10) zum Bewegen des instandzusetzenden oder auszuwechselnden Teils (15) oder der Komponente der Faserbahnherstellungs- oder Behandlungslinie von einer Betriebsposition zu einer Wartungsposition aufweist, wobei das Teil (15) oder die Komponente in seiner Betriebsposition in oder an oder auf oder in der Nähe einer rotierenden Walze (12,11) oder eines Nips (N) oder eines Spalts angeordnet ist. Das System weist einen Sicherheitszaun (20) auf, in dem System ist die Wartungsposition, in welche das Teil oder die Komponente durch den Drehmechanismus (10) bewegt wird, benachbart zu dem Sicherheitszaun (20), und der Sicherheitszaun (20) ist derart angeordnet, dass das rotierende Teil (12,11), der Nip (N) oder der Spalt außerhalb des Zugriffsbereichs einer Wartungsperson ist, welche das Teil (15) oder die Komponente, die durch den Drehmechanismus (10) in die Wartungsposition gedreht wurde, instandsetzt oder wartet.The invention relates to a system for repairing or replacing a part (15) or component of a fiber web production line, comprising a rotating mechanism (10) for moving the part (15) to be repaired or replaced or the component of the fiber web manufacturing or treatment line from an operating position to a service position wherein the part (15) or the component is arranged in its operating position in or on or on or in the vicinity of a rotating roller (12,11) or a nip (N) or a gap. The system has a safety fence (20) in which system is the maintenance position into which the part or component is moved by the rotating mechanism (10) adjacent to the security fence (20) and the security fence (20) is arranged in that the rotating member (12, 11), the nip (N) or the gap is out of the reach of a serviceman repairing the part (15) or component that has been rotated to the service position by the rotation mechanism (10) or wait.

Description

Beschreibungdescription

SYSTEM ZUR INSTANDSETZUNG ODER ZUM AUSWECHSELN EINES TEILS ODER EINER KOMPONENTE EINER FASERBAHNHERSTELLUNGSLINIE UND VERFAHREN ZUR INSTANDSETZUNG ODER ZUM AUSWECHSELN EINES TEILS ODER EINER KOMPONENTE EINER FASERBAHNHERSTELLUNGSLINIEA SYSTEM FOR THE REPAIR OR THE REPLACEMENT OF A PART OR A COMPONENT OF A FIBERGLASS MANUFACTURING LINE AND METHOD FOR THE REPAIR OR THE REPLACEMENT OF A PART OR A COMPONENT OF A FIBERGLES MANUFACTURING LINE

[0001] Die Erfindung betrifft ein System einer Faserbahnherstellungslinie und ein Verfahren bei einer Faserbahnherstellungslinie. Insbesondere betrifft die Erfindung ein System gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Systemanspruchs und ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Verfahrensanspruchs.The invention relates to a system of a fiber web production line and a method in a fiber web production line. In particular, the invention relates to a system according to the preamble of the independent system claim and a method according to the preamble of the independent method claim.

[0002] Wie aus dem Stand der Technik bei der Faserbahnherstellung bekannt ist, weisen die Prozesse typischerweise eine Anordnung auf, die durch eine Vielzahl von Vorrichtungen gebildet ist, die in der Prozesslinie nacheinander angeordnet sind. Eine typische Produktions- und Behandlungslinie weist einen Stoffauflauf, eine Siebpartie und eine Pressenpartie sowie eine nachfolgende Trockenpartie und einen Aufwickler auf. Die Produktions- und Behandlungslinie kann des Weiteren andere Vorrichtungen und Partien zur Endbearbeitung der Faserbahn aufweisen, z. B. eine Leimpresse, einen Kalander, eine Beschichtungspartie. Die Produktions- und Behandlungslinie weist typischerweise auch wenigstens einen Wickler zum Bilden von Kundenrollen sowie eine Rollenverpackungsvorrichtung auf. In den unterschiedlichen Abschnitten bzw. Partien der Faserbahnherstellungs- und -behandlungsline werden in mehreren Positionen rotierende Walzen und Zylinder verwendet und es ist auch oft ein Nip oder ein Spalt zwischen den rotierenden Walzen gebildet, um die Faserbahn zu verarbeiten und zu behandeln. In dieser Beschreibung und den nachfolgenden Ansprüchen sind mit Faserbahnen zum Beispiel Papier-und Kartonbahnen gemeint.As is known in the art of fiber web manufacturing, the processes typically include an assembly formed by a plurality of devices sequentially arranged in the process line. A typical production and treatment line comprises a headbox, a wire section and a press section and a subsequent dryer section and a rewinder. The production and treatment line may further include other devices and parts for finishing the fibrous web, e.g. As a size press, a calender, a coating lot. The production and treatment line also typically includes at least one winder for forming customer rolls and a roll wrapper. In the various sections of the fiber web manufacturing and processing line, rotating rolls and cylinders are used in multiple positions, and often a nip or gap is formed between the rotating rolls to process and treat the fiber web. By this description and the following claims are meant fibrous webs, for example, paper and board webs.

[0003] In den Bereichen von Nips und Spalten der Faserbahnherstellungs- und -behandlungslinie sind oft Teile und Komponenten angeordnet, die eine Instandhaltung bzw. ein Instandsetzen oder ein Auswechseln benötigen, auch wenn die Faserbahn läuft. Die Instandsetzung in der Nähe dieser Nips und Spalte ist ein Sicherheitsrisiko für das Instandsetzungspersonal, weshalb die Produktion oder die Behandlung der Faserbahn gestoppt werden muss, was in vielen Fällen das Abschneiden der Bahn und ein neues Aufführen der Bahn nach der Instandsetzung bzw. Wartung erfordert.In the areas of nips and crevices of the fiber web manufacturing and processing line, parts and components are often arranged that require maintenance or replacement even when the fibrous web is running. Repairing near these nips and crevices is a safety hazard to repair personnel, which requires the production or treatment of the fiber web to be stopped, which in many cases requires trimming the web and re-installing the web after servicing.

[0004] In der EP-Veröffentlichung 1696075 ist eine Beschichtungsmaschine zum Auftragen eines Beschichtungsmediums direkt auf die Oberfläche einer Papier-, Karton- oder anderen Faserbahn oder indirekt auf die Oberfläche eines Übertragungselements, zum Beispiel einer Auftragsrolle, beschrieben, welche das Beschichtungsmedium auf die Oberfläche der Faserbahn überträgt. Die Maschine weist eine Vorrichtung zum Schwenken und Einstellen einer funktionalen Einheit und einen Hydraulikzylinder zum Schwenken der funktionalen Einheit in eine Betriebs- oder Bereitschaftsposition und in eine Wartungsposition auf. Es ist möglich, die Betriebs- oder Bereitschaftsposition in dem ausgefahrenen Zustand des Hydraulikzylinders und die Wartungsposition in dem eingezogenen Zustand festzulegen. Ein Nachteil bei dieser Art von bekannten Systemen besteht darin, dass die Wartung und Reinigung der funktionalen Einheit schwierig ist, insbesondere in Zeiten, wenn die Faserbahn läuft, und dies kann auch ein Sicherheitsrisiko darstellen, insbesondere wenn die Maschine läuft, aufgrund der unsicheren Anordnung der funktionalen Einheit in der Wartungsposition.In EP publication 1696075 a coating machine for applying a coating medium directly to the surface of a paper, cardboard or other fibrous web or indirectly to the surface of a transfer element, for example a job roll, is described which applies the coating medium to the surface the fiber web transmits. The machine has a device for pivoting and adjusting a functional unit and a hydraulic cylinder for pivoting the functional unit to an operating or standby position and a maintenance position. It is possible to set the operating or standby position in the extended state of the hydraulic cylinder and the maintenance position in the retracted state. A disadvantage with this type of known system is that the maintenance and cleaning of the functional unit is difficult, especially at times when the fibrous web is running, and this can also pose a safety risk, especially when the machine is running, due to the unsafe arrangement of the machine functional unit in the maintenance position.

[0005] In der US-Patentveröffentlichung 7029532 ist eine Beschichtungsstation beschrieben, die zur Beschichtung einer Bahn mit einem Beschichtungsmaterial vorgesehen ist. Die Station weist einen eine Last tragenden und in Querrichtung verlaufenden Rahmen, der sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Bahn erstreckt, und an dem Rahmen angebrachte Auftragselemente auf. Der Rahmen ist mittels wenigstens einer Querkomponente, die aus einem Blechmaterial gebildet ist, in einer kastenartigen Struktur ausgebildet, wobei sich die Querkomponente im Wesentlichen über die gesamte Breite der Bahn erstreckt und die Querkomponente mittels ihrer Endteile an den Endkomponenten angebracht ist. Die Station weist des Weiteren zwei Düseneinheiten auf, die bestimmte Betriebs- und Wartungspositionen aufweisen. Die Wartungsposition ist in der Maschinenrichtung weiter von der Bahn entfernt als die Betriebsposition. Die Düseneinheit kann in der Wartungsposition auch dann von dem Fußweg aus gewartet werden, wenn die Beschichtungsstation verwendet wird. Ein Nachteil dieses bekannten Systems besteht darin, dass die Wartung kompliziert sein kann, weil die Düseneinheiten auch in der Wartungsposition oberhalb der Maschine angeordnet sind und es in einigen Fällen keinen Platz für eine sichere Anordnung des Fußwegs in der Nähe der Düseneinheiten gibt.U.S. Patent Publication 7029532 discloses a coating station intended to coat a web with a coating material. The station has a load carrying and transversely extending frame extending substantially the full width of the web and applicator elements mounted on the frame. The frame is formed by means of at least one transverse component formed of sheet material in a box-like structure, the transverse component extending substantially the full width of the sheet and the transverse component being attached to the end components by their end portions. The station further includes two nozzle units having certain operating and maintenance positions. The maintenance position is farther away from the web in the machine direction than the operating position. The nozzle unit can be maintained in the maintenance position even from the walkway when the coating station is used. A disadvantage of this known system is that the maintenance can be complicated because the nozzle units are also located in the maintenance position above the machine and in some cases there is no room for a safe arrangement of the footpath in the vicinity of the nozzle units.

[0006] Aus der EP 1391554 A2 ist eine Baueinheit in einem Wartungssystem einer Faserbahnherstellungsmaschine bekannt. Die Baueinheit weist eine Schutzwand auf, welche zwischen mehreren Positionen verschwenkt wird und dabei unterschiedliche Funktionen übernimmt.From EP 1391554 A2 a unit in a maintenance system of a fiber web manufacturing machine is known. The assembly has a protective wall which is pivoted between several positions and thereby assumes different functions.

[0007] Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein System in einer Faserbahnherstellungslinie und ein Verfahren in einer Faserbahnherstellungslinie zu schaffen, bei welchen die Nachteile der bekannten Systeme und Verfahren, die sich auf auftretende Sicherheitsrisiken beziehen, wenn Teile oder Komponenten in der Nähe von rotierenden Walzen, insbesondere Nips oder Spalte, der Faserbahnproduktions- und -behandlungslinie instandgesetzt oder ausgewechselt werden, eliminiert oder zumindest minimiert werden.An object of the invention is to provide a system in a fiber web production line and a method in a fiber web production line, in which the disadvantages of the known systems and methods relating to safety risks occurring when parts or components in the vicinity of rotating Rolls, in particular nips or gaps, of the fiber web production and treatment line are repaired or replaced, eliminated or at least minimized.

[0008] Ein Ziel der Erfindung ist es, ein System in einer Faserbahnherstellungslinie und ein Verfahren in einer Faserbahnherstellungslinie zu schaffen, bei welcher Sicherheitsrisiken beseitigt werden, die sich beim Auswechseln oder Instandsetzen von Teilen oder Komponenten der Faserbahnproduktions- und -behandlungslinie in der Nähe von Nips oder Spalten insbesondere während Zeiten ergeben, wenn die Faserbahn läuft.An object of the invention is to provide a system in a fiber web manufacturing line and a method in a fiber web manufacturing line in which security risks are eliminated when replacing or repairing parts or components of the fiber web production and processing line in the vicinity of Nips or gaps, especially during times when the fiber web is running.

[0009] Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, ist das erfindungsgemäße System im Wesentlichen durch die Merkmale des unabhängigen Systemanspruchs 1 gekennzeichnet und das Verfahren gemäß der Erfindung ist im Wesentlichen durch die Merkmale des unabhängigen Verfahrensanspruchs gekennzeichnet.In order to achieve the above object, the system according to the invention is characterized essentially by the features of the independent system claim 1 and the method according to the invention is characterized essentially by the features of the independent method claim.

[0010] Gemäß der Erfindung weist das System zur Instandsetzung oder zum Auswechseln eines Teils oder einer Komponente einer Faserbahnherstellungslinie einen Drehmechanismus zum Bewegen des instandzusetzenden oder auszuwechselnden Teils oder der Komponente der Faserbahnherstellungs- oder Behandlungslinie von einer Betriebsposition zu einer Wartungsposition auf, wobei das Teil oder die Komponente in seiner bzw. ihrer Betriebsposition in oder an oder auf oder in der Nähe einer rotierenden Walze oder eines Nips oder eines Spalts angeordnet ist. Das System weist des Weiteren einen Sicherheitszaun auf, in dem System ist die Wartungsposition, in welche das Teil oder die Komponente durch den Drehmechanismus bewegt wird, benachbart zu dem Sicherheitszaun, und der Sicherheitszaun ist derart angeordnet, dass das rotierende Teil, der Nip oder der Spalt außerhalb des Zugriffsbereichs einer Wartungsperson ist, welche das Teil oder die Komponente, die durch den Drehmechanismus in die Wartungsposition gedreht wurde, instandsetzt oder wartet.According to the invention, the system for repairing or replacing a part or component of a fiber web production line comprises a rotating mechanism for moving the part or component of the fiber web manufacturing or processing line to be repaired or replaced from an operating position to a maintenance position the component is located in or at its operating position in or on or on or near a rotating roller or nip or nip. The system further includes a safety fence in which the system is the maintenance position into which the part or component is moved by the rotation mechanism adjacent to the safety fence, and the safety fence is arranged such that the rotating part, the nip or the Gap is outside the access area of a maintenance person who is repairing or servicing the part or component that has been rotated to the service position by the rotation mechanism.

[0011] Gemäß einem vorteilhaften Merkmal des Systems beträgt der Abstand zwischen der Wartungsposition des Drehmechanismus und dem Sicherheitszaun 10 mm - 500 mm. Vorzugsweise weist der Zaun eine Öffnung bzw. Öffnungen für Hände der Wartungsperson auf, wobei durch die Öffnung bzw. Öffnungen die Wartungs- oder Instandsetzungsmaßnahmen durch die Wartungsperson durchgeführt werden können. In dem Fall, in dem keine Öffnungen für Wartungs- oder Instandsetzungsmaßnahmen vorhanden sind, beträgt der Abstand wenigstens 40 mm.According to an advantageous feature of the system, the distance between the maintenance position of the rotating mechanism and the security fence is 10 mm - 500 mm. Preferably, the fence has an opening or openings for hands of the maintenance person, whereby the maintenance or repair measures can be carried out by the maintenance person through the opening or openings. In the case where there are no openings for maintenance or repair, the distance is at least 40 mm.

[0012] Vorzugsweise ist der Abstand des Zauns und die Höhe des Zauns gemäß der Anweisungen des Standards EN-ISO-13857 definiert. Gemäß einem vorteilhaften Merkmal des Systems beträgt der Abstand zwischen dem Sicherheitszaun und dem rotierenden Teil oder dem Nip oder dem Spalt wenigstens 600 mm, vorzugsweise 850 mm - 1500 mm.Preferably, the distance of the fence and the height of the fence according to the instructions of the standard EN-ISO-13857 is defined. According to an advantageous feature of the system, the distance between the security fence and the rotating part or the nip or the gap is at least 600 mm, preferably 850 mm - 1500 mm.

[0013] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals des Systems beträgt die Höhe des Sicherheitszauns 1000 mm - 1800 mm, vorzugsweise 1200 mm - 1600 mm, gemessen von einer Oberflä- che, auf der eine Person steht, wenn er bzw. sie benachbart zu dem Sicherheitszaun ist.[0013] According to an advantageous feature of the system, the height of the security fence is 1000 mm - 1800 mm, preferably 1200 mm - 1600 mm, measured from a surface on which a person stands when he or she is adjacent to the security fence ,

[0014] Gemäß einem vorteilhaften Merkmal des Systems ist das System manuell und/oder durch einen Aktuator betätigbar.According to an advantageous feature of the system, the system is manually and / or actuated by an actuator.

[0015] Gemäß der Erfindung wird bei dem Verfahren das Teil oder die Komponente, die instandzusetzen oder auszuwechseln ist und in ihrer Betriebsposition in oder an oder auf oder in der Nähe einer rotierenden Walze oder einem Nip oder einem Spalt angeordnet ist mittels eines Drehmechanismus von einer Betriebsposition zu einer Wartungsposition in der Nähe eines Sicherheitszauns für die Instandsetzung oder das Auswechseln bewegt, und wobei in dem Verfahren durch den Sicherheitszaun der Zugriff der Wartungsperson auf das rotierende Teil oder auf den Nip oder den Spalt verhindert wird, und in dem Verfahren wird nach der Instandhaltung oder dem Auswechseln das Teil oder die Komponente durch den Drehmechanismus zu der Betriebsposition bewegt.According to the invention, in the method, the part or the component to be repaired or replaced and is disposed in its operating position in or on or on or in the vicinity of a rotating roller or a nip or a gap by means of a rotating mechanism of a Operational position is moved to a maintenance position in the vicinity of a security fence for repair or replacement, and in the method by the security fence access of the maintenance person on the rotating part or on the nip or the gap is prevented, and in the method according to Maintenance or replacement moves the part or component by the rotating mechanism to the operating position.

[0016] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals des Verfahrens wird der Drehmechanismus manuell gedreht.According to an advantageous feature of the method, the rotating mechanism is manually rotated.

[0017] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals des Verfahrens wird der Drehmechanismus durch Betätigung eines Aktuators gedreht.According to an advantageous feature of the method, the rotating mechanism is rotated by actuation of an actuator.

[0018] Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung detaillierter beschrieben, in welcher [0019] Fig. 1 schematisch ein vorteilhaftes Beispiel der Erfindung zeigt.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the attached drawing, in which Fig. 1 schematically shows an advantageous example of the invention.

[0020] Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 1 die Erfindung unter Bezugnahme auf ein Beispiel der Instandhaltung oder des Auswechselns eines Formatschilds bzw. einer Randabdeckung 15 beschrieben, das verwendet wird, um die Beschichtungsbreite auf einer Beschichtungswalze 12 zu beschränken. Das Schild 15 ist in einem Nip N angeordnet, der zwischen der Beschichtungswalze 12 und ihrer Gegenwalze 11 gebildet ist. Das Auswechseln des Schilds 15 während die Bahn W läuft ist ein großes Sicherheitsrisiko, weil die Möglichkeit besteht, dass ein Körperteil, zum Beispiel ein Finger oder eine Hand, der Wartungsperson in den Nip N zwischen der Beschichtungswalze 12 und ihrer Gegenwalze 11 geraten.Next, with reference to Fig. 1, the invention will be described with reference to an example of the maintenance or replacement of a size label or edge cover 15 used to limit the coating width on a coating roller 12. The shield 15 is arranged in a nip N, which is formed between the coating roller 12 and its counter-roller 11. The replacement of the shield 15 while the web W is running is a great security risk because of the possibility of a body part, for example a finger or a hand, getting into the nip N of the maintenance person between the coating roller 12 and its counter-roller 11.

[0021] Das Schild bzw. die Abdeckung 15 ist an einem Drehmechanismus 10 zum Bewegen des Schilds 15 von einer Lauf- bzw. Betriebsposition, die in der Figur mit durchgezogenen Linien dargestellt ist, zu einer Wartungsposition, die in der Figur mit gestrichelten Linien dargestellt ist, angebracht. Der Drehmechanismus 10 ist in diesem Fall ein Drehhebelmechanismus 10, der in diesem Beispiel einen Befestigungshebel 16, an dem die Abdeckung lösbar angebracht ist, einen Dreharm 17, der an einem Ende an dem Befestigungshebel 16 und an dem anderen Ende gelenkig durch ein Gelenk 13a an einem Stützarm 13 angebracht ist, eine Drehplatte 19 mit einem Schlitz 19a, an dem ein Ende des Stützarms 13 angebracht ist, und einen Stützarm 14, an dem der Stützarm 13 angebracht ist, und des Weiteren einen Verriegelungsarm 18 zum Verriegeln des Drehhebelmechanismus 10 an der gewünschten Stelle entweder in einer Lauf- bzw. Betriebsposition, in der sich das Schild 15 in dem Nip N zwischen den Walzen 12, 11 befindet, oder in einer Wartungsposition, in welcher die Abdeckung 15 von dem Nip N zwischen den Walzen 12, 11 weg bewegt wird, oder in eine gewünschte Position dazwischen, aufweist. Für einen Fachmann wird deutlich, dass der Drehmechanismus 10 auf die verschiedensten Arten ausgeführt sein kann und er manuell oder durch einen Aktuator betätigt werden kann.The shield 15 is attached to a rotating mechanism 10 for moving the shield 15 from a running position shown by solid lines in the figure to a maintenance position shown by dashed lines in the figure is appropriate. The rotary mechanism 10 in this case is a rotary lever mechanism 10 which, in this example, has a fixing lever 16 to which the cover is detachably attached, a pivot arm 17 hinged at one end to the fixing lever 16 and at the other end by a hinge 13a a pivot bracket 19 having a slot 19a to which one end of the support arm 13 is attached, and a support arm 14 to which the support arm 13 is attached, and further a latch arm 18 for locking the pivot lever mechanism 10 to the bracket desired location either in a running or operating position, in which the shield 15 is located in the nip N between the rollers 12, 11, or in a maintenance position, in which the cover 15 of the nip N between the rollers 12, 11 away is moved or in a desired position therebetween. It will be apparent to one skilled in the art that the rotating mechanism 10 may be implemented in a variety of ways and may be actuated manually or by an actuator.

[0022] Zur Wartung oder zum Austauschen des Drehhebelmechanismus 10 wird das Schild 15 von dem Nip N in eine Wartungsposition in der Nähe eines Sicherheitszauns 20 gedreht, was verhindert, dass die Wartungsperson den Nip N zwischen den Walzen 12, 11 erreichen kann.For maintenance or replacement of the rotary lever mechanism 10, the shield 15 is rotated by the nip N to a maintenance position in the vicinity of a safety fence 20, which prevents the maintenance person from reaching the nip N between the rollers 12, 11.

[0023] Somit weist gemäß der Erfindung das System einen Drehmechanismus 10 zum Bewegen des eine Instandsetzung oder einen Austausch bzw. ein Auswechseln erfordernde Teils 15 oder der Komponente einer Faserbahnproduktions- oder -behandlungslinie in der Nähe einer rotierenden Walze 12, 11 oder einem Nip N oder einem Spalt von einer Betriebsposition zu einer Wartungsposition sowie einen Sicherheitszahn 20 auf, wobei in dem System die von demThus, according to the invention, the system comprises a turning mechanism 10 for moving the repair or replacement part 15 or the component of a fiber web production or treatment line in the vicinity of a rotating roll 12, 11 or a nip N or a gap from an operating position to a maintenance position and a safety tooth 20, wherein in the system of the

Drehmechanismus 10 erzeugte Wartungsposition sich benachbart zu dem Sicherheitszaun 20 in dem Bereich der Reichweite bzw. des Zugriffs der Wartungsposition befindet, und der Sicherheitszaun 20 so angeordnet ist, dass das rotierende Teil, der Nip N oder der Spalt sich außerhalb der Reichweite einer Wartungsperson befindet, welche das Teil oder die Komponente instand hält, die durch den Drehmechanismus 10 in die Wartungsposition gedreht wurde. Vorteilhafterweise beträgt der Abstand zwischen der Wartungsposition des Drehmechanismus 10 und dem Sicherheitszaun 20 10 mm - 500 mm und der Abstand zwischen dem Sicherheitszaun 20 und dem rotierenden Teil oder dem Nip N oder dem Spalt beträgt wenigstens 600 mm, vorzugsweise 850 mm - 1500 mm, und die Höhe des Sicherheitszauns 20 beträgt 1000 mm -1800 mm, vorzugsweise 1200 mm - 1600 mm, gemessen von einer Oberfläche, auf der eine Person steht, wenn er bzw. sie sich benachbart zu dem Sicherheitszaun befindet.Turning mechanism 10 generated maintenance position is located adjacent to the security fence 20 in the range of the reach of the access or maintenance position, and the security fence 20 is arranged so that the rotating part, the nip N or the gap is out of reach of a maintenance person, which maintains the part or component rotated by the rotating mechanism 10 to the maintenance position. Advantageously, the distance between the maintenance position of the rotating mechanism 10 and the security fence 20 is 10 mm - 500 mm and the distance between the security fence 20 and the rotating part or the nip N or the gap is at least 600 mm, preferably 850 mm - 1500 mm, and the height of the security fence 20 is 1000 mm -1800 mm, preferably 1200 mm-1600 mm, measured from a surface on which a person stands when he or she is adjacent to the security fence.

[0024] Zusätzlich zu dem oben beschriebenen Beispiel ist die Erfindung für viele andere Positionen bzw. Anwendungen in einer Faserbahnproduktions und -behandlungslinie zur Instandhaltung von verschiedenen unterschiedlichen Teilen oder Komponenten geeignet, die in der Nähe einer rotierenden Walze oder einem Zylinder oder einem Nip oder einem Spalt in der Nähe oder an einem oder dem anderen Ende der betreffenden Walze oder des Zylinders oder dem Nip oder dem Spalt in der Querrichtung der Faserbahn angeordnet ist. Zum Beispiel kann es sich um die Wartung oder das Auswechseln eines Teils oder einer Komponente von Aufführvorrichtungen, von Randsammelvorrichtungen, von Enden von Walzen oder von Zylindern, von Bespannungsservicevorrichtungen, von Randsaugvorrichtungen, von Randschneidvorrichtungen, von Foileinstellvorrichtungen, von Randduschvorrichtungen usw. handeln.In addition to the example described above, the invention is suitable for many other positions or applications in a fiber web production and treatment line for the maintenance of various different parts or components, which are in the vicinity of a rotating roller or cylinder or nip or Gap is arranged in the vicinity or at one or the other end of the respective roller or cylinder or the nip or the gap in the transverse direction of the fiber web. For example, it may be the servicing or replacement of a part or component of threading devices, edge picking devices, ends of rolls or cylinders, stringing service devices, edge suction devices, edge cutters, foil adjusting devices, edge shower devices and so on.

Claims

claims

A system for repairing or replacing a part (15) or a component of a fiber web production line, comprising a rotating mechanism (10) for moving the part (15) to be repaired or replaced or the component of the fiber web manufacturing or processing line from one operating position to one Maintenance position, wherein the part (15) or the component is arranged in its or in its operating position in or on or on or in the vicinity of a rotating roller (12,11) or a nip (N) or a gap, characterized in that the system further comprises a security fence (20), in the system, the maintenance position into which the part or component is moved by the rotation mechanism (10) adjacent to the security fence (20) is that the security fence (20) is arranged such that the rotating part (12,11), the nip (N) or the gap is outside the access area of a maintenance person, who the Te il (15) or the component that has been rotated to the maintenance position by the rotating mechanism (10) is repaired or waited for in the system, the distance between the maintenance position of the rotating mechanism (10) and the security fence (20) 10 mm - 500 mm is that in the system, the distance between the safety tooth (20) and the rotating part (12,11) or the nip (N) or the gap is at least 600 mm, preferably 850 mm - 1500 mm, and that the height of the Security fence (20) 1000 mm - 1800 mm, preferably 1200 mm - 1600 mm, measured from a surface on which a person stands when he or she is located next to the security fence.

2. System according to claim 1, characterized in that the system can be actuated manually and / or by an actuator.

A method of repairing or replacing a part or component of a fiber web production line, characterized in that in the method the part (15) or the component to be repaired or replaced and in its operating position in or on or on or in the vicinity a rotating roller (12,11) or a nip (N) or a gap is arranged, by means of a rotating mechanism (10) from an operating position to a maintenance position in the vicinity of a security fence (20) for repair or replacement is moved, and wherein in the method by the security fence (20) access of the maintenance person to the rotating part (12,11) or to the nip (N) or the gap is prevented, and in the method after repair or replacement, the part ( 15) or the component is moved by the rotary mechanism (10) to the operating position.

4. The method according to claim 3, characterized in that in the method, the rotating mechanism (10) is rotated manually.

5. The method according to claim 3, characterized in that in the method, the rotating mechanism is rotated by the actuation of an actuator. For this 1 sheet drawings