DE102012201910B3 - Apparatus for treating a running paper, cardboard or other fibrous web - Google Patents

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    • D21G9/009—Apparatus for glaze-coating paper webs

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (3), aufweisend wenigstens eine Beschichtungseinrichtung (1) zum Abgeben eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums (1.2) an die Oberfläche der Faserstoffbahn (3) bzw. eine zu beschichtende Bahnseite (3a) und aufweisend wenigstens eine kontaktlose Trocknungseinrichtung (9), wie Infrarottrockner (9.1) und/oder Lufttrockner (9.2) zur Trocknung der Auftragsschicht (1.3), wobei die kontaktlose Trocknungseinrichtung (9) der wenigstens einen Beschichtungseinrichtung im Laufweg (L) der Faserstoffbahn (3) nachgeordnet ist. Erfindungsgemäß ist für den Laufweg (L) eine obere Bahnlaufebene (6) und eine zur oberen Bahnlaufebene (6) in entgegengesetzter Richtung (GR) verlaufende, untere Bahnlaufebene (8) vorgesehen, wobei in jeder Bahnlaufebene (6, 8) derselben Bahnseite (3a) die kontaktlosen Trocknungseinrichtungen (9, 9.1, 9.2) zugeordnet sind und wobei in der unteren Bahnlaufebene (8) zwischen der beschichteten Faserstoffbahn (3) und den hier der Faserstoffbahn (3) zugeordneten Trocknungseinrichtungen (9, 9.2) ein luftdurchlässiges, temperaturbeständiges und bewegbares Ausschussförderband (10) angeordnet ist, welches im Bedarfsfall in der Lage ist, beispielsweise bei einem Bahnabriss, die Faserstoffbahn (3) oder Fetzen der Faserstoffbahn zumindest aufzufangen.The invention relates to a device for treating a running paper, cardboard or other fibrous web (3), comprising at least one coating device (1) for dispensing a liquid to pasty application medium (1.2) to the surface of the fibrous web (3) or to coating web side (3a) and having at least one contactless drying device (9), such as infrared dryer (9.1) and / or air dryer (9.2) for drying the application layer (1.3), wherein the contactless drying device (9) of the at least one coating device in the path (L ) is arranged downstream of the fibrous web (3). According to the invention, an upper web run plane (6) and a lower web run plane (8) extending in the opposite direction (GR) to the upper web run plane (6) are provided, wherein in each web run plane (6, 8) of the same web side (3a ) are assigned to the contactless drying devices (9, 9.1, 9.2) and wherein in the lower web running plane (8) between the coated fibrous web (3) and here the fibrous web (3) associated drying means (9, 9.2) an air-permeable, temperature-resistant and movable Committee conveyor belt (10) is arranged, which is able, if necessary, for example, in a web break, the fibrous web (3) or shreds of the fibrous web at least to catch.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn, aufweisend wenigstens eine Beschichtungseinrichtung zum Abgeben eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums an die Oberfläche der Faserstoffbahn bzw. zu beschichtende Bahnseite und aufweisend kontaktlose Trocknungseinrichtungen, wie Infrarottrockner und Lufttrockner zur Trocknung der Auftragsschicht im Laufweg der Faserstoffbahn, der sich an die wenigstens eine Beschichtungseinrichtung anschließt.The invention relates to a device for treating a running paper, cardboard or other fibrous web, comprising at least one coating device for dispensing a liquid to pasty application medium to the surface of the fibrous web or web page to be coated and having contactless drying devices, such as infrared dryer and air dryer for drying the application layer in the path of the fibrous web, which adjoins the at least one coating device.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 41 10 875 A1 bekannt.A generic device is for example from the DE 41 10 875 A1 known.

Herkömmliche Trocknungseinrichtungen, d. h. gas- oder elektrisch betriebene Infrarottrockner und Heißlufttrockner in Streichanlagen werden gegenwärtig allesamt oberhalb der Faserstoffbahn angeordnet, so dass die Faserstoffbahn bei Bahnabrissen nicht nach unten auf die heißen Trocknungseinrichtungen fallen kann, um einerseits die Ansammlung größerer Mengen an Papier oder Karton und andererseits Brände in der Maschine zu vermeiden. Außerdem sollen damit zeitraubende Ausräumarbeiten vor einem Wiederanfahren der Maschine gering gehalten werden.Conventional drying equipment, d. H. Gas or electrically operated infrared dryers and hot air dryers in coating systems are currently all arranged above the fibrous web, so that the fibrous web can not fall down on the hot drying facilities at web breaks, on the one hand the accumulation of large amounts of paper or cardboard and on the other hand fires in the machine to avoid. In addition, it should be kept low before starting up the machine time-consuming clearing.

Nachteilig hierbei ist der Umstand, dass viel Platz mit langen Bahnlaufwegen benötigt wird.The disadvantage here is the fact that a lot of space with long web tracks is needed.

Wegen dieser Platzproblematik wurde in der Vergangenheit schon auf die o. g. Vorteile verzichtet, indem die Faserstoffbahn in mehreren übereinander angeordneten Ebenen geführt und getrocknet wurde. Dabei wurde die Bahn gegen die eigentliche Maschinenlaufrichtung unter der obersten Trocknerebene zurückgeführt und dann von unten – also auf der gleichen Bahnseite, da die Bahn gewendet wurde – weitergetrocknet.Because of this space problem was already in the past on the o. G. Dispensed advantages by the fibrous web was guided in several superimposed planes and dried. Here, the web was returned against the actual machine direction under the topmost dryer level and then from below - ie on the same side of the web, since the web was turned - further dried.

Eine derartige Ausführung hat aber den Nachteil, dass die Faserstoffbahn oder Bahnfetzen im Abrissfall direkt auf die heißen Trocknungseinrichtungen fallen und dort liegen bleiben. Dies führt zu langen Reinigungszeiten und löst außerdem Brandgefahren aus, weil die abgerissene Bahn bzw. Bahnfetzen sich leicht entzünden können.However, such a design has the disadvantage that the fibrous web or web shreds fall in the case of demolition directly on the hot drying equipment and remain there. This leads to long cleaning times and also triggers fire hazards because the torn-off web or web shreds can easily ignite.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine platzsparende und kostengünstige Vorrichtung anzugeben, bei der Brandgefahren vermeidbar sind.It is therefore an object of the invention to provide a space-saving and cost-effective device in which fire hazards are avoidable.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist für den Laufweg der Faserstoffbahn eine obere Bahnlaufebene und eine zur oberen Bahnlaufebene in entgegengesetzter Richtung verlaufende, untere Bahnlaufebene vorgesehen, wobei in jeder Bahnlaufebene derselben Bahnseite wenigstens eine kontaktlose Trocknungseinrichtung zugeordnet ist und wobei in der unteren Bahnlaufebene zwischen der beschichteten Faserstoffbahn und der hier der Faserstoffbahn zugeordneten Trocknungseinrichtung ein luftdurchlässiges, temperaturbeständiges und bewegbares Ausschussförderband angeordnet ist. Dieses Ausschussförderband ist in der Lage, im Bedarfsfall, beispielsweise bei einem Bahnabriss, die Faserstoffbahn oder Fetzen der Faserstoffbahn zumindest aufzufangen. Darüber hinaus kann es die aufgefangenen Bahnreste nach einem Bahnabriss effektiv und sicher aus der Vorrichtung austragen.According to the invention for the path of the fibrous web, an upper web plane and an upper web plane in the opposite direction running, lower web level provided, wherein in each web level the same web page at least one contactless drying device is assigned and wherein in the lower web travel level between the coated fibrous web and the here Fibrous web associated drying device an air-permeable, temperature-resistant and movable reject conveyor belt is arranged. This reject conveyor belt is able to at least catch the fibrous web or shreds of the fibrous web if necessary, for example during a web break. In addition, it can effectively and safely remove the collected web remnants from the device after a web break.

Da der gesamte Bahnlaufweg in zwei übereinander angeordnete Ebenen, mit entsprechender Bahnumlenkung in die entgegengesetzte Richtung aufgeteilt ist, halbiert sich nahezu der eigentliche, in nur einer Bahnebene, langgestreckt verlaufende Bahnweg.Since the entire web travel path is divided into two levels arranged one above the other, with the corresponding web deflection in the opposite direction, the actual web path, which extends in only one orbit plane, is almost halved.

Durch diese Bauweise reduzieren sich beträchtlich sowohl der Platzbedarf als auch Kosten für das Gebäude, in dem die Streich- bzw. Herstellungs- oder Veredelungsmaschine für die Faserstoffbahn untergebracht ist. Außerdem minimieren sich im Falle eines Bahnabrisses die notwendigen Reinigungszeiten und vor allem die Brandgefahren.This design significantly reduces both the space requirements and costs for the building in which the coating or manufacturing or finishing machine for the fibrous web is housed. In addition, minimize the necessary cleaning times and especially the fire hazards in the event of a railway break.

In der unteren Bahnlaufebene sind die Trocknungseinrichtungen -egal ob es sich um Heißlufttrockner oder gas- oder elektrisch beheizte Trockner handelt- unterhalb der Faserstoffbahn angeordnet.In the lower web level, the drying devices are - whether it is hot air dryer or gas or electrically heated dryer - arranged below the fibrous web.

Das Ausschussförderband kann sehr einfach während der Behandlung der Faserstoffbahn auf den kontaktlosen Trocknungseinrichtungen aufliegen. Im Normalfall berührt es die Faserstoffbahn nicht. Es braucht nur dann aktiviert bzw. gespannt zu werden, wenn der Bedarfsfall, also ein Bahnabriss eingetreten ist. Im gespannten Zustand sollte der Abstand zur Faserstoffbahn ca. 5 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 25 mm betragen.The reject conveyor belt can very easily rest on the contactless drying devices during the treatment of the fibrous web. Normally, it does not touch the fibrous web. It only needs to be activated or stretched when the need arises, so a web break occurred. In the tensioned state, the distance to the fibrous web should be about 5 to 50 mm, preferably 5 to 25 mm.

In diesem gespannten Zustand ist das Ausschussförderband über Stützwalzen geführt.In this tensioned state, the reject conveyor belt is guided by support rollers.

Das Ausschussförderband kann gemäß einer ersten Variante eine Laufgeschwindigkeit aufweisen, die deutlich geringerer ist als die der Faserstoffbahn.The reject conveyor belt can according to a first variant have a running speed which is significantly lower than that of the fibrous web.

Gemäß einer zweiten Variante kann das Ausschussförderband eine Laufgeschwindigkeit aufweisen, die annähernd gleich ist mit der der Faserstoffbahn.According to a second variant, the reject conveyor belt can have a running speed which is approximately equal to that of the fibrous web.

Das luftdurchlässige, hitzebeständige Ausschussförderband ist im Übrigen als grobgelochtes bzw. offenmaschiges Band ausgeführt. Verwendbar dafür ist beispielsweise ein Gitter oder ein Sieb bestehend aus Stahl oder einem anderen hitzebeständigem Material. The air-permeable, heat-resistant reject conveyor belt is otherwise designed as a coarse-perforated or open-mesh belt. Usable for this is, for example, a grid or a sieve made of steel or another heat-resistant material.

Die Durchlässigkeit des Bandes sollte jedenfalls so groß sein, dass die Hitze bzw. Strahlung der Trocknungseinrichtungen möglichst ungehindert an die zu trocknende Faserstoffbahnseite gelangen kann und eine geringe Wärmekapazität haben.In any case, the permeability of the strip should be so great that the heat or radiation of the drying devices can pass as unhindered as possible to the fibrous web side to be dried and have a low heat capacity.

Das Ausschussförderband sollte aber so dicht sein, dass Bahnfetzen darauf liegen bleiben und nicht durch die Durchtrittsöffnungen fallen können und dadurch auf die Oberseite der Trockner gelangen, weil sich dadurch Brandgefahr ausbildet und erhebliche Reinigungsarbeiten anfallen, die man ja eigentlich vermeiden will.However, the reject belt should be so dense that pieces of web remain on it and can not fall through the openings and thus reach the top of the dryer, because it creates a fire hazard and considerable cleaning work, which you actually want to avoid.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in der unteren Bahnlaufebene nur Lufttrockner angeordnet sind, weil hier die Brandgefahr am geringsten ist.It is preferably provided that only air dryers are arranged in the lower web running plane, because here the risk of fire is the lowest.

Aus technologischen Gründen können in der unteren Bahnlaufebene aber auch andere Arten an Trocknungseinrichtungen, wie z. B. Infrarottrockner und Heißlufttrockner einander abwechselnd oder auch in beliebiger Reihenfolge der Faserstoffbahn zugeordnet sein. Beispielsweise ist es auch möglich, in der unteren Bahnlaufebene nur Infrarottrockner anzuordnen.For technological reasons, but also other types of drying equipment, such as. B. infrared dryer and hot air dryer alternately or be assigned in any order of the fibrous web. For example, it is also possible to arrange only infrared dryer in the lower web level.

Die Auswahl der Anordnung der jeweiligen Trocknungseinrichtungen ist abhängig von der Art des Auftragsmediums, der Auftragsmenge und auch von der Art der Faserstoffbahn bzw. von der Papiersorte.The selection of the arrangement of the respective drying devices is dependent on the type of application medium, the order quantity and also on the type of fibrous web or of the type of paper.

Die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung bzw. die darin enthaltene wenigstens eine Beschichtungseinrichtung ist geeignet, ein- aber auch mehrere Pigmentstriche und/oder ein oder mehrere Barriereschichten als Auftragsschicht auf die Faserstoffbahn aufzubringen.The treatment device according to the invention or the at least one coating device contained therein is suitable for applying one or several pigment coatings and / or one or more barrier layers as a coating layer to the fibrous web.

Die mehreren Schichten können simultan beispielsweise mit einem Multilayer-Vorhang-Auftragswerk oder aber einzeln nacheinander mit diversen Auftragswerken aufgebracht werden. Bei der nacheinander folgenden Auftragsweise entspricht dann die Anzahl an Ausschussförderbändern der Anzahl der einzeln aufgebrachten Auftragsschichten mit ihren nachfolgenden Trocknungsstrecken bzw. Bahnlaufebenen mit entsprechenden kontaktlosen Trocknern.The multiple layers can be applied simultaneously, for example, with a multilayer curtain applicator or individually in succession with various commissioned works. In the successive application, the number of reject conveyor belts then corresponds to the number of individually applied application layers with their subsequent drying sections or web circulation planes with corresponding contactless dryers.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch eine platzsparende und kostengünstige Bauweise aus. Trotz dieser signifikant reduzierten Baulänge werden zuverlässig Brandgefahren vermieden.The device according to the invention is characterized by a space-saving and cost-effective design. Despite this significantly reduced length, fire hazards are reliably avoided.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In a schematic representation:

1: eine erfindungsgemäße, in der Seitenansicht schematisch dargestellte Vorrichtung 1 a device according to the invention, shown schematically in the side view

2: Detaildarstellung aus 1 2 : Detail display off 1

In der 1 ist eine Beschichtungseinrichtung 1 zur Beschichtung einer über Führungswalzen 2 laufenden Faserstoffbahn 3 aus Papier gezeigt. Als Auftragswerk ist im Beispiel ein Vorhangauftragswerk 1.1 dargestellt, welches zur Abschirmung gegen schädliche Luftschichten in einem Gehäuse 4 untergebracht ist. Auftragswerk und Gehäuse sind oberhalb der Faserstoffbahn 3 angeordnet. Die Faserstoffbahn 3 wird mit dem einen hier dargestellten Vorhangauftragswerk 1.1 mit einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium 1.2, wie pigmenthaltige Streichfarbe und/oder einem Medium mit Barriereeigenschaften in direkter Weise beschichtet und bildet die Auftragsschicht 1.3. auf der oberen Bahnseite bzw. Beschichtungsseite 3a, die anschließend zu trocknen ist.In the 1 is a coating device 1 for coating over a guide rollers 2 running fibrous web 3 shown in paper. As commissioned work in the example is a curtain applicator 1.1 shown, which shields against harmful air layers in a housing 4 is housed. Coater and housing are above the fibrous web 3 arranged. The fibrous web 3 becomes with the one curtain applicator shown here 1.1 with a liquid to pasty application medium 1.2 , such as pigment-containing coating color and / or a medium with barrier properties coated directly and forms the coating layer 1.3 , on the upper side of the sheet or coating side 3a , which is then to dry.

Erkennbar ist, dass die laufende Faserstoffbahn 3 mit ihrer frischen Auftragsschicht 1.3 unmittelbar nach der Beschichtung über einen so genannten Airturn 5 zur kontaktlosen Führung und Umlenkung der Bahn 3 folgenden Laufweg L beschreitet. Zunächst wird die frisch beschichtete Faserstoffbahn 3 in eine obere Bahnlaufebene 6 geleitet, in der eine erste Trocknung durchgeführt wird.It can be seen that the moving fibrous web 3 with her fresh coating 1.3 immediately after coating over a so-called Airturn 5 for contactless guidance and deflection of the web 3 following route L treads. First, the freshly coated fibrous web 3 in an upper web level 6 passed, in which a first drying is carried out.

Anschließend gelangt die Faserstoffbahn über eine Umlenkwalze 7 von der oberen Bahnlaufebene 6 in eine in entgegengesetzter Richtung GR verlaufende, untere Bahnlaufebene 8. Hier erfolgt eine weitere Trocknung derselben beschichteten Bahnseite 3a. In den beiden Bahnlaufebenen 6 und 8 sind wie deutlicher in 2 zu sehen, der Bahnseite 3a kontaktlose Trocknungseinrichtungen 9 zugeordnet. Im gezeigten Beispiel sind in der oberen Bahnlaufebene 6 (oberhalb der Bahn) nur gasbetriebene Infrarottrockner 9.1 und in der unteren Bahnlaufebene 8 (unterhalb der Bahn, aber immer noch derselben Bahnseite 3a zugeordnet) nur Heißlufttrockner 9.2 vorgesehen.Subsequently, the fibrous web passes over a guide roller 7 from the upper web level 6 in a direction in the opposite direction GR running, lower web level 8th , Here is a further drying of the same coated web page 3a , In the two web levels 6 and 8th are as clear in 2 to see the web page 3a contactless drying devices 9 assigned. In the example shown are in the upper web running plane 6 (above the train) only gas-powered infrared dryers 9.1 and in the lower web level 8th (below the track, but still on the same side of the track 3a assigned) only hot air dryer 9.2 intended.

Wesentlich ist, dass zwischen der beschichteten Faserstoffbahn 3 und den in der unteren Bahnlaufebene 8 vorhandenen Trocknungseinrichtungen 9 bzw. 9.2 ein luftdurchlässiges, temperaturbeständiges und bewegbares Ausschussförderband 10 angeordnet ist. Dieses ist in der Lage, im Bedarfsfall, beispielsweise bei einem Bahnabriss, die Faserstoffbahn 3 oder Fetzen der Faserstoffbahn aufzufangen und auszutragen. Das Ausschussförderband 10 ist dafür als laufendes Endlosband ausgeführt. Nach entsprechender Aktivierung bzw. Spannung des Bandes läuft es in Laufrichtung LB (Laufrichtung Band) über Stützwalzen 11 und kann dadurch die aufgenommenen Bahnfetzen aus der Vorrichtung austragen, indem die Fetzen und sonstige aufgefangene Partikel in eine Auffangeinrichtung 12 geleitet werden.It is essential that between the coated fibrous web 3 and in the lower web level 8th existing drying facilities 9 respectively. 9.2 an air-permeable, temperature-resistant and movable reject conveyor belt 10 is arranged. This is able, if necessary, for example in a web break, the fibrous web 3 or scraps of fibrous web to catch and carry. The reject belt conveyor 10 is designed as a running endless belt. After appropriate activation or tension of the belt, it runs in the direction of travel LB (belt running direction) via support rollers 11 and thereby can discharge the collected webs of scraps from the apparatus by placing the scraps and other collected particulates in a catcher 12 be directed.

Nachzutragen ist, dass anstelle des hier beispielhaft gezeigten Vorhangauftragswerkes 3 alle anderen bekannten direkt auftragenden, aber auch indirekt auftragenden Auftragswerke die wenigstens eine Auftragsschicht 3.1 aufbringen könnten, verwendbar sind.Nachzutragen is that instead of the curtain applicator shown here as an example 3 all other known direct-commissioning, but also indirectly-commissioned commissions that at least one order layer 3.1 could apply, are usable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Beschichtungseinrichtungcoater
1.11.1
VorhangauftragswerkCurtain applicator
1.21.2
Auftragsmediumapplication medium
1.31.3
Auftragsschichtapplication layer
22
Führungswalzeguide roller
33
FaserstoffbahnFibrous web
3a3a
obere Bahnseite bzw. Beschichtungsseiteupper side of the sheet or coating side
44
Gehäusecasing
55
AirturnAirturn
66
obere BahnlaufebeneUpper web level
77
Umlenkwalzedeflecting
88th
untere Bahnlaufebenelower web level
99
Trocknungseinrichtungdrying device
9.19.1
Infrarottrocknerinfrared dryer
9.2.9.2.
HeißlufttrocknerHot air dryer
1010
AusschussförderbandCommittee conveyor belt
1111
Auffangeinrichtungcatcher
LL
Laufwegpath
LBLB
Laufrichtung BandRunning direction band
GRGR
Gegenrichtungopposite direction

Claims (14)

Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (3), aufweisend wenigstens eine Beschichtungseinrichtung (1) zum Abgeben eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums (1.2) an die Oberfläche der Faserstoffbahn (3) bzw. eine zu beschichtende Bahnseite (3a) und aufweisend wenigstens eine kontaktlose Trocknungseinrichtung (9), wie Infrarottrockner (9.1) und/oder Lufttrockner (9.2) zur Trocknung der Auftragsschicht (1.3), wobei die kontaktlose Trocknungseinrichtung (9) der wenigstens einen Beschichtungseinrichtung im Laufweg (L) der Faserstoffbahn (3) nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass für den Laufweg (L) eine obere Bahnlaufebene (6) und eine zur oberen Bahnlaufebene (6) in entgegengesetzter Richtung (GR) verlaufende, untere Bahnlaufebene (8) vorgesehen ist, wobei in jeder Bahnlaufebene (6, 8) derselben Bahnseite (3a) die kontaktlosen Trocknungseinrichtungen (9, 9.1, 9.2) zugeordnet sind und wobei in der unteren Bahnlaufebene (8) zwischen der beschichteten Faserstoffbahn (3) und den hier der Faserstoffbahn (3) zugeordneten Trocknungseinrichtungen (9, 9.2) ein luftdurchlässiges, temperaturbeständiges und bewegbares Ausschussförderband (10) angeordnet ist, welches im Bedarfsfall in der Lage ist, beispielsweise bei einem Bahnabriss, die Faserstoffbahn (3) oder Fetzen der Faserstoffbahn zumindest aufzufangen.Device for treating a moving paper, board or other fibrous web ( 3 ), comprising at least one coating device ( 1 ) for dispensing a liquid to pasty application medium ( 1.2 ) to the surface of the fibrous web ( 3 ) or a web page to be coated ( 3a ) and comprising at least one contactless drying device ( 9 ), such as infrared dryers ( 9.1 ) and / or air dryer ( 9.2 ) for drying the application layer ( 1.3 ), wherein the contactless drying device ( 9 ) of the at least one coating device in the path (L) of the fibrous web ( 3 ) is arranged, characterized in that for the path (L) an upper web level ( 6 ) and one to the upper web level ( 6 ) running in the opposite direction (GR), lower web layer ( 8th ) is provided, wherein in each web tier ( 6 . 8th ) the same web page ( 3a ) the contactless drying devices ( 9 . 9.1 . 9.2 ) and wherein in the lower web level ( 8th ) between the coated fibrous web ( 3 ) and here the fibrous web ( 3 ) associated drying devices ( 9 . 9.2 ) an air-permeable, temperature-resistant and movable reject conveyor belt ( 10 ) is arranged, which is capable if necessary, for example, in a web break, the fibrous web ( 3 ) or shreds of the fibrous web at least catch. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) während der Behandlung der Faserstoffbahn (3) auf der wenigstens einen kontaktlosen Trocknungseinrichtung (9, 9.1, 9.2) aufliegt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) during the treatment of the fibrous web ( 3 ) on the at least one contactless drying device ( 9 . 9.1 . 9.2 ) rests. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) gespannt ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) is tense. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) vorzugsweise nur im Bedarfsfall bzw. Bahnabriss gespannt ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) is preferably stretched only in case of need or web break. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) zur Faserstoffbahn (3) einen Abstand (a) von 5 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 25 mm aufweist.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) to the fibrous web ( 3 ) has a distance (a) of 5 to 50 mm, preferably 5 to 25 mm. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) in seinem gespannten Zustand über Stützwalzen (11) läuft und eine Laufgeschwindigkeit aufweist, die deutlich geringer ist als die der Faserstoffbahn (3).Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) in its tensioned state via back-up rollers ( 11 ) and has a running speed that is significantly lower than that of the fibrous web ( 3 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) in seinem gespannten Zustand über Stützwalzen (11) läuft und eine Laufgeschwindigkeit aufweist, die annähernd gleich ist mit der der Faserstoffbahn (3).Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) in its tensioned state via back-up rollers ( 11 ) and has a running speed which is approximately equal to that of the fibrous web ( 3 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) als Gitter oder Sieb, vorzugsweise mit grober Lochung ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) is formed as a grid or sieve, preferably with coarse perforation. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschussförderband (10) aus Stahl oder einem anderen hitzebeständigen Material hergestellt ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the reject conveyor belt ( 10 ) is made of steel or other heat-resistant material. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Bahnlaufebene (8) vorzugsweise Lufttrockner (9.2) der Faserstoffbahn (3) zugeordnet sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the lower web travel plane ( 8th ) preferably Air dryer ( 9.2 ) of the fibrous web ( 3 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Bahnlaufebene (8) mehrere Trocknungseinrichtungen (9) in Form von Infrarottrocknern (9.1) und Heißlufttrocknern (9.2) einander abwechselnd der Faserstoffbahn (3) zugeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the lower web running plane ( 8th ) several drying devices ( 9 ) in the form of infrared dryers ( 9.1 ) and hot air dryers ( 9.2 ) alternately the fibrous web ( 3 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Bahnlaufebene (8) mehrere Trocknungseinrichtungen (9) in Form von Infrarottrocknern (9.1) und Heißlufttrocknern (9.2) in beliebiger Reihenfolge der Faserstoffbahn (3) zugeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the lower web running plane ( 8th ) several drying devices ( 9 ) in the form of infrared dryers ( 9.1 ) and hot air dryers ( 9.2 ) in any order of the fibrous web ( 3 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Bahnlaufebene (8) nur Infrarottrockner (9.1) der Faserstoffbahn (3) zugeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the lower web running plane ( 8th ) only infrared dryers ( 9.1 ) of the fibrous web ( 3 ) assigned. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit der wenigstens einen Beschichtungseinrichtung (1) ein- oder mehrere Pigmentstriche und/oder ein oder mehrere Barriereschichten als Auftragsschicht (1.3) auf die Faserstoffbahn (3) aufbringbar sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that with the at least one coating device ( 1 ) one or more pigment strokes and / or one or more barrier layers as a coating layer ( 1.3 ) on the fibrous web ( 3 ) are applicable.
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