AT510619B1

AT510619B1 - SORDER AND METHOD FOR SEALING FIBER MASS

Info

Publication number: AT510619B1
Application number: ATA1631/2011A
Authority: AT
Inventors: Jiri Korte; Jukka Virtanen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2010-11-05
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2014-10-15
Also published as: FI20106165A; DE102011085691B4; FI20106165A0; AT510619A2; AT510619A3; DE102011085691A1

Abstract

Ein Sortierer umfassend eine Körperkonstruktion (2) und eine an deren Innenseite positionierte rotierbare Siebtrommel (3), deren mit Öffnungen (8) ausgerüstete Trommeloberfläche eine Sortierfläche (10) zur Sichtung der Fasermasse bildet. Zum Sortierer gehören weiterhin eine Zuführkammer (6) und ein sich damit im Zusammenhang befindliche Zuführblock (7) für die Fasermasse zum Zuführen der Fasermasse in den Sortierer, eine Akzeptkammer (9) und ein sich damit im Zusammenhang befindliche Akzeptblock (11) für die Fasermasse zum Entfernen einer durch die Sortierfläche (10) gelangten Fasermassenfraktion aus dem Sortierer sowie ein Rejektblock zum Entfernen einer nicht durch die Sortierfläche gelangenden Fasermassenfraktion aus dem Sortierer. Weiterhin umfasst der Sortierer zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel mindestens eine statische Zuführöffnung (15) für ein Spülmedium zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer oder aus der Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel, wobei die Akzeptkammer (9) im Sortierer (1) weiterhin mindestens einen Stator (21) umfasst, der mindestens einen Foilflügel (24) zum Leiten einer Strömung der Fasermasse hinsichtlich der Sortierfläche (10) an der Siebtrommel (3) aufweist.A sorter comprising a body structure (2) and a rotatable sieve drum (3) positioned on the inside thereof, the drum surface of which is equipped with openings (8) forming a sorting surface (10) for sifting the pulp. The sorter further includes a feed chamber (6) and a feed block (7) for the fiber mass for feeding the fiber mass into the sorter, an accept chamber (9) and an accept block (11) for the fiber mass for removing a fiber mass fraction from the sorter passing through the sorting surface (10) and a reject block for removing a fiber mass fraction not passing through the sorting surface from the sorter. Furthermore, the sorter for cleaning the sorting surface on the sieve drum comprises at least one static feed opening (15) for a rinsing medium for feeding the rinsing medium from the accepting chamber or from the direction of the accepting chamber towards the sieve drum or in the direction of the sieve drum, the accepting chamber (9) Sorter (1) further comprises at least one stator (21) having at least one foil wing (24) for directing a flow of the fiber mass with respect to the sorting surface (10) on the screen drum (3).

Description

Sstswiichschis paiffstami: AT510 619B1 2014-10-15Sstswichschis paiffstami: AT510 619B1 2014-10-15

Beschreibungdescription

SORTIERER UND VERFAHREN ZUR SICHTUNG VON FASERMASSE HINTERGRUND DER ERFINDUNGSORRIER AND METHOD FOR SEALING FIBROUSSE BACKGROUND OF THE INVENTION

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Sortierer zur Sichtung von Fasermasse, wobei der Sortierer eine Körperkonstruktion, eine im Inneren der Körperkonstruktion positionierte rotierbare Siebtrommel, deren mit Öffnungen ausgerüstete Trommeloberfläche eine Sortierfläche zur Sichtung der Fasermasse bildet, eine Zuführkammer und einen sich damit im Zusammenhang befindlicher Zuführblock für die Fasermasse zum Zuführen der zu sichtenden Fasermasse in den Sortierer, eine Akzeptkammer und einen sich damit im Zusammenhang befindlicher Akzeptblock für die Fasermasse zum Entfernen einer durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangte Fasermassenfraktion aus dem Sortierer sowie einen Rejektblock zum Entfernen einer nicht durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangenden Fasermassenfraktion aus dem Sortierer umfasst.The invention is a sorter for the screening of fiber mass, the sorter a body construction, a positioned inside the body structure rotatable screen drum whose apertured drum surface forms a sorting surface for the screening of the fiber mass, a feed chamber and a related thereto located feed block for the fiber mass for supplying the fiber to be sighted in the sorter, an accepting chamber and an associated therewith accept block for the fiber mass for removing a passed through the sorting on the screen drum fiber mass fraction from the sorter and a reject block for removing a not through the sorting surface on the screen drum reaching fiber mass fraction comprises from the sorter.

[0002] Weiterhin ist ein Verfahren zur Sichtung einer Fasermasse beschrieben, wobei in dem Verfahren die Fasermasse mit einem Sortierer gesichtet wird, der eine Körperkonstruktion und eine an der Innenseite der Körperkonstruktion positionierte rotierbare Siebtrommel umfasst, deren mit Öffnungen ausgerüstete Trommeloberfläche eine Sortierfläche zur Sichtung der Fasermasse bildet, und wobei in dem Verfahren die zu sichtende Fasermasse in eine Zuführkammer im Sortierer über einen damit im Zusammenhang befindlichen Zuführblock für die Fasermasse zugeführt wird, und eine durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangte Fasermassenfraktion aus einer Akzeptkammer im Sortierer über einen damit im Zusammenhang befindlichen Akzeptblock für die Fasermasse und eine nicht durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangende Fasermassenfraktion über einen Rejektblock entfernt wird.Furthermore, a method for the screening of a pulp is described, wherein in the method, the pulp is sighted with a sorter, which comprises a body construction and a positioned on the inside of the body structure rotatable screen drum whose orifices equipped with openings a sorting surface for the screening of In the method, the fiber mass to be sighted is fed into a feed chamber in the sorter via a feed block for the fiber mass associated therewith, and a fiber mass fraction passed through the sorting surface on the screen drum from an accept chamber in the sorter via one therewith located accept block for the pulp and a not passing through the sorting surface on the screen drum fiber mass fraction is removed via a reject block.

[0003] Eine bei der Herstellung von Papier und Karton zu verwendende Fasermasse wird in einer Behandlungsphase vor der Zuführung der Fasermasse in eine Papier- oder Kartonmaschine oder in eine entsprechende Vorrichtung gesichtet, damit verschiedenartige Schmutzstoffe, Splitter und sonstige, die Qualität einer herzustellenden Papier- oder Kartonbahn vermindernde Teile aus der Fasermasse entfernt werden können. Die Sichtung kann auch zum Aufteilen der Fasermasse in Fraktionen verwendet werden, die von ihren Eigenschaften her voneinander abweichen. Eine für die Sichtung der Fasermasse zu verwendende Vorrichtung wird typischerweise als Sortierer oder Sortiervorrichtung für die Fasermasse bezeichnet. Ein allgemein sich in Betrieb befindlicher Sortierertyp umfasst eine mit einem Motor rotierbare Siebtrommel, die eine mit Öffnungen versehene zylinderförmige Sortierfläche zur Sichtung der Fasermasse aufweist. Die sich in der Sortierfläche befindlichen Öffnungen können zum Beispiel runde oder längliche Löcher oder in der Sortierfläche gebildete Spalten sein. Der Sortierer umfasst weiterhin eine Zuführkammer und einen damit sich im Zusammenhang befindlichen Zuführblock für die Fasermasse zum Zuführen der Fasermasse in den Sortierer sowie eine Akzeptkammer und einen sich damit im Zusammenhang befindlichen Akzeptblock für die Fasermasse zum Entfernen einer durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangten Fasermassenfraktion, das heißt der bei der Sichtung als für gut befundenen Fasermassenfraktion, aus dem Sortierer, um weiter in den nachfolgenden Phasen des Herstellungsablaufs der Fasermasse verwendet zu werden. Weiterhin weist der Sortierer einen Rejektblock zum Entfernen der nicht durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangenden Fasermassenfraktion, das heißt der bei der Sichtung nicht für gut befundenen Fasermassenfraktion, sowie zum Entfernen von Schmutzstoffen aus dem Sortierer auf.A fiber mass to be used in the production of paper and cardboard is spotted in a treatment phase before the supply of the fiber mass in a paper or board machine or in a corresponding device, so that different types of contaminants, splinters and other, the quality of a paper to be produced or cardboard web reducing parts can be removed from the pulp. The sighting can also be used to divide the pulp into fractions that differ in their properties. A device to be used for the sifting of the pulp is typically referred to as a sorter or sorter for the pulp. A generally operating sorter type includes a motorized rotatable screen drum having an apertured cylindrical sorting surface for sifting the pulp. The openings located in the sorting surface may be, for example, round or oblong holes or columns formed in the sorting surface. The sorter further comprises a feed chamber and a fiber mass feed block associated therewith for feeding the pulp into the sorter, and an accept chamber and an accept block for the fiber mass associated therewith for removing a pulp mass fraction passed through the sorter drum on the screen drum, that is, the fiber mass fraction considered good in the sighting, from the sorter, to be further used in subsequent phases of the fiber pulp production process. Furthermore, the sorter has a reject block for removing the fiber mass fraction not passing through the sorting surface on the sieve drum, that is to say the fiber mass fraction which was not found to be well during the sighting, as well as for removing contaminants from the sorter.

[0004] Zu einem mit einer rotierbaren Siebtrommel ausgerüsteten Sortierer kann auch ein Stator gehören, der eine oder mehrere Foilflügel zum Leiten des Fasermassenstroms in Bezug auf die Sortierfläche umfasst. Beim Rotieren der Siebtrommel bewirken die Foilflügel an der Sortierfläche an der Siebtrommel einen auf die Fasermasse wirkenden Saugdruckimpuls, der zum Spülen der Sortierfläche an der Siebtrommel dient. 1/23To a sorter equipped with a rotatable screen drum may also include a stator comprising one or more foil blades for guiding the fiber mass flow with respect to the sorting surface. When the screen drum is rotated, the foil blades on the sorting surface on the screen drum cause a suction pressure pulse acting on the fiber mass, which serves to rinse the sorting surface on the screen drum. 1.23

SsternschSich« psiefstami AT510 619B1 2014-10-15 [0005] In der Praxis gibt es bei den vorstehend dargestellten Sortierern jedoch beim Haftenbleiben der sich in der Fasermasse befindlichen Faserknoten und Schmutzstoffe in den Öffnungen der Sortierfläche an der Siebtrommel, vor allem bei der Verwendung von Recyclingfasermaterial enthaltenden Fasermassen, das Problem des Verstopfens der Sortierfläche an der Siebtrommel. Als Folge hiervon wird die offene Oberfläche der Sortierfläche an der Siebtrommel kleiner und die Kapazität des Sortierers nimmt ab, was wiederum zur Folge hat, dass der Sortierer geöffnet und die Siebtrommel zum Reinigen der Siebtrommel aus dem Sortierer demontiert werden muss. Dieses Verstopfungsproblem der Sortierfläche an der Siebtrommel ist bei Sortierern, die mit statischen Foilflügeln ausgerüstet sind, praktisch kaum geringer, denn ein Spülstrom auf der Sortierfläche an der Siebtrommel, den ein von den statischen Foilflügeln verursachter Saugdruckimpuls erzeugt, ist zu schwach, um besonders in den Öffnungen der Sortierfläche haften gebliebenen Kunststoffteile von der Sortierfläche zu entfernen. Durch Verändern des Profils der Foilflügel ist es möglich, eine in Richtung der Akzeptkammer wirkende, auf die Fasermasse gerichtete Wirkung auf der Sortierfläche zu intensivieren, was ein Lösen von Schmutzstoffen von der Sortierfläche effektiviert, jedoch zur Folge hat, dass die Schmutzstoffe durch die Öffnungen in der Sortierfläche hindurch in die Akzeptkammer gelangen und so die Qualität der für gut befundenen Fasermassenfraktion, das heißt des Akzeptes, mindern.In practice, however, in the sorters described above, when the fibrous knots and contaminants present in the pulp remain in the openings of the sorting surface on the screen drum, especially when using Recycled fiber material containing fiber masses, the problem of clogging the sorting surface on the screen drum. As a result, the open surface of the sorting surface on the screen drum becomes smaller and the capacity of the sorter decreases, which in turn causes the sorter to be opened and the screen drum to be removed from the sorter for cleaning the screen drum. This clogging problem of the sorting surface on the screen drum is virtually no lower in sorters equipped with static foil blades, because a flushing flow on the sorting surface on the screen drum, which generates a static pressure impulse caused by the static foil blades, is too weak to be particularly in the Openings of the sorting surface to remain stuck plastic parts from the sorting surface. By changing the profile of the foil wings, it is possible to intensify an effect on the sorting surface acting on the fiber mass in the direction of the accepting chamber, which makes it easier to remove contaminants from the sorting surface, but has the result that the contaminants through the openings in pass through the sorting surface into the accepting chamber and so reduce the quality of the well-massed fiber mass fraction, that is the accept.

[0006] Aus der DE 2923669 A1 ist die Beaufschlagung einer Siebtrommel mit einer Reinigungsflüssigkeit bekannt.From DE 2923669 A1, the loading of a screen drum with a cleaning liquid is known.

[0007] Weiters zeigt die GB 289397 A und die US 3311235 A Sortierer mit rotierbaren Siebtrommeln, wobei jeweils ein Spülmedium aus Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel gerichtet wird.Furthermore, GB 289397 A and US 3311235 A show a sorter with rotatable sieve drums, wherein in each case a rinsing medium is directed from the direction of the accepting chamber against the sieve drum.

KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0008] Aufgabe der Erfindung ist somit, eine solche Lösung zu entwickeln, mit der ein Verstopfen der Sortierfläche bei Sortierern, die mit einer rotierbaren Siebtrommel ausgerüstet sind, reduziert werden kann.The object of the invention is therefore to develop such a solution, with the clogging of the sorting area at sorters that are equipped with a rotatable screen drum, can be reduced.

[0009] Für einen Sortierer nach der Erfindung ist charakteristisch, dass der Sortierer zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel mindestens eine statische Zuführöffnung für ein Spülmedium zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer oder aus der Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel umfasst, wobei die Akzeptkammer im Sortierer weiterhin mindestens einen Stator umfasst, der mindestens einen Foilflügel zum Leiten einer Strömung der Fasermasse hinsichtlich der Sortierfläche an der Siebtrommel aufweist.For a sorter according to the invention is characteristic that the sorter for cleaning the sorting surface on the screen drum at least one static feed opening for a flushing medium for supplying the flushing medium from the accepting chamber or from the direction of the accepting chamber against the screen drum or in the direction of the screen drum wherein the acceptance chamber in the sorter further comprises at least one stator having at least one foil wing for guiding a flow of the fiber mass with respect to the sorting surface on the screen drum.

[0010] Für ein Verfahren ist charakteristisch, dass zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel mindestens zeitweise ein Spülmedium aus der Akzeptkammer oder aus der Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel mindestens über eine statische Zuführöffnung für das Spülmedium zugeführt wird.It is characteristic of a method that, for cleaning the sorting surface on the screen drum at least temporarily, a flushing medium from the accept chamber or from the direction of the accepting chamber is fed against the screen drum or in the direction of the screen drum at least via a static feed opening for the flushing medium.

[0011] Zur Sichtung der Fasermasse umfasst der Sortierer eine Körperkonstruktion und eine an der Innenseite der Körperkonstruktion positionierte rotierbare Siebtrommel, deren mit Öffnungen ausgerüstete Trommeloberfläche eine Sortierfläche zur Sichtung der Fasermasse bildet. Zum Sortierer gehören weiterhin eine Zuführkammer und ein sich damit im Zusammenhang befindlicher Zuführblock für die Fasermasse zum Zuführen der Fasermasse in den Sortierer, eine Akzeptkammer und ein sich damit im Zusammenhang befindlicher Akzeptblock für die Fasermasse zum Entfernen einer durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangte Fasermassenfraktion aus dem Sortierer sowie ein Rejektblock zum Entfernen einer nicht durch die Sortierfläche an der Siebtrommel gelangenden Fasermassenfraktion aus dem Sortierer. Weiterhin umfasst der Sortierer zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel mindestens eine statische Zuführöffnung für ein Spülmedium zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer oder aus der Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel. 2/23For sifting the pulp, the sorter comprises a body construction and a rotatable sieve drum positioned on the inside of the body structure, the drum surface of which is equipped with openings forming a sorting surface for sifting the pulp. The sorter further includes a feed chamber and a feed block for the fiber mass for feeding the fiber mass into the sorter, an accept chamber, and an accept block for the fiber mass for removing a fiber mass fraction passed through the sorter on the screen drum the sorter and a reject block for removing a fiber mass fraction not passing through the sorting surface on the screen drum from the sorter. Furthermore, the sorter for cleaning the sorting surface on the screen drum comprises at least one static feed opening for a flushing medium for supplying the flushing medium from the accept chamber or from the direction of the accepting chamber against the screen drum or in the direction of the screen drum. 2.23

SslKfleidwd«« paiffstami: AT510 619B1 2014-10-15 [0012] Nach der Lösung kann die Sortierfläche an der Siebtrommel von den an der Sortierfläche und in deren Öffnungen festhaftenden Schmutzstoffen und Faserknoten während des Betriebs des Sortierers leicht gereinigt werden. Beim Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer oder aus deren Richtung gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel werden die an der Sortierfläche an der Siebtrommel oder in deren Öffnungen festhaftenden Schmutzstoffe und Faserknoten in die Zuführkammer im Sortierer zurück gedrückt, von wo diese weiter in Richtung des Rejektblocks im Sortierer und aus dem Sortierer heraus gelangen. Beim Zuführen des Spülmediums aus einer oder mehreren statischen Zuführöffnungen für das Spülmedium, das heißt aus einer sich an einer Stelle befindlichen bzw. ortsfesten Zuführöffnung für das Spülmedium, kann die Spülmediumzufuhr in der Weise durchgeführt werden, die von ihrer Konstruktion her einfach, ihren Kosten her günstig und ihrer Funktionssicherheit hoch ist. Die Reinigung der Sortierfläche und deren Öffnungen erhöht kontrolliert und effektiv die tatsächliche, in der Praxis erreichbare Sortierkapazität des Sortierers, fördert die Aufrechterhaltung und das Erreichen eines gleichmäßigen Sortierergebnisses und reduziert den Rotationswiderstand der Siebtrommel, was die für die Rotation der Siebtrommel benötigte Energiemenge vermindert.[0012] After the solution, the sorting surface on the screen drum can be easily cleaned by the contaminants and fiber nodes adhering to the sorting surface and in its openings during operation of the sorter. When feeding the flushing medium from the accepting chamber or from its direction against the sieve drum or in the direction of the sieve drum, the contaminants and fiber knots adhering to the sorting surface on the sieve drum or in its openings are pushed back into the feed chamber in the sorter, from where they continue in the direction of the Reject blocks in the sorter and out of the sorter. When supplying the flushing medium from one or more static feed openings for the flushing medium, that is, from a stationary or stationary feed opening for the flushing medium, the flushing medium supply can be carried out in a manner that is simple in terms of its construction, its cost cheap and their reliability is high. The cleaning of the sorting surface and its openings controllably and effectively increases the actual sorter sorting capacity achievable in practice, promotes the maintenance and achievement of a uniform sorting result and reduces the rotational resistance of the screen drum, reducing the amount of energy required to rotate the screen drum.

[0013] Nach einer Ausführungsform umfasst der Sortierer mindestens einen in der Akzeptkammer positionierten Fraktionierungsblock, der mehrere Zuführöffnungen für das Spülmedium und mindestens einen Spülmediumkanal zum Zuführen des Spülmediums in die Zuführöffnungen umfasst. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass mittels einer einfachen Konstruktion im Sortierer die Zuführöffnungen für das Spülmedium und der Spülmediumkanal zum Zuführen des Spülmediums in die Zuführöffnungen gebildet werden können.[0013] According to one embodiment, the sorter comprises at least one fractionation block positioned in the acceptance chamber, which comprises a plurality of feed openings for the flushing medium and at least one flushing medium channel for feeding the flushing medium into the feed openings. The advantage of this embodiment is that by means of a simple construction in the sorter, the feed openings for the flushing medium and the flushing medium channel for supplying the flushing medium can be formed in the feed openings.

[0014] Nach einer zweiten Ausführungsform umfasst die Akzeptkammer im Sortierer mindestens einen Stator, der mindestens einen Foilflügel zum Leiten des Fasermassenstroms hinsichtlich der Sortierfläche an der Siebtrommel aufweist, und der Foilflügel umfasst mindestens eine Zuführöffnung für das Spülmedium zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer oder aus der Richtung der Akzeptkammer gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass in einem mit einer rotierbaren Siebtrommel ausgerüsteten Sortierer, bei dem statische Foilflügel verwendet werden, die Zuführöffnungen für das Spülmedium in den erwähnten Foilflügeln positioniert werden können, wodurch nicht unbedingt neue Konstruktionen im Sortierer angeordnet werden müssen.According to a second embodiment, the acceptance chamber in the sorter comprises at least one stator having at least one foil wing for guiding the fiber mass flow with respect to the sorting surface on the screen drum, and the foil wing comprises at least one feed opening for the flushing medium for supplying the flushing medium from the accepting chamber or from the direction of the accept chamber against the screen drum or in the direction of the screen drum for cleaning the sorting surface on the screen drum. The advantage of this embodiment is that in a sorter equipped with a rotatable screen drum, in which static foil blades are used, the feed openings for the flushing medium can be positioned in the mentioned foil wings, whereby not necessarily new constructions must be arranged in the sorter.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0015] Die Erfindung wird jetzt näher im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsformen unter Verweis auf die beigefügten Skizzen erläutert, wobei [0016] Fig. 1 [0017] Fig. 2 [0018] Fig. 3 schematisch einen Sortierer von der Seite gesehen und im Querschnitt darstellt, schematisch einen Sortierer nach Fig. 1 von oben geöffnet darstellt, schematisch einen zweiten Sortierer von der Seite gesehen und im Querschnitt darstellt, [0019] Fig. 4 schematisch einen Teil eines Sortierers nach Fig. 3 von oben geöffnet darstellt, [0020] Fig. 5 [0021] Fig. 6 [0022] Fig. 7 [0023] Fig. 8 schematisch einen dritten Sortierer von der Seite gesehen und im Querschnitt darstellt, schematisch einen Sortierer nach Fig. 5 von oben geöffnet darstellt, schematisch ein Detail eines Sortierers nach den Figuren 5 und 6 von oben gesehen darstellt, schematisch ein Detail einer Ausführungsform zum Anordnen einer Spülmediumzufuhr von oben gesehen darstellt, 3/23The invention will now be described in more detail in connection with preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 Fig. 2 shows schematically a sorter viewed from the side and in cross-section. [0016] Figs 1 schematically shows a second sorter viewed from the side and in cross-section, FIG. 4 schematically shows part of a sorter according to FIG. 3 opened from above, [0020] FIG. Fig. 6 Fig. 8 schematically shows a third sorter seen from the side and in cross-section, schematically showing a sorter of Fig. 5 opened from above, schematically showing a detail of one The sorter according to FIGS. 5 and 6, seen from above, schematically represents a detail of an embodiment for arranging a rinsing medium feed, viewed from above, 3/23

[0024] Fig. 9 [0025] Fig. 10 [0026] Fig. 11 [0027] Fig. 12 [0028] Fig. 13 [0029] Fig. 14 [0030] Fig. 15 AT510 619B1 2014-10-15 schematisch noch ein Detail einer Ausführungsform zum Anordnen einer Spülmediumzufuhr von oben gesehen darstellt, schematisch einen vierten Sortierer von der Seite gesehen und im Querschnitt darstellt, schematisch einen Sortierer nach Fig. 10 von oben geöffnet darstellt, schematisch ein Detail eines Sortierers nach den Figuren 10 und 11 von oben gesehen darstellt, schematisch einen fünften Sortierer von der Seite gesehen und im Querschnitt darstellt, schematisch einen Sortierer nach Fig. 13 von oben geöffnet darstellt, und schematisch ein Detail eines Sortierers nach den Figuren 13 und 14 von oben gesehen dargestellt.Fig. 9 Fig. 10 Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 14 AT510 619B1 2014-10-15 schematically FIG. 12 is a detail of an embodiment for arranging a flushing medium supply viewed from above, schematically illustrating a fourth sorter viewed from the side and in cross section, schematically showing a sorter of FIG. 10 opened from above, schematically showing a detail of a sorter according to FIGS. 10 and 11 5, seen schematically from above, schematically illustrates a fifth sorter viewed from the side and in cross-section, schematically showing a sorter of FIG. 13 opened from above, and schematically showing a detail of a sorter according to FIGS. 13 and 14, seen from above.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0031] In Fig. 1 ist ein Sortierer 1 schematisch von der Seite gesehen und im Querschnitt dargestellt und in Fig. 2 ist der von oben geöffnete Sortierer 1 nach Fig. 1 schematisch dargestellt. Der Sortierer 1 nach Fig. 1 weist eine Körperkonstruktion 2 auf, in deren Innerem eine rotierende bzw. rotierbare Siebtrommel 3 positioniert ist. Die Siebtrommel 3 kann mit einem Motor 4 rotiert werden, zum Beispiel in einer in Fig. 2 schematisch mit einem Pfeil S dargestellten Richtung. Die Koppelung zwischen der Siebtrommel 3 und dem Motor 4 ist schematisch mit einem Pfeil K dargestellt. Die Drehgeschwindigkeit der Siebtrommel 3 kann zum Beispiel durch Verändern der Drehgeschwindigkeit des Motors 4 geändert werden. Die Drehgeschwindigkeit des Motors 4 kann zum Beispiel durch einen am Motor 4 angekoppelten Frequenzumformer 5 geändert werden, der die Drehgeschwindigkeit des Motors 4 zum Beispiel mit einem Steuerimpuls CM steuern kann. Der Klarheit halber sind in den Figuren 1 und 2 nicht diejenigen Stützkonstruktionen für die Siebtrommel 3 dargestellt, mit denen die Siebtrommel 3 in einer Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 in der Weise gestützt werden kann, dass sich die Siebtrommel 3 drehen lässt.In Fig. 1, a sorter 1 is schematically seen from the side and shown in cross section and in Fig. 2, the open from above sorter 1 of FIG. 1 is shown schematically. The sorter 1 according to FIG. 1 has a body construction 2, in the interior of which a rotating or rotatable screening drum 3 is positioned. The sieve drum 3 can be rotated by a motor 4, for example in a direction schematically illustrated by an arrow S in FIG. The coupling between the screen drum 3 and the motor 4 is shown schematically with an arrow K. The rotational speed of the screen drum 3 can be changed, for example, by changing the rotational speed of the motor 4. The rotational speed of the motor 4 can be changed, for example, by a frequency converter 5 coupled to the motor 4, which can control the rotational speed of the motor 4 with a control pulse CM, for example. For the sake of clarity, FIGS. 1 and 2 do not show those supporting structures for the screening drum 3 with which the screening drum 3 can be supported in a body construction 2 for the sorter 1 in such a way that the screening drum 3 can be rotated.

[0032] Das innere Volumen der Siebtrommel 3 bildet eine Zuführkammer 6 bzw. einen sich Zuführraum 6 im Sortierer 1, wohin die in den Sortierer 1 zuzuführende und zu sichtende Fasermasse über einen mit der Zuführkammer 6 im Zusammenhang befindlichen Zuführblock 7 in einer mit einem Pfeil F schematisch dargestellten Weise zugeführt werden kann. In dem in Fig. 1 dargestellten Fall sind zwei alternativen Weisen zum Zuführen der Fasermasse in die Zuführkammer 6 im Sortierer 1 dargestellt. Nach der ersten Alternative kann die Fasermasse direkt über den sich oberhalb der Siebtrommel 3 befindlichen Zuführblock 7 in die Zuführkammer 6 im oberen Teil des Sortierers 1 zugeführt werden. Nach der zweiten Alternative kann die Fasermasse über den sich an der Seite des Sortierers 1 befindlichen Zuführblock 7 in die Zuführkammer 6 am oberen Teil des Sortierers 1 zugeführt werden, wodurch die Fasermasse tangential in die von der Siebtrommel 3 gebildeten Zuführkammer 6 zugeführt werden kann. Der Zuführblock 7 kann auch in einer anderen Art und Weise wie in Fig. 1 dargestellt im Sortierer 1 positioniert werden.The inner volume of the screen drum 3 forms a feed chamber 6 and a feed chamber 6 in the sorter 1, where the fed into the sorter 1 and to be seen fiber mass via a feed chamber 6 in connection with the feed block 7 in one with an arrow F schematically illustrated manner can be supplied. In the case illustrated in FIG. 1, two alternative ways of feeding the pulp into the feed chamber 6 in the sorter 1 are shown. According to the first alternative, the fiber mass can be fed directly via the feed block 7 situated above the sieve drum 3 into the feed chamber 6 in the upper part of the sorter 1. According to the second alternative, the fiber mass can be fed via the feed block 7 located on the side of the sorter 1 into the feed chamber 6 at the upper part of the sorter 1, whereby the fiber mass can be fed tangentially into the feed chamber 6 formed by the screen drum 3. The feed block 7 can also be positioned in the sorter 1 in a different manner as shown in FIG.

[0033] In der Siebtrommel 3 sind in der Weise Öffnungen 8 vorhanden, dass die in der Fasermasse vorhandenen, von der Fasergröße her eine bestimmte Größe aufweisenden Fasern die Öffnungen 8 passieren und durch die Öffnungen 8 in der Siebtrommel 3 hindurch von der Zuführkammer im Sortierer 1 in die Akzeptkammer 9 bzw. den Akzeptraum 9 im Sortierer 1 gelangen können. In den Figuren 1 und 2 wird die Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 von dem Volumen zwischen der Siebtrommel 3 und der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 gebildet. Eine Trommelfläche der Siebtrommel 3 samt Öffnungen 8 bildet wiederum eine Sortierfläche 10 am Sortierer 1. Die genannten Öffnungen 8 können zum Beispiel runde oder längliche Löcher oder in Richtung der Achse der Siebtrommel 3 im Wesentlichen sich über die gesamte Länge der Sortierfläche 10 erstreckende Spalten sein. Der durch die Sortierfläche 10 am Sortierer 1 ge- 4/23In the screen drum 3 openings 8 are present in the way that present in the fiber mass, of the fiber size ago a certain size having fibers pass through the openings 8 and through the openings 8 in the screen drum 3 through from the feed chamber in the sorter 1 in the accept chamber 9 and the acceptance space 9 in the sorter 1 can get. In FIGS. 1 and 2, the accept chamber 9 in the sorter 1 is formed by the volume between the screen drum 3 and the body structure 2 for the sorter 1. A drum surface of the screen drum 3 together with openings 8 again forms a sorting surface 10 on the sorter 1. Said openings 8 may, for example, be round or oblong holes or gaps extending in the direction of the axis of the screen drum 3 over the entire length of the sorting surface 10. The through the sorting surface 10 at the sorter 1 4/23

SstKBichfcch« pafentasit AT510 619B1 2014-10-15 langte Anteil der Fasermasse, das heißt der aus der Zuführkammer 6 in die Akzeptkammer 9 gelangte Anteil der Fasermasse, bildet das Akzept im Sortierer 1, das heißt die bei der Sichtung für gut befundene Fasermassenfraktion. Der in die Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 gelangte Anteil der Fasermasse kann über den sich im Zusammenhang mit der Akzeptkammer 9 befindlichen Akzeptblock 11 in der mit einem Pfeil A schematisch dargestellten Weise aus dem Sortierer 1 entfernt werden, um weiter in den nachfolgenden Phasen des Herstellungsablaufs der Fasermasse verwendet zu werden. In dem in Fig. 1 dargestellten Fall sind zwei alternative Weisen zum Entfernen der für gut befundenen Fasermasse aus der Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 dargestellt. Nach der ersten Alternative kann das Akzept direkt über den sich unterhalb der Akzeptkammer 9 befindlichen Akzeptblock 11 aus der Akzeptkammer 9 im unteren Teil des Sortierers 1 entfernt werden. Nach der zweiten Alternative kann das Akzept über den sich an der Seite des Sortierers 1 befindlichen Akzeptblock 11 aus der Akzeptkammer 1 im unteren Teil des Sortierers 1 entfernt werden. Der Akzeptblock 11 kann auch in einer anderen Art und Weise wie in Fig. 1 dargestellt im Sortierer 1 positioniert werden.The proportion of fiber mass reached, that is, the portion of the fiber mass that has passed from the feed chamber 6 into the accept chamber 9, forms the acceptance in the sorter 1, that is to say the fiber mass fraction found to be well in the sighting. The proportion of the fiber mass reaching the acceptance chamber 9 in the sorter 1 can be removed from the sorter 1 in the manner indicated schematically by an arrow A via the acceptance block 11 located in connection with the acceptance chamber 9 in order to continue in the following phases of the production sequence Fiber mass to be used. In the case illustrated in FIG. 1, two alternative ways of removing the fiber mass found to be good from the accept chamber 9 in the sorter 1 are shown. According to the first alternative, the accept can be removed directly from the acceptance chamber 9 in the lower part of the sorter 1 via the acceptance block 11 located below the acceptance chamber 9. According to the second alternative, the acceptance can be removed from the acceptance chamber 1 in the lower part of the sorter 1 via the acceptance block 11 located on the side of the sorter 1. The accept block 11 can also be positioned in the sorter 1 in a different manner as shown in FIG.

[0034] Der Sortierer 1 weist weiterhin einen Rejektblock 12 auf, über den der nicht durch die Sortierfläche 10 gelangende Anteil der in die Zuführkammer 6 im Sortierer 1 zugeführten Fasermasse, das heißt die bei der Sichtung nicht für gut befundene Fasermassenfraktion und die in der Fasermasse befindlichen Schmutzstoffe, das heißt das Rejekt, zur weiteren Behandlung aus dem Sortierer 1 in der mit einem Pfeil R schematisch dargestellten Weise entfernt wird. In dem in Fig. 1 dargestellten Fall ist der Rejektblock 12 im unteren Teil des Sortierers 1 direkt unterhalb der Siebtrommel 3 positioniert, aber je nach Konstruktion, Betriebsart und Verwendungszweck des Sortierers 1 kann der Rejektblock 12 auch in einer anderen Weise im Sortierer 1 positioniert werden. Somit kann zum Beispiel der Rezeptblock auch im oberen Teil des Sortierers 1 zum Entfernen von sehr leichten Schmutzstoffen, wie zum Beispiel von Styroporstückchen, positioniert werden. Die gemeinsame Konstruktion und das gemeinsame Funktionsprinzip von verschiedenartigen Sortierern 1 sind dem Fachmann an sich bekannt und diese werden hier nicht näher behandelt.The sorter 1 further comprises a reject block 12, via which the non-passing through the sorting surface 10 proportion of the fed into the feed chamber 6 in the sorter 1 fiber mass, that is, in the sighting not found good mass of fiber mass and in the pulp Contaminants located, that is the reject, is removed for further treatment from the sorter 1 in the manner shown schematically by an arrow R. In the case illustrated in FIG. 1, the reject block 12 is positioned in the lower part of the sorter 1 directly below the screen drum 3, but depending on the construction, mode of operation and intended use of the sorter 1, the reject block 12 may be positioned in the sorter 1 in a different manner , Thus, for example, the recipe block can also be positioned in the upper part of the sorter 1 for removing very light contaminants, such as styrofoam pieces. The common construction and the common operating principle of various types of sorters 1 are known per se to the person skilled in the art and these are not dealt with here in detail.

[0035] Der Sortierer nach den Figuren 1 und 2 umfasst weiterhin sich im Wesentlichen in Achs-richtung der Siebtrommel 3 befindliche, in der Akzeptkammer 9 positionierte und in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 abgestützte Fraktionierungsblöcke 13. Die Fraktionierungsblöcke 13 können entweder direkt in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 oder indirekt mit Stützelementen 14 abgestützt werden, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Die Fraktionierungsblöcke 13 weisen Zuführöffnungen 15 zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer 9 oder aus der Richtung der Akzeptkammer 9 gegen die oder in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 zum Reinigen der auf der Seite der Akzeptkammer in der Siebtrommel 3 gelegenen Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 von den in den Öffnungen 8 in der Sortierfläche festhaftenden Schmutzteilen und Faserknoten auf. Da die Fraktionierungsblöcke 13 entweder direkt oder indirekt in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 abgestützt sind, sind die Zuführöffnungen 15 somit statisch, das heißt sich an einer Stelle befindlich oder ortsfest. Die Zuführöffnungen 15 sind mit einem sich im Inneren der Fraktionierungsblöcke 13 befindlichen Spülmediumkanal 16 verbunden, über den das Spülmedium in die Zuführöffnungen 15 zugeführt werden kann.The sorter according to Figures 1 and 2 further comprises substantially located in the axial direction of the screen drum 3, positioned in the accept chamber 9 and supported in the body structure 2 for the sorter 1 fractionation blocks 13. The fractionation 13 can either directly into the body structure 2 for the sorter 1 or indirectly supported with support members 14, as shown in Figures 1 and 2. The fractionation blocks 13 have feed openings 15 for feeding the flushing medium from the accept chamber 9 or from the direction of the accept chamber 9 against or in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3 for cleaning located on the side of the accepting chamber in the screen drum 3 sorting surface 10 at the Screen drum 3 of the stuck in the openings 8 in the sorting surface dirt particles and fiber nodes. Since the fractionation blocks 13 are supported either directly or indirectly in the body structure 2 for the sorter 1, the supply openings 15 are thus static, that is to say located or stationary. The feed openings 15 are connected to a flushing medium channel 16 located inside the fractionation blocks 13, via which the flushing medium can be fed into the feed openings 15.

[0036] Der Spülmediumkanal 16 ist wiederum mit einem Spülmediumblock 17 verbunden, der eine Druckquelle 18 aufweist, wie zum Beispiel eine Pumpe, um das Spülmedium mit einem erhöhten Druck aus den Zuführöffnungen 15 im Fraktionierungsblock 13 in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 zuzuführen. Die Strömungsrichtung des Spülmediums ist schematisch mit einem Pfeil FM dargestellt. Die Druckquelle 18 kann entweder an der Innenseite oder der Außenseite des Sortierers 1 positioniert werden, bevorzugt jedoch an der Außenseite des Sortierers 1, um die Konstruktion des Sortierers 1 zu vereinfachen. Die gleiche Druckquelle 18 und der Spülmediumblock 17 können angeordnet werden, um das Spülmedium jedem im Sortierer 1 vorhandenen Fraktionierungsblock 13 zuzuführen. In den Figuren 1 und 2 sind die Fraktionierungsblöcke 13 in der gleichen Richtung mit der Mittelachse der Siebtrommel 3 positioniert, aber die Fraktionierungsblöcke 13 können auch in einer schrägen Stellung zur 5/23The flushing medium channel 16 is in turn connected to a flushing medium block 17, which has a pressure source 18, such as a pump to supply the flushing medium with an increased pressure from the feed openings 15 in the fractionation block 13 in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3 , The flow direction of the flushing medium is shown schematically with an arrow FM. The pressure source 18 can be positioned either on the inside or the outside of the sorter 1, but preferably on the outside of the sorter 1, to simplify the construction of the sorter 1. The same pressure source 18 and the flushing medium block 17 can be arranged to supply the flushing medium to each fractionator block 13 present in the sorter 1. In Figs. 1 and 2, the fractionation blocks 13 are positioned in the same direction with the center axis of the screen drum 3, but the fractionation blocks 13 may also be in an oblique position to the 5/23

Mittelachse der Siebtrommel 3 positioniert werden. In den Figuren 1 und 2 sind die Fraktionierungsblöcke 13 der Klarheit halber hinsichtlich der Konstruktion des Sortierers 1 im Wesentlichen größer dargestellt als diese wirklich sind. Außerdem wurden der Klarheit halber einige Formlinien der Fraktionierungsblöcke 13 nicht dargestellt.Center axis of the screening drum 3 are positioned. In FIGS. 1 and 2, for the sake of clarity, the fractionation blocks 13 are shown substantially larger in construction than the sorter 1, as they really are. In addition, for the sake of clarity, some shape lines of the fractionation blocks 13 have not been shown.

[0037] Als Spülmedium kann zum Beispiel Wasser oder Wasserdampf verwendet werden. Bei der Verwendung von Wasser als Spülmedium kann das Wasser als Strahl 19 mit einem so hohen Druck aus den Zuführöffnungen 15 zugeführt werden, dass die Wasserstrahlen 19 auf die Seite der Zuführkammer 6 durch die Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 durchdringen und zugleich die in den Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 festhaftenden Faserknoten und Schmutzstoffe von der Sortierfläche 10 lösen. Wasser kann in Form von Strahlen 19 auf der Seite der Akzeptkammer 9 in der Siebtrommel 3 aus den Zuführöffnungen 15 in Richtung der Sortierfläche 10 auch in der Weise zugeführt werden, dass die Wasserstrahlen nicht direkt bis in die Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 reichen, sondern dass diese an der Sortierfläche 10 eine Druckpulsation in der zu sichtenden Fasermasse verursachen und die in den Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 festhaftenden Faserknoten und Schmutzstoffe sich als Folge der Druckpulsation von der Sortierfläche 10 lösen. Die Faserknoten können auch entweder durch Auftreffen der Wasserstrahlen auf diese oder als Folge der von den Wasserstrahlen verursachten Druckpulsation aufgelöst werden, wodurch ein Teil der an den Faserknoten festhaftenden Fasern einer geeigneten Größe durch die Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 und in die Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 gelangen können. Wenn das Spülmedium aus Dampf besteht, kann im Inneren der Fasersuspension eine Dampfimplosion bewirkt werden. Hierdurch verursachen plötzliche Kondensationen eines Dampftropfens lokale Druckstöße, bei der die von diesen verursachten Kräfte sich auf die Fasermasse richten und unter anderem Faserknoten auflösen und Faserknoten und Schmutzstoffe aus den Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 loslösen.As flushing medium, for example, water or steam can be used. When using water as a flushing medium, the water can be supplied as a jet 19 with such a high pressure from the supply ports 15 that the water jets 19 penetrate to the side of the feed chamber 6 through the openings 8 in the sorting surface 10 on the screen drum 3 and at the same time release the fiber knots and contaminants adhering in the openings 8 in the sorting surface 10 from the sorting surface 10. Water can be supplied in the form of jets 19 on the side of the accept chamber 9 in the screen drum 3 from the feed openings 15 in the direction of the sorting surface 10 in such a way that the water jets do not reach directly into the openings 8 in the sorting surface 10, but that they cause pressure pulsation on the sorting surface 10 in the fiber mass to be viewed, and that the fiber nodes and contaminants firmly adhering in the openings 8 in the sorting surface 10 become detached from the sorting surface 10 as a result of the pressure pulsation. The fiber nodes may also be dissolved either by impingement of the water jets thereon or as a result of the pressure pulsation caused by the water jets, whereby a portion of the fibers adhering to the fiber nodes of a suitable size pass through the openings 8 in the sorting surface 10 and into the accept chamber 9 in the sorter 1 can get. If the flushing medium consists of steam, a steam implosion can be effected inside the fiber suspension. This causes sudden condensation of steam droplets local pressure surges, in which the forces caused by these forces are directed to the fiber mass and dissolve among other fiber nodes and detach fiber nodes and contaminants from the openings 8 in the sorting surface 10.

[0038] Das Spülmedium kann entweder kontinuierlich oder zeitweise gegen die oder in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 zugeführt werden. Im Zusammenhang mit dem Fraktionierungsblock 13, dem Spülmediumblock 17 oder der Druckquelle 18 kann auch eine Messvorrichtung 20 zum Messen der in den Sortierer 1 zuzuführenden Spülmediummenge positioniert werden. In Fig. 1 ist die Messvorrichtung 20 im Spülmediumblock 17 an der Außenseite des Sortierers 1 positioniert. Die von der Messvorrichtung 20 ermittelten Messdaten können zum Beispiel zum Regeln einer Verdickung der in den Sortierer 1 zuzuführenden Fasermasse in der Weise genutzt werden, dass die Verdickung der über den Akzeptblock 11 und den Rejektblock 12 aus dem Sortierer 1 heraus gelangenden Fasermassenfraktionen im Hinblick auf deren weitere Behandlung trotz der sinkenden Wirkung des im Sortierer 1 verwendeten Spülmediums auf die Verdickung der Fasermasse geeignet ist.The flushing medium can be fed either continuously or temporarily against or in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3. In connection with the fractionation block 13, the flushing medium block 17 or the pressure source 18, a measuring device 20 for measuring the amount of flushing medium to be fed into the sorter 1 can also be positioned. In FIG. 1, the measuring device 20 is positioned in the flushing medium block 17 on the outside of the sorter 1. The measurement data determined by the measuring device 20 can be used, for example, to control the thickening of the fiber mass to be fed into the sorter 1 in such a way that the thickening of the fiber mass fractions passing through the accept block 11 and the reject block 12 out of the sorter 1 with respect to their further treatment is suitable despite the sinking effect of the flushing medium used in the sorter 1 on the thickening of the fiber mass.

[0039] Die in den Figuren 1 und 2 dargestellten, in den Fraktionierungsblöcken 13 positionierten Zuführöffnungen 15 zum Zuführen des Spülmediums in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 können auch durch im Sortierer 1 zu positionierende einzelne Düsen ersetzt werden, die jeweils eine betreffende Zuführöffnung 15 aufweisen. Hierbei kann jede Düse durch einen eigenen separaten Spülmediumkanal zum Zuführen des Spülmediums in die Zuführöffnung 15 versorgt werden. Die Zuführöffnung 15 kann zum Beispiel auch einen sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Siebtrommel 3 erstreckenden durchgehenden Spalt bilden. Die Fraktionierungsblöcke 13, Düsen und spaltförmigen Zuführöffnungen werden bevorzugt in gleichmäßigen Abständen in der Nähe des Umfangs der Siebtrommel 3 auf der Seite der Akzeptkammer im Sortierer 1 positioniert. Mindestens ein Fraktionierungsblock 13, eine Düse und eine spaltförmige Zuführöffnung werden jedoch jeweils in der Nähe des Umfangs der Siebtrommel 3 auf der Seite der Akzeptkammer im Sortierer 1 positioniert. Somit umfasst der Sortierer mindestens eine in der Akzeptkammer 9 angeordnete Zuführöffnung 15 für das Spülmedium zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer 9 oder aus der Richtung der Akzeptkammer 9 gegen die oder in Richtung der Siebtrommel 3 zum Reinigen der Siebtrommel 3, wobei die Zuführöffnung 15 eine statische ist, das heißt ortsfest oder an einer Stelle befindlich.The feed ports 15 shown in Figures 1 and 2 positioned in the fractionation blocks 13 for supplying the flushing medium in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3 can also be replaced by individual nozzles to be positioned in the sorter 1, each of which has a respective feed opening 15 have. In this case, each nozzle can be supplied by its own separate flushing medium channel for supplying the flushing medium into the feed opening 15. For example, the feed opening 15 may also form a continuous gap extending substantially over the entire length of the screen drum 3. The fractionation blocks 13, nozzles and slit-shaped supply ports are preferably positioned at equal intervals in the vicinity of the circumference of the screen drum 3 on the accept chamber side in the sorter 1. However, at least one fractionation block 13, a nozzle, and a slit-shaped supply port are respectively positioned in the vicinity of the circumference of the screen drum 3 on the accept chamber side in the sorter 1. Thus, the sorter comprises at least one in the accept chamber 9 arranged feed opening 15 for the flushing medium for supplying the flushing medium from the accept chamber 9 or from the direction of the accepting chamber 9 against or in the direction of the screen drum 3 for cleaning the screen drum 3, wherein the feed opening 15 a is static, that is stationary or located in one place.

[0040] Die Zuführöffnungen 15 können auf vielerlei Art und Weise so gebildet werden, dass 6/23 diese wegen der Fasermasse nicht zu einem Verstopfen neigen, auch wenn beim Zuführen des Spülmediums über die Zuführöffnungen längere Pausen eintreten würden. Die Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium und der Fraktionierungsblock 13 oder andere Vorrichtungen, über die das Spülmedium zugeführt werden kann, können auch mit solchen Materialen beschichtet werden, die ein Haften von Fasermasse und den sich darin befindlichen Schmutzstoffen an diesen unterbindet.The feed openings 15 can be formed in many ways so that they would not clog due to the fiber mass, even if longer intervals would occur when supplying the flushing medium via the feed openings. The irrigation medium supply openings 15 and the fractionation block 13 or other devices through which the irrigation medium may be supplied may also be coated with such materials as to inhibit adhesion of the pulp and contaminants therein.

[0041] Durch Zuführen des Spülmediums mit einem erhöhten Druck in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 kann während des Betriebs des Sortierers 1 auf einfache Art und Weise die Siebtrommel 3 von den an der Siebtrommel 3 und in deren Öffnungen festhaftenden Schmutzstoffen und Faserknoten in der Weise gereinigt werden, dass der Betrieb des Sortierers 1 nicht gestoppt werden muss. Durch Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer 9 oder aus der Richtung der Akzeptkammer 9 gegen die oder in Richtung der Siebtrommel 3 werden die an der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 oder in deren Öffnungen 8 festhaftenden Schmutzstoffe und Faserknoten in die Zuführkammer 6 im Sortierer 1 zurück gedrückt, von wo diese allmählich weiter in Richtung des Rejektblocks 12 und aus dem Sortierer 1 heraus gelangen. Weiterhin kann beim Zuführen des Spülmediums aus einer oder mehreren statischen Zuführöffnungen für das Spülmedium die Spülmediumzufuhr in einer Weise durchgeführt werden, die von ihrer Konstruktion her einfach, ihren Kosten her günstig und ihrer Funktionssicherheit her hoch ist. Die Reinigung der Sortierfläche 10 und deren Öffnungen 8 erhöht die Sortierkapazität des Sortierers 1 und ist für das Erreichen oder die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Sortierergebnisses förderlich. Eine saubere Sortierfläche 10 reduziert auch einen Rotationswiderstand der Siebtrommel 3 und somit die für die Rotation der Siebtrommel 3 zu benötigende Energiemenge.By feeding the flushing medium with an increased pressure in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3, during operation of the sorter 1 in a simple manner the screen drum 3 of the adhering to the screen drum 3 and in their openings contaminants and fiber nodes in be cleaned the way that the operation of the sorter 1 does not have to be stopped. By feeding the flushing medium from the accepting chamber 9 or from the direction of the accepting chamber 9 towards or in the direction of the screening drum 3, the contaminants and fiber knots adhering to the sorting surface 10 on the screening drum 3 or in its openings 8 are returned to the feeding chamber 6 in the sorter 1 from where they gradually move further towards the reject block 12 and out of the sorter 1 out. Furthermore, when supplying the flushing medium from one or more static feed openings for the flushing medium, the flushing medium supply can be carried out in a manner which is simple in terms of its construction, low in cost and highly reliable in terms of functional reliability. The cleaning of the sorting surface 10 and its openings 8 increases the sorting capacity of the sorter 1 and is conducive to the achievement or maintenance of a uniform sorting result. A clean sorting surface 10 also reduces a rotational resistance of the screen drum 3 and thus the amount of energy required for the rotation of the screen drum 3.

[0042] Durch das Zuführen des Spülmediums nach der Lösung ist es möglich, die bei Sortierern, die mit rotierenden oder rotierbaren Siebtrommeln ausgerüstet sind, oft verwendeten statischen Foilflügel zu ersetzen, deren Aufgabe es ist, einen auf die Sortierfläche an der Siebtrommel wirkenden Saugdruckimpuls zu verursachen, dessen Aufgabe es auch ist, die Sortierfläche der Siebtrommel zu spülen. Alternativ kann durch die hier dargestellte Zuführung des Spülmediums in Richtung der Sortierfläche an der Siebtrommel die auf die Sortierfläche an der Siebtrommel gerichtete Reinigungswirkung in solchen Sortierern effektiver gemacht werden, in denen statische Foilflügel verwendet werden.By supplying the rinsing medium after the solution, it is possible to replace the static foil blades often used in sorters that are equipped with rotating or rotatable sieve drums, whose task is to a acting on the sorting surface on the screen drum suction pressure pulse whose task it is also to rinse the sorting surface of the screen drum. Alternatively, by the supply of the flushing medium shown here in the direction of the sorting surface on the screen drum, the cleaning effect directed at the sorting surface on the screen drum can be made more effective in such sorters in which static foil leaves are used.

[0043] Fig. 3 stellt schematisch einen zweiten Sortierer 1 von der Seite gesehen und im Querschnitt dar und Fig. 4 stellt schematisch einen Teil eines Sortierers nach Fig. 3 von oben geöffnet dar. Der Sortierer 1 nach Fig. 3 weist eine Körperkonstruktion 2 auf, in deren Innerem eine rotierbare Siebtrommel 3 positioniert ist. Die Siebtrommel 3 kann mit einem Motor 4 rotiert werden, und zum Verändern der Drehgeschwindigkeit der Siebtrommel 3 kann die Drehgeschwindigkeit des Motors 4 zum Beispiel durch einen am Motor 4 angekoppelten Frequenzumrichter 5 entsprechend dem im Zusammenhang mit der Erläuterung zu Fig. 1 Dargestellten verändert werden.Fig. 3 schematically illustrates a second sorter 1 seen from the side and in cross-section and Fig. 4 schematically shows a part of a sorter according to Fig. 3 is open from above. The sorter 1 of FIG. 3 has a body structure. 2 in which a rotatable sieve drum 3 is positioned inside. The screen drum 3 can be rotated by a motor 4, and for changing the rotational speed of the screen drum 3, the rotational speed of the motor 4 can be changed, for example, by a frequency converter 5 coupled to the motor 4 according to what is shown in connection with the explanation of FIG.

[0044] Bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 3 und 4 bildet die Zuführkammer 6 in dem Sortierer 1 ein Volumen zwischen der Siebtrommel 3 und der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1, wohin die in die Zuführkammer 6 im Sortierer 1 zuzuführende und zu sichtende Fasermasse über einen sich mit der Zuführkammer 6 im Zusammenhang befindlichen Zuführblock 7 in einer mit einem Pfeil F schematisch dargestellten Weise zugeführt werden kann. In dem in Fig. 3 dargestellten Fall ist der Zuführblock 7 im oberen Teil des Sortierers 1 positioniert, aber der Zuführblock 7 kann auch in einer anderen Art und Weise als in Fig. 3 dargestellt im Sortierer 1 positioniert werden.In a sorter 1 according to Figures 3 and 4, the feed chamber 6 in the sorter 1 forms a volume between the sieve drum 3 and the body structure 2 for the sorter 1, where the fed into the feed chamber 6 in the sorter 1 and to be seen fiber mass can be fed via a supply block 7 in connection with the feed 6 in a manner schematically shown by an arrow F. In the case shown in FIG. 3, the feeding block 7 is positioned in the upper part of the sorter 1, but the feeding block 7 can also be positioned in the sorter 1 in a manner different from that shown in FIG.

[0045] Bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 3 und 4 bildet das innere Volumen der Siebtrommel 3 eine Akzeptkammer 9 bzw. einen Akzeptraum 9 im Sortierer 1, wohin ein Teil der in die Zuführkammer 9 zugeführten Fasermasse durch die Öffnungen 8 in der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 gelangt. Der in der Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 gelangte Anteil der Fasermasse kann über den sich im Zusammenhang mit der Akzeptkammer 9 befindlichen Akzept- fetsntichfeches AT510 619B1 2014-10-15 block 11 in der mit einem Pfeil A schematisch dargestellten Weise aus dem Sortierer 1 entfernt werden, um in den nachfolgenden Phasen des Herstellungsablaufs der Fasermasse weiter verwendet zu werden. In dem in Fig. 3 dargestellten Fall ist der Akzeptblock 11 im unteren Teil des Sortierers 1 unterhalb der Siebtrommel 3 positioniert, aber der Akzeptblock 11 kann auch in einer anderen Art und Weise als in Fig. 3 dargestellt im Sortierer 1 positioniert werden. Der Rejektblock 12 im Sortierer 1 ist im unteren Teil des Sortierers 1 unterhalb der Zuführkammer 6 positioniert, aber der Rejektblock 12 lässt sich auch in einer anderen Art und Weise im Sortierer 1 positionieren.In a sorter 1 according to Figures 3 and 4, the inner volume of the screen drum 3 forms an accept chamber 9 and an acceptance space 9 in the sorter 1, where a part of the fed into the feed chamber 9 fiber mass through the openings 8 in the sorting surface 10th arrives at the screen drum 3. The portion of the fiber mass which has reached the sorter 1 in the acceptance chamber 9 can be removed from the sorter 1 via the acceptance block 9 located in connection with the acceptance chamber 9 in the manner shown schematically by an arrow A. in order to continue to be used in the subsequent stages of the manufacturing process of the fiber mass. In the case shown in FIG. 3, the accept block 11 is positioned in the lower part of the sorter 1 below the screen drum 3, but the accept block 11 can also be positioned in the sorter 1 in a different way than shown in FIG. The reject block 12 in the sorter 1 is positioned in the lower part of the sorter 1 below the feed chamber 6, but the reject block 12 can also be positioned in the sorter 1 in another way.

[0046] Bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 3 und 4 ist weiterhin ein in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 fest abgestützter Stator 21 im Inneren der Siebtrommel 3 positioniert, der einen Stator 21 in der Körperkonstruktion 22 und in dieser mit Stützarmen 23 abgestützte Foilflügel 24 umfasst. Beim Rotieren der Siebtrommel 3 in Fig. 4 im Uhrzeigersinn gesehen drängt sich die Fasermasse im Sortierer 1 durch die Wirkung der rotierenden Siebtrommel 3 zwischen den Foilflügel 24 und die Siebtrommel 3, auf diese Weise einen für die zu sichtende Fasermasse mit einer Foilflügelfraktionierung erfolgenden Druckimpuls bildend, der die Reinigung der Siebtrommel 3 und der darin befindlichen Öffnungen 8 effektiver macht. Die Foilflügel 24 steuern somit die Fasermassenströmung hinsichtlich der Sortierfläche 10 in der Weise, dass beim Rotieren der Siebtrommel 3 die Foilflügel 24 einen Saugdruckimpuls erzeugen, der auf die Fasermasse auf der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 wirkt und dessen Aufgabe es ist, die Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 zu spülen.In a sorter 1 according to Figures 3 and 4, a firmly supported in the body structure 2 for the sorter 1 stator 21 is further positioned inside the screen drum 3, which supports a stator 21 in the body structure 22 and in this with support arms 23 Foil wing 24 includes. When the screen drum 3 is rotated in a clockwise direction in FIG. 4, the fiber mass in the sorter 1 forces itself between the foil wings 24 and the screen drum 3 by the action of the rotating screen drum 3, thus forming a pressure pulse for the fiber mass to be viewed with a foil wing fractionation which makes the cleaning of the screen drum 3 and the openings 8 therein more effective. The foil wings 24 thus control the fiber mass flow with respect to the sorting surface 10 in such a way that upon rotation of the sieve drum 3, the foil wings 24 generate a suction pressure pulse which acts on the fiber mass on the sorting surface 10 on the sieve drum 3 and whose task is the sorting surface 10 to rinse on the screen drum 3.

[0047] Der Sortierer 1 nach den Figuren 3 und 4 umfasst weiterhin in Richtung der Siebtrommel 3 an der Oberfläche 25 des Foilflügels 24 positionierte Zuführöffnungen 15 zum Zuführen des Spülmediums aus der Akzeptkammer 9 oder aus der Richtung der Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 gegen die oder in Richtung der Siebtrommel 3 zum Reinigen der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 von den an der Sortierfläche 10 und in den Öffnungen 8 festhaftenden Schmutzstoffen und Faserknoten. Die Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium können auf vielerlei Art und Weise in der Oberfläche 25 des Foilflügels 24 positioniert werden, aber bevorzugt werden die Zuführöffnungen 15 in der in Fig. 4 dargestellten Weise an der Stelle in der Oberfläche 25 des Foilflügels 24 positioniert, deren Entfernung von der Siebtrommel 3 am geringsten ist. Da der Stator 21 in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 fest abgestützt ist, sind die Zuführöffnungen 15 somit statisch, das heißt sich an einer Stelle befindlich oder ortsfest.The sorter 1 according to Figures 3 and 4 further comprises in the direction of the screen drum 3 on the surface 25 of the foil blade 24 positioned feed openings 15 for supplying the flushing medium from the accept chamber 9 or from the direction of the accept chamber 9 in the sorter 1 against the or in the direction of the screen drum 3 for cleaning the sorting surface 10 on the screen drum 3 of the adhering to the sorting surface 10 and in the openings 8 contaminants and fiber nodes. The rinse medium feed apertures 15 can be positioned in the surface 25 of the foil blade 24 in a variety of manners, but preferably the feed apertures 15 are positioned, as shown in FIG. 4, in place in the surface 25 of the foil vane 24, the removal thereof from the screening drum 3 is the lowest. Since the stator 21 is firmly supported in the body structure 2 for the sorter 1, the supply openings 15 are thus static, that is, at one point or stationary.

[0048] Die Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium sind mit einem an der Innenseite der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 und die Stützarme 23 für die Foilflügel 24 sich befindlichen Spülmediumkanal 16 verbunden, über den das Spülmedium in die Zuführöffnungen 15 zugeführt werden kann. Es ist jedoch möglich, dass der Spülmediumkanal auch an der Außenfläche der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 und der Stützarme 23 für den Foilflügel 24 gebildet wird. Der Spülmediumkanal 16 ist weiterhin mit einem Spülmediumblock 17 verbunden, der eine Druckquelle 18 aufweist, wie zum Beispiel eine Pumpe, um das Spülmedium mit einem erhöhten Druck aus den im Foilflügel 24 positionierten Zuführöffnungen 15 in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 auf der Seite der Akzeptkammer 9 zuzuführen. Die Druckquelle 18 kann entweder an der Innenseite oder der Außenseite des Sortierers 1 positioniert werden, bevorzugt jedoch an der Außenseite des Sortierers 1, um die Konstruktion des Sortierers 1 zu vereinfachen. Die gleiche Druckquelle 18 und der Spülmediumblock 17 können angeordnet werden, um das Spülmedium jedem im Sortierer 1 vorhandenen Foilflügel 24 zuzuführen. In den Figuren 3 und 4 sind die Foilflügel 24 in der gleichen Richtung mit der Mittelachse der Siebtrommel 3 positioniert, aber die Foilflügel 24 können auch in einer schrägen Stellung zur Mittelachse der Siebtrommel 3 positioniert werden.The feed openings 15 for the flushing medium are connected to a located on the inside of the body structure 22 for the stator 21 and the support arms 23 for the foil wings 24 located flushing medium channel 16 through which the flushing medium can be fed into the supply ports 15. However, it is possible that the flushing medium channel is also formed on the outer surface of the body structure 22 for the stator 21 and the support arms 23 for the foil wing 24. The flushing medium channel 16 is further connected to a flushing medium block 17, which has a pressure source 18, such as a pump to the flushing medium with an increased pressure from the positioned in the foil blade 24 feed openings 15 in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3 on the side supply the accept chamber 9. The pressure source 18 can be positioned either on the inside or the outside of the sorter 1, but preferably on the outside of the sorter 1, to simplify the construction of the sorter 1. The same pressure source 18 and the flushing medium block 17 can be arranged in order to supply the flushing medium to each foil blade 24 present in the sorter 1. In Figs. 3 and 4, the foil wings 24 are positioned in the same direction with the center axis of the screen drum 3, but the foil wings 24 can also be positioned at an oblique position to the center axis of the screen drum 3.

[0049] Mittels der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Lösung kann bei Sortierern 1, die mit statischen Foilflügeln 24 ausgerüstet sind, die Reinigung der Sortierfläche 10 an der rotierbaren Siebtrommel 3 mit Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium effektiver gemacht werden, die an den Foilflügeln 24 positioniert sind. Die mit der Lösung verbundenen Vorteile sind ähnlich wie im Zusammenhang mit der Erläuterung zu den Figuren 1 und 2 dargestellt. Auch andere Merkmale, wie zum Beispiel das zu verwendende Spülmedium und das Messen der verwendeten 8/23By means of the solution shown in Figures 3 and 4 can be made more effective at sorters 1, which are equipped with static foil wings 24, the cleaning of the sorting surface 10 on the rotatable screen drum 3 with supply openings 15 for the flushing medium, on the foil wings 24 are positioned. The advantages associated with the solution are similar to those shown in connection with the explanation of Figures 1 and 2. Also other features, such as the flushing medium to be used and measuring the used 8/23

sssieisidssises paiefita^t AT510 619B1 2014-10-15sssieisidssises paiefita ^ t AT510 619B1 2014-10-15

Spülmediummenge, können so sein, wie im Zusammenhang mit der Erläuterung zu den Fig. 1 und 2 dargestellt. In den Figuren 3 und 4 sind der Stator 21, die Stützarme 23 und die Foilflügel 24 hinsichtlich der Konstruktion des Sortierers 1 der Klarheit halber im Wesentlichen größer dargestellt als diese wirklich sind. Außerdem wurden der Klarheit halber einige Formlinien der Foilflügel 24 nicht dargestellt.Spülmediummenge, may be as described in connection with the explanation of FIGS. 1 and 2. In Figures 3 and 4, the stator 21, the support arms 23 and the foil wings 24 are shown substantially larger in construction than the sorter 1 for the sake of clarity. In addition, for the sake of clarity, some mold lines of the foil wings 24 have not been shown.

[0050] Die Lösung nach den Figuren 3 und 4, bei der die Zuführöffnungen für das Spülmedium in den Foilflügeln 24 positioniert sind, kann auch im Zusammenhang mit der in den Figuren 1 und 2 dargestellten, den Fraktionierungsblock 13 nutzenden Lösung verwendet werden, falls zum Sortierer 1 nach den Figuren 1 und 2 auch ein mit Foilflügeln 24 ausgerüsteter Stator 21 gehört. Bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 1 und 2, in dem zum Zuführen des Spülmediums ein Fraktionierungsblock 13 genutzt wird, ist die Akzeptkammer 9 an der Außenseite der Siebtrommel 3 angeordnet, aber die Akzeptkammer 9 könnte auch an der Innenseite der Siebtrommel 3 angeordnet werden. Entsprechend ist bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 3 und 4, in dem zum Zuführen des Spülmediums im Stator 21 abgestützte Foilflügel 24 genutzt werden, die Akzeptkammer 9 an der Innenseite der Siebtrommel 3 angeordnet, aber die Akzeptkammer 9 und der Stator 21 samt Foilflügeln 24 könnten auch an der Außenseite der Siebtrommel 3 angeordnet werden.The solution according to FIGS. 3 and 4, in which the feed openings for the flushing medium are positioned in the foil wings 24, can also be used in conjunction with the solution used in FIGS. 1 and 2, if the fractionation block 13 is used Sorter 1 according to Figures 1 and 2, a equipped with foil wings 24 stator 21 heard. In a sorter 1 according to FIGS. 1 and 2, in which a fractionation block 13 is used for supplying the flushing medium, the accept chamber 9 is arranged on the outside of the screen drum 3, but the acceptance chamber 9 could also be arranged on the inside of the screen drum 3. Accordingly, in a sorter 1 according to Figures 3 and 4, are used in the 21 for supporting the flushing medium supported in the stator blades 24, the accept chamber 9 disposed on the inside of the screen drum 3, but the accept chamber 9 and the stator 21 together with foil wings 24th could also be arranged on the outside of the screen drum 3.

[0051] In Fig. 5 ist ein dritter Sortierer 1 schematisch von der Seite gesehen und im Querschnitt dargestellt, in Fig. 6 ist ein Sortierer nach Fig. 5 schematisch von oben geöffnet dargestellt und Fig. 7 stellt schematisch ein Detail des Sortierers nach Fig. 5 und 6 von oben gesehen dar. Bei dem Sortierer 1 nach Fig. 5 ist eine Achse 26 der Siebtrommel 3 dargestellt, die zum Rotieren der Siebtrommel 3 an einen in den Figuren 1 und 3 dargestellten Motor 4 angekoppelt werden kann. Im oberen Teil des Sortierers 1 sind an den Achsen 26 Befestigungselemente 27 angeordnet, mit denen die Achse 26 an der Siebtrommel 3 befestigt wird, um die zum Rotieren der Siebtrommel 3 benötigte Kraft vom Motor 4 auf die Siebtrommel 3 zu übertragen. Im unteren Teil des Sortierers 1 sind noch schematisch Stützteile 28 zum Stützen der Siebtrommel 3 dargestellt, wenn diese rotiert. Außerdem sind in Fig. 5 noch eine Deckelkonstruktion 29 und eine Bodenkonstruktion 30 für den Sortierer 1 dargestellt. In Fig. 5 sind im Sortierer 1 der Klarheit halber der Zuführblock 7, der Akzeptblock 11 oder der Rejektblock 12 nicht dargestellt.In Fig. 5, a third sorter 1 is schematically seen from the side and shown in cross section, in Fig. 6, a sorter according to Fig. 5 is shown schematically open from above and Fig. 7 schematically shows a detail of the sorter of FIG In the sorter 1 according to Fig. 5, an axis 26 of the screening drum 3 is shown, which can be coupled for rotating the screening drum 3 to a motor 4 shown in Figures 1 and 3. In the upper part of the sorter 26 fasteners 27 are arranged on the axes 26, with which the axis 26 is fixed to the screen drum 3 in order to transmit the force required to rotate the screen drum 3 from the motor 4 to the screen drum 3. In the lower part of the sorter 1 are still shown schematically support members 28 for supporting the screen drum 3 when it rotates. In addition, in Fig. 5 nor a lid construction 29 and a bottom construction 30 for the sorter 1 are shown. In FIG. 5, in the sorter 1, for clarity, the feed block 7, the accept block 11 or the reject block 12 are not shown.

[0052] Zu einem Sortierer 1 nach den Figuren 5 bis 7 gehört weiterhin ein im Akzeptraum 9 an der Außenseite der Siebtrommel 3 positionierter Fraktionierungsblock 13 zum Zuführen des Spülmediums zum Reinigen der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3. Der Fraktionierungsblock 13 ist mit Stützelementen 14 in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 abgestützt. Bei einem Sortierer 1 nach den Figuren 5 bis 7 wird der Fraktionierungsblock 13 aus einem Rohr 31 gebildet, in dessen Wandung Zuführöffnungen 15 zum Zuführen des Spülmediums gegen die Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 auf der Seite der Akzeptkammer 9 in Hinsicht auf die Siebtrommel 3 gebildet sind. Das Spülmedium kann auch zum Beispiel von der Unterseite des Sortierers 1 über den Spülmediumblock 17 in das Rohr 31 zugeführt werden. Das freie innere Volumen des Rohrs 31 bildet den Spülmediumkanal 16 zum Zuführen des Spülmediums in die Zuführöffnungen 15.To a sorter 1 according to Figures 5 to 7 further includes a in the accept space 9 on the outside of the screen drum 3 positioned fractionation block 13 for supplying the flushing medium for cleaning the sorting surface 10 on the screen drum 3. The fractionation block 13 is provided with support elements 14 in the body structure 2 supported for the sorter 1. In a sorter 1 according to FIGS. 5 to 7, the fractionation block 13 is formed from a tube 31, in the wall of which supply openings 15 for supplying the rinsing medium against the sorting surface 10 on the sieve drum 3 on the side of the acceptance chamber 9 with respect to the sieve drum 3 are formed are. The flushing medium may also be supplied, for example, from the bottom of the sorter 1 via the flushing medium block 17 into the tube 31. The free inner volume of the tube 31 forms the flushing medium channel 16 for supplying the flushing medium into the feed openings 15.

[0053] In Fig. 8 ist schematisch von oben gesehen ein Detail einer Ausführungsform dargestellt, das zum Beispiel in einem Sortierer 1 nach Fig. 5 zum Anordnen der Spülmediumzufuhr verwendet werden kann. In der Ausführungsform nach Fig. 8 ist in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 eine wellenartige Konstruktion 32 angeordnet, die mit einer in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 befestigten, in der Akzeptkammer 9 positionierten Zwischenwandkonstruktion 33 zustande gebracht wurde, die sich bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte Länge der Siebtrommel 3 erstreckt. Zusammen mit der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 begrenzt die Zwischenwandkonstruktion 33 den Raum 34, der die von der Akzeptkammer 9 getrennte Zuführkammer bzw. den Zuführraum für das Spülmedium bildet, in den das Spülmedium, ähnlich wie zum Beispiel in Fig. 1 dargestellt, mit einer Druckquelle 18 und dem Spülmediumblock 17 zugeführt werden kann. Die wellenartige Konstruktion 32 weist einen Wellenscheitel 35 bzw. eine Spitze 35 in Richtung der Siebtrommel 3 auf. Im Wellenscheitel 35, bevorzugt an einer Stelle nahe der Siebtrommel 3, ist eine Zuführöffnung 15 zum Zuführen des Spülmediums 9/23FIG. 8 schematically shows, viewed from above, a detail of an embodiment which, for example, can be used in a sorter 1 according to FIG. 5 for arranging the rinsing medium supply. In the embodiment according to FIG. 8, a wave-like construction 32 is arranged in the body construction 2 for the sorter 1, which has been brought about with a partition wall construction 33 fixed in the body construction 2 for the sorter 1 and positioned in the acceptance chamber 9, which is preferably located in FIG Substantially over the entire length of the screening drum 3 extends. Together with the body construction 2 for the sorter 1, the intermediate wall construction 33 delimits the space 34 which forms the feed chamber or the feed medium for the flushing medium separate from the accept chamber 9, into which the flushing medium, similar to, for example, shown in FIG a pressure source 18 and the flushing medium block 17 can be supplied. The wave-like construction 32 has a wave peak 35 or a tip 35 in the direction of the screen drum 3. In the apex 35, preferably at a location near the screen drum 3, is a feed opening 15 for supplying the flushing medium 9/23

ssterrekfete p8fefitas!t AT510 619B1 2014-10-15 in Richtung der Siebtrommel 3 zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel 3 positioniert, wodurch die über die Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium geleitete druckbeaufschlagte Strömung des Spülmediums die Öffnungen in der Siebtrommel 3 effektiv reinigt. Die in Fig. 8 dargestellten wellenartigen Konstruktionen 32 werden bevorzugt in gleichmäßigen Abständen zum Außenumfang der Siebtrommel 3 positioniert.In order to clean the sorting surface, the sorter drum 7 is positioned in the direction of the screen drum 3 on the screen drum 3, whereby the pressurized flow of the flushing medium fed through the flushing medium supply openings 15 effectively cleans the openings in the screen drum 3. The wave-like constructions 32 shown in FIG. 8 are preferably positioned at equal intervals to the outer circumference of the screening drum 3.

[0054] In Fig. 9 ist schematisch von oben gesehen noch ein Detail einer Ausführungsform dargestellt, das zum Beispiel auch in einem Sortierer 1 nach Fig. 5 zum Anordnen der Spülmediumzufuhr verwendet werden kann. In der Ausführungsform nach Fig. 9 ist in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 eine wellenartige Konstruktion 32 angeordnet, die mit der in der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 befestigten, in der Akzeptkammer 9 positionierten Zwischenwandkonstruktion 33 zustande gebracht wurde, wobei die Zwischenwandkonstruktion 33 zusammen mit der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 den von der Akzeptkammer 9 getrennten Raum 34 begrenzt. Die wellenartige Konstruktion 32 weist einen Wellenscheitel 35 bzw. eine Spitze 35 in Richtung der Siebtrommel 3 auf, in deren Zusammenhang im Inneren des Raumes 34 ein mit Zuführöffnungen 15 ausgerüstetes Rohr 31 positioniert ist, das einen Fraktionierungsblock 13 zum Zuführen des Spülmediums aus den Zuführöffnungen 15 in Richtung der Siebtrommel 3 zum Reinigen der Sortierfläche an der Siebtrommel 3 bildet. Die im Zusammenhang mit den in Fig. 9 dargestellten wellenartigen Konstruktionen 32 und deren Wellenscheitel 35 positionierten rohrförmigen Fraktionierungsblöcke 13 werden bevorzugt in gleichmäßigen Abständen zum Außenumfang der Siebtrommel 3 positioniert.In Fig. 9, a detail of an embodiment is shown schematically seen from above, which can be used, for example, in a sorter 1 of FIG. 5 for arranging the Spülmediumzufuhr. In the embodiment according to FIG. 9, a wave-like construction 32 is arranged in the body construction 2 for the sorter 1, which has been brought about with the partition wall construction 33 fixed in the body structure 2 for the sorter 1, positioned in the accept chamber 9, wherein the partition wall construction 33 together with the body construction 2 for the sorter 1 limits the space 34 separated from the acceptance chamber 9. The wave-like construction 32 has a wave crest 35 or a tip 35 in the direction of the sieve drum 3, in connection with which a feed tube 15 equipped with a feed tube 15 is positioned inside the chamber 34, which has a fractionation block 13 for supplying the rinsing medium from the feed openings 15 in the direction of the screen drum 3 for cleaning the sorting surface on the screen drum 3 forms. The tubular fractionation blocks 13 positioned in connection with the wave-like constructions 32 and their wave crests 35 shown in FIG. 9 are preferably positioned at equal distances from the outer circumference of the screening drum 3.

[0055] In den in den Figuren 8 und 9 dargestellten Ausführungsformen kann die Wellenform zum Beispiel mit einem oder mehreren Kreisbögen realisiert werden. Die Wellenform kann vom Querschnitt her auch zum Beispiel die Form eines Dreiecks, Quadrats, Rechtecks oder Polygons aufweisen.In the embodiments shown in FIGS. 8 and 9, the waveform can be realized, for example, with one or more circular arcs. The waveform can also have, for example, the shape of a triangle, square, rectangle or polygon from the cross section.

[0056] Es ist auch möglich, dass die Zwischenwandkonstruktion 33 in der Weise in der Akzeptkammer 9 positioniert wird, dass zwischen der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 und der Siebtrommel 3 ein von der Akzeptkammer 9 getrennter, um den gesamten Umfang der Siebtrommel 3 sich erstreckender Raum 34 bildet, der eine der in Fig. 8 dargestellten ähnliche Zuführkammer für das Spülmedium bilden kann oder in den Rohre 31 zum Anordnen von Fraktionierungsblöcken in dem betreffenden Raum in der in Fig. 9 dargestellten Art und Weise positioniert werden können.It is also possible that the partition wall construction 33 is positioned in the accept chamber 9 in such a way that between the body construction 2 for the sorter 1 and the screen drum 3 is separated from the accepting chamber 9, around the entire circumference of the screen drum 3 itself extending space 34, which may form one of the similar supply chamber for the flushing medium shown in Fig. 8 or in the tubes 31 for arranging fractionation blocks in the space in question in the manner shown in Fig. 9 can be positioned.

[0057] In Fig. 10 ist ein vierter Sortierer 1 schematisch von der Seite gesehen und im Querschnitt dargestellt, in Fig. 11 ist der Sortierer 1 nach Fig. 10 schematisch von oben geöffnet dargestellt und in Fig. 12 ist schematisch ein Detail des Sortierers 1 nach Fig. 10 und 11 von oben gesehen dargestellt.In Fig. 10, a fourth sorter 1 is schematically seen from the side and shown in cross section, in Fig. 11, the sorter 1 of Fig. 10 is shown schematically open from above and in Fig. 12 is a schematic detail of the sorter 1 shown in Fig. 10 and 11 seen from above.

[0058] Der Sortierer 1 in den Figuren 10 bis 12 unterscheidet sich von dem Sortierer in Fig. 5 in der Weise, dass die Zuführkammer 6 im Sortierer 1 an die Außenseite der Siebtrommel 3 zwischen der Siebtrommel 3 und der Körperkonstruktion 2 für den Sortierer 1 positioniert wurde und die Akzeptkammer 9 im Sortierer 1 ist an die Innenseite der Siebtrommel 3 positioniert. Weiterhin ist bei dem Sortierer nach den Figuren 10 bis 12 der Stator 21 an der Innenseite der Siebtrommel 3 positioniert, wobei die Körperkonstruktion 22 für den Stator im unteren Teil einen in der Bodenkonstruktion 30 für den Sortierer 1 sich abstützenden Stützflansch 22' umfasst. In der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 sind Ausleger 36 angeordnet, bei denen ein in der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 befestigtes erstes Ende 36' bzw. ein festes Ende 36" und ein von der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 wegweisendes zweites Ende 36" bzw. freies Ende 36" befestigt ist. Am freien Ende 36" der Ausleger 36 ist der im Wesentlichen in Längsrichtung der Siebtrommel 3 verlaufende, in Form eines Rohres 31 realisierte Fraktionierungsblock 13 zum Zuführen des Spülmediums auf die Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 oder gegen diese zum Reinigen der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 10 angeordnet. Das Funktionsprinzip der Spülmediumzufuhr ist entsprechend wie schon früher zum Beispiel im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 7 dargestellt.The sorter 1 in Figures 10 to 12 differs from the sorter in Fig. 5 in such a way that the feed chamber 6 in the sorter 1 to the outside of the screen drum 3 between the screen drum 3 and the body structure 2 for the sorter has been positioned and the accept chamber 9 in the sorter 1 is positioned on the inside of the screen drum 3. Furthermore, in the sorter according to FIGS. 10 to 12, the stator 21 is positioned on the inside of the screening drum 3, the body construction 22 for the stator in the lower part comprising a support flange 22 'supporting the sorter 1 in the floor construction 30. In the body structure 22 for the stator 21 are arranged arms 36 in which a first end 36 'fastened in the body construction 22 for the stator 21 or a fixed end 36 " and a second end 36 " pointing away from the body structure 22 for the stator 21 " or free end 36 " is attached. At the free end 36 " the boom 36 is arranged substantially in the longitudinal direction of the screen drum 3, realized in the form of a tube 31 fractionation block 13 for supplying the flushing medium to the sorting surface 10 on the screen drum 3 or against this to clean the sorting surface 10 on the screen drum 10. The operating principle of the flushing medium supply is correspondingly as already described, for example, in connection with FIGS. 1 to 7.

[0059] In Fig. 13 ist schematisch ein fünfter Sortierer 1 von der Seite gesehen und im Quer- 10/23In Fig. 13, a fifth sorter 1 is schematically seen from the side and in the transverse 10/23

sster«iihscte psiefstami AT510 619B1 2014-10-15 schnitt dargestellt, in Fig. 14 ist schematisch ein Sortierer 1 nach Fig. 13 von oben geöffnet dargestellt und in Fig. 15 ist schematisch ein Detail des Sortierers 1 nach Fig. 13 und 14 von oben gesehen dargestellt.In FIG. 14, a sorter 1 according to FIG. 13 is shown schematically opened from above, and FIG. 15 is a schematic view of a detail of the sorter 1 according to FIGS. 13 and 14 of FIG seen above.

[0060] Der Sortierer 1 in den Figuren 13 bis 15 unterscheidet sich von dem Sortierer nach Fig. 10 in der Weise, dass die Foilflügel 24 in der Körperkonstruktion 22 für den Stator 21 am Sortierer 1 mittels Stützarmen 23 abgestützt sind. Im Inneren des Foilflügels 24 ist der in Form eines Rohrs 31 realisierte Fraktionierungsblock 13 angeordnet und in Richtung der Siebtrommel 3 ist in der Oberfläche 25 des Foilflügels 24 und in der Wandung des Rohrs 31 die Zuführöffnung 15 für das Spülmedium oder eine mit einer Zuführungsöffnung 15 ausgerüstete Düse zum Zuführen des Spülmediums gegen die oder in Richtung der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 zum Reinigen der Sortierfläche 10 an der Siebtrommel 3 angeordnet. Das Funktionsprinzip der Spülmediumzufuhr ist ähnlich wie schon früher zum Beispiel im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 7 dargestellt.The sorter 1 in Figures 13 to 15 differs from the sorter of Figure 10 in such a way that the foil wings 24 are supported in the body structure 22 for the stator 21 on the sorter 1 by means of support arms 23. Inside the foil vane 24, the fractionation block 13 realized in the form of a tube 31 is arranged, and in the direction of the sieve drum 3, in the surface 25 of the foil vane 24 and in the wall of the tube 31, the feed opening 15 for the rinsing medium or one equipped with a feed opening 15 Nozzle for supplying the flushing medium is arranged against or in the direction of the sorting surface 10 on the screen drum 3 for cleaning the sorting surface 10 on the screen drum 3. The functional principle of the flushing medium supply is similar to that previously shown, for example, in connection with FIGS. 1 to 7.

[0061] In der Lösung nach den Figuren 5 bis 15 kann nötigenfalls die Position der Zuführkammer 6 und der Akzeptkammer 9 untereinander getauscht werden, so dass sie entgegengesetzt als in den Figuren dargestellt angeordnet sind. In der Lösung nach den Figuren 5 bis 12 ist es möglich, auch statische Foilflügel 24 zu verwenden, die mit Zuführungsöffnungen 15 für das Spülmedium ausgerüstet oder ohne Zuführungsöffnungen für das Spülmedium realisiert sein können.In the solution according to FIGS. 5 to 15, if necessary, the position of the feed chamber 6 and the accept chamber 9 can be exchanged with one another, so that they are arranged opposite to one another as shown in the figures. In the solution according to FIGS. 5 to 12, it is also possible to use static foil wings 24, which can be equipped with feed openings 15 for the flushing medium or can be realized without feed openings for the flushing medium.

[0062] Der Fraktionierungsblock 13 oder besonders die der in Fig. 8 dargestellten ähnliche Zuführkammer 34 für das Spülmedium, die auch als eine Art Fraktionierungsblock betrachtet werden kann, werden bevorzugt als Rohr 31 oder als Zylinder realisiert, an dessen Wandung Zuführungsöffnungen 15 oder eine Zuführungsöffnung 15 bildende Düsen zum Zuführen des Spülmediums in Richtung der Siebtrommel bis gegen die Siebtrommel 3 angeordnet sind. Die Zuführungsöffnungen 15 sind festigkeitstechnisch vom Querschnitt her kreisförmig, aber diese können auch zum Beispiel länglich sein, wodurch die Reinigungswirkung der einzelnen Zuführöffnung 15 sich auf einen größeren Abschnitt in Längsrichtung der Siebtrommel 3 erstreckt. Die Spülmediumzufuhr in die Fraktionierungsblöcke 13 oder in die in Fig. 8 dargestellte ähnliche Zuführkammer 34 für das Spülmedium kann zum Beispiel über eine Druck aushaltende Rohrbildung angeordnet werden. Der Fraktionierungsblock 13 in Form eines Rohrs 31 oder die Zuführkammer 34 sind material- und herstellungstechnisch vorteilhaft, da diese mit verhältnismäßig dünnen Wandungsdicken einen hohen Spülmediumdruck aushalten. Außerdem weist der Fraktionierungsblock 13 in Form eines Rohrs oder eines Zylinders oder die Zuführungskammer 34 für das Spülmedium eine solche Form auf, dass die Akzeptmasse nicht leicht daran haften bleibt, wodurch ein Stau der Masse in den Fraktionierungsblöcken 13 oder an der Fläche der Zuführungskammer 34 für das Spülmedium und hiervon verursachte Strömungsstörungen vermieden werden.The fractionation block 13, or more particularly that of the similar flushing medium supply chamber 34 shown in FIG. 8, which may also be considered as a fractionation block, is preferably realized as a tube 31 or as a cylinder, on the wall of which are feed openings 15 or a feed opening 15 forming nozzles for supplying the flushing medium in the direction of the screen drum are arranged against the screen drum 3. The feed openings 15 are circular in terms of strength, but may also be elongate, for example, whereby the cleaning effect of the individual feed opening 15 extends over a larger portion in the longitudinal direction of the sieve drum 3. The flushing medium supply into the fractionation blocks 13 or into the similar feed chamber 34 for the flushing medium shown in FIG. 8 can, for example, be arranged via a pressure-retaining pipe formation. The fractionation block 13 in the form of a tube 31 or the feed chamber 34 are material and manufacturing technology advantageous because they withstand a high flushing medium pressure with relatively thin wall thicknesses. In addition, the fractionation block 13 in the form of a pipe or cylinder or the flushing medium feed chamber 34 has a shape such that the accept mass does not readily adhere to it, thereby jamming the mass in the fractionation blocks 13 or the surface of the feed chamber 34 the flushing medium and caused by this flow disturbances are avoided.

[0063] Zum Steuern der Spülmediummenge kann zum Beispiel ein über den Sortierer 1 wirkender Differenzdruck verwendet werden, das heißt ein Differenzdruck von der Zufuhr des Sortierers 1 zum Akzept. Wenn eine Zunahme des Differenzdrucks dadurch verursacht wird, dass die Öffnungen in der Siebtrommel verstopft werden, wird der Druck für das Spülmedium zur Zunahme des Volumenstroms des Spülmediums und zum Effektivieren des Spülens erhöht, wodurch die Öffnungen in der Siebtrommel sich öffnen und gleichzeitig die Akzeptmasse und die Masse auf der Sortierseite sich verdünnt, wobei der Differenzdruck über den Sortierer geringer und eine Verstopfung der Öffnungen in der Siebtrommel des Sortierers vermieden wird.For controlling the amount of flushing medium, for example, a pressure acting on the sorter 1 differential pressure can be used, that is, a differential pressure from the supply of the sorter 1 for accept. If an increase in the differential pressure is caused by the fact that the openings are clogged in the screen drum, the pressure for the flushing medium is increased to increase the volume flow of the flushing medium and to optimize the flushing, whereby the openings in the screen drum open and at the same time the acceptance mass and the mass on the sorting side is diluted, whereby the differential pressure across the sorter is reduced and blockage of the openings in the sorter's screen drum is avoided.

[0064] Der Druck und der Volumenstrom für das Spülmedium werden so gewählt, dass sie sich zu der jeweils anzuwendenden Sortiereranwendung eignen. Der für das Zuführen des Spülmediums verwendete erhöhte Druck kann zum Beispiel ein Überdruck von 7 bar im Vergleich zu dem im Sortierer 1 wirkenden Prozessdruck sein. Der Prozessdruck für die Sichtung liegt bei Fein- und Grobsortierern meist im Bereich von 1 bis 2 bar und übersteigt allgemein nicht einen Druck von 6 bar.The pressure and the volume flow for the flushing medium are chosen so that they are suitable for the particular sorter application to be used. For example, the increased pressure used to deliver the flushing medium may be an overpressure of 7 bar compared to the process pressure acting in the sorter 1. The process pressure for the sighting of fine and coarse sorters is usually in the range of 1 to 2 bar and generally does not exceed a pressure of 6 bar.

[0065] Bei Maschinensortierern, Faserwiedergewinnungssortierern und Verdünnungswasser- 11 /23For machine sorters, fiber recovery sorters and dilution water 11/23

smsitsidsste paiefita^t AT510 619B1 2014-10-15smsitsidsste paiefita ^ t AT510 619B1 2014-10-15

Sortierern liegt der Prozessdruck wiederum üblicherweise in einem Bereich von 2 bis 14 bar. Der Prozessdruck kann auch je nach Position des Sortierers im Prozess in einem anderen Bereich liegen.Sorters, the process pressure is again usually in a range of 2 to 14 bar. Depending on the position of the sorter in the process, the process pressure may also be in a different range.

[0066] Auf den Wert des für die Zuführung des Spülmediums zu verwendenden erhöhten Drucks wirken unter anderem sowohl die Entfernung der Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium von der Sortierfläche 10 als auch zum Beispiel, ob das zu verwendende Spülmedium Wasser oder Wasserdampf ist. Oft ist ein der Größenordnung eines normalen Wasserleitungsnetzes entsprechender Druck von 4 bis 10 bar für das Spülmedium als Zuführdruck für das Spülmedium ausreichend. In einigen Fällen wird die am besten wirkende Lösung jedoch erst erreicht, wenn der Druck für das Spülmedium mit einer Hochdruckpumpe zum Beispiel auf einen Bereich von 100 bis 300 bar angehoben wird. Ein bevorzugter Druck für das Spülmedium kann auch ein Druck in einem Bereich zwischen den vorstehend dargestellten Druckbereichen sein.On the value of the increased pressure to be used for the supply of the flushing medium affect, inter alia, both the removal of the feed ports 15 for the flushing medium from the sorting surface 10 and, for example, whether the flushing medium to be used is water or water vapor. Often the size of a normal water supply network corresponding pressure of 4 to 10 bar for the flushing medium is sufficient as a supply pressure for the flushing medium. In some cases, however, the best-acting solution will only be achieved when the pressure for the flushing medium is raised to a range of 100 to 300 bar with a high-pressure pump, for example. A preferred pressure for the flushing medium may also be a pressure in a range between the pressure ranges shown above.

[0067] Die Zuführkammer 34 für das Spülmedium, der Fraktionierungsblock 13 oder der Foilflü-gel 24, die in der Akzeptkammer 9 positioniert und in deren Zusammenhang Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium bzw. Zuführöffnungen 15 umfassende Düsen angeordnet sind, werden bevorzugt so gebildet, dass diese in der Weise von der Fläche her gleichförmig und ohne Ausbuchtungen sind, dass sie sauber bleiben und dass ein Anhaften der bei der Sichtung für gut befundenen Masse an diesen vermieden wird. Bei der Realisierung der Abstützung des Fraktionierungsblocks 13 für das Spülmedium unter Verwendung der in den Figuren 10 bis 12 dargestellten Ausleger 36 werden die Ausleger mindestens etwas in Strömungsrichtung der bei der Sichtung für gut befundenen Akzeptmasse ausgerichtet, wodurch ein Anhaften der Akzeptmasse an diesen vermieden wird. Bevorzugt werden die Ausleger oder deren Fläche im Vergleich zum Befestigungspunkt des Auslegers mindestens in einem Winkel von 20 Grad in radialer Richtung zur Siebtrommel geneigt in Strömungsrichtung der Akzeptmasse ausgerichtet. Das freie Ende des Auslegers kann somit in Hinsicht auf den Befestigungspunkt des Auslegers in Rotationsrichtung der Siebtrommel ausgerichtet sein. Der Ausleger kann vom Befestigungspunkt her entsprechend bevorzugt auch in Richtung des Akzeptblocks 11 ausgerichtet werden, das heißt mindestens in einem gewissen Maße in Strömungsrichtung der Akzeptmasse.The supply chamber 34 for the rinsing medium, the fractionation block 13 or the Foilflü gel 24, which are positioned in the accept chamber 9 and in connection therewith feed openings 15 for the rinsing medium or supply openings 15 comprising nozzles are preferably formed so that these are uniform in area and without bulges in the way that they remain clean and that adhesion of the mass found good during the sighting is avoided. In realizing the support of the fractionation block 13 for the flushing medium using the boom 36 shown in Figures 10 to 12, the cantilevers are at least slightly aligned in the flow direction of the case of the found good acceptance mass, thereby adhering the accept mass is avoided at this. Preferably, the boom or its surface are aligned relative to the attachment point of the boom at least at an angle of 20 degrees in the radial direction to the screen drum inclined in the flow direction of the accepting mass. The free end of the boom can thus be aligned with respect to the attachment point of the boom in the direction of rotation of the screen drum. The boom can be aligned according to the attachment point preferably also in the direction of the accept block 11, that is, at least to some extent in the flow direction of the acceptance mass.

[0068] Die Entfernung zwischen der Zuführungsöffnung 15 für das Spülmedium oder der sich in der Düse befindlichen Öffnung und der Siebtrommel 3 wird bevorzugt gering gewählt, damit die von der druckbeaufschlagten Strömung des Spülmediums erzeugte Spül- und Waschwirkung für die Öffnungen in der Siebtrommel möglichst effektiv wäre. Die betreffende Entfernung beträgt bevorzugt 1 bis 10 mm und bevorzugter 2 bis 8 mm. Messungsungenauigkeiten der rotierbaren Siebtrommel und eine während des Betriebs von statischen und dynamischen Kräften in radialer Richtung verursachte Bewegung der Siebtrommel begrenzen ein Verringern der Spül-und Waschentfernung. Die Strömungseigenschaften der gesichteten Akzeptmasse wirken ihrerseits ebenfalls auf die Wahl der Entfernung für einen Reinigungsstrahl ein. Die Wahl einer zu geringen Entfernung kann einen Stau der Akzeptmasse zum Beispiel zwischen dem Fraktionierungsblock und der Siebtrommel zur Folge haben, was Strömungsstörungen, Verstopfungen oder ein Drehen der Siebtrommel verursachen kann. Die Spül- oder Waschentfernung und der Spül- oder Waschdruck werden bevorzugt einstellbar angeordnet, wodurch bei der Einstellung der Spülentfernung oder des Spüldrucks eine solche Reinigungseffizienz gesucht wird, dass die Qualität der gesichteten Akzeptmasse dem geforderten Niveau entspricht und die Kapazität des Sortierers möglichst groß ist. Der Spül- oder Waschdruck für das Spülmedium kann auch stark variierend bzw. pulsierend angeordnet werden, die davon erzeugte Strömungsschwankung reinigt einerseits effektiv die Öffnungen in der Siebtrommel und fluidisiert andererseits die Masse in der Akzeptkammer und in der Zuführkammer, wodurch die Strömungseigenschaften der Masse gut bleiben und die Masse störungslos durch den Sortierer 1 fließt.The distance between the feed opening 15 for the flushing medium or the opening located in the nozzle and the screen drum 3 is preferably selected to be low, so that the flushing and washing effect generated by the pressurized flow of the flushing medium for the openings in the screen drum as effectively as possible would. The distance in question is preferably 1 to 10 mm, and more preferably 2 to 8 mm. Measurement inaccuracies of the rotatable screen drum and movement of the screen drum caused during operation of static and dynamic forces in the radial direction limit lowering of the rinse and wash removal. The flow characteristics of the sighted acceptor, in turn, also affect the choice of cleaning jet removal. The choice of too small a distance may result in a jam of the accepting mass, for example between the fractionation block and the screen drum, which may cause flow disturbances, blockages or rotation of the screen drum. The rinsing or washing removal and the rinsing or washing pressure are preferably arranged adjustable, whereby in the adjustment of the rinsing removal or the rinsing pressure such a cleaning efficiency is sought that the quality of the sighted acceptance mass corresponds to the required level and the capacity of the sorter is as large as possible. The rinsing or washing pressure for the rinsing medium can also be arranged in widely varying or pulsating manner, the flow fluctuation generated thereby effectively purifies the openings in the sieve drum and, on the other hand, fluidizes the mass in the acceptance chamber and in the feed chamber, whereby the flow properties of the mass remain good and the mass flows smoothly through the sorter 1.

[0069] Die Richtung des Spül- oder Wasserstrahls wird durch eine geeignete Bildung der Zuführöffnungen 15 für das Spülmedium bzw. der Düsen und eine Ausrichtung des Strahls in Richtung der Siebtrommel in der Weise gewählt, dass die in die Öffnungen in der Siebtrommel treffende Sieb- oder Waschströmung in Richtung der Öffnungen in der Siebtrommel verläuft, wodurch die Öffnungen in der Siebtrommel effektiv gereinigt werden. In einigen Fällen werden 12/23 fetsntichfeches AT510 619B1 2014-10-15 die Öffnungen in der Siebtrommel am besten so angeordnet, dass die Strömung des Spülmediums in Richtung der Öffnungen mit unterschiedlichen Spülvorgängen aus unterschiedlichen Richtungen verläuft. Das kann bevorzugt in der Weise angeordnet werden, dass die über die an verschiedenen Punkten am Umfang der Siebtrommel befindlichen Fraktionierungsblöcke oder Foilflügel erfolgende Strömung des Spülmediums mindestens aus einem Fraktionierungsblock oder Foilflügel in Hinsicht auf die Öffnung in der Siebtrommel aus einer verschiedenen Richtung erfolgt als die aus einem zweiten Fraktionierungsblock oder Foilflügel erfolgende Strömung. Die Strömung des Spülmediums kann auch in der Weise angeordnet werden, dass jeder Fraktionierungsblock oder Foilflügel in Richtung der Öffnungen in der Siebtrommel eine Strömung erzeugt, die von der Richtung her von der Strömung abweicht, die von den anderen Fraktionierungsblöcken oder Foilflügeln in Richtung der Öffnungen in der Siebtrommel erzeugt wird.The direction of the rinsing or water jet is selected by a suitable formation of the feed openings 15 for the rinsing medium or the nozzles and an alignment of the jet in the direction of the sieve drum in such a way that the sieves reaching into the openings in the sieve drum or wash flow in the direction of the openings in the screen drum, whereby the openings are cleaned in the screen drum effectively. In some cases, the openings in the screen drum are best arranged so that the flow of the flushing medium in the direction of the openings with different flushing processes proceeds from different directions. This may preferably be arranged in such a way that the flow of the flushing medium, which takes place via the fractionation blocks or foil blades at different points on the circumference of the screen drum, takes place from a different direction than at least one fractionation block or foil wing with respect to the opening in the screen drum a second fractionation block or foil wing flow. The flow of the flushing medium can also be arranged in such a way that each fractionation block or foil blade generates a flow in the direction of the openings in the screen drum that deviates from the direction of the flow diverging from the other fractionation blocks or foil blades in the direction of the openings the screen drum is generated.

[0070] Weiterhin können die Spülmediumstrahlen eines jeden einzelnen Fraktionierungsblocks oder Foilflügels angeordnet werden, um Strahlen in verschiedenen Richtungen und verschiedenen Formen zu erzeugen. Für den Spülmediumstrahl wird eine in Hinsicht auf die Notwendigkeit des Waschens am besten geeignete Form als Querschnittsform für die Zuführöffnung 15 oder die eine Zuführöffnung 15 umfassende Düse gewählt, zum Beispiel ein Kreis, Spalt, Dreieck, Viereck, Polygon oder ein Stern. Die Strahlen eines einzelnen Fraktionierungsblocks oder Foilflügels können mittels der Form der Zuführöffnungen für das Spülmedium oder der Wahl der Düsen auch einander kreuzend ausgerichtet werden. In einer Anwendung nach der Lösung können auch punktartige, fächerartige oder einen Turbostrahl erzeugende Düsen verwendet werden. Mit Spezialdüsen ist es möglich, das Wasser in eine drehende Bewegung zu bringen, was die Reinigungswirkung effektivieren kann. Die Größe für die Zuführöffnung oder die Düse wird so groß gewählt, dass das Spülmedium mit einer so hohen Strömungsgeschwindigkeit in die zu spülende Sortierfläche eindringt, dass die Öffnungen in der Siebtrommel gereinigt werden. Die zum Reinigen der Öffnungen in der Siebtrommel zu benötigende Geschwindigkeit des Spülmediums und der Volumenstrom hängen zum Beispiel von der Größe und Form der Öffnungen in der Siebtrommel und andererseits von der Form und Richtung des auf die Sortierfläche gerichteten Strahls ab.Furthermore, the rinsing medium jets of each individual fractionation block or foil blade can be arranged to produce jets in different directions and different shapes. For the purging medium jet, a shape most suitable in terms of the necessity of washing is selected as a cross-sectional shape for the feed port 15 or the nozzle including a feed port 15, for example, a circle, slit, triangle, quadrangle, polygon, or a star. The jets of a single fractionation block or foil blade can also be aligned crossing each other by means of the shape of the irrigation medium feed openings or the choice of nozzles. In a post-solution application, it is also possible to use point-like, fan-like or turbo-jet generating nozzles. With special nozzles, it is possible to turn the water into a rotating movement, which can make the cleaning effect more effective. The size of the feed opening or the nozzle is chosen so large that the flushing medium penetrates at such a high flow rate in the sorting surface to be washed, that the openings are cleaned in the screen drum. The speed of the flushing medium and the volume flow to be used for cleaning the openings in the screen drum depend, for example, on the size and shape of the openings in the screen drum and on the shape and direction of the beam directed onto the sorting surface.

[0071] Wenn mit der dargestellten Lösung die Öffnungen in der Siebtrommel offen und die Siebtrommel sauber gehalten werden, entweder nur mit den die Siebtrommel spülenden Strahlen oder mit den die Siebtrommel spülenden Strahlen kombiniert mit Foilflügeln, kann die Drehgeschwindigkeit der Siebtrommel verringert werden. Hierdurch wird zum Rotieren der Siebtrommel weniger Energie verbraucht. Da die Siebtrommel auch langsamer rotiert werden kann, nehmen auch die durch das Rotieren der Siebtrommel verursachten, die Siebtrommel belastenden Kräfte ab, wodurch die Siebtrommel günstiger als früher zum Beispiel aus dünneren Baustoffen angefertigt oder in der Siebtrommel ein größerer Flächenanteil der Sortieröffnungen von der gesamten Fläche der Siebtrommel gebildet werden kann. Durch diese Faktoren kann mit dem Sortierer eine größere Kapazität als früher erreicht werden. Falls ganz auf Foilflügel verzichtet wird, nimmt die so genannte freie Fläche der Siebtrommel, über die die Akzeptmasse störungsfrei durch die Siebtrommel fließen kann, erheblicher denn je zu, was weiterhin die Kapazität der Sichtung gegenüber früher erhöht.With the illustrated solution, when the openings in the screen drum are kept open and the screen drum is kept clean, either only with the jets washing the screen drum or with the screens washing rinses combined with foil wings, the speed of rotation of the screen drum can be reduced. As a result, less energy is used to rotate the screen drum. As the screen drum can also be rotated more slowly, the forces caused by the rotation of the screen drum, reducing the screen drum forces, making the screen drum cheaper than previously made, for example, thinner materials or in the screen drum a larger area of the sorting openings of the entire surface the screen drum can be formed. These factors allow the sorter to achieve greater capacity than before. If foil leaves are dispensed with altogether, the so-called free area of the screening drum, through which the acceptance mass can flow without disturbance through the sieve drum, increases more than ever, which further increases the capacity of the sighting in comparison to earlier times.

[0072] Eine mit dem Spülmedium erfolgende Reinigung der Siebtrommel kann also eine mit Foilflügeln erfolgende Reinigung ergänzen. Eine mit dem Spülmedium erfolgende Reinigung der Siebtrommel kann hierdurch nur auf einen Teil der Länge in Achsrichtung der Siebtrommel gerichtet werden. Eine bevorzugte Lösung kann eine solche sein, bei der das Spülmedium je nach Effektivierungsbedarf für die Reinigung der Siebtrommel auf eine Länge gerichtet wird, die eine Hälfte, ein Drittel oder ein Viertel der Höhe der Siebtrommel beträgt. Oft ist es vorteilhaft, das Spülmedium zum Effektivieren des Spülens auf das Ende der Siebtrommel auf der Rejekt-blockseite zu richten. Der Bedarf zum Effektivieren der Reinigung der Siebtrommel am Ende oder an einem Teil der Siebtrommel auf der Rejektblockseite wird dadurch verursacht, dass die zu sichtende Masse dazu neigt, auf der Länge der Siebtrommel in Richtung der Position des Rejektblocks dicker zu werden. Entsprechend nimmt der Anteil von Fremdstoffen auf der Länge der Siebtrommel in Richtung der Position des Rejektblocks zu, was auch eine Notwendigkeit 13/23 gsernsdiäste paififttami: AT510 619B1 2014-10-15 hervorrufen kann, die Reinigung in Richtung der Position des Rejektblocks zu effektivieren.A cleaning of the sieve drum taking place with the rinsing medium can thus supplement a cleaning carried out with foil wings. A cleaning of the screen drum taking place with the flushing medium can hereby only be directed to a part of the length in the axial direction of the screen drum. A preferred solution may be one in which the flushing medium is directed to a length which is one-half, one-third or one-fourth the height of the screen drum, depending on the effectiveness of cleaning the screen drum. Often it is advantageous to direct the flushing medium to effect the flushing on the end of the screen drum on the reject block side. The need for effecting the cleaning of the screen drum at the end or at a portion of the screen drum on the reject block side is caused by the mass to be screened tending to become thicker along the length of the screen drum in the direction of the position of the reject block. Accordingly, the proportion of foreign matter along the length of the screen drum increases in the direction of the reject block position, which may also cause a need to effect cleaning in the direction of the reject block position.

[0073] Unabhängig davon, ob im Sortierer nur eine mit der Spülmediumzufuhr realisierte Reinigung der Siebtrommel erfolgt oder eine mit der Spülmediumzufuhr realisierte Reinigung der Siebtrommel kombiniert mit Foilflügeln, kann es vorteilhaft sein, die mit dem Spülmedium zu bewirkende Spülleistung für die Siebtrommel der Länge der Siebtrommel entsprechend veränderbar einzustellen. Das Einstellen kann zum Beispiel in der Weise realisiert werden, dass die Größe der Zuführöffnungen für das Spülmedium oder der Düsen sich auf der Länge der Siebtrommel verändert oder in der Weise, dass in der Zuführkammer für das Spülmedium ein auf der Höhe der Siebtrommel variierender Druck angeordnet wird. Es kann erforderlich sein, die Spülwirkung des Spülmediums auf der Länge der Siebtrommel zu effektivieren, besonders in Richtung der Position des Rejektblocks im Sortierer, wie es im vorstehenden Abschnitt dargestellt ist.Regardless of whether in the sorter only one realized with the Spülmediumzufuhr cleaning the screen drum takes place or realized with the Spülmediumzufuhr cleaning the screen drum combined with Foilflügeln, it may be advantageous to be effected with the flushing medium flushing capacity for the screen drum of the length Adjust the drum accordingly. The adjustment can be realized, for example, in such a manner that the size of the feed openings for the flushing medium or the nozzle varies over the length of the screen drum or in such a way that in the feed chamber for the flushing medium, a varying pressure at the height of the screen drum becomes. It may be necessary to enhance the rinsing action of the rinsing medium along the length of the screening drum, particularly in the direction of the position of the reject block in the sorter, as shown in the previous section.

[0074] Die Lösung kann sowohl bei einer kontinuierlichen Sichtung als auch bei der Produktion eines Loses angewendet werden, das heißt bei einer Sichtung, bei der jeweils eine bestimmte Menge der Fasermasse gesichtet wird. Bei der genannten Produktion eines Loses wird das Spülmedium gegen die Siebtrommel oder in Richtung der Siebtrommel bevorzugt zugeführt, nachdem die in der Sichtung gewesene Fasermassenmenge vor dem Beginn der Sichtung für die nächste zu sichtende Fasermassenmenge gesichtet ist. Die Nutzbarkeit der Lösung ist unabhängig von der Verdickung der zu sichtenden Fasermasse.The solution can be applied both in a continuous sighting and in the production of a lot, that is, in a sighting, in each of which a certain amount of the fiber mass is sighted. In the aforementioned production of a lot, the flushing medium is preferably fed against the screen drum or in the direction of the screen drum, after the mass of fibers measured in the sighting has been sighted for the next quantity of fiber mass to be sighted before the start of the sighting. The usability of the solution is independent of the thickening of the fiber mass to be viewed.

[0075] In einigen Fällen lassen sich die in dieser Erläuterung dargestellten Charakteristika als solche ungeachtet anderer Charakteristika verwenden. Andererseits können die in dieser Erläuterung dargestellten Charakteristika bei Bedarf zur Bildung unterschiedlicher Kombinationen verwendet werden.In some cases, the characteristics illustrated in this explanation can be used as such regardless of other characteristics. On the other hand, the characteristics shown in this explanation can be used as necessary to form different combinations.

[0076] Die Zeichnungen und die damit verbundenen Erläuterungen sind nur dazu bestimmt, den Gedanken der Erfindung zu veranschaulichen. Dem Fachmann ist klar, dass der Grundgedanke der Erfindung bei der Entwicklung der Technik auf mancherlei Art und Weise umgesetzt werden kann. Die Erfindung und deren Ausführungsformen beschränken sich somit nicht auf die vorstehend beschriebenen Beispiele, sondern können im Rahmen der Ansprüche variieren. 14/23The drawings and the related explanations are only intended to illustrate the spirit of the invention. Those skilled in the art will appreciate that the basic idea of the invention can be implemented in many ways in the development of the technique. The invention and its embodiments are thus not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims. 14/23

Claims

A sorter (1) for screening fiber pulp, the sorter (1) having a body structure (2), a rotatable sieve drum (3) positioned inside the body structure (2), having openings therein (8) equipped drum surface forming a sorting surface (10) for the screening of the fiber mass, a feed chamber (6) and an associated therewith feed block (7) for the fiber mass for feeding the fiber mass in the sorter (1), an acceptance chamber (9 ) and an associated accept block (11) for the pulp for removing a through the sorting surface (10) on the screen drum (3) arrived fiber mass fraction from the sorter (1) and a Re- jektblock (12) for removing a not by the sorting surface on the screen drum reaching fiber mass fraction from the sorter (1) and for cleaning the sorting surface (10) on the screen drum (3) at least one static e supply opening (15) for a flushing medium for supplying the flushing medium from the accept chamber (9) or from the direction of the accept chamber (9) against the screen drum (3) or in the direction of the screen drum (3), characterized in that the accept chamber ( 9) in the sorter (1) further comprises at least one stator (21) having at least one foil wing (24) for directing a flow of the fiber mass with respect to the sorting surface (10) on the screen drum (3).

2. A sorter according to claim 1, characterized in that the sorter (1) for cleaning the sorting surface (10) on the screen drum (3) a plurality of in the accept chamber (9) positioned static feed openings (15) for the flushing medium for supplying the flushing medium the acceptance chamber (9) or from the direction of the accept chamber (9) against the screen drum (3) or in the direction of the screen drum (3).

3. A sorter according to claim 2, characterized in that the sorter (1) at least one in the accept chamber (9) positioned fractionation block (13) comprising a plurality of feed openings (15) for the flushing medium and at least one flushing medium channel (16) for supplying the Rinsing medium into the feed openings (15).

4. A sorter according to claim 3, characterized in that the fractionation block (13) in the accept chamber (9) in the direction of the central axis of the screen drum (3) in the sorter (1) is arranged.

5. Sorter according to one of the preceding claims, characterized in that the sorter (24) for cleaning the sorting surface (10) on the screen drum (3) at least one feed opening (15) for a flushing medium for supplying the flushing medium from the accept chamber (9). or the direction of the accept chamber (9) against the screen drum (3) or in the direction of the screen drum (3).

6. A sorter according to claim 5, characterized in that the foil wing (24) comprises at least one fractionation block (13) having a plurality of feed openings (15) for the flushing medium.

7. A sorter according to claim 5, characterized in that the foil wing (24), the body construction (22) for the stator (21) and a foil wing (24) in the body structure (22) for the stator (21) supporting support arm ( 23) comprise at least one flushing medium channel (16) for supplying the flushing medium into the feed openings (15).

8. sorter according to one of claims 5 to 7, characterized in that the feed opening (15) for the flushing medium in the direction of the screen drum (3) is positioned at a location on the foil (24) located surface (25) at the distance of the foil blade (24) from the screening drum (3) is the lowest.

9. A sorter according to one of the preceding claims, characterized in that the fractionation block (13) is a tube (31), on whose wall openings for forming supply openings (15) for the flushing medium in the tube (31) are formed. For this 8 sheets drawings 15/23