AT510230A2 - DEVICE FOR STORING BRIDGES, ESPECIALLY A HORIZONTAL BEARING SHAFT DESIGNED AS A SOLID POLE AND GUIDE BEARING - Google Patents

DEVICE FOR STORING BRIDGES, ESPECIALLY A HORIZONTAL BEARING SHAFT DESIGNED AS A SOLID POLE AND GUIDE BEARING Download PDF

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AT510230A2
AT510230A2 AT7702011A AT7702011A AT510230A2 AT 510230 A2 AT510230 A2 AT 510230A2 AT 7702011 A AT7702011 A AT 7702011A AT 7702011 A AT7702011 A AT 7702011A AT 510230 A2 AT510230 A2 AT 510230A2
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Michael Liebelt
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
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Description

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Vorrichtung zur Lagerung von Brückenbauten, insbesondere ein als Festpunkt- und Führunqslaqer ausaebildetes Horizontalkraftlaaer 5 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung von Brückenbauten, insbesondere ein als Festpunkt- und Führungslager ausgebildetes Horizontalkraftlager, wobei mindestens ein Radial-Gelenklager zwischen einem Über- und Unterbau angeordnet ist. 10 Lager haben, auch wenn sie den Regeln entsprechend bemessen und verbaut werden, eine geringere Lebensdauer als das Haupttragwerk. Daher sind Eisenbahnbrückenlager generell als austauschbare Bauprodukte zu planen. Diese Austauschbarkeit ist bereits bei der Planung der Baumaßnahme in einem Lagerwechselkonzept zu berücksichtigen und darzustellen. 15The invention relates to a device for supporting bridge structures, in particular a trained as a fixed point and guide bearings horizontal force bearing, wherein at least one radial spherical plain bearing is disposed between a superstructure and substructure , 10 Bearings, even if sized and installed according to the rules, have a shorter life than the main structure. Therefore, railway bridge bearings are generally to be planned as interchangeable construction products. This interchangeability must already be taken into account and represented in the planning of the construction measure in a stock change concept. 15

Aus der DE 10 2004 062 581 B3 ist ein Elastomerlager als Stand der Technik bekannt, welches als Fahrbahnlagerung am Übergang zweier Brückenabschnitte einer transportablen Brücke dient. 20 Die JP 2006-226 449 A beschreibt ein Brückenlager, welches an seinem unteren und oberen Bereich jeweils eine Dübelscheibe aufweist. Die Verankerung erfolgt über eine Schubverankerung. Die Schubverankerung greift in einvulkanisierte Platten des Elastomerlagers ein und verankert das Lager mit den angrenzenden seitlichen Platten, die geteilt ausgeführt sind. In das Elastomerla-25 ger ist zudem eine dicke Stahlplatte einvulkanisiert, die das Abtragen von planmäßigen Horizontallasten gewährleistet. Aufgrund von Horizontallasten verformt sich das Elastomerkissen bis ein Kontakt zwischen dem Anschlag und der einvulkanisierten Platte hergestellt ist. Es sind keine gesonderten Aufnahmen für die Dübelscheibe(n) am Lagersockel vorgesehen. Das Auflager weist Me-30 tallbauteile auf, die nicht vollständig durch das Elastomer überdeckt sind. Somit besteht hierfür und für die seitlich angeordneten, geteilten Begrenzungsplatten kein ausreichender Korrosionsschutz.From DE 10 2004 062 581 B3 an elastomer bearing is known as the prior art, which serves as a roadway storage at the junction of two bridge sections of a transportable bridge. JP 2006-226 449 A describes a bridge bearing which has a dowel disk at its lower and upper area. Anchoring takes place via a shear anchorage. The shear anchorage engages in vulcanized plates of the elastomeric bearing and anchors the bearing with the adjacent lateral plates, which are made split. In addition, a thick steel plate vulcanised into the Elastomerla-25 ger ensures the removal of scheduled horizontal loads. Due to horizontal loads, the elastomeric pad deforms until a contact between the stop and the vulcanized plate is made. There are no separate shots for the dowel plate (s) provided on the bearing base. The support has metal components which are not completely covered by the elastomer. Thus, there is no adequate corrosion protection for this purpose and for the laterally arranged, divided boundary plates.

Aus der JP 09-100 511 A ist eine Vorrichtung zur Lagerung eines Brückab-35 Schnittes bekannt, bei der zwischen einem Überbau und einem Lagersockel jeweils Auflagerplatten angeordnet sind, die an einem einteiligen Elastomerlager anliegen. An der unteren Auflagerplatte ist eine Dübelscheibe befestigt, die • in eine Aussparung des Lagersockels eingreift. Da das beschriebene Auflager auch Horizontalkräfte überträgt (siehe Figuren 6, 8 und 12) sind die beiden Auf-iagerplatten nach Fertigstellung des Lagers fest mit dem Überbau bzw. dem Auflagersockel verbunden (siehe Figuren 8, 12 und 13). Die Dübelscheibe ist nicht in das Elastomerkissen integriert. Es sind ebenfalls keine gesonderten Aufnahmen für die Dübelscheibe(n) am Lagersockel vorgesehen.From JP 09-100 511 A a device for supporting a Brückab-35 section is known in which between a superstructure and a bearing base each support plates are arranged, which abut against a one-piece elastomeric bearing. A dowel plate is attached to the lower support plate, which • engages in a recess in the bearing pedestal. Since the support described also transfers horizontal forces (see Figures 6, 8 and 12), the two Auf-iagerplatten after completion of the bearing firmly connected to the superstructure or the support base (see Figures 8, 12 and 13). The dowel plate is not integrated in the elastomer cushion. There are also no separate shots for the anchor plate (s) provided on the bearing base.

Alle bekannten Elastomerlager weisen den Nachteil auf, dass sie jeweils nur für spezielle Anwendungsfälle einsetzbar sind, eine zu geringe Dauerbeständigkeit aufweisen, nur mit großen Aufwand und nur in Ausnahmefällen ohne Streckensperrungen austauschbar sind und dabei den Einsatz einer Spezialfirma bedürfen.All known elastomeric bearings have the disadvantage that they are each used only for special applications, have too low durability, are replaceable only with great effort and only in exceptional cases without track closures and require the use of a special company.

Eisenbahnverkehrsunternehmen sind insbesondere an der Entwicklung von Ausrüstungselementen mit denen die Lebenszykluskosten der Infrastruktur optimiert werden können, interessiert. Deshalb wurde um Rahmen des Projektes Standardisierung von Lagern ein Festpunkt- und Führungslager entwickelt.Railway undertakings are particularly interested in developing equipment elements that can be used to optimize the lifecycle costs of the infrastructure. Therefore, a fixed point and guide bearing was developed around the framework of the project Standardization of bearings.

Bei der Entwicklung des Festpunkt- und Führungslagers wurden folgende Annahmen zu Grunde gelegt: • Der Abtrag der Lagerkräfte soll zwängungsfrei sein. • Sie sollen für eine Vielzahl von Bauwerken verwendbar sein. • Die Lagerung muss den wirtschaftlichen Zwängen genügen. • Die Lagerkonstruktion soll solide, unterhaltungsfreundlich und dauerhaft sein. • Die Lagerkonstruktion soll in kurzen Bauzeiten und mit geringen Beeinträchtigungen der Baustelle realisierbar sein. • Die Lagerkonstruktion soll ohne großen Aufwand möglichst unter „rollendem Rad“ nachjustiert bzw. ausgewechselt werden können. • Die Lagerkonstruktion soll einen hohen Vorfertigungsgrad haben, damit diese ggf. als Gesamtsystem für die Instandhaltung vorgehalten werden kann. • Die Lagerkonstruktion soll für einfeldrige Bauwerke mit einer Stützweite von bis zu 40 m verwendbar sein. 3 m » ·*·# · · · · · • * · «The following assumptions were used as the basis for the development of the fixed point and guide bearings: • The removal of the bearing forces should be free from constraints. • They should be usable for a variety of structures. • The storage must meet the economic constraints. • The warehouse construction should be solid, easy to maintain and durable. • The warehouse construction should be feasible in short construction times and with little damage to the construction site. • The bearing design should be readjusted or exchanged as easily as possible under "rolling wheel". • The bearing design should have a high degree of prefabrication so that it can be maintained as an overall system for maintenance. • The bearing design should be suitable for single-span structures with a span of up to 40 m. 3 m »· * · # · · · · · · * ·«

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Festpunkt- und Führungslager zu entwickeln, welches es gestattet, einen zwängungsfreien Abtrag der Lagerkräfte zu gewährleisten, an einer Vielzahl von Bauwerken einsetzbar zu sein und welches unter dem „rollenden Rad“ einfach eingebaut, nachjustiert und ausgebaut werden kann.The invention has for its object to develop a fixed point and guide bearing, which allows to ensure a constraint-free removal of the bearing forces to be used on a variety of structures and which are easily installed, readjusted and expanded under the "rolling wheel" can.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass bei einem Massivüberbau am Überbau eine über mindestens zwei Zuganker befestigte obere Ankerplatte oder bei einem Stahlüberbau an der oberen Ankerplatte Befestigungsschrauben angeordnet sind, wobei die obere Ankerplatte an einer U-förmigen Druckplatte befestigt ist und zwischen den Stegen der als Kulissenaufnahme ausgeführten U-förmigen Druckplatte Radial-Gelenklager angeordnet sind, die sich umlaufend im oberen Bereich eines Dorns an diesen abstützen, welcher mit seinem unteren Bereich in einer kegelstumpfförmigen Dornaufnahme befestigt und geführt ist, welche mit einer unteren Ankerplatte verbunden ist, die über mindestens zwei Zuganker in den Unterbau eingebunden ist.This is inventively achieved in that in a solid superstructure on the superstructure attached via at least two tie rods upper anchor plate or a steel superstructure at the upper anchor plate mounting screws are arranged, wherein the upper anchor plate is attached to a U-shaped pressure plate and between the webs as Slotted seat support U-shaped pressure plate radial spherical plain bearings are arranged, which are circumferentially supported in the upper region of a mandrel to this, which is fastened and guided with its lower portion in a frusto-conical mandrel receptacle, which is connected to a lower anchor plate, the at least two Tie rod is integrated into the substructure.

Das Lagersystem ermöglicht es, die vertikalen und horizontalen Lagerkräfte unterschiedlichen standardisierten Lagersystemen (Klassen) zuzuweisen.The storage system makes it possible to assign the vertical and horizontal bearing forces to different standardized storage systems (classes).

Das Festpunkt- und Führungslager wird mittels eines rostfreien, wartungsfreien Radial-Gelenklagers, ein Großserienteil aus dem Maschinenbau, realisiert. Dieses Lager ermöglicht die Taumelbewegung des Überbaus bei gleichzeitiger Übertragung der Horizontalkräfte. Die vertikale Bewegungsfreiheit wird durch eine Kulissenkonstruktion, in dem das Radial-Gelenklager eingebaut ist, ermöglicht.The fixed-point and guide bearing is realized by means of a rust-free, maintenance-free radial spherical plain bearing, a large-scale production part from mechanical engineering. This bearing allows the wobble of the superstructure while transmitting the horizontal forces. The vertical freedom of movement is made possible by a link construction in which the radial spherical plain bearing is installed.

Das Gelenk ist durch einen stehenden Dorn gehalten der seinerseits durch eine Schweißkonstruktion die Kräfte an die Ankerplatte abgibt. Die Verbindung mit der Ankerplatte wird durch eine Montageschweißung hergestellt.The joint is held by a standing mandrel which in turn emits the forces to the anchor plate by a welded construction. The connection with the anchor plate is made by a mounting weld.

Die Kulissenkonstruktion ist auf eine Grundplatte geschweißt. Die Verbindung zwischen der Grundplatte und der Ankerplatte wird ebenfalls durch einen Montageschweißung hergestellt. •» ·· ···*«·»·· 4The backdrop construction is welded to a base plate. The connection between the base plate and the anchor plate is also made by a mounting weld. • »·· ··· *« · »·· 4

Der Dorn wird aus Stahl oder gleichwertigem Material gefertigt. Die restliche Schweiß- bzw. Fräskonstruktion und die Ankerplatten werden aus Stahl (oder gleichwertigem Material) hergestellt.The mandrel is made of steel or equivalent material. The remaining welding or milling construction and the anchor plates are made of steel (or equivalent material).

Das Festpunkt- und Führungslager ist vor Korrosion zu schützen. Hierfür ist die Oberfläche vorzubereiten.The fixed point and guide bearing is to be protected against corrosion. For this the surface has to be prepared.

Der Sitz des Dorns ist nach den Schweißarbeiten mit den angegebenen Toleranzen herzustellen.The seat of the mandrel is to be produced after welding with the specified tolerances.

Die Passungen des Dorns und des Korbs sind mit einem thermisch gespritzten Zinküberzug herzustellen. Dabei ist die Einhaltung der Toleranzen zu berücksichtigen.The fits of the mandrel and the basket are to be made with a thermally sprayed zinc coating. In doing so, compliance with the tolerances must be taken into account.

Die Flächen der Montageschweißung (Seitenflächen der unteren Einspannplatte bzw. die Seitenflächen der Fräskonstruktion) sind vor den Korrosionsschutzmaßnahmen abzukleben. Nach der Montageschweißung ist der Korrosionsschutz auf der Baustelle zu ergänzen. Die Grundbeschichtung wird im Gegensatz zur restlichen Fläche mit einer Zinkstaub-Beschichtung für eine hohe Schutzdauer ersetzt.The surfaces of the assembly weld (side surfaces of the lower clamping plate or the side surfaces of the milling construction) are to be masked from the corrosion protection measures. After assembly welding, corrosion protection must be supplemented on the construction site. In contrast to the rest of the surface, the primer coating is replaced with a zinc dust coating for a long protection period.

Die Toleranzen der Schweißteile sind nach DIN EN ISO 13920 Tabelle 1 Klasse A, Tabelle 2 Klasse A und Tabelle 3 Klasse E einzuhalten.The tolerances of the welded parts must be observed in accordance with DIN EN ISO 13920 Table 1 Class A, Table 2 Class A and Table 3 Class E.

Die horizontalen Kräfte werden durch die Verankerungskonstruktion in den Beton eingeleitet. Durch die gewählte Bewehrung können die Lasten aufgenommen werden. Die Lastweiterleitung und Ableitung in den Baugrund obliegt dem planenden Tragwerksplaner.The horizontal forces are introduced through the anchoring structure in the concrete. The selected reinforcement allows the loads to be absorbed. The load transfer and discharge into the subsoil is the responsibility of the planning structural engineer.

Montage bei einaeschobenem/einqehobenem MassivüberbauInstallation with a raised / raised solid superstructure

Die Kraftübertragung aus dem Oberbau in die Lagerkonstruktion und aus dieser in den Unterbau erfolgt mit Hilfe von Ankerplatten, die mit Kopfbolzendübeln die Schubübertragung sichern. Die Kräfte aus dem Versatzmoment werden durch Zuganker aufgenommen. 5 ·· *··* *»·« » ·»·* • · « · « · · « * · *»· * · · « « t • * · * « · • · * * · * fl · • · ··» «I* · «·The power transmission from the superstructure into the bearing structure and from this into the substructure takes place with the aid of anchor plates, which secure the shear transmission with head bolt anchors. The forces from the offset moment are absorbed by tie rods. 5 ··············································································································································································································· ··· »« I * · «·

Die Montage des Festpunktlagers erfolgt in mehreren Schritten. Bei der Beto-nage der Auflagerbank ist eine Aussparung für den späteren Verguss der Zuganker und der Kopfbolzendübel vorzusehen. In die Aussparung sind im Zuge der Bewehrungsarbeiten die Zuganker lose mit an die vorgesehene Stelle einzubauen. Aufgrund der hohen Bewehrungsdichte im Bereich der Krafteinleitung ist es nicht möglich die Zuganker nach den Bewehrungsarbeiten einzubauen. Die Aussparung sollte mittels Streckmetall (oder ähnlich) hergestellt werden. Die Bewehrung ist vollständig einzubauen. Die Ankerplatte sollte ebenfalls nur lose an die vorgesehene Stelle gebracht werden.The mounting of the fixed point bearing takes place in several steps. In the Beto-nage Auflagerbank a recess for the subsequent casting of the tie rods and the head bolt anchor is provided. In the recess in the course of reinforcement work, the tie rods are loosely installed with the intended location. Due to the high reinforcement density in the area of the force application, it is not possible to install the tie rods after the reinforcement work. The recess should be made by means of expanded metal (or similar). The reinforcement is to be completely installed. The anchor plate should also be brought only loosely to the intended location.

Nach der Betonage der Auflagerbank kann die genaue Höhen- und Raumlage der Ankerplatte festgelegt werden. Die Lage ergibt sich durch das Aufmass des Überbaus, der die Solllage der Ankerplatte vorgibt. Für den Verguss der Ankerplatte mit den Zugankern kann die Lage durch die Hilfskonstruktion sichergestellt werden und ein maßgenauer Einbau erfolgen. Nach dem Verguss ist darauf zu achten, dass die erste Belastung erst nach dem Erhärten des Vergussmaterials erfolgen kann.After concreting the Auflagerbank the exact height and position of the anchor plate can be determined. The situation results from the measure of the superstructure, which dictates the desired position of the anchor plate. For the encapsulation of the anchor plate with the tie rods, the position can be ensured by the auxiliary structure and made a dimensionally accurate installation. After casting, it must be ensured that the first load can only be applied after hardening of the casting material.

Die Kulisse wird mit der Grundplatte an den Überbau geschweißt (oder mit der Ankerplatte fertig verschweißt einbetoniert). Der Dorn wird mit Radial-Gelenklager und Festhaltung durch die Montagesicherung an die Kulisse angehängt.The scenery is welded to the superstructure with the base plate (or finally cast in with the anchor plate). The mandrel is attached to the backdrop with radial spherical plain bearings and retention by the mounting safeguard.

Der Überbau wird an seine Sollposition gebracht.The superstructure is brought to its nominal position.

Die Festhaltung wird auf die Ankerplatte geschweißt. Durch die nachträgliche Schweißung können Bautoleranzen ausgeglichen werden.The detention is welded to the anchor plate. By subsequent welding building tolerances can be compensated.

Die Montageschweißungen sind in Ihrer Reihenfolge so durchzuführen, dass ein Schaden an den Gleitmaterialien ausgeschlossen ist. Ebenfalls ist die Schweißreihenfolge so abzustimmen, dass benachbarte Bauteile (z.B. Hochfeste Verschraubungen) die Temperatur von 250°C nicht überschreiten. Die Zuganker werden im Anschluss an die Schweißarbeiten vorgespannt.The assembly welds are to be performed in their order in such a way that damage to the sliding materials is excluded. Also, the welding sequence should be adjusted so that adjacent components (e.g., high strength fittings) do not exceed the temperature of 250 ° C. The tie rods are pretensioned after the welding work.

Es ist darauf zu achten, dass die Sicherungsschrauben, die den Dorn in der Festhaltung fixieren, in Bauwerkslängsachse ausgerichtet sind. Μ«· « * * 6It must be ensured that the locking screws which fix the mandrel in the retaining position are aligned in the longitudinal axis of the building. Μ «·« * * 6

Nach der Montage ist sicherzustellen, dass die Sicherungsbleche, die den Korb für die Montage in der Kulisse sichern, entfernt werden, um die Bewegungsfreiheit des Lagers zu gewährleisten. Alle Gewinde und Verschraubungen die zur 5 Montage oder Lagerwechsel vorgesehen sind, sind dauerhaft mit geeigneten Maßnahmen zu verschließen. Der Verschluss darf die Wiederverwendung nicht einschränken und muss rückstandslos entfernt werden können.After installation, make sure that the locking plates securing the basket for installation in the scenery are removed to ensure freedom of movement of the bearing. All threads and screwed connections intended for 5 assembly or bearing replacement must be permanently closed with suitable measures. The closure must not restrict the reuse and must be able to be removed without residue.

Montage bei Stahl und Verbundüberbauten 10 Für die verschiedenen Überbauarten unterscheidet sich die Montage nur für die Ankerplatten. Im Massivüberbau werden die Ankerplatten einbetoniert und die Zugkräfte aus den Versatzmomenten durch Zuganker eingeleitet. Für den Verbund- Stahlüberbau werden die Ankerplatten an den Endquerträger ange-15 schweißt oder verschraubt.Installation with steel and composite superstructures 10 For the different superstructure types, the assembly differs only for the anchor plates. In the massive superstructure, the anchor plates are embedded in concrete and the tensile forces are introduced from the offset moments by tie rods. For the composite steel superstructure, the anchor plates are welded or screwed to the end cross member.

Die Lasteinleitung und die Lastverfolgung obliegen dem planenden Tragwerksplaner. 20 Montage bei in Endlage heraestelltem MassivüberbauThe load introduction and the load tracking are the responsibility of the planning structural engineer. 20 Installation with solid superstructure prepared in end position

Die Montage des Festpunktlagers bei örtlich hergestellten Überbauten erfolgt als Gesamtkonstruktion. Bei der Betonage der Auflagerbank ist die gesamte Festhaltekonstruktion mit einzubetonieren. Die Abweichung in der Raumlage 25 kann durch den anschließend gefertigten Überbau aufgenommen werden. Bei der Herstellung des Überbaus ist darauf zu achten, dass die Zuganker, die in den Überbau verankert werden, rechtwinklig zur Ankerplatte eingebaut werden. Die gesamte Konstruktion wird durch die Montagehilfen in ihrer Position zueinander gehalten. Wenn der Beton des Überbaus und des Widerlagers eine aus-30 reichende Festigkeit erreicht haben, werden die Zuganker vorgespannt.The assembly of the fixed point bearing in locally produced superstructures takes place as an overall construction. When concreting the Auflagerbank the entire retaining structure is einzubetonieren with. The deviation in the spatial position 25 can be absorbed by the subsequently manufactured superstructure. When making the superstructure, make sure that the tie rods, which are anchored in the superstructure, are installed at right angles to the anchor plate. The entire construction is held in position relative to each other by the assembly aids. When the concrete of the superstructure and the abutment have reached an adequate strength, the tie rods are prestressed.

Konzept Lagerwechsel FestpunktlagerConcept Bearing Change Fixed Point Bearing

Radial-Gelenklager sind mit einer Lebensdauer von 30 Jahren beziffert. Daraus 35 folgt, dass in der Nutzungsdauer der betrachteten Bauwerke ein Lagerwechsel notwendig wird. » · * · »I ·Ι »*·* »*·4 ι ····* * · « 7 *#···*·**··· • · · · · I · · * * ·· t·· ·«« « #·Radial spherical plain bearings have a lifespan of 30 years. From this it follows that a change of stock becomes necessary in the service life of the considered buildings. »* * ·» I · Ι »* * *» * 4 ι ···· * * «« 7 * # ··· * · ** ··· • · · t ··· «« «# ·

Um die Festhaltekonstruktion auswechseln zu können, muss der Überbau festgelegt werden. Das heißt, die Horizontalkräfte müssen für die Zeit des Lagerwechsels durch eine temporäre Sekundärkonstruktion übernommen werden. 5In order to replace the retaining structure, the superstructure must be specified. This means that the horizontal forces must be taken over by a temporary secondary construction for the time of the bearing change. 5

Eine Auslegung einer solchen Konstruktion ist aufgrund der vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten des vorliegenden Lagerkonzepts nicht möglich. Es wird deshalb nur der Austausch der Festhaltekonstruktion erläutert.An interpretation of such a construction is not possible due to the multiple uses of the present bearing concept. Therefore, only the replacement of the retaining structure will be explained.

Zum Wechseln der Lagereinheit muss die Erreichbarkeit und der Arbeitsschutz 10 für das Personal sichergestellt werden. Ein Gerüst oder eine etwaige Hilfskonstruktion muss in der Lage sein, das Gewicht der ausführenden Personen und das Gewicht der Lagereinheit aufzunehmen.To change the storage unit accessibility and health and safety 10 for the staff must be ensured. A scaffolding or any auxiliary structure must be able to accommodate the weight of the implementers and the weight of the storage unit.

Nach der Sicherstellung, dass die Festhaltekonstruktion lastfrei ist und die Ho-15 rizontalkräfte aus dem Überbau über die Sekundärkonstruktion sicher abgeleitet werden, müssen die Sicherungsbleche an der Kulisse montiert werden. Sie verhindern dass beim Herausnehmen sich das Oberteil vom Unterteil löst. Danach können die Montageschweißnähte gelöst werden. Die Verschweißung am Überbau und am Widerlager werden getrennt. Die Lagerkonstruktion wird entnom-20 men.After ensuring that the retaining structure is free of load and that the hoisting forces from the superstructure are safely dissipated via the secondary structure, the retaining plates must be mounted on the gate. They prevent that when removing the upper part of the lower part dissolves. Thereafter, the mounting welds can be solved. The welding on the superstructure and the abutment are separated. The bearing design is taken from.

Die Ebenheit der Flächen ist herzustellen. Dabei ist darauf zu achten, dass der Korrosionsschutz in ausreichendem Maße entfernt wird, um die Schweißnahtqualität sicher zu stellen. 25The flatness of the surfaces must be established. It is important to ensure that the corrosion protection is sufficiently removed to ensure weld quality. 25

Als Verschleißteile sind nur das Radial-Gelenklager und die Gleitschichten der Kulissenkonstruktion anzusehen. Die restliche Konstruktion ist einer Sichtprüfung zu unterziehen. Der Korrosionsschutz ist zu überprüfen und gegebenenfalls zu sanieren. 30As wear parts only the radial spherical plain bearings and the sliding layers of the link construction are to be considered. The remaining construction is to be visually inspected. The corrosion protection must be checked and, if necessary, remediated. 30

Die überholte Lagereinheit wird versetzt. Die Montageschweißungen sind in ihrer Reihenfolge so durchzuführen, dass ein Schaden an den Gleitmaterialen ausgeschlossen ist. Ebenfalls ist die Schweißreihenfoige so abzustimmen, dass benachbarte Bauteile (z.B. Hochfeste Verschraubungen) die Temperatur von 35 250°C nicht überschreiten. 8 ··«*·. • · • * « * ···· • M *«t «The obsolete storage unit is moved. The assembly welds are to be performed in their order in such a way that damage to the sliding materials is excluded. Also, the weldability should be adjusted so that adjacent components (e.g., high strength fittings) do not exceed the temperature of 35 250 ° C. 8th ··"*·. • * • * «* ···· • M *« t «

Nach Beendigung der Schweißarbeiten ist der Korrosionsschutz wieder herzustellen. Der Überbau kann freigegeben werden.After completion of the welding work, the corrosion protection must be restored. The superstructure can be released.

Die Flächen der Montageschweißung der überholten Lagereinheit sind vor den 5 Korrosionsschutzmaßnahmen abzukleben. Nach der Montageschweißung ist der Korrosionsschutz auf der Baustelle zu ergänzen. Die Grundbeschichtung wird im Gegensatz zur restlichen Fläche mit einer Zinkstaub-Beschichtung für eine hohe Schutzdauer ersetzt. 10 Vorteile der Erfindung: • der Abtrag der Lagerkräfte erfolgt weitgehend zwängungsfrei • die Lager können für eine Vielzahl von Brücken verwendet werden • die Konstruktionen sind solide, unterhaltungsfreundlich und dauerhaft 15 20 • die Lager können ohne großen Aufwand möglichst unter dem „rollenden Rad“ eingebaut und ausgewechselt werden • die Lager weisen einen hohen Vorfertigungsgrad auf, damit sie als Gesamtsystem für die Instandhaltung vorgehalten werden können • das Lager ist für einfeldige Bauwerke mit einer Stützweite von bis zu 40m verwendbar • es ist möglich, den Einsatz des Festpunkt- und Führungslagers auch für mehrfeldrige Brücken auszudehnen 25 AusführunqsbeispielThe surfaces of the assembly welding of the overhauled bearing unit are to be masked off before the 5 corrosion protection measures. After assembly welding, corrosion protection must be supplemented on the construction site. In contrast to the rest of the surface, the primer coating is replaced with a zinc dust coating for a long protection period. 10 Advantages of the invention: • The removal of the bearing forces is largely free of constraints • The bearings can be used for a variety of bridges • The structures are solid, easy to maintain and durable 15 20 • the bearings can be installed under the "rolling wheel" as possible without much effort and to be replaced • the bearings have a high degree of prefabrication so that they can be kept as a complete system for maintenance • the bearing can be used for single-span structures with a span of up to 40m • it is possible to use the fixed point and guide bearings as well for multi-span bridges extend 25 Ausführunqsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment.

Dabei zeigen: 30 - Figur 1 - Schnitt durch die Auflagerbank - Figur 2 - Vertikalschnitt durch ein Festpunkt- und Führungslager (Schnitt A-A) - Figur 3 - Vertikalschnitt durch ein Festpunkt- und Führungslager (Schnitt (B-B)1 shows a section through the support bench FIG. 2 shows a vertical section through a fixed point and guide bearing (section A-A) FIG. 3 shows a vertical section through a fixed point and guide bearing (section B-B) FIG.

Figur 4 - Horizontalschnitt durch ein Führungslager (Schnitt C- C) 35 9 ·· · * ·«····*·+ ·*·· • · « » · » * φ · 9··· * · ·· · • « · » * «*·· ♦ ··« · * ··· «· *· ··# ·** · ··Figure 4 - Horizontal section through a guide bearing (section C- C) 35 9 ··· * · «···· * · + · * ·· • ·« »·» * φ · 9 ··· * ··· • «*» * «* ·· ♦ ··« · * ··· «· * · ·· # · ** · ··

Figur 5 - Detail AFIG. 5 - detail A

Figur 6 - Horizontalschnitt durch ein Festpunktlager (Schnitt C-C)Figure 6 - Horizontal section through a fixed point bearing (section C-C)

Figur 7 - Horizontalschnitt durch ein Festpunkt- und Führungs-5 lager (Schnitt D-D)Figure 7 - horizontal section through a fixed point and guide 5 bearings (section D-D)

Das Festpunkt- und Führungslager setzt sich aus einem am Überbau befestigten oberen Bereich, dem im mittleren Bereich eingesetzten Dorn sowie den beiden Radial-Gelenklagem und einem am Unterbau befestig-10 ten unteren Bereich zusammen (Figuren 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).The fixed point and guide bearing is composed of an upper region attached to the superstructure, the mandrel inserted in the middle region and the two radial spherical plain bearings and a lower region fastened to the substructure (FIGS. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

Der obere Bereich des Festpunkt- und Führungslagers setzt sich aus der am Überbau mittels Zugankern (20) und Kopfbolzendübeln (1.5) befestigten oberen Ankerplatte (2.1) und der daran verschweißten, einteilig oder zweiteilig ausgeführten, U-förmigen Druckplatte (Kulissenaufnahme) (2.2) 15 zusammen.The upper area of the fixed point and guide bearing is made up of the upper anchor plate (2.1) fastened to the superstructure by means of tie rods (20) and head bolt anchors (1.5) and the U-shaped pressure plate (link receptacle) welded thereto, in one or two parts (2.2). 15 together.

Zwischen den Innenseiten der Schenkel der U-förmigen Druckplatte (2.2) ist im mittleren Bereich des Festpunkt- und Führungslagers der Dorn (1.6) angeordnet, der über ein Radial-Gelenklager (3) fixiert und über zwei besonders gestaltete Kulissen (8) sowie in der Kulisse (8) in recht-20 eckigen Taschen (17) eingelassene, an Gleitblechen (5) anliegende Gleitmaterialien (6) geführt ist (Figur 5 - Detail A).Between the inner sides of the legs of the U-shaped pressure plate (2.2) the mandrel (1.6) is arranged in the central region of the fixed point and guide bearing, which is fixed via a radial spherical plain bearing (3) and two specially designed scenes (8) and in the slide (8) in right-20 square pockets (17) embedded, on sliding plates (5) fitting slide materials (6) is guided (Figure 5 - detail A).

Die Kulisse (8) weist dabei eine in ihrem oberen Bereich einen Überstand (16) auf, der um den oberen Eckpunkt des Radial-Gelenklagers (3) herumgreift und diesen fixiert. Am unteren sowie am oberen Eckpunkt des 25 Radial-Gelenklagers (3) ist zwischen diesem und der Kulisse (8) bzw. dem Dorn (1.6) jeweils ein Sicherungsring (7; 9) angeordnet.The gate (8) in this case has in its upper region a projection (16) which engages around the upper corner point of the radial spherical plain bearing (3) and fixes it. At the lower and at the upper corner of the 25 radial spherical plain bearing (3), a securing ring (7, 9) is arranged between the latter and the link (8) or the mandrel (1.6).

Der Dorn (1.6) ist in eine Dornaufnahme (10) eingesetzt, die einen oberen und einen unteren zylindrischen Bereich (11; 12) sowie einen kegelstumpfförmigen Zwischenbereich (13) aufweist. Zwischen dem schmaleren, oberen zyiindri-30 sehen Bereich (11) und dem kegelstumpfförmigen Zwischenbereich (13) ist ein Absatz ausgebildet, der als Aufstandsfläche (14) für den dornzugewandten Bereich des Radial-Gelenklagers (3) dient (Figur 4— Einzelheit “A“).The mandrel (1.6) is inserted into a mandrel receptacle (10) having an upper and a lower cylindrical portion (11; 12) and a frusto-conical intermediate portion (13). Between the narrower, upper zyiindri-30 see area (11) and the frusto-conical intermediate portion (13) a shoulder is formed, which serves as a contact surface (14) for the mandrel-facing portion of the radial spherical plain bearing (3) (Figure 4- - detail "A ").

Die als Gewindestab ausgebildeten Zuganker (20) weisen jeweils zwei Muttern (22; 24r-27), eine Unterlegscheibe (23) und eine Stahiplatte (21) auf, die zur 35 ausreichenden Verankerung im Ober- bzw. im Unterbau dienen. 10 ·»·« «··« * «4 I t * * · ·* ·**· * · * «* " • · # « ι Μ · * ' li 4 * · I * * «· « « ·« a *·« * · *The tie rods (20) designed as threaded rods each have two nuts (22; 24r-27), a washer (23) and a steel plate (21), which serve for sufficient anchoring in the upper or in the substructure. 10 · »·« «··« * «4 I t * * · · * * ** * * * * * * " • * # «ι Μ · * 'li 4 * · I * *« · «« · «a * ·« * * *

An der oberen und unteren Ankerplatte (1.1; 2.1) sind die Zuganker (20) mittels Mutter (26) und Unterlegscheibe (27) befestigt.At the upper and lower anchor plate (1.1, 2.1), the tie rods (20) by means of nut (26) and washer (27) are attached.

Die Dornaufnahme (10) kann einteilig oder als mehrteilige Schweißkonstruktion ausgeführt sein. Ist die Dornaufnahme (10) als mehrteilige Schweißkonstruktion 5 ausgeführt, weist sie miteinander verschweißte Platten (1.2; 1.3; 1.4) auf. In beiden Ausführungsformen der Dornaufnahme (10) ist jeweils eine horizontal verlaufende Sicherungsschraube (4) eingebaut, die eine Fixierung der Dornaufnahme (10) mit dem unteren (querschnittserweiterten), kegelstumpfförmig ausgebildeten Bereich (11) des Dorns (1.6) vornimmt. 10 Im Randbereich der unteren Ankerplatte (1.1) sind mindestens zwei Justiervorrichtungen angeordnet. Die Justiervorrichtung und Montageeinrichtung setzt sich aus einem L-Winkel (29) und einer Ste!l-/Passschraube (28) zusammen.The mandrel receptacle (10) can be made in one piece or as a multi-part welded construction. If the mandrel receptacle (10) is designed as a multipart welded construction 5, it has plates (1.2, 1.3, 1.4) welded together. In both embodiments, the mandrel receptacle (10) is in each case a horizontally extending locking screw (4) installed, which performs a fixation of the mandrel receptacle (10) with the lower (cross-sectional widened), frusto-conical portion (11) of the mandrel (1.6). 10 At least two adjusting devices are arranged in the edge region of the lower anchor plate (1.1). The adjusting device and mounting device consists of an L-bracket (29) and a Ste! L- / fitting screw (28) together.

Zum Transport des Festpunkt- und Führungslagers bis zum Einbauort sind ver-15 schiedene Sicherungsvorrichtungen vorgesehen. » · * * * « * * 11Various securing devices are provided for transporting the fixed point and guide bearings up to the installation site. »* * * *« * * 11

t · « · * # # * # « « 4 I « f « *t · «· * # # * #« «4 I« f «*

Liste der verwendeten Bezuqszeichen 1.1 - untere Ankerplatte 1.2- Platte 1.3 - Platte 1.4 - Platte 1.5 - Kopfbolzendübel 1.6 - Dorn 2.1 - obere Ankerplatte 2.2 - U-förmige Druckplatte (Kulissenaufnahme) 3 - Radial-Gelenklager 4 - Sicherungsschraube 5 - Gleitblech 6 - Gleitmaterial 7 - Sicherungsring 8 - Kulisse 9 - Sicherungsring 10 - Dornaufnahme 11 - oberer zylindrischer Bereich 12 - unterer zylindrischer Bereich 13 - kegelstumpfförmiger Zwischenbereich 14 - Aufstandsfläche 15 - dornabgewandte Aufstandsfläche 16 - Uberstand 17 - rechteckige Tasche 18 - zylindrische Ausnehmung 19 - umlaufende Aussparung 20 - Zuganker als Gewindestab 21 - Stahlplatte 22 - Mutter 23 - Unterlegscheibe 24 - Mutter 25 - Steg 26 - Mutter 27 - Unterlegscheibe 28 - Stellschraube 12 29 - L-Winkel 30 - SchraubeList of used signs 1.1 - Lower anchor plate 1.2- Plate 1.3 - Plate 1.4 - Plate 1.5 - Stud bolt 1.6 - Mandrel 2.1 - Upper anchor plate 2.2 - U-shaped pressure plate (slide seat) 3 - Radial spherical plain bearing 4 - Locking screw 5 - Sliding plate 6 - Sliding material 7 - Circlip 8 - gate 9 - Circlip 10 - mandrel holder 11 - upper cylindrical portion 12 - lower cylindrical portion 13 - truncated conical intermediate portion 14 - footprint 15 - thornabgewandte footprint 16 - Uberstand 17 - rectangular pocket 18 - cylindrical recess 19 - circumferential recess 20 - Tie rod as threaded rod 21 - Steel plate 22 - Nut 23 - Washer 24 - Nut 25 - Bar 26 - Nut 27 - Washer 28 - Setscrew 12 29 - L-angle 30 - Screw

Claims (19)

• » · ♦ · · · * • · * · 13 • · # · « · * * * « * · · » « «»· · · · I 4 · · « ··· »•·· Φ Φ * · Φ Φ· #* Φ*Φ *·* * *· Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Lagerung von Brückenbauten, insbesondere ein als Festpunkt- und Führungslager ausgebildetes Horizontalkraftlager, wobei 5 mindestens ein Radial-Gelenklager zwischen einem Über- und einem Un terbau angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, dass bei einem Massivüberbau am Überbau eine über mindestens zwei Zuganker befestigte obere Ankerplatte (2.1) oder bei einem Stahlüberbau an 10 der oberen Ankerplatte (2.1) Befestigungsschrauben angeordnet sind, wobei die obere Ankerplatte (2.1) an einer U-förmigen Druckplatte (2.2) befestigt ist und zwischen den Stegen (25) der als Kulissenaufnahme ausgeführten U-förmigen Druckplatte (2.2) Radial-Gelenklager (3) angeordnet sind, die sich umlaufend im oberen Bereich eines Doms (1.6) an 15 diesen abstützen, welcher mit seinem unteren Bereich in einer kegel stumpfförmigen Dornaufnahme (10) befestigt und geführt ist, welche mit einer unteren Ankerplatte (1.1) verbunden ist, die über mindestens zwei Zuganker (20) in den Unterbau eingebunden ist.• »· ♦ · · · * • * * 13 • · # #« «* * *« * · «» «« »· · · · I 4 · ·« ··· »• ·· Φ Φ * · 1. Device for the storage of bridge structures, in particular designed as a fixed point and guide bearings horizontal force bearing, wherein 5 at least one radial spherical plain bearing between an over- and a Un terbau is arranged , characterized in that in a solid superstructure on the superstructure attached via at least two tie rods upper anchor plate (2.1) or in a steel superstructure on 10 of the upper anchor plate (2.1) fixing screws are arranged, wherein the upper anchor plate (2.1) on a U-shaped pressure plate (2.2) is fixed and between the webs (25) designed as a backdrop recording U-shaped pressure plate (2.2) radial spherical plain bearings (3) are arranged circumferentially in the upper region of a dome (1.6) supported at 15 this, which with his lower B It is fastened and guided in a truncated cone-shaped mandrel receptacle (10), which is connected to a lower anchor plate (1.1), which is bound into the substructure via at least two tie rods (20). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Dorn (1.6) eine zylindrische Form aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mandrel (1.6) has a cylindrical shape. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch, dass die 25 zylindrische Form des Doms (1.6) aus mehreren Bereichen aufgebaut ist, die sich durch ihre unterschiedlichen Durchmesser unterscheiden.3. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that the cylindrical shape of the dome (1.6) is constructed of several areas which differ by their different diameters. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, dass die zylindrischen Bereiche (11; 12) des Dorns (1.6) über einen kegelstumpfförmigen Zwischenbereich (13) miteinander verbunden sind. 304. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the cylindrical portions (11; 12) of the mandrel (1.6) via a frusto-conical intermediate portion (13) are interconnected. 30 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, dass zwischen dem oberen zylindrischen Bereich (11) des Dorns (1.6) und dem kegelstumpfförmigen Zwischenbereich (13) eine Aufstandsfläche (14) für die Auflage der Radial-Gelenklager (3) angeordnet ist. 355. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that between the upper cylindrical portion (11) of the mandrel (1.6) and the frusto-conical intermediate portion (13) has a contact surface (14) for the support of the radial spherical plain bearings (3) is arranged , 35 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, dass das Radial-Gelenklager (3) sich mit seiner dornabgewandten Aufstandfläche (15) gegen eine Kulisse (8) abstützt. 14 14 «ft« ♦ ♦ «··· · · · · • * • « · « * · *«· » · · • · · · • * » · · * * »· ··· t«·6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the radial spherical plain bearing (3) with its mandrel-facing contact surface (15) against a link (8) is supported. 14 14 ft · · · · · · · · · · · · · • • • • • • · · • · · · · · · 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die Kulisse (8) sich am Radial-Gelenklager (3) über einen Überstand (16) abstützt. 57. The device according to claim 1, characterized in that the link (8) is supported on the radial spherical plain bearing (3) via a projection (16). 5 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, dass die Kulisse (8) auf ihrer dem Radial-Gelenklager (3) abgewandten Seite eine rechteckige Tasche (17) zur Aufnahme eines Gleitmaterials (6) aufweist.8. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the link (8) on its the radial spherical plain bearing (3) facing away from a rectangular pocket (17) for receiving a sliding material (6). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, dass das rechteckige Gleitmaterial (6) an einem Gleitblech (5) anliegt.9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the rectangular sliding material (6) bears against a sliding plate (5). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, dass jeweils ein Gleitblech (5) an der Innenseite eines Steges (25) der U- 15 förmigen Druckplatte (2.2) abgewinkelt über eine Schraube (30) oder ei ne andere Verbindung befestigt ist.10. The device according to claim 1 to 9, characterized in that in each case a sliding plate (5) on the inside of a web (25) of the U-15 shaped pressure plate (2.2) angled over a screw (30) or egg ne other connection is attached , 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, dass an der unteren und der oberen Ankerplatte (1.1; 2.1) mehrere Kopfbolzen- 20 dübel (1.5) befestigt und im Über- sowie im Unterbau verankert sind.11. The device according to claim 1 to 10, characterized in that at the lower and the upper anchor plate (1.1, 2.1) a plurality of head bolt 20 dowels (1.5) attached and anchored in the over- and in the substructure. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, dass die Zuganker (20) als Gewindestab ausgeführt sind und an der oberen sowie unteren Ankerplatte (2.1; 1.1) durch eine Mutter (26) mit Unterleg- 25 scheibe (27) sowie im Ober- bzw. Unterbau durch eine Stahlplatte (21) mit zwei Muttern (22; 24) und einer Unterlegscheibe (27) befestigt sind.12. The device according to claim 1 to 11, characterized in that the tie rods (20) are designed as a threaded rod and on the upper and lower anchor plate (2.1, 1.1) by a nut (26) with washer 25 (27) and in the Base or substructure by a steel plate (21) with two nuts (22; 24) and a washer (27) are attached. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, dass zwischen dem Dorn (1.6) und dem Radial-Gelenklager (3) sowie zwi- 30 sehen dem Radial-Gelenklager (3) und der Kulisse (8) jeweils ein Siche rungsring (7; 9) angeordnet sind.13. The device according to claim 1 to 12, characterized in that between the mandrel (1.6) and the radial spherical plain bearing (3) and between 30 see the radial spherical plain bearing (3) and the link (8) each hedging ring ( 7, 9) are arranged. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, gekennzeichnet dadurch, dass die Dornaufnahme (10) geteilt ausgeführt ist. 3514. The apparatus of claim 1 to 13, characterized in that the mandrel receptacle (10) is designed to be split. 35 15. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 14, gekennzeichnet dadurch, dass die Dornaufnahme (10) rund ausgeführt ist.15. The device according to claim 1 to 14, characterized in that the mandrel receptacle (10) is executed round. 16. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 15, gekennzeichnet dadurch, dass die U-förmige Druckplatte (2.2) als Frästeil oder als zusammengesetztes Bauteil ausgeführt ist,16. The apparatus according to claim 1 to 15, characterized in that the U-shaped pressure plate (2.2) is designed as a milled part or as a composite component, 17. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 16, gekennzeichnet dadurch, dass die Dornaufnahme (10) als Frästeil oder als zusammengesetztes Bauteil ausgeführt ist.17. The apparatus of claim 1 to 16, characterized in that the mandrel receptacle (10) is designed as a milled part or as a composite component. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 17, gekennzeichnet dadurch, dass die 10 Dornaufnahme (10) in ihrer zylindrischen Ausnehmung (18) eine umlau fende Aussparung (19) aufweist.18. The apparatus of claim 1 to 17, characterized in that the 10 mandrel receptacle (10) in its cylindrical recess (18) has a umlau fende recess (19). 19. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 18, gekennzeichnet dadurch, dass im Randbereich der unteren Ankerplatte (1.1) mindestens zwei Winkelkon- 15 struktionen zur Justierung und Montage des Lagers angeordnet sind, die sich jeweils aus einer Stellschraube (28) und einem L-Winkel (29) zusammensetzen. Α- Ιΰ'Ιϋ ' · .V..... Tek-fon 512 23 ö2 ;'A!?T KER islrssse 13 »ete/ax 513 37 09 20«19. The device according to claim 1 to 18, characterized in that in the edge region of the lower anchor plate (1.1) at least two Winkelkon- structures for adjusting and mounting of the bearing are arranged, each consisting of an adjusting screw (28) and an L-angle (29). Α- Ιΰ'Ιϋ '· .V ..... Tek-fon 512 23 ö2;' A! T KER islrssse 13 »ete / ax 513 37 09 20«
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