AT51015B - Drive device to achieve a periodically changing speed. - Google Patents

Drive device to achieve a periodically changing speed.

Info

Publication number
AT51015B
AT51015B AT51015DA AT51015B AT 51015 B AT51015 B AT 51015B AT 51015D A AT51015D A AT 51015DA AT 51015 B AT51015 B AT 51015B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
shaft
flywheel
machine
drive device
achieve
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Reinhard Buchwald
Original Assignee
Johannes Reinhard Buchwald
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johannes Reinhard Buchwald filed Critical Johannes Reinhard Buchwald
Application granted granted Critical
Publication of AT51015B publication Critical patent/AT51015B/en

Links

Landscapes

  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Am Ende der Haupt- oder Rotorwelle 6 des Kurzschlussmotors sitzt ein auswechselbares Zahnrad   1.   das unter Vermittlung des verstellbaren Zwischenrades 2 das Rad 3 treibt. Dieses 
 EMI2.1 
 die Klinke 7 aushebt. Sobald jedoch infolge der aus den in dem Stamm patente beschriebenen Gründen eintretenden Beschleunigung der   Schwungradwelle 13   deren Geschwindigkeit   grosser   wird, als diejenige des Sperrades 4 bzw. des Rades   3,   muss die Sperrklinke 7 einfallen, wodurch die Scheibe 16 und somit die Schwungradwelle 13 an einer weiteren Zunahme ihrer Umdrehungszahl verhindert werden. Diese Räderverbindung verhindert also, dass die Umdrehungszahl der Schwungradwelle in unzulässiger und in ungewünschter Weise steigt und über ein in Vorhinein bestimmbares Mass   hinausgeht.

   Sobald   die Sperrklinke eingreift, ist eine feste   Räderverbindung   zwischen Schwungrad- und Maschinenhauptwelle hergestellt, von diesem Augenblicke ab findet eine weitere Zunahme der Schwungradwellengeschwindigkeit nicht mehr statt, sie bleibt vielmehr gleich, 
 EMI2.2 
   drehungszahl   der Maschine. 



   Bei Inbetriebsetzung der Maschine muss infolge der Belastung durch die Welle 13 zuerst der Rotor mit voller Umdrehungszahl in Betrieb kommen. Die Drehung der Schwnngradwelle 13 beginnt allerdings sofort und sie hat nach Verlauf einiger Sekunden ihre volle Umdrehungszahl erreicht. Im allgemeinen würde dies bei Ringspinnmaschinen, für deren Antrieb die neue Einrichtung in erster Linie verwendet werden soll, kein Nachteil sein, weil es sich nicht als vorteilhaft gezeigt hat, die Maschine mit zu geringer Umdrehungszahl anlaufen zu lassen. Ein rasches Anziehen ist vielmehr deshalb geboten, weil sich dadurch die beim Abstellen bildenden Schlingen im Faden leichter ausziehen und dadurch   Fadenbrüchc   verhindert werden.

   Wenn man aber bezweckt, mit Hillfe der neuen Einrichtung die Umdrehungszahl der Maschine überhaupt niedriger zu halten, als diejenige des Rotors, was eben mit Hilfe der bereits beschriebenen Räderverbindung leicht 
 EMI2.3 
   Umdrehungszahl haben,   als dauernd beabsichtigt ist. Um dies zu verhindern, ist die weitere Einrichtung getroffen, durch die das Schwungrad lösbar mit der Belastungswelle verbunden ist. 



   Das Schwungrad 7/sitzt lose drehbar auf der Welle   13   und ist lösbar gekuppelt mit der   Scheibe 76,   an die es durch den Druck einer Feder 21 angepresst wird. Während das linke Ende dieser Feder gegen das Schwungrad drückt, stützt sich das rechte Ende gegen eine als Handrad   ausgebildete Mutter 22, die drehbar auf einer fest auf der Welle 13 sitzenden, mit Gewinde versehenen Mune 23 sitzt.

   Befindet sich das Handrad in der gezeichneten Stellung, so muss das   
 EMI2.4 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   drehungsxahi     l läuft,   muss dio Sperrklinke 7 einfallen und die grosse   lebendige Kraft des Slhwung-   rades würde infolge der Räderverbindung, 3 die Maschine weiter zu    drei.   en    bestrebt ! Will.   
 EMI3.1 
 Stillstand der Welle 13, die Kupplung zwischen ihr und dem Schwungrad von selbst gelöst wird, so dass sich das Schwungrad leer auf der Welle weiterdrehen kann, indem es infolge seiner lebendigen Kraft den Druck der Feder überwindet. 



   Statt das Schwungrad lösbar mit der Welle 13 zu kuppeln, würde es ebensogut ansehen, das Rad 11 durch eine auslösbare Reibungskupplung mit dem Stator 5 zu verbinden. Wird diese Kupplung vor dem Anlassen des Motors gelöst, so kann sich der Stator allein drehen, die Maschine würde überhaupt stehen bleiben und erst allmählich in Betrieb kommen, sobald die Kupplung 
 EMI3.2 
 motoren verbunden sind und man würde eine allmähliche und sanfte Vermehrung der Umdrehungzahl der Maschine erzielen. Es hat sich jedoch gezeigt, wie bereits vorher   erwähnt wurde, dass   ein 
 EMI3.3 
 
 EMI3.4 
 Antrieb einer Spinnmaschine die Maschine zeitweise oder dauernd mit einer beliebig niedrigen Umdrehungszahl laufen zu lassen. Es ist nämlich nicht nötig, bei dem tiefsten   Stande der Ringlatte   das Schwungrad jedesmal ganz zum Stillstand zu bringen.

   Durch späteren Beginn der Bremsung oder durch vermindertes Anziehen der Bremse hat man es in der Hand, die   Umdrehungszahl   des Schwungrades nur um einen gewissen Betrag zu vermindern und statt des Stillstandes 
 EMI3.5 
 Maschine zur Zeit des tiefsten Standes der Ringplatte zu bewirken ; diese grösste Umdrehungszahl kann aber beliebig niedriger sein, als diejenige des Motors. Man ist also imstande, durch blosses Verstellen der periodisch wirkenden Bremsvorrichtung (durch Mutter   49,   siehe Zeichnung des 
 EMI3.6 
 auch die kleinste Umdrehungszahl abändern, so hätte man das Rad 1 an der Maschinenhauptwelle zu wechseln.

   Das Wechsetn dieses Rades ist aber bedeutend einfacher als das Wechseln   der Zahnrudühcrtragung bei der gewöhnlichen   Anordnung der Motoren, die darin besteht, dass   man   mittels Zahnrädern vom Motor   aus die Maschinenwelle antreiht und   durch Wechseln des 
 EMI3.7 
 
 EMI3.8 
 
 EMI3.9 




   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   At the end of the main or rotor shaft 6 of the short-circuit motor sits an exchangeable gear wheel 1, which drives the wheel 3 through the intermediary of the adjustable intermediate wheel 2. This
 EMI2.1
 the pawl 7 lifts out. However, as soon as the speed of the flywheel shaft 13 is greater than that of the ratchet wheel 4 or the wheel 3 due to the acceleration of the flywheel shaft 13, which occurs for the reasons described in the parent patent, the pawl 7 must fall, whereby the disc 16 and thus the flywheel shaft 13 at a further increase in their number of revolutions can be prevented. This wheel connection therefore prevents the number of revolutions of the flywheel shaft from increasing in an impermissible and undesired manner and from going beyond a level that can be determined in advance.

   As soon as the pawl engages, a fixed wheel connection is established between the flywheel and the main shaft of the machine;
 EMI2.2
   speed of the machine.



   When the machine is started up, due to the load from the shaft 13, the rotor must first come into operation at full speed. The rotation of the swivel shaft 13 begins immediately, however, and after a few seconds it has reached its full number of revolutions. In general, this would not be a disadvantage in the case of ring spinning machines for whose drive the new device is primarily to be used, because it has not been shown to be advantageous to start the machine at too low a speed. Rather, it should be put on quickly because it allows the loops that form in the thread to be pulled out more easily and thereby prevents thread breakage.

   But if the aim is to keep the number of revolutions of the machine lower than that of the rotor with the help of the new device, which is easy with the help of the wheel connection already described
 EMI2.3
   Speed than is continuously intended. In order to prevent this, the further device is made by which the flywheel is detachably connected to the load shaft.



   The flywheel 7 / sits loosely rotatably on the shaft 13 and is detachably coupled to the disk 76, against which it is pressed by the pressure of a spring 21. While the left end of this spring presses against the flywheel, the right end is supported against a nut 22 designed as a handwheel, which is rotatably seated on a threaded barrel 23 that is firmly seated on the shaft 13.

   If the handwheel is in the position shown, it must be
 EMI2.4
 

 <Desc / Clms Page number 3>

   If it is rotating axially, the pawl 7 has to engage and the great living force of the flywheel would, as a result of the wheel connection, 3 turn the machine into three. endeavored! Want.
 EMI3.1
 Standstill of the shaft 13, the coupling between it and the flywheel is released by itself, so that the flywheel can continue to rotate idle on the shaft by overcoming the pressure of the spring as a result of its living force.



   Instead of releasably coupling the flywheel to the shaft 13, it would look just as good to connect the wheel 11 to the stator 5 by a releasable friction clutch. If this clutch is released before the engine is started, the stator can rotate on its own, the machine would stop at all and only gradually come into operation as soon as the clutch is engaged
 EMI3.2
 motors are connected and one would achieve a gradual and gentle increase in the number of revolutions of the machine. However, as mentioned earlier, it has been shown that a
 EMI3.3
 
 EMI3.4
 Drive a spinning machine to let the machine run temporarily or continuously at any low number of revolutions. It is not necessary to bring the flywheel to a complete standstill every time the ring bar is at its lowest point.

   By starting the braking later or by less applying the brake, you can only reduce the number of revolutions of the flywheel by a certain amount and instead of stopping
 EMI3.5
 To effect the machine at the time of the lowest level of the ring plate; however, this highest number of revolutions can be any lower than that of the motor. One is thus able to simply adjust the periodically acting braking device (by nut 49, see drawing of
 EMI3.6
 change even the smallest number of revolutions, one would have to change the wheel 1 on the machine main shaft.

   However, changing this wheel is significantly easier than changing the gear wheel drive with the usual arrangement of the motors, which consists in lining up the machine shaft by means of gear wheels from the motor and changing the
 EMI3.7
 
 EMI3.8
 
 EMI3.9


 

Claims (1)

<Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 gekuppelt wird, wenn die Beschleunigung der Schwungmasse so anwächst, dass ein Voreilen gegenüber dem Sperrad, bzw. gegenüber der Rotorwelle eintreten würde. <Desc / Clms Page number 4> EMI4.1 is coupled when the acceleration of the flywheel increases so that it would lead to the ratchet wheel or the rotor shaft. 3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in ein Zahnrad (12) der Belastungswelle (13) eingreifende Zahnkranz (11) des Stators mit diesem durch eine lösbare Reibungskupplung verbunden ist, um vor Ingangsetzen der Arbeitsmaschine den Elektromotor für sich anlassen zu können. 3. Drive device according to claim 1, characterized in that in a gear (12) of the load shaft (13) engaging ring gear (11) of the stator is connected to this by a releasable friction clutch in order to start the electric motor before starting the machine can.
AT51015D 1909-03-17 1910-03-16 Drive device to achieve a periodically changing speed. AT51015B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE51015X 1909-03-17
AT51014T 1909-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT51015B true AT51015B (en) 1911-12-11

Family

ID=25601838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT51015D AT51015B (en) 1909-03-17 1910-03-16 Drive device to achieve a periodically changing speed.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT51015B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH422542A (en) Automatic coupling device
AT51015B (en) Drive device to achieve a periodically changing speed.
DE844096C (en) Spring motor
EP0229122A1 (en) Warp knitting loom.
DE1284670B (en) Device for controlling the counter-rotation of a motor-driven unit
DE527650C (en) Starting device for vehicle engines
DE1064143B (en) Centrifugal motor designed as an AC or three-phase motor with automatic brake
DE576299C (en) Pinion starter
DE352614C (en) Friction clutch with electromagnetic engagement device
DE806976C (en) Electric motor with built-in brake
DE741013C (en) Electric hoist drive for hoists equipped with a precision control device
AT139017B (en) Control for a power transmission with a latent power source.
DE1070003B (en) Sewing machine coupling motor
DE629409C (en) Disengagement device for winding spindles with automatic reverse rotation of the spindle
DE530479C (en) Coupling device with screw belt coupling, especially for ship reversing gear
DE573948C (en) Rewinding machine for material webs made of paper or the like.
DE164919C (en)
DE2518747C3 (en) Device for fine balancing of grinding wheels
DE525355C (en) Centrifugal friction clutch
DE292933C (en)
DE1229792B (en) Electromagnetically actuated friction brake and spring-pressure friction clutch
DE550483C (en) Starting device for internal combustion engines
DE337760C (en) Coil spring clutch
DE381683C (en) Device for wood grinder to regulate the feed of the grinding wood
DE518620C (en) Centrifugal clutch for the drive wheels of the spindles of spinning, twisting and similar textile machines