AT508141A4

AT508141A4 - KRAGARMVERBINDUNG

Info

Publication number: AT508141A4
Application number: AT13732009A
Authority: AT
Inventors: Friedrich Mag Ing Blaha
Original assignee: Friedrich Mag Ing Blaha
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2010-11-15
Also published as: AT508141B1; DE102010035769A1; DE102010035769B4

Description

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KragarmverbindungKragarmverbindung

Im Möbelbau kommt es häufig vor, mitten auf einer zumeist aus Holzweikstoff bestehenden Platte auskragende metallische Bauteile zu befestigen, etwa 5 Garderobehaken, Geländerstützen, Pultträger, Fußstützen, Trittstufen oder einen Tischfuß. Der auskragende Bauteil kann dabei hohen Belastungen ausgesetzt sein, die entstehenden Kräfte müssen durch konstruktive Maßnahmen abgefangen und in die Platte übergeleitet werden, wie etwa durch einen Befestigungsflansch, ein Montageblech oder ein Profilgestell. 10 Diese Maßnahmen verteilen die Kräfte über einen größeren Bereich und ergeben so geringere Belastungen der einzelnen Verbindungselemente, zumeist Holzschrauben und damit auch geringere Formänderungen, also höhere Stabilität. Darüber hinaus unterstützen sie die Platte lokal durch ihre eigene Steifigkeit.In the furniture industry, it often happens to attach in the middle of a mostly made of Holzweikstoff plate projecting metallic components, such as 5 Garderobehaken, railing supports, desk racks, foot rests, treads or a table base. The projecting component can be exposed to high loads, the resulting forces must be intercepted by design measures and transferred to the plate, such as by a mounting flange, a mounting plate or a profile frame. 10 These measures distribute the forces over a larger area and thus result in lower loads on the individual fasteners, mostly wood screws and thus also less changes in shape, ie greater stability. In addition, they support the plate locally by their own rigidity.

Leider sind all diese Befestigungsmethoden sichtbar und werden oft als hässlich 15 empfunden. Für ein hochwertiges Erscheinungsbild der Möbel besteht deshalb der Wunsch nach einer imsichtbaren Verbindungsgestaltung. Ohne große Montagefläche wird die Konstruktion sehr nachgiebig und wenig tragfahig, was dann durch andere Maßnahmen stabilisiert werden muss, etwa durch Spannseile, Verstrebungen, oder Durchgangsverbindungen zu Tragekonstruktionen auf der Plattenrückseite. Es werden 20 manchmal auch relativ kleine Befestigungsflächen vorgesehen, wobei die Verbindungselemente höhere Kräfte übertragen müssen. Damit beim direkten Anschrauben an der Platte die Schrauben nicht ausreißen, werden Gewindemuffen in die Platte gedreht oder Dübel gesetzt, um eine großflächigere Verankerung der Befestigungsschrauben zu erzielen. 25 Als besonders zugfeste Verbindung hat sich die Verschraubung in sogenannte Quergewindebolzen etabliert, die in von der Plattenkante her eingebohrte Löcher eingeschoben werden, die Gewinde sind durch Löcher in der Plattenoberfläche zugänglich. Ebenso können auch flache Gewindeplättchen in Nuten eingelegt werden. Hierdurch entsteht nach der Bekantung eine allseitig unsichtbare Verbindung. 30 Handelsübliche Produkte haben jedoch den Nachteil, dass die Kragarme nur in unmittelbarer Nähe zu Plattenkanten platziert werden können.Unfortunately, all these attachment methods are visible and are often perceived as ugly. For a high-quality appearance of the furniture, therefore, there is a desire for an intricate connection design. Without a large mounting surface, the construction is very flexible and not very durable, which then has to be stabilized by other measures, such as tension cables, struts, or through connections to support structures on the back of the plate. There are sometimes provided 20 relatively small mounting surfaces, the fasteners must transmit higher forces. So that the screws do not tear when screwed directly to the plate, threaded sleeves are turned into the plate or dowels are set in order to achieve a larger-area anchoring of the fastening screws. As a particularly high-tensile connection, the screw has established itself in so-called cross-threaded bolts, which are inserted into holes drilled from the edge of the plate, the threads are accessible through holes in the plate surface. Similarly, flat threaded plates can be inserted in grooves. This creates after the edging a universally invisible connection. However, commercially available products have the disadvantage that the cantilevers can only be placed in the immediate vicinity of plate edges.

Aber auch wenn es gelingt, eine ausreichend stabile Verbindung zwischen Platte und Kragarm herzustellen, ist das Gesamtergebnis oft unbefriedigend, weil sich die Platte selbst im Bereich des Kragarmes unter Last ausbiegt oder wölbt, oder der Kragarm sich unter der Einwirkung von Schraubenzugkraft und Belastung in die Plattenoberfläche 5 eindrückt und dadurch schief steht und locker wird. Es ist daher erforderlich, zusätzlich eine Versteifung der Platte in unmittelbarer Umgebung des Kragarmes zu erzielen.But even if it is possible to produce a sufficiently stable connection between plate and cantilever, the overall result is often unsatisfactory, because the plate bends or bulges even under load in the area of the cantilever, or the cantilever under the influence of screw tension and load in the Plate surface 5 pushes in and thus stands crooked and becomes loose. It is therefore necessary to additionally achieve a stiffening of the plate in the immediate vicinity of the cantilever.

Aufgabe der Erfindung war es daher, eine unsichtbare Verbindung einer Platte mit einem metallischen Kragarm zu entwickeln, welche eine vergleichsweise hohe Stabilität aufweist und auch im Umkreis der Verbindung für eine Erhöhung der Plattenstabilität 10 sorgt. Das wird erfindungsgemäß erreicht, indem die Platte mindestens eine Bohrung mit einem spielfrei eingesetzten Metallstab und eine einseitige Freistellung des Metallstabes an der Position des Kragarmes aufweist, der Kragarm mit dem Metallstab fest und spielfrei verbunden ist und die Freistellung vollständig abdeckt.The object of the invention was therefore to develop an invisible connection of a plate with a metallic cantilever, which has a comparatively high stability and also provides an increase in the plate stability 10 in the vicinity of the compound. This is inventively achieved by the plate has at least one bore with a metal rod inserted without play and a one-sided release of the metal rod at the position of the cantilever, the cantilever is connected to the metal rod firmly and without play and completely covers the exemption.

Durch diese Bauweise werden Belastungen des Kragarmes in den Metallstab 15 übergeleitet und von diesem allmählich an die Platte übertragen. Weist die seitliche Ausnehmung teilweise oder genau den Umriss des Kragarmes auf, so kann dieser selbst in die Platte hineinragen und direkt am Metallstab anstehen, oder ein metallenes Zwischenteil eingesetzt werden, wodurch eine besonders stabile, tragfeste Verbindung entsteht, die Platte selbst dient im Bereich des Kragarmes dann nur mehr als 20 Verkleidung der Verbindung. Selbstverständlich können so viele Metallstäbe nebeneinander wie erforderlich vorgesehen werden. Es können aber auch mehrere in einer Linie angeordnete Kragarme denselben Metallstab zur Befestigung nutzen.By this construction, loads of the cantilever are transferred to the metal rod 15 and gradually transferred from this to the plate. If the lateral recess partially or exactly has the outline of the cantilever arm, it can project itself into the plate and be present directly on the metal rod, or a metal intermediate part can be inserted, whereby a particularly stable, load-bearing connection is created, the plate itself serves in the region of Cantilever then only more than 20 panel of the compound. Of course, as many metal bars can be provided side by side as required. But it can also use several arranged in a line cantilevers the same metal rod for attachment.

Zur Herstellung dieser Verbindung ist in der Regel eine Tiefloch-Bohrvorrichtung notwendig. Der Metallstab kann als Stange oder Rohr passgenau in eine runde Bohrung 25 gedrückt oder als Vierkantstab oder Profilrohr ebenfalls in eine runde Bohrung gepresst werden, wobei die Kanten sich in die Wandung eindrücken. Natürlich kann auch eine Verklebung für Spielfreiheit sorgen, etwa wenn eine Kettenfräse zur Ausfräsung eines rechteckigen Querschnitts für einen Flachstahlstab verwendet wird.For the preparation of this compound is usually a deep hole drilling device necessary. The metal rod can be pressed as a rod or pipe fit into a round hole 25 or pressed as a square bar or profile tube also in a round hole, the edges are pressed into the wall. Of course, a bond for freedom from play, such as when a chain cutter for milling a rectangular cross-section is used for a flat steel bar.

Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen 30 Wangentisch mit eingesetzter Fußstütze in anschaulicher Darstellung, Fig. 2 einen Schnitt durch verschiedene eingesetzte Metallstäbe, Fig. 3 einen Schnitt durch eine 1 1The invention will now be explained in more detail with reference to drawings. 1 shows a 30 cheek table with inserted footrest in an illustrative view, Fig. 2 shows a section through various metal rods used, Fig. 3 shows a section through a 1 1

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·· ·· • ♦ ♦ · · • · · ·♦ t · · · · • · · · · erfindungsgemäße Kragarmbefestigung und Fig. 4 einen Schnitt durch eine alternative Kragarmbefestigung mit Schelle.4 shows a section through an alternative Kragarmbefestigung with clamp.

In Fig. 1 ist ein Wangentisch 1 dargestellt, der zwei Kragarme 2 aufweist, welche konstruktiv miteinander verbunden sind und eine Fußstütze bilden. Diese Fußstütze 5 wird einerseits durch Fußkräfte und Körpergewicht hoch belastet, andererseits wirkt sie als Stabilisierung des dargestellten Tisches 1, der sonst konstruktionsbedingt unter einer eingezeichneten Kraftwirkung P stark nachgeben und schwingen würde. In den beiden die sogenannten Wangen bildenden Platten 3 ist je ein runder Metallstab 4 spielfrei in einer Bohrung 5 eingesetzt. Außerdem sind auf den Innenseiten der Platten 3 10 Ausnehmungen 6 mit demselben Umriss wie die Kragarme 2 so tief eingefräst, dass sie den Metallstab 4 freilegen. Die Kragarme 2 besitzen an ihren Enden passende Ausnehmungen 7, mit denen sie sich am Metallstab 4 abstützen. Ebenso ist ein Plättchen 8 eingeschweißt, durch welches eine Schraube 9 in ein querliegendes Gewinde 10 im Metallstab 4 ragt und die kraftschlüssige Verbindung herstellt. Die 15 Schraube ist durch eine Öffnung 11 auf der Unterseite des Kragarmes 2 zugänglich.In Fig. 1, a cheek table 1 is shown, which has two cantilevers 2, which are structurally connected to each other and form a footrest. This footrest 5 is heavily loaded on the one hand by foot forces and body weight, on the other hand, it acts as a stabilization of the illustrated table 1, which otherwise would give much under construction and under a marked force P strong and swing. In the two so-called cheeks forming plates 3 is ever a round metal rod 4 used in a hole 5 play. In addition, on the inner sides of the plates 3 10 recesses 6 are milled with the same outline as the cantilever arms 2 so deep that they expose the metal rod 4. The cantilevers 2 have at their ends matching recesses 7, with which they are supported on the metal rod 4. Likewise, a plate 8 is welded, through which a screw 9 projects into a transverse thread 10 in the metal rod 4 and produces the frictional connection. The 15 screw is accessible through an opening 11 on the underside of the cantilever 2.

Die Metallstäbe 4 ragen fast durch die ganzen Platten 3, wodurch die Platten selbst versteift werden. Durch die rein metallische Verschraubung zwischen Kragarmen 2 und Metallstäben 4 ist eine besonders steife und starke Verbindung hergestellt, wodurch die Platten auch im Winkel zur Fußstütze gehalten werden und der Tisch gegenüber einer 20 Krafteinwirkung P nicht mehr nachgeben kann.The metal bars 4 almost protrude through the whole plates 3, whereby the plates themselves are stiffened. Due to the purely metallic screw connection between cantilevers 2 and 4 metal bars a particularly stiff and strong connection is made, whereby the plates are also held at an angle to the footrest and the table against a force 20 P can not yield.

Fig. 2 zeigt einige bevorzugte Querschnitte des Metallstäbes, sowie deren spielfreien Einbau in einer Platte 3. Links ein handelsübliches Präzisionsstahlrohr 15, das in einer runden Bohrung 5 passenden Durchmessers eingepresst ist. Ebenso kann auch ein Vierkantrohr 16, oder ein Vierkantstab 17 in eine runde Bohrung 5 eingepresst werden, 25 wobei die Ecken 16a oder 17a sich in die Wandung der Bohrung 5 einformen. Aber auch Flachmaterial 18 kann in einer etwa mit einer Kettenfräse hergestellten rechteckigen Bohrung 19 eingesetzt und mit einem Klebstoff 20 spielfrei fixiert werden. Ebenso können auch die anderen Metallstäbe eingeklebt werden, hierdurch wird einerseits die Platte 3 weniger beansprucht und ein sicherer Halt gegeben, andererseits 30 auch ein Aufbrechen der Platte unter Belastung erschwert. ···· ·· ··♦·Fig. 2 shows some preferred cross-sections of the metal rod, as well as their play-free installation in a plate 3. Left a commercially available precision steel tube 15, which is pressed into a round bore 5 of the appropriate diameter. Likewise, a square tube 16, or a square bar 17 can be pressed into a round bore 5, 25 wherein the corners 16a or 17a form into the wall of the bore 5. But also flat material 18 can be used in an approximately prepared with a chain cutter rectangular hole 19 and fixed with an adhesive 20 without play. Likewise, the other metal rods can be glued, thereby on the one hand, the plate 3 is less stressed and given a secure hold, on the other hand, 30 also makes it difficult to break up the plate under load. ···· ·· ·· ♦ ·

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Fig. 3 zeigt den Kragarm aus Fig. 1 in Schnittdarstellung. In der Bohrung 5 in der Platte 3 ist ein Rundstab 4 mit einem querliegenden Gewinde 10 eingepresst. Durch die Ausnehmung 6 steht der Kragarm 2 mit seinen Anlageflächen 7 am Metallstab 4 an. Durch das eingeschweißte Plättchen 8 geht eine Schraube 9 direkt in das Gewinde 10 5 des Metallstabes. Die Schraube wird durch die Öffnung 11 eingesteckt und angezogen.Fig. 3 shows the cantilever of FIG. 1 in a sectional view. In the bore 5 in the plate 3, a round rod 4 is pressed with a transverse thread 10. Through the recess 6 of the cantilever 2 is with its contact surfaces 7 on the metal rod 4. Through the welded-in plate 8 is a screw 9 directly into the thread 10 5 of the metal rod. The screw is inserted through the opening 11 and tightened.

Diese Ausführung ist besonders geeignet, wenn ein Kragarm oder eine Metallstütze für Geländer, Pulte oder Trittstufen befestigt werden soll. Die Schraube kann dabei etwa mit einer Kappe verdeckt werden. Für die dargestellte Anwendung der beiden Kragarme als Fußstütze mit beidseitiger Befestigung ist diese Ausführung weniger geeignet, denn 10 das Hineinragen der Fußstütze in die Wangenplatten verhindert unter Umständen die Montage, wenn die Tischplatten bereits vorher verleimt wurden. Auch ist ein Metallstäb ist teurer als ein Rohr, aber wegen des Gewindes 10 wünschenswert, welches hier aber gerade in der Zone größter Belastung liegt und den Metallstab schwächt. Es ist auch schwierig, den Metallstab so einzupressen, dass das Gewinde 10 in die richtige Position 15 gelangt.This version is particularly suitable when a cantilever or a metal support for railings, desks or treads to be attached. The screw can be covered with a cap. For the illustrated application of the two cantilevers as a footrest with attachment on both sides, this version is less suitable, because 10 the Hineinragen the footrest in the cheek plates may prevent assembly if the table tops were previously glued. Also, a metal rod is more expensive than a tube, but because of the thread 10 desirable, but here lies just in the zone of greatest stress and weakens the metal rod. It is also difficult to press the metal rod so that the thread 10 comes into the correct position 15.

Fig. 4 zeigt eine Lösung ohne die beschriebenen Nachteile, sie ist aber etwas aufwändiger. Anstelle des Gewindes 10 im Metallstäb 4 wird eine Schelle 12 mit einem Gewinde 10a vorgesehen, die in einer Vertiefung 6a der Ausnehmung 6 in der Platte 3 sitzt und vor dem Einpressen des Metallstabes 4 eingelegt wird. Weiters ist eine 20 Zwischenlage 13 aus Stahl vorgesehen, die den Umriss der Ausnehmung 6 aufweist und ein Loch im Umriss der Schelle 12. Schelle 12 und Zwischenlage 13 sind so ausgeführt, dass sie vor der Montage der Fußstütze 2 mit der Platte 3 ungefähr eine Ebene bilden. Die Fußstütze weist eine Länge genau zwischen die Wangenplatten passend auf und kann somit eingeschoben und verschraubt werden. Diese Lösung erlaubt, die Fußstütze 25 an jeder Stelle der Wangenplatten vorzusehen, sogar als Unterstützung der Tischplatte. Die Schraube 9 dreht sich ins Gewinde 10a der Schelle 12, spannt diese durch Anlage am Metallstäb 4 und drückt damit die Fußstütze gegen die Zwischenlage 13 und diese gegen den Metallstab 4. Die Abstützung erfolgt über die Flächen 7 und 7a wieder rein metallisch. Der Metallstab 4 ist hier als ein glattes, kostengünstiges Rohr ausgeführt, 30 ohne Schwächung durch ein Gewinde. Diese Konstruktion erlaubt insbesondere auch etwas größere Lagetoleranzen der Bohrungen 5. ·· ····Fig. 4 shows a solution without the disadvantages described, but it is a little more complex. Instead of the thread 10 in the metal rod 4, a clamp 12 is provided with a thread 10a, which sits in a recess 6a of the recess 6 in the plate 3 and is inserted before the pressing of the metal rod 4. Furthermore, a steel intermediate layer 13 is provided, which has the outline of the recess 6 and a hole in the outline of the clamp 12. Clamp 12 and intermediate layer 13 are designed so that they approximately one level before mounting the footrest 2 with the plate 3 form. The footrest has a length exactly between the cheek plates fitting and can thus be inserted and screwed. This solution allows the footrest 25 to be provided at any position on the cheek plates, even as a support for the tabletop. The screw 9 rotates into the thread 10a of the clamp 12, clamps them by contact with the metal rod 4 and thus presses the footrest against the intermediate layer 13 and this against the metal rod 4. The support takes place via the surfaces 7 and 7a again purely metallic. The metal rod 4 is designed here as a smooth, inexpensive tube, 30 without weakening by a thread. This construction allows in particular also slightly larger position tolerances of the holes 5. ·· ····

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Die Erfindung bezieht sich auch auf nicht dargestellte Ausführungen. Insbesondere können Kragarm, Anlageflächen und Gewinde auch von 90° abweichende Winkel aufweisen. Es können so viele Metallstäbe wie erforderlich nebeneinander gesetzt werden, in diesem Fall wird zumindest eine Schraube pro Metallstab vorgesehen. Wird 5 nur ein Metallstäb vorgesehen, so trägt der Kragarm vor allem Belastungen in Richtung des Metallstabes. Bei seitlicher Beanspruchung müssen zumindest zwei Metallstäbe mit möglichst großem Abstand voneinander vorgesehen werden, oder die Richtung des Metallstäbes in der Platte der Belastungsrichtung angepasst werden.The invention also relates to embodiments not shown. In particular, cantilever, contact surfaces and threads may also have angles other than 90 °. As many metal bars as required can be placed side by side, in which case at least one screw per metal bar is provided. If only one metal bar is provided, then the cantilever carries, above all, loads in the direction of the metal bar. At lateral load at least two metal rods must be provided with the greatest possible distance from each other, or be adapted to the direction of the metal rod in the plate of the loading direction.

Es kann ein Metallstab auch von mehreren, auch unterschiedlichen Kragarmen benutzt 10 werden, die in einer Linie angeordnet sind, etwa bei einer Leiter.It can also be used by a plurality of, also different cantilevers, a metal rod 10, which are arranged in a line, such as a ladder.

Die Größe und Tiefe der Bohrungen und die Dimension und Länge der Metallstabe wird nach mechanischen Grundsätzen der Festigkeit und Formänderung bestimmt. Insbesondere darf das Plattenmaterial nicht aufbrechen oder der Metallstab auch unter wechselnder Belastung nicht locker werden. 15 Es können die Bohrungen auch vollständig durch die Platten gehen. Die Bohrungen sind nicht sichtbar, wenn die Metallstäbe beim Bekanten der Platten schon eingesetzt sind. Es können Platten verwendet werden, welche bereits durchgehend mitgeformte Bohrungen in einem bestimmten Rasteräbstand aufweisen. Es können durchgehende oder Sack-Bohrungen beliebigen Querschnitts auch hergestellt werden, indem zwei 20 Platten halber Dicke mit jeweils zur Hälfte eingearbeiteten Bohrungen miteinander verklebt werden. Es können auch drei Platten miteinander verklebt sein, wobei die mittlere die Bohrungen für rechteckigen Querschnitt als Freistellung enthält.The size and depth of the holes and the dimension and length of the metal post are determined according to mechanical principles of strength and shape change. In particular, the plate material must not break or the metal rod will not loosen even under changing load. 15 The holes can also go completely through the plates. The holes are not visible when the metal bars are already inserted when the panels are being cut. It can be used plates which already have mitformed holes in a certain grid level. It is also possible to produce continuous or blind bores of any desired cross-section by gluing together two half-thickness plates, each with half-machined bores. It can also be glued three plates together, the middle contains the holes for rectangular cross-section as an exemption.

Die Platten können aus allen im Möbelbau verwendeten Werkstoffen bestehen, die eine deutlich niedrigere Festigkeit als Metalle aufweisen, wie Holz, Schicht- oder Stabholz 25 oder Pressspan. Ebenso können Kunststoffplatten oder Sandwich- bzw. Verbundplatten verwendet werden.The panels can consist of all materials used in furniture construction, which have a significantly lower strength than metals, such as wood, laminated or wooden bars 25 or pressboard. Likewise, plastic plates or sandwich or composite plates can be used.

Claims

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1) mainly used in furniture Kragarmverbindung consisting of a plate (3) mostly made of wood material and a metallic, protruding component with a small cross-section attached thereto, referred to as a cantilever (2), characterized in that 5 Plate (3) has at least one bore (5, 19) with a metal rod inserted without backlash (4) and a one-sided release (6) of the metal rod (4) at the position of the cantilever arm (2), the cantilever arm (2) with the metal rod (4) is connected firmly and without play and fully covers the exemption (6). 2) Kragarmverbindung according to claim 1, characterized in that the bore 10 (19) has a rectangular cross-section and is preferably made by a chain cutter. 3) Kragarmverbindung according to claim 1, characterized in that the bore (5) has a circular cross-section and the metal rod (4) is a perfect fit round steel tube or solid material, or has a rectangular cross-section, 15 whose longitudinal edges (16a, 17a) in Press in the wall of the hole (5) during pressing in. 4) Kragarmverbindung according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the metal rod (4) has at least one thread (10) at the position of the cantilever arm (4) and the cantilever arm via a screw (9) on the metal rod (4) either 20 directly or indirectly via a metallic pressure piece (13) is pressed. 5) Kragarmverbindung according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a metal tab (12) with thread (10 a) the metal rod (4) engages, in the plate (3) is completely retractable and at least one screw (9) the clamp (12) with the metal rod (4) and the cantilever arm (2) braced. 25 6) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the bores (5, 19) have such a cross-section and at least one such depth that the surface or edge pressing of the plate (3) in the Metal rod (4) permanently introducible forces exploit the maximum allowable bending stress of the cantilever connection. 1 ··· ♦ 7) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the plate (3) in the immediate region of the cantilever arm (2) is exposed to no relevant forces of stress and they are taken over by Kragarmbefestigung. 8) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the free position (6) corresponds exactly to the outline of the cantilever arm (2) and this directly on the metal rod (4) is present. 9) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the free position (6) is the same size as the cantilever and a spacer (13) receives, which is present on the metal rod (4) and the cantilever arm (2), and the thickness of which is such that it forms a substantially common surface with the plate (3). 10) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the bores (5, 19) starting from one end face of the plate (3) as far as necessary in the plate (3) and if necessary also pass. 11) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that at least one metal rod (4) is used to fasten several Kragarmen in a line. 12) Kragarmverbindung according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the bore (5) extends with inserted metal rod (4) in the plate (3) in the direction of the load of the cantilever.