AT50752B - Process for processing compound ores. - Google Patents
Process for processing compound ores.Info
- Publication number
- AT50752B AT50752B AT50752DA AT50752B AT 50752 B AT50752 B AT 50752B AT 50752D A AT50752D A AT 50752DA AT 50752 B AT50752 B AT 50752B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- ore
- ores
- processing compound
- nitrate
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
EMI1.3
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
einer nassen Aufbereitung.
Die zum Auflösen des Nitrates dienende Wassermenge muss so bemessen sein, dass das pulverisierte Erz durch die Lösung gründlich befeuchtet wird. Ein etwaiger Überschuss an Wasser ist zwar nicht schädlich, aber zweifellos unökonomisch. Das befeuchtete Erz wird in einen be- liebigen geeigneten Ofen eingeführt, wobei die einzige zu beobachtende Bedingung darin besteht, dass der Luftzutritt ausgeschlossen bleibt, falls das betrenende Erz ein solches ist, dessen Auf- bereitung durch ein oxydierendes Rösten erschwert wird. Ebenso erscheint der Ausschluss von Luft wünschenswert, wenn das Erz reich an Silber ist.
Im Ofen selbst soll das Erz auf eine der dunkeln Rotglut entsprechende Temperatur gebracht werden, auf welcher es aber bloss einige Minuten hindurch erhalten zu werden braucht. Nach dem Erhitzen wird das Erz oder das Konzentrat erforderlichenfalls gequetscht oder zermalmt und auf nassem Wege aufbereitet.
Die Wahl des zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens erforderlichen Nitrates wird durch die jeweiligen Preisverhältnisse bestimmt. So erweist sich gegenwärtig die Verwendung von Natriumnitrat als besonders ökonomisch ; immerhin kann auch Kalziumnitrat. das bessere Material werden, insbesondere weil die Anwesenheit von Nitrit nicht hinderlich ist, vielmehr letzteres für die Zwecke der vorliegenden Erfindung als mit dem Nitrat gleichwertig erscheint.
Es ist auch klar, dass die durch das Befeuchten eines Erzes mit der Lösung eines Nitrates angestrebte Wirkung bei Erzen, die basische Bestandteile enthalten, schon durch Befeuchten mit einer Lösung von Salpetersäure erzielt werden kann.
In Hinblick darauf, dass die genannte Wirkung irgendwie mit einer teilweisen Oxydation des Erzes oder Konzentrates zusammenzuhängen scheint, können auch andere Oxydationsmittel
Verwendung finden, die geeignet erscheinen, eine teilweise Oxydation des Erzes herbeizuführen.
So können beispielsweise mit Bichromaten oder Permanganaten gute Resultate erzielt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Aufbereiten zusammengesetzter Erze, dadurch gekennzeichnet, dass man das zerkleinerte Erz oder ein Konzentrat desselben mit einer Lösung von Natriumnitrat, welches das Erz bei erhöhter Temperatur teilweise oxydiert, vermischt, die Masse hierauf erhitzt und sie dann auf Grund der verschiedenen spezifischen Gewichte ihrer Bestandteile aufbereitet.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
EMI1.3
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
wet treatment.
The amount of water used to dissolve the nitrate must be such that the pulverized ore is thoroughly moistened by the solution. Any excess water is not harmful, but it is undoubtedly uneconomical. The moistened ore is introduced into any suitable furnace, the only condition to be observed being that the admission of air is excluded if the ore entering is one whose processing is made difficult by oxidizing roasting. Likewise, the exclusion of air seems desirable when the ore is rich in silver.
In the furnace itself, the ore should be brought to a temperature corresponding to the dark red heat, but at which it only needs to be kept for a few minutes. After heating, the ore or concentrate is crushed or crushed, if necessary, and processed in a wet way.
The choice of the nitrate required to carry out the present process is determined by the respective price ratios. The use of sodium nitrate is currently proving to be particularly economical; after all, calcium nitrate can also. the better material, in particular because the presence of nitrite is not a hindrance, rather the latter appears to be equivalent to nitrate for the purposes of the present invention.
It is also clear that the desired effect by moistening an ore with a solution of a nitrate can be achieved with ores that contain basic components by moistening with a solution of nitric acid.
In view of the fact that the above-mentioned effect seems to be related to a partial oxidation of the ore or concentrate, other oxidizing agents can also be used
Find use that appear suitable to bring about a partial oxidation of the ore.
For example, good results can be achieved with bichromates or permanganates.
PATENT CLAIMS:
1. A method for processing composite ores, characterized in that the crushed ore or a concentrate of the same with a solution of sodium nitrate, which partially oxidizes the ore at elevated temperature, mixed, the mass is then heated and then based on the different specific weights their components processed.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB50752X | 1909-02-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT50752B true AT50752B (en) | 1911-11-10 |
Family
ID=9789277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT50752D AT50752B (en) | 1909-02-24 | 1910-02-24 | Process for processing compound ores. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT50752B (en) |
-
1910
- 1910-02-24 AT AT50752D patent/AT50752B/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT50752B (en) | Process for processing compound ores. | |
| DE2164394B2 (en) | Stabilization of trichlorethylene or tetrachlorethylene | |
| DE1900466A1 (en) | Salt bath for descaling metals, especially iron and iron alloys | |
| DE618462C (en) | Process for the processing of oxide ores or residues | |
| DE304341C (en) | ||
| AT142075B (en) | Method for producing a hardening agent. | |
| AT54266B (en) | Process for extracting zinc and copper from ores. | |
| DE671097C (en) | Process for the production of nickel carbonyl | |
| DE537509C (en) | Manufacture of ferric sulfate | |
| AT44011B (en) | Process for the production of iron or steel directly from finely crushed ores. | |
| DE481394C (en) | Process for the treatment and cleaning of tin ore and goods containing tin | |
| AT146469B (en) | Process for treating solutions containing free sulfuric acid and iron sulfate. | |
| CH389331A (en) | Rolling elements and process for their manufacture | |
| AT246206B (en) | Rapid process for soft annealing, in particular of unalloyed and low-alloy tool steels, in continuous furnaces | |
| AT43338B (en) | Process for the preparation of hydrogen. | |
| AT36724B (en) | Process of preparing metal objects for coating with liquid metal. | |
| DE322142C (en) | Process for the separation and recovery of zinc and cadmium by treatment with acid | |
| AT67838B (en) | Process for the production of practically pure oxides or hydroxides. | |
| AT72819B (en) | Process for the production of fertilizers containing ammonium sulphate or ammonium nitrogen. | |
| AT84272B (en) | Process for concentrating sulphidic ores. | |
| AT133601B (en) | Hardening agents and methods for hardening tools made of iron or steel. | |
| DE725165C (en) | Production of strongly colored black bodies | |
| DE410976C (en) | Process and system for the extraction of iron from ores, slag or other ferrous materials | |
| AT84125B (en) | Process for the production of fittings from coal, ore or metal waste. | |
| DE451930C (en) | Process for briquetting blast furnace top dust |