AT506018B1 - DEVICE FOR PRODUCING SYRINGE PARTICLES - Google Patents

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AT506018B1 ATA1654/2008A AT16542008A AT506018B1 AT 506018 B1 AT506018 B1 AT 506018B1 AT 16542008 A AT16542008 A AT 16542008A AT 506018 B1 AT506018 B1 AT 506018B1
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Abstract

Beschrieben wird eine Spritzgießmaschine mit zwei äußeren Formaufspannplatten (50, 60) und einer dazwischen angeordneten Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgußteilen, umfassend einen Formträger (23) sowie eine oder mehrere Form­hälften (24a, 25a) von Spritzgußformen (24, 25), die auf dem Formträger (23) ange­bracht sind oder auf diesem anbringbar sind, wobei für den Formträger (23) einerseits und für die Formhälften (24a, 25a) andererseits eine getrennte Temperierung (64, 99a, 99b) vorgesehen ist, und wobei auf den äußeren Formaufspannplatten diejenigen Formhälften angebracht sind, die mit den Formhälften auf dem Formträger zusammenwirken. Dadurch, dass für den Formträger, insbesondere in Gestalt einer Wendeplatte oder eines Würfels, und die auf dem Formträger befestigten Formhälften eine getrennte Temperierung vorgesehen ist, kann eine Größenveränderung des Formträgers unabhängig von der Temperierung der Formhälften vermieden oder nur in dem Maße zugelassen werden, wie auch auf den Formaufspannplatten eine Größenveränderung erfolgt. Die Formhälften können auf dem Formträger stets exakt zu den korrespondierenden Formhälften auf den Formaufspannplatten ausgerichtet gehalten werden.Disclosed is an injection molding machine with two outer platens (50, 60) and a device arranged therebetween for the production of injection molded parts, comprising a mold carrier (23) and one or more mold halves (24a, 25a) of injection molds (24, 25) on the Mold support (23) are mounted or can be attached to this, wherein for the mold carrier (23) on the one hand and for the mold halves (24a, 25a) on the other hand, a separate temperature (64, 99a, 99b) is provided, and wherein on the outer mold platens those Mold halves are mounted, which cooperate with the mold halves on the mold carrier. Characterized in that a separate temperature is provided for the mold carrier, in particular in the form of a turning plate or a cube, and the mold halves mounted on the mold halves, a change in size of the mold carrier can be avoided regardless of the temperature of the mold halves or admitted only to the extent Also on the mold platens a change in size takes place. The mold halves can always be kept exactly aligned with the corresponding mold halves on the mold platens on the mold carrier.

Claims (10)

österreichisches Patentamt AT506 018B1 2013-02-15 Patentansprüche 1. Spritzgießmaschine mit zwei äußeren Formaufspannplatten (50, 60) und einer dazwischen angeordneten Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgußteilen, umfassend einen Formträger (23) sowie eine oder mehrere Formhälften (24a, 25a) von Spritzgußformen (24, 25), die auf dem Formträger (23) angebracht sind oder auf diesem anbringbar sind, wobei für den Formträger (23) einerseits und für die Formhälften (24a, 25a) andererseits eine getrennte Temperierung (64, 99a, 99b) vorgesehen ist, und wobei auf den äußeren Formaufspannplatten diejenigen Formhälften angebracht sind, die mit den Formhälften auf dem Formträger Zusammenwirken.Austrian Patent Office AT506 018B1 2013-02-15 Claims 1. Injection molding machine with two outer platens (50, 60) and an apparatus for producing injection molded parts arranged therebetween, comprising a mold carrier (23) and one or more mold halves (24a, 25a) of injection molds (24, 25) which are mounted on the mold carrier (23) or can be attached thereto, wherein for the mold carrier (23) on the one hand and for the mold halves (24a, 25a) on the other hand, a separate temperature (64, 99a, 99b) is provided and wherein on the outer mold platens those mold halves are mounted, which cooperate with the mold halves on the mold carrier. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Formträger (23) ein oder mehrere Kanäle (62, 64) für ein erstes Temperiermedium und in den auf dem Formträger (23) befestigten Formhälften (24a, 25a) ein oder mehrere Kanäle (99a, 99b) für ein zweites Temperiermedium vorgesehen sind.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that in the mold carrier (23) one or more channels (62, 64) for a first tempering medium and in the molded on the mold carrier (23) mold halves (24a, 25a) one or more channels (99a, 99b) are provided for a second tempering medium. 3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger (23) um eine zur Maschinenlängsachse orthogonale Achse drehbar ist, dass auf dieser Achse zu beiden Seiten des Formträgers (23) jeweils ein Drehverteiler (26, 26') vorgesehen ist, wobei über den einen Drehverteiler das erste Temperiermedium für den Formträger (23) und über den anderen Drehverteiler das zweite Temperiermedium für die Formhälften (24a, 25a) zugeführt werden kann.3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the mold carrier (23) is rotatable about an axis orthogonal to the machine axis, that on this axis on both sides of the mold carrier (23) each have a rotary distributor (26, 26 ') is provided , wherein the second temperature control medium for the mold halves (24a, 25a) can be supplied via the one rotary distributor, the first temperature control medium for the mold carrier (23) and the other rotary distributor. 4. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger (23) um eine zur Maschinenlängsachse orthogonale Achse drehbar ist, und dass auf dieser Achse auf einer der beiden Seiten des Formträgers (23) ein Drehverteiler (26 oder 26') vorgesehen ist, wobei über diesen einen Drehverteiler sowohl das erste Temperiermedium für den Formträger (23) als auch das zweite Temperiermedium für die Formhälften (24a, 25a) zugeführt werden kann.4. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the mold carrier (23) is rotatable about an axis orthogonal to the machine axis, and that on this axis on one of the two sides of the mold carrier (23) a rotary distributor (26 or 26 ') is provided, via which a rotary distributor both the first temperature control medium for the mold carrier (23) and the second temperature control medium for the mold halves (24a, 25a) can be supplied. 5. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger als Wendeplatte (23) mit zwei Flächen zur Aufnahme von Formhälften (24a, 25a) oder als Würfel mit vier Flächen zur Aufnahme von Formhälften ausgebildet ist.5. Injection molding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mold carrier is formed as a turning plate (23) with two surfaces for receiving mold halves (24a, 25a) or as a cube with four surfaces for receiving mold halves. 6. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger (23) auf einem horizontal angeordneten Drehteller (21) befestigt werden kann, so dass der Formträger (23) um eine vertikale Achse drehbar ist.6. Injection molding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mold carrier (23) on a horizontally arranged turntable (21) can be fixed, so that the mold carrier (23) is rotatable about a vertical axis. 7. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Adaptereinrichtung (80) vorgesehen ist, mit der die Vorrichtung als Einheit in eine Spritzgießmaschine eingebaut werden kann.7. Injection molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that an adapter device (80) is provided, with which the device can be installed as a unit in an injection molding machine. 8. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass für die auf dem Formträger (23) befindlichen Formhälften (24a, 25a) eine getrennte Temperierung vorgesehen ist, so dass jede Formhälfte (24a, 25a) auf einem eigenen Temperaturniveau (T25a einerseits; T25b andererseits), betrieben werden kann.8. Injection molding machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the on the mold carrier (23) located mold halves (24a, 25a) a separate temperature is provided, so that each mold half (24a, 25a) at its own temperature level ( T25a on the one hand, T25b on the other hand) can be operated. 9. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Formträger (23), insbesondere die Wendeplatte oder der Würfel, auf einem Drehteller (21) befestigt ist, der auf einer an dem Maschinenbett (1) befestigten Grundplatte (18) drehbar gelagert ist, so dass der mittlere Formträger (23) um eine vertikale Achse drehbar ist, und dass unterhalb des Drehtellers (21) ein Drehverteiler (26') vorgesehen ist, über den sowohl das Temperiermedium für den Formträger (23) als auch das Temperiermedium für die Formhälften (24a, 24b) zugeführt werden kann.9. Injection molding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the central mold carrier (23), in particular the insert or the cube, is mounted on a turntable (21) mounted on a machine bed (1) fixed base plate (21). 18) is rotatably mounted, so that the central mold carrier (23) is rotatable about a vertical axis, and that below the turntable (21) a rotary distributor (26 ') is provided, via which both the temperature control medium for the mold carrier (23) as also the tempering medium for the mold halves (24a, 24b) can be supplied. 10. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Formträger (23), insbesondere die Wendeplatte oder der Würfel, auf einem Drehteller (21) befestigt ist, der auf einer an dem Maschinenbett (1) befestigten Grundplatte (18) drehbar gelagert ist, so dass der mittlere Formträger (23) um eine vertikale Achse drehbar ist, dass oberhalb des mittleren Formträgers (23) eine Traverse (16) zwischen 5/1010. Injection molding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the middle mold carrier (23), in particular the insert or the cube, on a turntable (21) is fixed, which on a on the machine bed (1) fixed base plate ( 18) is rotatably mounted, so that the central mold carrier (23) is rotatable about a vertical axis that above the middle mold carrier (23) has a traverse (16) between 5/10
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