AT505786B1

AT505786B1 - DEVICE FOR TRANSFERRING BULK, ESPECIALLY PELLETS

Info

Publication number: AT505786B1
Application number: AT10322008A
Authority: AT
Original assignee: Mall Gmbh; Schellinger Kg
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2013-11-15
Also published as: AT505786A2; DE102007048123B3; CH697958A2; AT505786A3

Abstract

Eine Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut, insbesondere von Pellets aus einem Lagerraum weist eine vertikal in dem Lagerraum (10) angeordnete Führungsachse (22) auf. Auf der Führungsachse (22) ist ein radial abstehender Arm (34) vertikal beweglich gelagert. An dem Arm (34) ist eine Entnahmeeinheit (40) angeordnet, die auf der Oberfläche des Schüttgutes aufsetzbar ist und einen motorischen Antrieb (46) aufweist, der den Arm (34) mit der Entnahmeeinheit (40) um die Führungsachse (22) dreht. Die Entnahmeeinheit (40) ist in einem radialen Abstand von der Führungsachse (22) an dem Arm (34) angeordnet. Die Entnahmeeinheit weist ein Gleitelement (64) auf, welches auf der Oberfläche des Schüttgutes gleitet. Eine Saugleitung (56) zur Förderung des Schüttgutes mündet mit einer Ansaugöffnung an dem Gleitelement (64). Das Gleitelement (64) ist so beweglich gelagert, dass sich sein radialer Abstand von der Führungsachse (22) in Abhängigkeit von der Laufrichtung des Armes (34) um die Führungsachse (22) ändert.A device for discharging bulk material, in particular pellets from a storage space, has a guide axis (22) arranged vertically in the storage space (10). On the guide axis (22) a radially projecting arm (34) is mounted vertically movable. Arranged on the arm (34) is a removal unit (40) which can be placed on the surface of the bulk material and has a motor drive (46) which rotates the arm (34) with the removal unit (40) about the guide axis (22) , The removal unit (40) is arranged at a radial distance from the guide axis (22) on the arm (34). The removal unit has a sliding element (64) which slides on the surface of the bulk material. A suction line (56) for conveying the bulk material opens with a suction opening on the sliding element (64). The sliding element (64) is movably mounted so that its radial distance from the guide axis (22) changes in dependence on the running direction of the arm (34) about the guide axis (22).

Description

österreichisches Patentamt AT505 786B1 2013-11-15Austrian Patent Office AT505 786B1 2013-11-15

Beschreibungdescription

VORRICHTUNG ZUM AUSTRAGEN VON SCHÜTTGUT, INSBESONDERE PELLETSDEVICE FOR TRANSFERRING BULK, ESPECIALLY PELLETS

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut, insbesondere Pellets aus einem Lagerraum gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for discharging bulk material, in particular pellets from a storage room according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Schüttgut wird in der Regel in Lagerräumen gespeichert, z.B. in Silos, Tanks oder Bunkern. Aus diesem Lagerraum muss das Schüttgut ausgetragen werden, um zu einem Verbraucher gefördert zu werden. Dies kann ein Transportfahrzeug, eine Weiterverarbeitung oder dergleichen sein. Häufig liegt das Schüttgut in Form von Pellets vor, d.h. in Form von kleinen gepressten Formkörpern. Zunehmend Bedeutung hat die Verwendung von Holzpellets für ein umweltfreundliches und wirtschaftliches Heizen. Die Holzpellets sind dabei üblicherweise aus Holzspänen gepresste Körper, z.B. in Form von zylindrischen Stäbchen mit Abmessungen in der Größenordnung von 5 bis 50 mm. Die in einem Lagerraum geschüttet bevorrateten Pellets müssen aus dem Lagerraum ausgetragen und der Verwendung, z.B. einer Feuerung zugeführt werden.Bulk material is usually stored in storerooms, e.g. in silos, tanks or bunkers. From this storage room, the bulk material must be discharged to be conveyed to a consumer. This can be a transport vehicle, a further processing or the like. Often the bulk material is in the form of pellets, i. in the form of small pressed moldings. Increasingly important is the use of wood pellets for environmentally friendly and economical heating. The wood pellets are usually made of wood chips pressed body, e.g. in the form of cylindrical rods with dimensions of the order of 5 to 50 mm. The pellets stored in a storage room must be discharged from the storage room and used, e.g. be fed to a furnace.

[0003] Aus der EP 1 394 084 B1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher eine Entnahmeeinheit auf die Oberfläche der in dem Lagerraum gespeicherten Pellets aufgesetzt wird und die Pellets von der Oberfläche mittels einer Saugleitung absaugt und aus dem Lagerraum fördert. Die Entnahmeeinheit ist mit einem motorischen Antrieb versehen, der eine zufällige Wanderbewegung der Entnahmeeinheit auf der Oberfläche der Pellets bewirkt. Die Entnahme der Pellets von der Oberfläche der Schüttung stellt eine störungsfreie Entnahme sicher, da sich Verkeilungen der Pellets im Inneren der Schüttung nicht störend auswirken. Die zufällige Wanderbewegung der Entnahmeeinheit bewirkt eine gleichmäßige und vollständige Entleerung des Lagerraumes über dessen gesamte Fläche. Diese bekannte Vorrichtung hat sich bei Lagerräumen mit einer kleineren Grundfläche, z.B. bei zylindrischen Silos mit einem Durchmesser bis etwa 3 Metern bewährt. Bei größeren Grundflächen des Lagerraumes sind jedoch Störungen nicht auszuschließen, da die sich zufällig bewegende Entnahmeeinheit dazu tendieren kann, sich an tiefere Stellen der Oberfläche zu bewegen, so dass bevorzugt dort die Pellets entnommen werden und nicht an den höherliegenden Bereichen der Oberfläche. Eine unterschiedliche Höhenkontur der Oberfläche wird dadurch verstärkt, so dass unter Umständen keine vollständige und gleichmäßige Entleerung des Lagerraumes erfolgt.From EP 1 394 084 B1 a device is known, in which a removal unit is placed on the surface of the pellets stored in the storage space and sucks the pellets from the surface by means of a suction line and conveys from the storage room. The removal unit is provided with a motor drive which causes a random movement of the removal unit on the surface of the pellets. The removal of the pellets from the surface of the bed ensures trouble-free removal, since wedging of the pellets inside the bed does not interfere. The random movement of the removal unit causes a smooth and complete emptying of the storage space over its entire surface. This known device has been found in storage areas with a smaller footprint, e.g. proven in cylindrical silos with a diameter up to about 3 meters. For larger footprints of the storage room but disturbances can not be excluded, since the randomly moving removal unit may tend to move to deeper areas of the surface, so that preferably there, the pellets are removed and not at the higher lying areas of the surface. A different height contour of the surface is thereby enhanced, so that under certain circumstances no complete and uniform emptying of the storage space takes place.

[0004] Aus der DE 39 28 115 A1 ist eine Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut aus einem Silo der eingangs genannten Gattung bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist in dem Silo eine vertikale Führungsachse angeordnet, auf welcher ein von der Führungsachse radial abstehender Arm vertikal beweglich und um die Führungsachse drehbar gelagert ist. An dem Führungsarm ist eine Förderschnecke angeordnet, die auf der Oberfläche des Schüttgutes aufsitzt und das Schüttgut von der Oberfläche zu einer an der Führungsachse angeordneten Saugleitung abtransportiert. Die Förderschnecke erstreckt sich über die gesamte radiale Länge des Armes und damit über den gesamten Radius des Silos. Die Förderschnecke ist konstruktiv aufwändig und benötigt zusätzlich zu dem Drehantrieb des Armes einen eigenen Antrieb. Außerdem kann ein Zusetzen der Förderschnecke zu Störungen führen.From DE 39 28 115 A1 discloses a device for discharging bulk material from a silo of the type mentioned is known. In this device, a vertical guide axis is arranged in the silo, on which a radially projecting from the guide axis arm is vertically movable and rotatably mounted about the guide axis. On the guide arm, a screw conveyor is arranged, which rests on the surface of the bulk material and transported away the bulk material from the surface to a arranged on the guide axis suction line. The screw conveyor extends over the entire radial length of the arm and thus over the entire radius of the silo. The screw conveyor is structurally complex and requires in addition to the rotary drive of the arm its own drive. In addition, clogging of the auger can lead to disturbances.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut, insbesondere Pellets aus einem Lagerraum zur Verfügung zu stellen, die konstruktiv einfach aufgebaut ist, zuverlässig arbeitet und sich auch für Lagerräume mit großen Grundflächen bzw. Schüttgutoberflächen eignet.The invention has for its object to provide a device for discharging bulk material, in particular pellets from a storage room available that is structurally simple, reliable and also suitable for storage rooms with large footprints or bulk material surfaces.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a device with the features of claim 1.

[0007] Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

[0008] Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Entnahmeeinheit auf, die auf die Oberfläche des in dem Lagerraum gespeicherten Schüttgutes aufgesetzt wird und das Schüttgut mit- 1 /13 österreichisches Patentamt AT505 786B1 2013-11-15 tels einer an der Entnahmeeinheit angeordneten Saugleitung von der Oberfläche entnimmt und abfördert. Die Entnahmeeinheit ist an einem Arm angeordnet, der von einer vertikalen Führungsachse radial absteht und auf dieser Führungsachse vertikal frei bewegbar ist, so dass die an dem Arm angeordnete Entnahmeeinheit unter ihrem Eigengewicht auf der Oberfläche des Schüttgutes aufsitzt. Die Entnahmeeinheit ist in einem radialen Abstand von der Führungsachse an dem Arm angeordnet und wird somit von dem Arm auf einer Kreisbahn angetrieben auf der Oberfläche des Schüttgutes geführt. Die Entnahmeeinheit saugt das Schüttgut somit auf einer kreisförmigen Bahn an der Oberfläche ab. Dabei bildet sich in der Oberfläche des Schüttgutes auf dieser Kreisbahn durch die Entnahme des Schüttgutes eine Rinne. Das Schüttgut rutscht an den abschüssigen Seiten dieser Rinne nach unten, so dass das Schüttgut über eine Bahnbreite von der Oberfläche entnommen wird, deren radiale Breite größer ist als die radiale Breite der Ansaugöffnung der Entnahmeeinheit.The inventive device has a removal unit which is placed on the surface of the bulk material stored in the storage room and the bulk material with a arranged at the extraction unit suction line from the surface removes and removes. The removal unit is arranged on an arm which protrudes radially from a vertical guide axis and is vertically freely movable on this guide axis, so that the removal unit arranged on the arm rests on the surface of the bulk material under its own weight. The removal unit is arranged at a radial distance from the guide axis on the arm and is thus guided by the arm on a circular path driven on the surface of the bulk material. The extraction unit thus sucks the bulk material on a circular path on the surface. In this case, formed in the surface of the bulk material on this circular path by the removal of the bulk material, a groove. The bulk material slides down the sloping sides of this channel, so that the bulk material is removed over a web width from the surface whose radial width is greater than the radial width of the suction opening of the removal unit.

[0009] Um auch Lagerräume, deren Grundfläche einen größeren Radius aufweist, zuverlässig und gleichmäßig zu entleeren, weist die Entnahmeeinheit ein Gleitelement auf, welches auf der Oberfläche des Schüttgutes gleitet und mit der Oberflächenschicht des Schüttgutes zusammenwirkt. Die Ansaugöffnung der Saugleitung mündet in dem Gleitelement. Das Gleitelement ist an dem Arm in der Weise beweglich gelagert, dass sich der radiale Abstand des Gleitelementes von der mittigen Führungsachse ändern kann. Dabei sind das Gleitelement und/oder seine Lagerung an dem Arm so ausgebildet, dass sich der radiale Abstand des Gleitelementes von der Führungsachse zwangsweise ändert, wenn sich die Laufrichtung des Armes um die Führungsachse ändert. In einer Laufrichtung des Armes mit der Entnahmeeinheit wird das Gleitelement von dem Arm gezogen, während es in der anderen Laufrichtung geschoben wird. Das Zusammenwirken des Gleitelementes mit der Oberflächenschicht des Schüttgutes erzeugt bei der Bewegung des Armes eine Kraft auf das Gleitelement, die dessen radiale Bewegung bewirkt. Durch Umschalten der Laufrichtung des Armes kann somit erreicht werden, dass das Gleitelement mit der Ansaugöffnung bei wechselnder Laufrichtung auf unterschiedlichen Radien umläuft. Die radiale Breite des Wirkungsbereichs der Entnahmeeinheit wird auf diese Weise erheblich vergrößert, so dass auch großflächigere Lagerräume zuverlässig und gleichmäßig entleert werden können.In order to empty storage areas whose base has a larger radius reliably and evenly, the removal unit has a sliding element which slides on the surface of the bulk material and interacts with the surface layer of the bulk material. The suction opening of the suction line opens into the sliding element. The sliding element is movably mounted on the arm in such a way that the radial distance of the sliding element from the central guide axis can change. In this case, the sliding element and / or its mounting on the arm are formed so that the radial distance of the sliding element from the guide axis forcibly changes when the running direction of the arm changes about the guide axis. In one direction of travel of the arm with the removal unit, the sliding element is pulled by the arm while it is pushed in the other direction of travel. The interaction of the sliding element with the surface layer of the bulk material generated during the movement of the arm, a force on the sliding element, which causes its radial movement. By switching the running direction of the arm can thus be achieved that the sliding member rotates with the intake opening in alternating direction at different radii. The radial width of the effective range of the removal unit is considerably increased in this way, so that even larger storage spaces can be emptied reliably and evenly.

[0010] Das Gleitelement sitzt vorzugsweise mit einer nach unten gegen die Oberfläche des Schüttgutes konvex gewölbten Fläche auf dem Schüttgut auf. Dadurch wird ein gutes Gleiten des Gleitelementes auf der Schüttgutoberfläche gewährleistet. Das Gleitelement wird dadurch auch bei Unebenheiten der Schüttgutoberfläche zuverlässig auf der Oberfläche gehalten, so dass das Gleitelement die Vorwärtsbewegung der Entnahmeeinheit nicht behindert, selbst wenn das Gleitelement vor der Entnahmeeinheit geschoben wird. Um das Zusammenwirken des Gleitelementes mit der Oberflächenschicht des Schüttgutes zu verbessern, ist das Gleitelement vorzugsweise mit einem in die Oberflächenschicht eingreifenden Schwert ausgebildet. Der Anstellwinkel des Schwertes gegen die Tangentialrichtung der Bewegung des Gleitelementes auf seiner Umlaufbahn erzeugt dabei eine radiale Kraftkomponente, durch welche das Gleitelement radial bewegt wird.The slider is preferably seated with a downwardly against the surface of the bulk material convexly curved surface on the bulk material. This ensures good sliding of the sliding element on the bulk material surface. The sliding element is thereby reliably held on the surface even with unevenness of the bulk material surface, so that the sliding element does not hinder the forward movement of the removal unit, even if the sliding element is pushed in front of the removal unit. In order to improve the interaction of the sliding element with the surface layer of the bulk material, the sliding element is preferably formed with a sword engaging in the surface layer. The angle of attack of the sword against the tangential direction of the movement of the sliding element on its orbit thereby generates a radial force component, by which the sliding element is moved radially.

[0011] In einer bevorzugten Ausführung ist das Gleitelement an dem freien Ende eines Saugrohres angeordnet, das um eine vertikale Achse schwenkbar an dem Arm gelagert ist. In der einen Laufrichtung des Armes wird das Saugrohr mit dem Gleitelement von dem Arm nachgezogen, so dass es sich vorzugsweise senkrecht zu dem Arm, d.h. tangential zu der Umlaufbahn einstellt. In der entgegengesetzten Laufrichtung wird das Saugrohr mit dem Gleitelement vor dem Arm hergeschoben und wird durch den Widerstand des Schüttgutes so verschwenkt, dass sich das Saugrohr radial, d.h. im Wesentlichen parallel zu dem Arm stellt.In a preferred embodiment, the sliding element is arranged at the free end of a suction tube, which is mounted pivotably about a vertical axis on the arm. In one direction of travel of the arm, the suction tube is retracted with the sliding element from the arm so that it is preferably perpendicular to the arm, i. set tangent to the orbit. In the opposite direction, the suction tube is pushed with the sliding element in front of the arm and is pivoted by the resistance of the bulk material so that the suction tube radially, i. essentially parallel to the arm.

[0012] In einer anderen Ausführung kann das Gleitelement mit der Ansaugöffnung auch radial frei verschiebbar an dem Arm geführt sein. In diesem Falle ist vorzugsweise ein Schwert an dem Gleitelement angeordnet, welches gegen die Tangentialrichtung der Umlaufbahn schräggestellt ist. In einer Laufrichtung drückt der Widerstand des Schüttgutes das Gleitelement über das schräggestellte Schwert an dem Arm radial nach innen und in der entgegengesetzten Laufrichtung radial nach außen. 2/13 österreichisches Patentamt AT505 786 B1 2013-11-15 [0013] Der motorische Antrieb kann zentral im Bereich der Führungsachse angeordnet sein und den Arm über ein entsprechendes Getriebe um die Führungsachse rotierend antreiben. In einer bevorzugten Ausführung ist der motorische Antrieb in die Entnahmeeinheit integriert, so dass die Entnahmeeinheit selbst auf der Oberfläche des Schüttgutes läuft, wobei der Arm frei drehbar auf der Führungsachse gelagert ist.In another embodiment, the sliding element with the suction opening can also be guided radially freely displaceable on the arm. In this case, a sword is preferably arranged on the sliding element, which is tilted against the tangential direction of the orbit. In one direction of travel, the resistance of the bulk material pushes the sliding element over the inclined blade on the arm radially inwards and in the opposite direction radially outward. [0013] The motor drive can be arranged centrally in the region of the guide axis and drive the arm in rotation about the guide axis via a corresponding gear. In a preferred embodiment, the motor drive is integrated in the removal unit, so that the removal unit itself runs on the surface of the bulk material, wherein the arm is freely rotatably mounted on the guide shaft.

[0014] Das Umschalten der Laufrichtung wird vorzugsweise durch Endschalter bewirkt, die so angeordnet sind, dass jeweils nach einem Umlauf des Armes um 360° die Laufrichtung umgekehrt wird. Dadurch wird erreicht, dass jeweils aufeinanderfolgend ein Umlauf der Entnahmeeinheit mit der einen radialen Position der Ansaugöffnung mit einem Umlauf mit der entgegengesetzten radialen Position der Ansaugöffnung abwechselt.The switching of the direction is preferably effected by limit switches, which are arranged so that in each case after one revolution of the arm by 360 °, the direction is reversed. It is thereby achieved that, in succession, a circulation of the extraction unit alternates with the one radial position of the suction opening with one circulation with the opposite radial position of the suction opening.

[0015] Weist die Oberfläche des Schüttgutes größere Unregelmäßigkeiten auf, z.B. durch Schüttkegel beim Einfüllen des Schüttgutes in den Lagerraum, so kann es passieren, dass ein steilerer Anstieg des Schüttgutes in Laufrichtung vor der Entnahmeeinheit diese behindert, so dass sich die Entnahmeeinheit gewissermaßen festfrisst. Um dies zu vermeiden, ist vorzugsweise zusätzlich vorgesehen, die Laufrichtung auch nach einem vorgegebenen Zeitintervall umzuschalten, wenn der vollständige Umlauf innerhalb dieses Zeitintervalls nicht vollendet werden konnte. Falls die Entnahmeeinheit an einem steileren Anstieg der Schüttgutoberfläche hängen bleiben sollte, wird somit die Laufrichtung nach dem vorgegebenen Zeitintervall umgeschaltet, so dass die Entnahmeeinheit sich von diesem Hindernis wieder wegbewegt und erst bei dem nächsten Umlauf wieder an dieses Hindernis gelangt. Es hat sich gezeigt, dass auch ungünstige Oberflächenkonturen auf diese Weise nach einigen wenigen Umläufen eingeebnet werden.If the surface of the bulk material has major irregularities, e.g. by pour cone during filling of the bulk material in the storage room, it may happen that a steeper increase of the bulk material in the direction before the removal unit obstructs them, so that the extraction unit seizes up to a certain extent. In order to avoid this, it is preferably additionally provided to switch over the running direction even after a predetermined time interval if the complete circulation within this time interval could not be completed. If the removal unit should stick to a steeper increase in the bulk material surface, the running direction is thus switched over after the predetermined time interval, so that the removal unit moves away from this obstacle again and reaches this obstacle again during the next circulation. It has been shown that even unfavorable surface contours are leveled in this way after a few rounds.

[0016] Falls der motorische Antrieb in die Entnahmeeinheit integriert ist, läuft diese vorzugsweise mit wenigstens einem von dem motorischen Antrieb angetriebenen Rad auf der Schüttgutoberfläche. Vorzugsweise sind zwei Räder vorgesehen, jeweils eines auf der Innenseite und eines auf der Außenseite der Entnahmeeinheit. Um eine große radiale Breite der Schüttgutoberfläche zu überstreichen, sind diese Räder zweckmäßig als langgestreckte Walzen ausgebildet, wobei diese Walzen an ihrem Umfang mit Rippen versehen sind, die zur Übertragung der Antriebskraft in die Oberfläche des Schüttgutes eingreifen. Vorzugsweise sind die Rippen am Umfang der walzenförmigen Räder schraubenlinienförmig ausgebildet. Dadurch wandert der Eingriffspunkt der Rippen in die Oberfläche des Schüttgutes radial bei der Drehung der walzenförmigen Räder, so dass eine gleichmäßige Vorwärtsbewegung der Entnahmeeinheit gewährleistet ist und eine zusätzliche Einebnung der Schüttgutoberfläche bewirkt wird. Die Räder sind vorzugsweise exzentrisch zu ihrer Drehachse ausgebildet. Sind zwei Räder vorhanden, so sind diese vorzugsweise mit um 180“gegeneinander versetzter Exzentrizität angeordnet.If the motor drive is integrated into the removal unit, this preferably runs with at least one driven by the motor drive wheel on the bulk material surface. Preferably, two wheels are provided, one on the inside and one on the outside of the extraction unit. In order to cover a large radial width of the bulk material surface, these wheels are expediently designed as elongated rollers, wherein these rollers are provided at their periphery with ribs which engage in the transmission of the driving force in the surface of the bulk material. Preferably, the ribs are helically formed on the circumference of the cylindrical wheels. As a result, the point of engagement of the ribs in the surface of the bulk material moves radially during rotation of the cylindrical wheels, so that a uniform forward movement of the extraction unit is ensured and an additional leveling of the bulk material surface is effected. The wheels are preferably formed eccentrically to its axis of rotation. If two wheels are present, they are preferably arranged with eccentricity offset by 180 ".

[0017] Zusätzlich zu der Entnahmeeinheit und den walzenförmigen Rädern können an dem Arm auch noch ein oder mehrere Schieber angebracht sein, die auf der Oberfläche des Schüttgutes geführt werden, um die Oberfläche einzuebnen und ggf. Schüttgut an der Oberfläche zu der Entnahmeeinheit zu schieben.In addition to the extraction unit and the cylindrical wheels may also be attached to the arm one or more slides, which are guided on the surface of the bulk material to level the surface and optionally to push bulk material on the surface to the removal unit.

[0018] Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen [0019] Figur 1 [0020] Figur 2 [0021] Figur 3 [0022] Figur 4 [0023] Figur 5 eine Ansicht eines Lagerraumes mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, eine teilweise geschnittene Einzeldarstellung eines an einem Saugrohr gelagerten Gleitelementes, eine Stirnansicht des Gleitelementes und eine Einzeldarstellung eines walzenförmigen Rades der Entnahmeeinheit.In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. FIG. 4 shows a view of a storage space with the device according to the invention, a plan view of the device according to the invention, a partially cut-away detail view of one on one Suction tube mounted sliding element, an end view of the sliding element and a single representation of a cylindrical wheel of the extraction unit.

[0024] Figur 1 zeigt einen Lagerraum 10 für ein Schüttgut, z.B. Holzpellets. Der Lagerraum 10 wird von einem zylindrischen Stahlbetonbehälter 14 gebildet, der vorzugsweise unterirdisch angeordnet wird. Der Stahlbetonbehälter 14 kann einen Durchmesser bis ca. 6 Meter aufwei- 3/13 österreichisches Patentamt AT505 786B1 2013-11-15 sen. Der Stahlbetonbehälter 14 wird oben durch eine Schachtabdeckung 16 verschlossen, die eine Einstieg- und Wartungsöffnung 18 aufweist. Weiter sind in der Schachtabdeckung 16 Einfüllöffnungen 20 vorgesehen, im dargestellten Ausführungsbeispiel drei um 120° gegeneinander versetzte Einfüllöffnungen 20. Die Einfüllöffnungen 20 dienen zum Befüllen des Lagerraums 10 mit dem Schüttgut.FIG. 1 shows a storage space 10 for a bulk material, e.g. Wood pellets. The storage space 10 is formed by a cylindrical reinforced concrete container 14, which is preferably arranged underground. The reinforced concrete container 14 can have a diameter of up to approx. 6 meters. The reinforced concrete container 14 is closed at the top by a manhole cover 16, which has an entry and maintenance opening 18. Further, 16 filling openings 20 are provided in the manhole cover, in the illustrated embodiment, three by 120 ° staggered filling openings 20. The filling openings 20 are used to fill the storage room 10 with the bulk material.

[0025] In dem Lagerraum 10 ist vertikal und koaxial zu dem Stahlbetonbehälter 14 eine vertikale Führungsachse in Form eines Stabes 22 mit kreisförmigem Querschnitt angeordnet. Der Stab 22 ist mit seinem oberen Ende an der unteren Innenseite der Schachtabdeckung 16 und mit seinem unteren Ende mittig in der Bodenfläche des Stahlbetonbehälters 14 befestigt.In the storage room 10 is vertically and coaxially to the reinforced concrete container 14, a vertical guide axis in the form of a rod 22 is arranged with a circular cross-section. The rod 22 is fixed with its upper end to the lower inside of the manhole cover 16 and with its lower end in the center in the bottom surface of the reinforced concrete container 14.

[0026] Auf dem Stab 22 ist vertikal frei verschiebbar und drehbar ein Gleitrohr 28 gelagert. Das Gleitrohr 28 kann für ein gutes Gleiten auf dem Stab 22 gegebenenfalls mit Gleitlagerbuchsen, Laufrollen oder sonstigen Lagern ausgebildet sein. Die axiale Länge des Gleitrohres 28 ist kürzer als die Länge des Stabes 22, wobei die Länge des Gleitrohres 28 lediglich ausreichen muss, um eine gute axiale Führung des Gleitrohres 28 auf dem Stab 22 zu gewährleisten. Am unteren Ende des Gleitrohres 28 ist ein Teller 30 angebracht, der die Form einer zu dem Gleitrohr 28 konzentrischen Kreisscheibe aufweist, deren Durchmesser größer als der Außendurchmesser des Gleitrohres 28 ist. Das Gleitrohr 28 gleitet auf dem Stab 22 unter seinem Eigengewicht nach unten, bis der Teller 30 auf der Schüttung der Holzpellets aufsitzt. Der Teller 30 verhindert aufgrund seiner größeren Fläche ein Eindringen des Gleitrohres 28 in die Schüttung der Holzpellets.On the rod 22 is vertically freely slidably and rotatably mounted a sliding tube 28. The sliding tube 28 may be formed for good sliding on the rod 22 optionally with plain bearing bushes, rollers or other bearings. The axial length of the sliding tube 28 is shorter than the length of the rod 22, wherein the length of the sliding tube 28 only has to be sufficient to ensure a good axial guidance of the sliding tube 28 on the rod 22. At the lower end of the sliding tube 28, a plate 30 is mounted, which has the shape of a concentric with the sliding tube 28 circular disc whose diameter is greater than the outer diameter of the sliding tube 28. The sliding tube 28 slides on the rod 22 under its own weight down until the plate 30 is seated on the bed of wood pellets. The plate 30 prevents due to its larger area penetration of the sliding tube 28 in the bed of wood pellets.

[0027] An dem Gleitrohr 28 ist ein radial abstehender Arm 34 angebracht. Der Arm 34 ist mit zwei Schenkeln 35 vertikal beabstandet gelenkig an dem Gleitrohr 28 gelagert. Der Arm 34 kann auf diese Weise in einer den Stab 22 einschließenden vertikalen Ebene von seiner horizontalen Mittelstellung begrenzt nach oben und nach unten schwenken. Die radiale Länge des Armes 34 entspricht nahezu dem Innenradius des Stahlbetonbehälters 14.On the sliding tube 28, a radially projecting arm 34 is attached. The arm 34 is pivotally mounted with two legs 35 vertically spaced on the sliding tube 28. The arm 34 can in this way in a rod 22 enclosing the vertical plane bounded from its horizontal center position up and down pivot. The radial length of the arm 34 corresponds almost to the inner radius of the reinforced concrete container 14.

[0028] In einem radialen Abstand von der durch den Stab 22 gebildeten Führungsachse ist an dem Arm 34 eine Entnahmeeinheit 40 angeordnet. Der radiale Abstand der Entnahmeeinheit 40 von der Führungsachse beträgt etwa 1/2 bis 2/3 der radialen Länge des Armes 34.At a radial distance from the guide axis formed by the rod 22, a removal unit 40 is arranged on the arm 34. The radial distance of the removal unit 40 from the guide axis is about 1/2 to 2/3 of the radial length of the arm 34th

[0029] Die Entnahmeeinheit 40 weist einen an dem Arm 34 angebrachten Elektromotor 46 auf, der über ein entsprechendes Getriebe eine Welle 50 antreibt, die achsparallel zu dem Arm 34 angeordnet ist. Die Welle 50 ragt in beiden Richtungen von dem Elektromotor 46 ab, d.h. radial nach außen und radial nach innen. Auf beiden Teilen der Welle 50 sitzt jeweils drehfest ein Rad 52.The removal unit 40 has an attached to the arm 34 electric motor 46 which drives a shaft 50 via a corresponding gear, which is arranged axially parallel to the arm 34. The shaft 50 protrudes in both directions from the electric motor 46, i. radially outward and radially inward. On both parts of the shaft 50 each rotatably seated a wheel 52.

[0030] Die Räder 52, von denen eines in Figur 5 im Detail gezeigt ist, sind als axial langgestreckte Walzen ausgebildet. Auf der äußeren Mantelfläche der Räder 52 sind jeweils Rippen 54 aufgesetzt, die leicht schraubenlinienförmig gewunden sind, wie dies insbesondere aus Figur 5 ersichtlich ist. Die walzenförmigen Räder 52 sitzen jeweils exzentrisch auf der Welle 50, wobei die beiden Räder 52 mit um 180° gegeneinander versetzter Exzentrizität angeordnet sind, d.h. die Mittelachsen der beiden Räder 52 sind in Bezug auf die Welle 50 diametral zueinander angeordnet.The wheels 52, one of which is shown in detail in Figure 5, are formed as axially elongated rollers. On the outer circumferential surface of the wheels 52 each ribs 54 are placed, which are slightly helical wound, as can be seen in particular in Figure 5. The roller-shaped wheels 52 each sit eccentrically on the shaft 50, wherein the two wheels 52 are arranged with offset by 180 ° to each other eccentricity, i. the central axes of the two wheels 52 are arranged diametrically opposite each other with respect to the shaft 50.

[0031] Die Entnahmeeinheit 40 sitzt mit den Rädern 52 auf der Oberfläche des Schüttgutes, z.B. der in dem Lagerraum 10 gespeicherten Pellets auf. Der Elektromotor 46 treibt die Räder 52 an, wodurch sich die Entnahmeeinheit 40 auf der Oberfläche des Schüttgutes vorwärts bewegt und den Arm 34 um die mittige Führungsachse dreht. Die Entnahmeeinheit 40 bewegt sich durch den Arm 34 radial geführt auf einer Kreisbahn um die Führungsachse. Durch vertikale Verschiebung des Gleitrohres 28 auf dem Stab 22 der Führungsachse kann sich die vertikale Position der Entnahmeeinheit 40 der Füllstandshöhe des Schüttgutes in dem Lagerraum 10 anpassen. Der Antrieb der Entnahmeeinheit 40 durch den Elektromotor 46 wird umschaltbar gesteuert, so dass sich die Entnahmeeinheit 40 in den zwei einander entgegengesetzten Laufrichtungen bewegen kann. Der Umlaufweg des Armes 34 um die mittige Führungsachse ist auf ca. 360 °z.B. durch Endschalter begrenzt. Gelangt der Arm 34 in seiner einen Laufrichtung in 4/13 österreichisches Patentamt AT505 786B1 2013-11-15 die Endposition, so wird automatisch die Laufrichtung umgekehrt, so dass sich der Arm in der entgegengesetzten Laufrichtung wiederum um 360° dreht, bis er seine andere Endposition erreicht, in welcher die Laufrichtung erneut umgeschaltet wird.The removal unit 40 is seated with the wheels 52 on the surface of the bulk material, e.g. the stored in the storage room 10 pellets. The electric motor 46 drives the wheels 52, whereby the extraction unit 40 moves forward on the surface of the bulk material and rotates the arm 34 about the central guide axis. The removal unit 40 moves radially guided by the arm 34 on a circular path about the guide axis. By vertical displacement of the slide tube 28 on the rod 22 of the guide axis, the vertical position of the removal unit 40 of the fill level of the bulk material in the storage room 10 can be adjusted. The drive of the removal unit 40 by the electric motor 46 is reversibly controlled, so that the removal unit 40 can move in the two opposite directions of travel. The circulation path of the arm 34 about the central guide axis is approximately 360 ° z. limited by limit switches. If the arm 34 reaches the end position in its one direction of travel in ATX5 786B1 2013-11-15, then the direction of rotation is automatically reversed, so that the arm rotates in the opposite direction again by 360 ° until it turns its other End position reached in which the direction is switched again.

[0032] Außerdem enthält die Steuerung einen Zeitschalter, der nach einem vorgegebenen Zeitintervall den motorischen Antrieb der Entnahmeeinheit 40 und damit die Laufrichtung der Entnahmeeinheit 40 und des Armes 34 umschaltet. Das Zeitintervall ist größer als die Dauer eines vollständigen Umlaufes des Armes 34 bei ungestörter Bewegung der Entnahmeeinheit 40. Im ungestörten Betrieb läuft somit der Arm jeweils um einen vollen Umlauf von 360° und die Laufrichtung wird jeweils mit Erreichen der Endposition des Umlaufs umgeschaltet. Wird die Bewegung der Entnahmeeinheit 40 gestört, z.B. durch eine besondere Anhäufung von Pellets beim Einfüllen der Pellets durch die Einfüllöffnungen 20, so erreicht der Arm 34 innerhalb des vorgegebenen Zeitintervalls nicht seine Endposition. Die Laufrichtung wird dann durch den Zeitschalter nach Ablauf des Zeitintervalls umgeschaltet, ohne dass der volle Umlauf beendet ist. Die Entnahmeeinheit 40 läuft dann von dem Hindernis weg und fährt nach dem nächsten Umschalten der Laufrichtung erneut gegen dieses Hindernis, bis dieses so weit eingeebnet ist, dass die Entnahmeeinheit 40 wieder den vollständigen Umlauf beenden kann.In addition, the controller includes a timer, which switches the motor drive of the extraction unit 40 and thus the direction of the extraction unit 40 and the arm 34 after a predetermined time interval. The time interval is greater than the duration of a complete rotation of the arm 34 in undisturbed movement of the extraction unit 40. In undisturbed operation, the arm thus runs in each case by a full revolution of 360 ° and the direction is switched in each case upon reaching the end position of the circulation. If the movement of the extraction unit 40 is disturbed, e.g. by a special accumulation of pellets during filling of the pellets through the filling openings 20, the arm 34 does not reach its end position within the predetermined time interval. The running direction is then switched by the timer after the expiration of the time interval, without the full circulation is completed. The removal unit 40 then runs away from the obstacle and moves after the next switching of the direction again against this obstacle until it is leveled so far that the removal unit 40 can complete the complete cycle again.

[0033] Um das Schüttgut aus dem Lagerraum 10 auszutragen, führt eine Saugleitung 56, die insbesondere als flexibler Schlauch ausgebildet ist, von der Entnahmeeinheit 40 aus dem Stahlbetonbehälter 14. Eine nicht dargestellte Säugpumpe saugt das Schüttgut über die Saugleitung 56 ab, um dieses zu einem Verbraucher zu fördern. Die Saugleitung 56 ist an dem Arm 34 und dem Stab 22 soweit festgelegt, dass die Saugleitung 56 die Bewegung des Armes 34 und der Entnahmeeinheit 40 nicht behindert. Die Saugleitung 56 ist an der Entnahmeeinheit 4 0 an das eine Ende eines Saugrohres 58 angeschlossen. Das Saugrohr 58 ragt horizontal von dem Arm 34 ab und ist um eine vertikale Schwenkachse 60 schwenkbar an dem Arm 34 gelagert. Das freie Ende des Saugrohres 58 ist nach unten abgebogen, so dass es in einer vertikal nach unten gegen die Oberfläche des Schüttgutes gerichteten Ansaugöffnung 62 endet. Die horizontale Länge des Saugrohres 58 von seiner Schwenkachse 60 bis zur Ansaugöffnung 62 ist zumindest etwas geringer als die radiale Länge des Armes 34 von der Schwenkachse 60 bis zu dem radial äußeren Ende des Armes 34. Das Saugrohr 58 kann sich somit verschwenken zwischen einer im Wesentlichen parallel zu dem Arm 34 verlaufenden radial nach außen gerichteten Endstellung und einer im Wesentlichen senkrecht von dem Arm 34 verlaufenden Endstellung. Bei dieser Schwenkbewegung verändert sich entsprechend der radiale Abstand der Ansaugöffnung 62 von der mittigen Führungsachse.To discharge the bulk material from the storage room 10, performs a suction line 56, which is in particular designed as a flexible hose, from the extraction unit 40 from the reinforced concrete container 14. A mammal pump, not shown, sucks the bulk material via the suction line 56 from this to to promote a consumer. The suction line 56 is fixed to the arm 34 and the rod 22 so far that the suction line 56 does not hinder the movement of the arm 34 and the extraction unit 40. The suction line 56 is connected to the removal unit 4 0 to one end of a suction tube 58. The suction tube 58 protrudes horizontally from the arm 34 and is pivotally mounted about a vertical pivot axis 60 on the arm 34. The free end of the suction tube 58 is bent downwards, so that it ends in a vertically downwardly directed against the surface of the bulk material suction port 62. The horizontal length of the suction tube 58 from its pivot axis 60 to the suction port 62 is at least slightly less than the radial length of the arm 34 from the pivot axis 60 to the radially outer end of the arm 34. The suction tube 58 can thus pivot between a substantially parallel to the arm 34 extending radially outwardly directed end position and a substantially perpendicular from the arm 34 extending end position. In this pivoting movement, the radial distance of the suction opening 62 from the central guide axis changes accordingly.

[0034] An dem nach unten abgebogenen freien Ende des Saugrohres 58 ist ein Gleitelement 64 angeordnet, welches mit einer nach unten konvex gewölbten Gleitfläche auf der Oberfläche des Schüttgutes aufsitzt. Das Gleitelement 64 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Kugel ausgebildet. Das Saugrohr 58 führt durch das Gleitelement 64 hindurch, so dass die Ansaugöffnung 62 in der unteren Gleitfläche des Gleitelementes 64 mündet, die auf der Oberfläche des Schüttgutes aufsitzt. Der Unterdrück in der Saugleitung 56 und dem Saugrohr 58 führt somit zu einem unmittelbaren Einsaugen des Schüttgutes in die Ansaugöffnung 62. An dem Gleitelement 64 ist ein Schwert 66 angebracht, welches die Form einer außen an der Kugel des Gleitelements 64 befestigten Platte hat. Die Plattenfläche des Schwertes 66 verläuft in einer vertikalen Ebene, die die horizontale Achse des Saugrohres 58 einschließt. Das Schwert 66 ist dabei in der radialen Verlängerung des Saugrohres 58 angeordnet, wobei die untere Kante des Schwertes 66 in der vertikalen Lage etwa mit der Ansaugöffnung 62 zusammenfällt, wie dies in den Figuren 3 und 4 deutlich wird.At the downwardly bent free end of the suction tube 58, a sliding member 64 is arranged, which rests with a downwardly convex curved sliding surface on the surface of the bulk material. The sliding member 64 is formed in the illustrated embodiment as a ball. The suction pipe 58 passes through the sliding member 64, so that the suction port 62 opens into the lower sliding surface of the sliding member 64, which rests on the surface of the bulk material. The suppression in the suction line 56 and the suction tube 58 thus leads to an immediate sucking of the bulk material in the suction port 62. On the sliding member 64, a sword 66 is mounted, which has the shape of an outside of the ball of the sliding member 64 fixed plate. The plate surface of the sword 66 extends in a vertical plane which encloses the horizontal axis of the suction tube 58. The sword 66 is arranged in the radial extension of the suction tube 58, wherein the lower edge of the sword 66 coincides in the vertical position approximately with the suction port 62, as is apparent in Figures 3 and 4.

[0035] Weiter ist an dem Arm 34 in dem Bereich zwischen dem Gleitrohr 28 und der Entnahmeeinheit 40 wenigstens ein Schieber 68 angebracht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Schieber 68 radial gegeneinander versetzt vorgesehen, wobei die beiden Schieber 68 auf den einander entgegengesetzten Seiten des Armes 34 bezüglich dessen Laufrichtung angeordnet sind, wie dies am deutlichsten in Figur 2 zu sehen ist. Die Schieber 68 sind jeweils mit vertikalen Stangen 70 an dem Arm 34 befestigt. Am unteren Ende der Stangen 70 sind die Schieber 68 über Klappscharniere um eine zu dem Arm 34 parallele Achse schwenkbar gela- 5/13 österreichisches Patentamt AT505 786B1 2013-11-15 gert. Die Schieber 68 sitzen mit ihrer horizontalen Unterkante auf der Oberfläche des Schüttgutes auf und werden bei der Bewegung des Armes 34 über die Oberfläche des Schüttgutes geführt. Die schwenkbare Lagerung der Schieber 68 mittels der Klappscharniere ermöglicht dabei, dass die Schieber 68 auch über Unebenheiten der Oberfläche des Schüttgutes hinweggeführt werden können.Further, at least one slider 68 is attached to the arm 34 in the region between the sliding tube 28 and the extraction unit 40. In the illustrated embodiment, two slides 68 are provided radially offset from each other, wherein the two slides 68 are arranged on the opposite sides of the arm 34 with respect to its direction of rotation, as can be seen most clearly in Figure 2. The sliders 68 are each secured to the arm 34 by vertical rods 70. At the lower end of the rods 70, the slides 68 are pivoted about folding hinges about an axis parallel to the arm 34. The slider 68 sit with its horizontal lower edge on the surface of the bulk material and are guided in the movement of the arm 34 over the surface of the bulk material. The pivotable mounting of the slider 68 by means of folding hinges makes it possible that the slider 68 can be passed over unevenness of the surface of the bulk material.

[0036] Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: [0037] Wird der Antrieb durch den Elektromotor 46 so gesteuert, dass sich die Entnahmeeinheit 40 mit dem Arm 34 in der einen Laufrichtung bewegt, in der Zeichnung im Gegenuhrzeigersinn, so befindet sich das Saugrohr 58 mit dem Gleitelement 64 und der Ansaugöffnung 62 auf der nachlaufenden Seite der Entnahmeeinheit 40. Das Gleitelement 64 wird daher über das Saugrohr 58 von der Entnahmeeinheit 40 gezogen. Der Gleitwiderstand des Gleitelementes 64 auf der Schüttgutoberfläche bewirkt dabei, dass sich das Saugrohr 58 im Wesentlichen senkrecht zu dem Arm 34 stellt, also im Wesentlichen tangential zur Umlaufbahn der Entnahmeeinheit 40. Die Ansaugöffnung 62 wird dabei auf einer Kreisbahn um die mittige Führungsachse bewegt, die dem kleinsten Radius bei der Schwenkbewegung des Saugrohres 58 entspricht. Nach Erreichen der Endposition bzw. nach Ablauf des Zeitintervalls wird der Antrieb der Entnahmeeinheit 40 durch den Elektromotor 46 umgeschaltet, so dass sich der Arm 34 nun in der Darstellung der Figuren 1 und 2 im Uhrzeigersinn dreht. Das Saugrohr 58 mit dem Gleitelement 64 befindet sich in dieser Laufrichtung auf der vorlaufenden Seite des Armes und wird von diesem geschoben. Der Gleitwiderstands des Gleitelementes 34 auf der Schüttgutoberfläche bewirkt nun, dass das Saugrohr 58 mit dem Gleitelement 46 gegen den Arm 34 geschwenkt wird. Das Gleitelement 64 mit der Ansaugöffnung 62 gelangt dadurch auf die Umlaufbahn mit dem größten Radius. Das Ausrichten des Saugrohres 58 in den beiden Schwenkstellungen wird noch durch das Schwert 66 verstärkt, welches sich beim Ziehen des Gleitelements 64 tangential zur Bewegungsbahn ausrichtet und beim Schieben des Gleitelementes 64 gegen die Bewegungsrichtung schräg stellt und den Gleitwiderstand des Gleitelements 64 erhöht. Durch das abwechselnde Umlaufen der Entnahmeeinheit 40 in den einander entgegengesetzten Laufrichtungen wird somit die Ansaugöffnung 62 abwechselnd auf zwei Umlaufbahnen mit unterschiedlichem Radius geführt. Dadurch wird eine Entnahme des Schüttgutes über eine größere radiale Breite erreicht. Die walzenförmigen Räder 52 und die Schieber 68 bewirken dabei zusätzlich, dass die Oberfläche des Schüttgutes eingeebnet wird und das Schüttgut in den Einflussbereich der Ansaugöffnung 62 bewegt wird.The device operates in the following manner: If the drive is controlled by the electric motor 46 so that the removal unit 40 moves with the arm 34 in one direction, in the drawing counterclockwise, so is the suction tube 58th with the sliding member 64 and the suction port 62 on the trailing side of the extraction unit 40. The sliding member 64 is therefore pulled over the suction pipe 58 from the extraction unit 40. The sliding resistance of the sliding member 64 on the bulk material surface thereby causes the suction tube 58 is substantially perpendicular to the arm 34, that is substantially tangential to the orbit of the extraction unit 40. The suction port 62 is thereby moved on a circular path about the central guide axis, the corresponds to the smallest radius in the pivoting movement of the suction tube 58. After reaching the end position or after the expiration of the time interval of the drive of the extraction unit 40 is switched by the electric motor 46, so that the arm 34 now rotates in the illustration of Figures 1 and 2 in a clockwise direction. The suction tube 58 with the sliding member 64 is located in this direction on the leading side of the arm and is pushed by this. The sliding resistance of the sliding element 34 on the bulk material surface now causes the suction tube 58 is pivoted with the sliding member 46 against the arm 34. The sliding member 64 with the suction port 62 thereby passes to the orbit with the largest radius. The alignment of the suction tube 58 in the two pivot positions is reinforced by the sword 66, which aligns when pulling the sliding member 64 tangential to the movement path and obliquely against the direction of movement during sliding of the sliding member 64 and increases the sliding resistance of the sliding member 64. As a result of the alternating circulation of the removal unit 40 in the opposite directions of travel, the intake opening 62 is thus guided alternately over two orbits of different radius. As a result, removal of the bulk material over a larger radial width is achieved. The roller-shaped wheels 52 and the slides 68 additionally effect that the surface of the bulk material is leveled and the bulk material is moved into the area of influence of the suction opening 62.

[0038] Es ist ohne Weiteres ersichtlich, dass die Bewegung des Gleitelements 64 mit der Ansaugöffnung 62 auf die unterschiedlichen Umlaufradien in Abhängigkeit von der Laufrichtung des Armes 34 auch dadurch bewirkt werden kann, dass das Gleitelement 64 an dem Arm 34 in dessen radialer Richtung linear frei verschiebbar gelagert ist. Dabei ist an dem Gleitelement 64 ein in die Oberfläche des Schüttgutes eingreifendes Schwert angeordnet, welches unter einem spitzen Winkel von beispielsweise 45° gegen die Radialrichtung des Armes 34 schräggestellt ist. In der einen Laufrichtung erzeugt dabei der auf das schräggestellte Schwert gerichtete Druck des Schüttgutes eine Kraftkomponente, die das Gleitelement 64 mit der Ansaugöffnung 62 an dem Arm 34 radial nach innen schiebt. In der anderen Laufrichtung erzeugt der Gegendruck des Schüttgutes auf das schräg gestellte Schwert eine Kraftkomponente, die das Gleitelement 64 mit der Ansaugöffnung 62 an dem Arm 34 radial nach außen schiebt. 6/13 österreichisches Patentamt AT505 786 B1 2013-11-15 BEZUGSZEICHENLISTE 10 Lagerraum 14 Stahlbetonbehälter 16 Schachtabdeckung 18 Einstiegsöffnung 20 Einfüllöffnungen 22 Stab 28 Gleitrohr 30 Teller 34 Arm 35 Schenkel 40 Entnahmeeinheit 46 Elektromotor 50 Welle 52 Rad 54 Rippen 56 Saugleitung 58 Saugrohr 60 Schwenkachse 62 Ansaugöffnung 64 Gleitelement 66 Schwert 68 Schieber 70 Stangen 7/13It will be readily apparent that the movement of the sliding member 64 with the suction port 62 to the different orbital radii depending on the running direction of the arm 34 can also be effected by the sliding member 64 linearly on the arm 34 in its radial direction is freely displaceable stored. In this case, a sliding into the surface of the bulk material sword is arranged on the sliding element 64, which is inclined at an acute angle of, for example, 45 ° against the radial direction of the arm 34. In one direction of rotation, the pressure of the bulk material directed towards the inclined blade generates a force component which pushes the sliding element 64 radially inward with the suction opening 62 on the arm 34. In the other direction, the back pressure of the bulk material on the inclined blade generates a force component which pushes the sliding element 64 with the suction opening 62 on the arm 34 radially outward. 6/13 Austrian Patent Office AT505 786 B1 2013-11-15 REFERENCE LIST 10 Storage Room 14 Reinforced Concrete Containers 16 Manhole Cover 18 Manhole 20 Manhole Hole 28 Manhole 28 Manifold 30 Manhole 34 Arm 35 Leg 40 Removal Unit 46 Electric Motor 50 Shaft 52 Wheel 54 Ribs 56 Suction Line 58 Suction Tube 60 Swivel Axis 62 suction opening 64 sliding element 66 sword 68 slide 70 bars 7/13

Claims

Austrian Patent Office AT 505 786 B1 2013-11 -15 Claims 1. A device for discharging bulk material, in particular pellets from a storage space, with a guide axis (22) arranged vertically in the storage space (10), with one on the guide axis (22) vertical movably mounted, from the guide axis (22) radially projecting arm (34), with at least one on the arm (34) arranged removal unit (40) which is placed on the surface of the stored in the storage space (10) bulk material, with a motor Drive, which rotates the arm (34) with the removal unit (40) about the guide axis (22), and with a suction line (56) for conveying the bulk material, the suction opening (62) opens at the extraction unit (40) and from the Storage space (10) leads, characterized in that the removal unit (40) is arranged at a radial distance from the guide axis (22) on the arm (34) that the motor drive between a first Laufri and an opposite second running direction is switchable, that the removal unit (40) has a sliding member (64) which slides on the surface of the bulk material and on which the suction port (62) is arranged, that the sliding member (64) so movable is stored, that its radial distance from the guide axis (22) may change, and that this radial distance changes by the interaction of the sliding member (64) with the bulk material in dependence on the direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding element (64) is seated with a downwardly convex curved sliding surface on the bulk material and that the suction opening (62) opens in the region of this sliding surface.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sliding element (64) is spherical.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding element (64) has a dipping into the surface layer of the bulk material sword (66).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding element (64) is arranged at the free end of a suction pipe (56) connected to the suction pipe (58) pivotable about a vertical pivot axis (60) on the Arm (34) is mounted.

6. The device according to claim 4, characterized in that the sliding element is guided radially freely displaceable on the arm (34) and that the sword is inclined against the tangential direction of the movement path of the sliding element at an acute angle.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the removal unit (40) with at least one wheel (52) runs on the bulk material surface.

8. The device according to claim 7, characterized in that the motor drive (46) in the removal unit (40) is integrated and at least one wheel (52) drives.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the at least one wheel (52) is designed as an elongated roller.

10. The device according to claim 9, characterized in that on the outer circumferential surface of the roller helical ribs (54) are mounted. 8/13 Austrian Patent Office AT 505 786 B1 2013-11 -15

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the at least one wheel (52) is arranged eccentrically to its axis of rotation (50).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that two wheels (52) are provided which are arranged with 180 ° offset from each other eccentricity.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the arm (34) at least one slide (68) is arranged, which is guided over the bulk material surface.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the motor drive in each case after one revolution of the arm (34) is switched by 360 °.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the motor drive is switched in each case after a predetermined time interval. 4 sheets of drawings 9/13