AT504638B1

AT504638B1 - DEVICE FOR PRODUCING A POWDER BEAM

Info

Publication number: AT504638B1
Application number: AT20192006A
Authority: AT
Inventors: Karl Dr Hausenberger; Doris Mag Frass
Original assignee: Acd Medical Innovation
Priority date: 2006-12-05
Filing date: 2006-12-05
Publication date: 2008-07-15
Also published as: WO2008067579A1; AT504638A4

Description

2 AT 504 638 B12 AT 504 638 B1

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Strahles aus einem pulverförmigen Feststoff, einem Gas und einer Flüssigkeit, mit einem Vorratsbehälter für den pulverförmigen Stoff, welcher eine mittels eines Deckels druckdicht verschließbare Einfüllöffnung für den pulverförmigen Stoff besitzt, sowie mit einer ersten, in das Innere des Vorratsbehälters ragenden und dort mit zumindest einer Gasaustrittsöffnung versehenen Zuführleitung für ein Druckgas, mit einer in das Innere des Vorratsbehälters ragenden und dort mit zumindest einer Eintrittsöffnung versehenen Abführleitung für den pulverförmigen Stoff und das Druckgas, wobei die Abführleitung zu einer Applikationsdüse führt, sowie mit einer gleichfalls zu der Applikationsdüse führenden zweiten Zuführleitung für die Flüssigkeit.The invention relates to a device for generating a jet of a pulverulent solid, a gas and a liquid, with a reservoir for the powdery substance, which has a pressure-tight closable by means of a lid filling opening for the powdery substance, as well as a first, in the inside of the reservoir and there provided with at least one gas outlet opening supply line for a compressed gas, with a projecting into the interior of the reservoir and there provided with at least one inlet opening discharge line for the powdery material and the compressed gas, wherein the discharge line leads to an application nozzle, and with a likewise leading to the application nozzle second supply line for the liquid.

Eine Vorrichtung dieser Art, welche für die Zahnreinigung eingesetzt wird, ist beispielsweise aus der US 4,492,575 A bekannt geworden. Ein in der Praxis ständig auftretendes Problem ist die Eigenschaft der üblicherweise verwendeten, sehr feinkörnigen Pulver, sich innerhalb des Vorratsbehälters oder in der Abführleitung bzw. der Applikationsdüse festzusetzen und zu agglomerieren. Natürlich wird diese nachteilige Eigenschaft durch Feuchtigkeit begünstigt, doch ist das Eindringen von Feuchtigkeit gerade im Zuge einer Zahnreinigung kaum vermeidbar. Jedenfalls führt dieses Agglomerieren zu häufigen Ausfällen der Vorrichtung, die erst nach einem Auseinandernehmen, Reinigen und allfälligen Trocknen wieder einsetzbar ist. Bei der bekannten Vorrichtung wird versucht, durch ein Düsenpaar, welches in den Vorratsbehälter ragt, die verwendete Druckluft so einzublasen, dass ständig eine Art Zyklon erzeugt wird, welcher das Pulver in Bewegung hält. Die Praxis zeigt jedoch, dass auch dadurch ein Absetzen und Agglomerieren des Pulvers nicht vermieden werden kann, besonders wenn feinkörnige Pulver mit Korngrößen von unter 100 bis 50 pm verwendet werden. Möglichenweise könnte bei höherem Druck der eingeblasenen Luft ein besseres Aufwirbeln des Pulvers erzielt werden, doch ist die Höhe des ersetzbaren Druckes - vor allem aus Gründen der Sicherheit - begrenzt, sie liegt bei ca. 3 bis 4 bar.A device of this type, which is used for the cleaning of teeth, has become known, for example, from US Pat. No. 4,492,575 A. A constantly occurring problem in practice is the property of the usually used, very fine-grained powders to settle and agglomerate within the reservoir or in the discharge line or the application nozzle. Of course, this disadvantageous property is favored by moisture, but the penetration of moisture is barely avoidable in the course of a tooth cleaning. In any case, this agglomeration leads to frequent failures of the device, which can be used again only after disassembly, cleaning and any drying. In the known device is attempted to blow through a pair of nozzles, which projects into the reservoir, the compressed air used so that constantly a kind of cyclone is generated, which keeps the powder in motion. Practice shows, however, that even by settling and agglomeration of the powder can not be avoided, especially when fine-grained powders are used with particle sizes of less than 100 to 50 pm. Possibly, with higher pressure of the injected air, a better stirring up of the powder could be achieved, but the height of the replaceable pressure is limited, above all for safety reasons, it is approx. 3 to 4 bar.

Eine Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Strahles aus einem pulverförmigen Feststoff, einem Gas und einer Flüssigkeit, insbesondere einer Vorrichtung für den Gebrauch zur Zahnreinigung, bei welcher dem genannten Problem wirksam begegnet wird.It is an object of the invention to provide an apparatus for generating a jet of a powdered solid, a gas and a liquid, in particular a device for use in dental cleaning, in which the said problem is effectively counteracted.

Diese Aufgabe wird mit einer eingangs erwähnten Vorrichtung dadurch gelöst, dass erfindungsgemäß die erste Zuführleitung für das Druckgas innerhalb des Vorratsbehälters einen mit zumindest einer Gasaustrittsöffnung versehenen, beweglichen Schlauchabschnitt aufweist, und der Schlauchabschnitt zumindest eine untere Gasaustrittsöffnung umfasst, wodurch bei Beaufschlagung der ersten Zufuhrleitung mit Druckgas der Schlauchabschnitt eine den in dem Vorratsbehälter vorhandenen pulverförmigen Stoff durchrührende Bewegung ausführt.This object is achieved with a device mentioned in the introduction, that according to the invention, the first supply line for the pressurized gas within the reservoir having a provided with at least one gas outlet opening, movable hose section, and the hose section comprises at least one lower gas outlet opening, whereby upon application of compressed gas to the first supply line the tube section carries out a movement imparting the pulverulent substance present in the reservoir.

Dadurch kann ein Absetzen und Agglomerieren des pulverförmigen Stoffes wirkungsvoll verhindert werden, da neben dem Durchrühren durch die permanente taumelnde Bewegung des Schlauchabschnitts das gesamte Innere des Behälters mit einem Druckgasstrahl bestrahlt wird.Thereby, settling and agglomeration of the powdery substance can be effectively prevented because, in addition to the stirring by the permanent tumbling motion of the tube portion, the entire interior of the container is irradiated with a compressed gas jet.

Der bewegliche Schlauchabschnitt kann an einen in das Innere des Vorratsbehälters ragenden Stutzen angeschlossen sein.The movable tube section may be connected to a projecting into the interior of the reservoir neck.

Es ist von Vorteil, wenn der bewegliche Schlauchabschnitt an seinem dem Behälterboden nahen Ende durch ein Gewicht beschwert ist. Dadurch kann die taumelnde Bewegung des beweglichen Schlauchabschnitts, mit dem der pulverförmige Stoff durchrührt wird, verstärkt werden, da sich durch das Gewicht die kinetische Energie des beweglichen Schlauchabschnitts vergrößert. Dies ist besonders von Vorteil, wenn der Befüllungsgrad des Vorratsbehälters hoch ist.It is advantageous if the movable tube section is weighted at its end near the bottom of the container by a weight. Thereby, the tumbling motion of the movable tube portion, with which the powdery substance is stirred, can be enhanced, since the weight increases the kinetic energy of the movable tube portion. This is particularly advantageous when the degree of filling of the reservoir is high.

Das Gewicht kann dabei so angeordnet sein, dass es das dem Behälterboden nahe Ende des Schlauchabschnittes verschließt. 3 AT 504 638 B1The weight may be arranged so that it closes the container bottom near the end of the tube section. 3 AT 504 638 B1

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die erste Zuführleitung innerhalb des Vorratsbehälters zumindest eine obere Gasaustrittsöffnung für gegen die zumindest eine Eintrittsöffnung für den pulverförmigen Stoff ausströmendes Druckgas aufweist. Dadurch kann verhindert werden, dass die Eintrittsöffnung durch den pulverförmigen Stoff oder darin enthaltene Verunreinigungen verstopft wird.It has proved to be advantageous if the first supply line within the storage container has at least one upper gas outlet opening for compressed gas flowing out against the at least one inlet opening for the pulverulent substance. As a result, it is possible to prevent the inlet opening from being clogged by the pulverulent substance or impurities contained therein.

Die zumindest eine obere Gasaustrittsöffnung kann hierbei in dem Stutzen der ersten Zuführleitung angeordnet sein. Dadurch wird die Eintrittsöffnung gleichmäßig aus derselben Richtung bestrahlt.The at least one upper gas outlet opening can in this case be arranged in the neck of the first supply line. As a result, the inlet opening is irradiated uniformly from the same direction.

In einer anderen Ausführungsform kann die zumindest eine obere Gasaustrittsöffnung in dem beweglichen Schlauchabschnitt der ersten Zuführleitung angeordnet werden. Durch die Beweglichkeit des Schlauchabschnitts ändert sich dadurch öfter die Richtung, aus der das ausströmende Druckgas auf die Eintrittsöffnung bläst, wodurch ein Verstopfen der Eintrittsöffnung durch den pulverförmigen Stoff noch wirkungsvoller verhindert werden kann.In another embodiment, the at least one upper gas outlet opening can be arranged in the movable hose section of the first supply line. As a result of the mobility of the hose section, the direction from which the outflowing compressed gas blows on the inlet opening changes more often, as a result of which clogging of the inlet opening by the powdery substance can be prevented even more effectively.

Es ist weiters von Vorteil, wenn zumindest eine Gasaustrittsöffnung in dem Schlauchabschnitt als den Mantel des Schlauchabschnittes durchsetzender Schlitz ausgebildet ist. Eine solche Öffnung ist besonders einfach herzustellen.It is further advantageous if at least one gas outlet opening in the tube section is formed as the jacket of the tube section passing through slot. Such an opening is particularly easy to manufacture.

Die Abführleitung für den pulverförmigen Stoff aus dem Behälter kann herausragend bis zu der Applikationsdüse geführt sein und außerhalb des Behälters koaxial von der zweiten Zuführleitung für die Flüssigkeit umgeben sein, wobei ein Flüssigkeitsanschluss für die Zufuhr von Flüssigkeit zu dieser zweiten Leitung außerhalb des Behälters angeordnet sein kann. Dadurch ist sichergestellt, dass der Wasserstrom und der Gasstrom, der den pulverförmigen Stoff enthält, erst bei Austritt aus der Applikationsdüse miteinander in Kontakt kommen und es wird verhindert, dass sich der pulverförmige Stoff innerhalb der Vorrichtung aufgrund von Feuchtigkeit verklumpt oder festsetzt.The discharge line for the powdery substance from the container may be led out to the application nozzle and surrounded outside the container coaxially by the second supply line for the liquid, wherein a liquid connection for the supply of liquid to this second line may be arranged outside the container , This ensures that the water stream and the gas stream containing the powdery material do not come into contact with each other until they exit the application nozzle and the powdery substance within the device is prevented from clumping or becoming stuck due to moisture.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In dieser zeigt schematisch:In the following the invention will be explained in more detail by means of non-limiting embodiments, which are illustrated in the drawing. In this shows schematically:

Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 is an overall view of the device according to the invention,

Fig. 2 Deckel und Vorratsbehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 3 eine Detailansicht der Applikationsdüse.Fig. 2 cover and reservoir of the device according to the invention and Fig. 3 is a detail view of the application nozzle.

Figur 1 und Figur 2 zeigen eine Gesamtansicht der Erfindung, wie sie beispielsweise in der Zahnreinigung eingesetzt werden kann. Sie besteht aus einem beispielsweise zylinderförmigen Vorratsbehälter VOB, der eine Einfüllöffnung EFO besitzt, durch die pulverförmiger Stoff eingebracht werden kann. Möglich sind Stoffe bis zu sehr kleinen Korngrößen von 30-50 pm.Figure 1 and Figure 2 show an overall view of the invention, as it can be used for example in the teeth cleaning. It consists of an example cylindrical reservoir VOB, which has a filling opening EFO, can be introduced through the powdered material. Possible substances are up to very small particle sizes of 30-50 pm.

Der Vorratsbehälter kann mit einem Deckel DEC mit einer Dichtung DTG druckdicht verschlossen werden. Der Deckel DEC kann beispielsweise mit einem Schraubverschluss am Vorratsbehälter VOB befestigt werden. Weiters umfasst die Erfindung eine Abführleitung ABL sowie eine sie koaxial umschließende zweite Zuführleitung ZU2 für eine Flüssigkeit, wobei beide Leitungen zu einer Applikationsdüse APD führen, die auf diese Weise mit dem Vorratsbehälter VOB verbunden ist. Die Leitungen können dabei als dünne Rohre ausgeführt sein, wobei die Abführleitung ABL innerhalb der zweiten Zuführleitung ZU2 verläuft. Die zweite Zuführleitung wird über einen Flüssigkeitsanschluss FLA, der auf dem Deckel DEC außerhalb des Vorratsbehälters positioniert ist, mit Flüssigkeit beschickt. Die Abführleitung ABL ragt durch den Deckel DEC und weist innerhalb des Vorratsbehälters VOB zumindest eine Eintrittsöffnung ETO auf, was in Figur 2 dargestellt ist. Über eine erste Zuführleitung ZU1, die durch den Deckel DEC in das Innere des Vorratsbehälters VOB führt, wird ein Druckgas zugeführt. Dabei kann es sich um beliebige Druckgase han- 4 AT 504 638 B1 dein, beispielsweise um Druckluft, inerte Gase wie N2, Edelgase wie Argon oder um Gemische der Genannten. Der Druck des Gases beträgt beispielsweise 3-4 bar, kann aber auch höher sein.The reservoir can be closed pressure-tight with a lid DEC with a seal DTG. The lid DEC can be fastened to the storage container VOB, for example, with a screw cap. Furthermore, the invention comprises a discharge line ABL and a coaxial enclosing second supply line ZU2 for a liquid, wherein both lines lead to an application nozzle APD, which is connected in this way to the reservoir VOB. The lines can be designed as thin tubes, wherein the discharge line ABL runs within the second supply line ZU2. The second supply line is supplied with liquid via a liquid connection FLA, which is positioned on the lid DEC outside the storage container. The discharge line ABL protrudes through the lid DEC and has at least one inlet opening ETO within the storage container VOB, which is illustrated in FIG. Via a first supply line ZU1, which leads through the lid DEC in the interior of the reservoir VOB, a compressed gas is supplied. These can be any compressed gases such as compressed air, inert gases such as N2, noble gases such as argon or mixtures of the above. The pressure of the gas is for example 3-4 bar, but may be higher.

Die Versorgung der ersten Zuführleitung ZU1 mit Druckgas und der zweiten Zuführleitung ZU2 mit Flüssigkeit ist durch Anschluss der Leitungen an konventionelle Turbinenanschlüsse möglich, wie sie in der Zahnmedizin verwendet werden.Supply of the first supply line ZU1 with compressed gas and the second supply line ZU2 with liquid is possible by connecting the lines to conventional turbine connections, as used in dentistry.

Die erste Zuführleitung ZU1 kann innerhalb des Vorratsbehälters VOB einen beweglichen Schlauchabschnitt SLA aufweisen, und daran anschließend einen beweglichen Schlauchabschnitt, der mit beispielsweise drei Gasaustrittsöffnungen AOO, AOM und AOU versehen ist, die über die gesamte Länge des Schlauchabschnitts verteilt angebracht sind. Die Gasaustrittsöffnungen können vorteilhafterweise leicht versetzt zueinander angeordnet sein. Die Anzahl der Gasaustrittsöffnungen ist hier beispielhaft gewählt, es ist aber notwendig, dass zumindest eine obere Austrittsöffnung AOO vorhanden ist.The first supply line ZU1 may have within the reservoir VOB a movable hose section SLA, and subsequently a movable hose section which is provided with, for example, three gas outlet openings AOO, AOM and AOU, which are distributed over the entire length of the hose section. The gas outlet openings can advantageously be arranged slightly offset from one another. The number of gas outlet openings is chosen here by way of example, but it is necessary that at least one upper outlet opening AOO is present.

Wird nun die erste Zuführleitung ZU1 mit Druckgas beaufschlagt, strömt das Druckgas durch die Gasaustrittsöffnungen AOO, AOM und AOU in den Vorratsbehälter VOB. Der bewegliche Schlauchabschnitt SLA führt dadurch eine taumelnde Bewegung aus und rührt den pulverförmigen Stoff durch. Durch die chaotische, taumelnde Bewegung wird außerdem verhindert, dass sich der pulverförmige Stoff irgendwo absetzen kann, da das aus den Gasaustrittsöffnungen strömende Druckgas ständig seine Richtung ändert und das gesamte Innere des Vorratsbehälters bestreicht. Der Vorratsbehälter VOB kann vollständig mit dem pulverförmigen Stoff angefüllt werden, ohne dass dadurch die Funktionstüchtigkeit eingeschränkt wird. Um nun die taumelnde Bewegung des Schlauchabschnitts SLA zu verstärken und ihm zusätzliche kinetische Energie zu verschaffen, kann das dem Behälterboden nahe Ende des Schlauchabschnitts SLA mit einem Gewicht GEW versehen werden, wie es in Figur 2 dargestellt ist. Mit dem Gewicht GEW kann zusätzlich der Schlauchabschnitt abgeschlossen werden.If pressurized gas is now supplied to the first supply line ZU1, the compressed gas flows through the gas outlet openings AOO, AOM and AOU into the storage container VOB. The movable tube portion SLA thereby performs a tumbling motion and stirs the powdery substance. The chaotic, tumbling movement also prevents the powdery substance from settling anywhere, since the compressed gas flowing out of the gas outlet openings constantly changes its direction and sweeps the entire interior of the storage container. The reservoir VOB can be completely filled with the powdery substance, without thereby restricting the functionality. In order to reinforce the tumbling motion of the tube portion SLA and provide it with additional kinetic energy, the container bottom near the end of the tube portion SLA may be provided with a weight GEW, as shown in FIG. With the weight GEW the hose section can be closed additionally.

Das Druckgas und der pulverförmige Stoff können durch die zumindest eine Eintrittsöffnung ETO der Abführleitung ABL in Richtung der Applikationsdüse APD entweichen. Um zu verhindern, dass die Eintrittsöffnung ETO durch den pulverförmigen Stoff verstopft wird - beispielsweise durch Verunreinigungen des Stoffes oder Klumpen - ist eine der Gasaustrittsöffnungen, nämlich die obere Gasaustrittsöffnung AOO, so angeordnet, dass der aus ihr austretende Druckgasstrahl ständig auf die Eintrittsöffnung ETO gerichtet ist. Die obere Gasaustrittsöffnung AOO kann dabei entweder direkt in der ersten Zuführleitung ZU1 oder auch im beweglichen Schlauchabschnitt SLA ausgeführt sein.The pressurized gas and the pulverulent substance can escape through the at least one inlet opening ETO of the discharge line ABL in the direction of the application nozzle APD. In order to prevent the inlet opening ETO is clogged by the powdery material - for example by contamination of the substance or lumps - one of the gas outlet openings, namely the upper gas outlet opening AOO, arranged so that the pressure gas jet emerging from it is constantly directed to the inlet opening ETO , The upper gas outlet opening AOO can be embodied either directly in the first supply line ZU1 or in the movable hose section SLA.

Die Gasaustrittsöffnung AOO kann dabei entweder direkt im Stutzen STU oder auch im beweglichen Schlauchabschnitt SLA ausgeführt sein. Es ist auch möglich, dass mehrere solche Gasaustrittsöffnungen, die auf die Eintrittsöffnung ETO blasen, sowohl im Stutzen STU als auch im beweglichen Schlauchabschnitt SLA vorgesehen sind.The gas outlet opening AOO can be carried out either directly in the nozzle STU or in the movable hose section SLA. It is also possible that a plurality of such gas outlet openings, which blow onto the inlet opening ETO, are provided both in the stub STU and in the movable tube section SLA.

Im zweiten Fall, bei dem also die obere Gasaustrittsöffnung AOO im Schlauchabschnitt SLA ausgeführt ist, besteht der Vorteil, dass sich durch die taumelnde Bewegung des Schlauchabschnitts auch immer wieder die Richtung des Druckgasstrahls ändert, der auf die Eintrittsöffnung ETO bläst, und so die Eintrittsöffnung noch besser freigehalten werden kann. In diesem Fall muss auch keine weitere Gasaustrittsöffnung im Schlauchabschnitt vorgesehen sein, da bereits durch das aus der oberen Gasaustrittsöffnung austretende Gas der Schlauchabschnitt in taumelnde Bewegung versetzt und der pulverförmige Stoff durchgerührt wird. Das beste Ergebnis lässt sich erzielen, wenn sowohl eine Gasaustrittsöffnung im Stutzen STU als auch im beweglichen Schlauchabschnitt SLA vorgesehen ist.In the second case, in which therefore the upper gas outlet opening AOO is embodied in the hose section SLA, there is the advantage that the direction of the compressed gas jet, which blows on the inlet opening ETO, also changes again and again through the tumbling movement of the hose section, and thus the inlet opening can be kept free. In this case, no further gas outlet opening must be provided in the tube section, since the tube section is already set in tumbling motion by the gas emerging from the upper gas outlet opening and the powdery substance is stirred. The best result can be achieved if both a gas outlet opening in the nozzle STU and in the flexible hose section SLA is provided.

Wenn man die obere Gasaustrittsöffnung AOO als den Mantel des Schlauchabschnitts durchsetzenden Schlitz ausführt, kann so einerseits mit einer größeren Gasmenge auf die Eintrittsöff-If one executes the upper gas outlet opening AOO as the jacket of the hose section passing through slot, so on the one hand with a larger amount of gas to the inlet opening

Claims

5 AT 504 638 B1 tion. On the other hand, the slit-shaped opening functions as a lip valve: although the pressurized gas can exit through the slit, if the first supply line ZU1 is not pressurized with compressed gas, the slit closes and none of the powdery material can penetrate. The second supply line ZU2 has a liquid connection FLA outside the storage container VOB on the lid DEC. It encloses the discharge line ABL coaxial. As the liquid, for example, water is used, and the water pressure is much lower than the pressure of the gas. Compressed gas and powdery material meet with the water only after the application nozzle APD: As shown in Figure 3, the application nozzle APD has an inner opening which is the end of the discharge line ABL, and concentric an outer opening, the end of the second supply line ZU2 represents. From the outer opening, the water penetrates under relatively low pressure, while from the inner opening, the pressurized gas with the powdery material emerges under high pressure. The compressed gas with the powdered substance atomises the water, so that about one centimeter after the application nozzle, a jet of compressed gas, powdered material and water is formed. With this beam, it is possible in the exemplary application for cleaning teeth to gently and thoroughly clean tooth surfaces. 1. A device for generating a jet of a powdered solid, a gas and a liquid, with a reservoir (VOB) for the powdery substance, which has a pressure-tight by means of a lid (DEC) closable filling opening (EFO) for the powdery substance , with a first, in the interior of the reservoir and projecting there with at least one gas outlet opening (AOO, AOM, AOU) provided supply line (ZU1) for a compressed gas, with a projecting into the interior of the reservoir and there with at least one inlet opening (ETO) provided discharge line (ABL) for the powdery material and the compressed gas, wherein the discharge line leads to an application nozzle (APD), and with a likewise leading to the application nozzle second supply line (ZU2) for the liquid, characterized in that the first supply line (ZU1 ) for the compressed gas within the reservoir (VOB) a hose section (SLA) provided with at least one gas outlet opening (AOO, AOM, AOU), and the hose section comprises at least one lower gas outlet opening (AOU), whereby upon pressurization of the first supply line with pressurized gas, the hose section (SLA) has a hose section (SLA) Vorratsbehälter (VOR) existing powdery substance performs stirring movement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hose section (SLA) to a in the interior of the reservoir (VOB) projecting nozzle (STU) is connected.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hose section (SLA) is weighted at its end near the container bottom by a weight (GEW).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the weight (GEW) closes the end of the hose section (SLA).

5. Device according to one of claims 3 to 4, characterized in that the first 6 AT 504 638 B1 supply line (ZU1) within the reservoir (VOB) at least one upper gas outlet opening (AOO) for against the at least one inlet opening (ETO) for the having compressed substance flowing out compressed gas.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the at least one upper gas outlet opening (AOO) in the neck (STU) of the first supply line (ZU1) is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that the at least one upper gas outlet opening (AOO) in the movable hose section (SLA) of the first supply line (ZU1) is arranged.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one gas outlet opening (AOO, AOM, AOU) in the movable hose section (SLA) is formed as the jacket of the hose section passing through slot.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the discharge line (ABL) for the powdery substance from the container (VOB) outstanding up to the application nozzle (APD) is guided and outside of the container coaxially from the second supply ( ZU2) is surrounded for the liquid, wherein a liquid connection (FLA) for the supply of liquid to this second line is arranged outside the container. For this purpose 2 sheets of drawings