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Die Erfindung bezieht sich auf eine Düse zum Ausschäumen eines Spaltes zwischen zwei einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen mit einem rohrförmigen, stirnseitig verschlossenen Düsenkörper, der auf zwei einander diametral gegenüberliegenden Umfangsseiten je zwei gegeneinander axial versetzte, sich nach außen erweiternde Düsenöffnungen und in axialer Richtung zwischen diesen seitlichen Düsenöffnungen eine mittlere Düsenöffnung mit gleichem Winkelabstand zu den seitlichen Düsenöffnungen aufweist. Übliche Schäumdüsen weisen einen rohrförmigen Düsenkörper auf, der an einem Ende eine axiale Austrittsöffnung für den auszubringenden Schaumstoff, üblicherweise auf Polyurethan-Basis, bildet. Da das gleichmäßige Ausschäumen eines Spaltes zwischen zwei Begrenzungsflächen mit Hilfe einer solchen Schäumdüse handwerkliches Geschick erfordert, insbesondere bei einem breiteren, offenen, nicht durch einen Boden begrenzten Spalt, wurde bereits vorgeschlagen, für diesen Zweck einen rohrförmigen Düsenkörper mit geschlossener Stirnseite einzusetzen, der auf aneinander diametral gegenüberliegenden Umfangsseiten je zwei Düsenöffnungen aufweist, so daß der Schaum durch diese seitlichen Düsenöffnungen gegen die Begrenzungswände des Spaltes hin austritt und bei einer Bewegung der Düse entlang des Spaltes je zwei parallele Schaumraupen bildet. Diese parallelen Schaumraupen entlang der einander gegenüberliegenden Begrenzungswände des Spaltes legen sich aufgrund des expandierenden Schaumes aneinander an, wobei sich zwischen den vier den Spalt ausfüllenden Raupen ein Mittenbereich ergibt, der nur eine geringe Schaumdichte aufweist oder frei von Schaum ist. Aus diesem Grunde wird in axialer Richtung zwischen den seitlichen Düsenöffnungen eine mittlere Düsenöffnung mit gleichem Winkelabstand zu den seitlichen Düsenöffnungen vorgesehen, was dazu führt, daß bei einer Düsenbewegung die mittlere Düsenöffnung auf der Rückseite bezüglich der Vorschubbewegung der Düse eine Raupe im Mittenbereich zwischen den vier Raupen der seitlichen Düsenöffnungen erzeugt, so daß auch im Mittenbereich zwischen den Schaumraupen der seitlichen Düsenöffnungen für eine gute Ausschäumung gesorgt wird. Nachteilig ist allerdings, daß trotz dieser Maßnahmen keine gleichmäßige Ausschäumung des Spaltes erreicht werden kann, weil einerseits die quer zur Längsrichtung der Raupen gerichteten seitlichen Düsenöffnungen eine ungestörte Raupenausbildung während der Vorschubbewegung der Düse behindern und anderseits die mittlere Düsenöffnung nicht ausreicht um eine gleichmäßige Schaumdichte über den Spaltquerschnitt sicherzustellen.The invention relates to a nozzle for foaming a gap between two opposite boundary surfaces with a tubular nozzle body closed at the end, on two diametrically opposite circumferential sides two mutually axially offset, outwardly flared nozzle openings and in the axial direction between these lateral nozzle openings has a central nozzle opening with the same angular distance to the lateral nozzle openings. Conventional foaming nozzles have a tubular nozzle body, which forms an axial outlet opening for the auszubringenden foam, usually polyurethane-based, at one end. Since the uniform foaming of a gap between two boundary surfaces by means of such Schäumdüse requires manual skill, especially in a wider, open, not limited by a bottom gap, it has been proposed to use for this purpose a tubular nozzle body with a closed end, the on each other diametrically opposite circumferential sides each having two nozzle openings, so that the foam exits through these lateral nozzle openings against the boundary walls of the gap and forms two parallel foam beads during a movement of the nozzle along the gap. These parallel foam beads along the opposite boundary walls of the gap abut each other due to the expanding foam, resulting in a middle region between the four gap-filling beads, which has only a low foam density or is free of foam. For this reason, in the axial direction between the lateral nozzle openings, a central nozzle opening is provided at the same angular distance from the lateral nozzle openings, resulting in that in a nozzle movement, the central nozzle opening on the back with respect to the advancing movement of the nozzle a bead in the middle region between the four beads produces the lateral nozzle openings, so that in the central region between the foam beads of the lateral nozzle openings for a good foaming is provided. The disadvantage, however, that despite these measures no uniform foaming of the gap can be achieved because on the one hand the transverse to the longitudinal direction of the caterpillars directed lateral nozzle openings obstruct undisturbed crawler formation during the advancing movement of the nozzle and on the other hand, the average nozzle opening is not sufficient to a uniform foam density over the Ensure gap cross-section.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Düse zum Ausschäumen eines Spaltes zwischen zwei einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß ein gleichmäßiges Ausschäumen des Spaltes über den Spaltquerschnitt gewährleistet werden kann.The invention is therefore based on the object, a nozzle for foaming a gap between two opposite boundary surfaces of the type described in such a way that a uniform foaming of the gap can be ensured over the gap cross-section.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Achsen der seitlichen Düsenöffnungen gegenüber einer Radialen in Umfangsrichtung gegen die mittlere Düsenöffnung hin geneigt verlaufen und daß der mittleren Düsenöffnung in axialer Richtung zwei weitere Düsenöffnungen in einem Abstand vor- und nachgeordnet sind, der den axialen Abstand zwischen der mittleren Düsenöffnung und den seitlichen Düsenöffnungen übersteigt.The invention solves the problem set by the fact that the axes of the lateral nozzle openings are inclined relative to a radial in the circumferential direction against the central nozzle opening and that the middle nozzle opening in the axial direction two further nozzle openings at a distance upstream and downstream, the axial distance between the central nozzle opening and the lateral nozzle openings.
Durch die Maßnahme, die seitlichen Düsenöffnungen gegenüber einer Radialen in Umfangsrichtung gegen die mittlere Düsenöffnung hin zu neigen, wird eine störungsfreie Raupenausbildung durch den aus den Düsenöffnungen austretenden Schaum ermöglicht, weil ein die Raupenausbildung beeinträchtigender Schaumaustritt in Vorschubrichtung weitgehend verhindert werden kann. Dazu kommt, daß im Bereich der äußeren Zwickelbereiche zwischen den einander bezüglich der Spaltweite gegenüberliegenden Schaumraupen der seitlichen Düsenöffnungen durch die zusätzlichen mittleren Düsenöffnungen Schaumraupen ausgebracht werden, die auch in diesen Zwickelbereichen eine weitgehend gleichmäßige Schaumverteilung ermöglichen, so daß nach der Expansion des ausgebrachten Schaumes der Spalt über seinen Querschnitt ausreichend gleichmäßig ausgeschäumt ist. Der auf den axialen Abstand der seitlichen Düsenöffnungen bezogene axiale Abstand der mittleren Düsenöffnungen bestimmt die Lage der Schaumraupen der mittleren Düsenöffnungen in bezug auf die Schaumraupen der seitlichenBy the measure to tilt the side nozzle openings relative to a radial in the circumferential direction against the central nozzle opening, a trouble-free crawler formation is made possible by the emerging from the nozzle openings foam because a caterpillar formation impairing foam discharge in the feed direction can be largely prevented. In addition, in the area of the outer gusset areas between the foam beads of the lateral nozzle openings opposite each other with respect to the gap width, foam beads are applied by the additional central nozzle openings, which also allow a largely uniform foam distribution in these gusset areas, so that after the expansion of the applied foam the gap is sufficiently uniformly foamed over its cross-section. The relative to the axial distance of the lateral nozzle openings axial distance of the central nozzle openings determines the position of the foam beads of the central nozzle openings with respect to the foam beads of the lateral