AT501132B1 - Cylinder head arrangement for internal combustion engine, has cylinder head with gas exchange valves for cylinders that are actuated via bucket tappets by camshafts, where camshafts are rotatably mounted inside cylinder head cover - Google Patents

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AT501132B1 AT18842004A AT18842004A AT501132B1 AT 501132 B1 AT501132 B1 AT 501132B1 AT 18842004 A AT18842004 A AT 18842004A AT 18842004 A AT18842004 A AT 18842004A AT 501132 B1 AT501132 B1 AT 501132B1
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Abstract

The arrangement has a cylinder head (4) with gas exchange valves for cylinders that are actuated via bucket tappets by camshafts. The tappets are displaceably guided inside a bucket tappet housing and the head is covered by a cylinder head cover (8). The camshafts are rotatably mounted inside the cover. The housing is detachably connected with the head and has a bucket tappet guidance for the tappets. An independent claim is also included for an internal combustion engine with a cylinder head arrangement.

Description

2 AT 501 132 B12 AT 501 132 B1

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit zumindest einem in zumindest einer Bohrung eines Gehäuses, vorzugsweise eines Kurbelgehäuses, drehbar gelagerten Nockenwelle, wobei die Bohrung durch einen Deckel auf der der Nockenwelle abgewandten Seite verschließbar ist. 5 Im Zuge von Wartungsarbeiten von Brennkraftmaschine, insbesondere für Nutzfahrzeuge, ist es manchmal erforderlich, die Nockenwelle in einer definierten Lage zu fixieren. Dazu werden üblicherweise spezielle Werkzeuge verwendet. Falls der Rädertrieb sich auf der Seite des Getriebes befindet, sind die Zahnräder im Wartungsfall nicht zugänglich und die Nockenwellenfixierung muss auf der Seite der Kupplung erfolgen. Dies ist allerdings meist relativ aufwendig. 10The invention relates to an internal combustion engine with at least one in at least one bore of a housing, preferably a crankcase, rotatably mounted camshaft, wherein the bore is closed by a cover on the side facing away from the camshaft. 5 In the course of maintenance of internal combustion engine, especially for commercial vehicles, it is sometimes necessary to fix the camshaft in a defined position. For this purpose, special tools are usually used. If the gear drive is on the side of the gearbox, the gear wheels are not accessible during maintenance and the camshaft fixing must be on the side of the clutch. However, this is usually relatively expensive. 10

Die DE 38 32 812 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Einstellung der Steuerzeiten an einer Brennkraftmaschine, deren Nockenwelle über einen Zahnriemen, eine Kette oder einen Zahnradantrieb angetrieben ist. Um eine unkontrollierte Bewegung der antreibenden oder der angetriebenen Welle während der Montage zu vermeiden und somit eine falsche Einstellung der 15 Steuerzeiten zu verhindern, werden Kurbelwelle und Nockenwelle voneinander unabhängig in eine bestimmte Stellung gebracht und unverrückbar durch je einen Einstellstift, welcher in diese eingreift, in dieser definierten Position fixiert. Nachteilig ist, dass die Fixierpositionen, in welcher der Einstellstift in Bohrungen der jeweiligen Welle eingreift, nur relativ aufwendig ermittelt werden können. 20DE 38 32 812 A1 describes a device for adjusting the timing of an internal combustion engine whose camshaft is driven by a toothed belt, a chain or a gear drive. In order to avoid an uncontrolled movement of the driving or driven shaft during assembly and thus to prevent incorrect setting of the 15 control times, crankshaft and camshaft are independently brought into a specific position and immovable by one adjusting pin, which engages in this fixed to this defined position. The disadvantage is that the fixing positions, in which engages the adjusting pin in holes of the respective shaft, can only be determined relatively expensive. 20

Aus der US 5,950.294 A ist ein Werkzeug zur Fixierung von Nockenwellenzahnrädern in einer bestimmten Stellung bekannt. Das Werkzeug besteht aus zwei miteinander durch eine Schraube verspannten Profilteilen, welche in die Zähne der Zahnräder eingreifen. 25 Die EP 0 532 377 A1 offenbart eine Fixiereinrichtung für eine Nockenwelle, welche aus einem U-förmigen Bügel besteht. Der Bügel wird über einen Nockenwellenbereich mit zwei gegenüberliegenden abgeflachten Seiten geschoben, wobei sich der Bügel am Gehäuse abstützt.From US 5,950,294 A a tool for fixing camshaft gears in a certain position is known. The tool consists of two braced by a screw profile parts, which engage in the teeth of the gears. 25 EP 0 532 377 A1 discloses a fixing device for a camshaft, which consists of a U-shaped bracket. The bracket is slid over a camshaft area with two opposing flattened sides, the bracket being supported on the housing.

Insbesondere bei den beiden letzt genannten Fixiereinrichtungen müssen für die Wellenfixie- 30 rung aufwendige Demontagearbeiten in Kauf genommen werden.Particularly in the case of the two last-mentioned fixing devices, costly disassembly work must be accepted for the wave fixing operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und auf möglichst einfache Weise die Nockenwelle während der Durchführung von Wartungsarbeiten in einer definierten Lage zu fixieren. 35The object of the invention is to avoid this disadvantage and to fix in the simplest possible way the camshaft during the performance of maintenance in a defined position. 35

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Deckel zumindest eine Wartungsfixiereinrichtung für die Nockenwelle aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Wartungsfixiereinrichtung durch zumindest einen Vorsprung, vorzugsweise einen Zapfen, des Deckels gebildet ist, welcher im Wartungszustand der Brennkraftmaschine in eine korrespondie- 40 rende Ausnehmung, vorzugsweise eine axiale Bohrung, der Nockenwelle einschiebbar ist.According to the invention, this is achieved in that the cover has at least one maintenance fixing device for the camshaft, wherein it is preferably provided that the maintenance fixing device is formed by at least one projection, preferably a pin, of the cover, which in the maintenance state of the internal combustion engine into a corresponding Recess, preferably an axial bore, the camshaft is inserted.

Um eine Drehfixierung der Kurbelwelle zu erreichen, müssen Ausnehmung und Vorsprung exzentrisch zur Nockenwellenachse angeordnet sein. 45 Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wartungsfixiereinrichtung an einer der Nockenwelle im Motorbetriebszustand abgewandten ersten Stirnseite des Deckels angeordnet ist, wobei vorzugsweise der Deckel im Wartungszustand um eine zur Nockenwellenachse normalen Achse um 180° gewendet am Gehäuse befestigbar ist, so dass die erste Stirnseite der Nockenwelle zugewandt ist. Durch einfaches Wenden des Deckels kann somit eine Fixierung der Nockenwel- 50 le durchgeführt werden, wobei der Vorsprung in die Ausnehmung einrastet. Eigene Befestigungseinrichtungen für die Montagestellung des Deckels können eingespart werden, wenn der Deckel zumindest zwei Bohrungen für Befestigungsschrauben aufweist, welche bezüglich zumindest eines Achse symmetrisch zueinander angeordnet sind. Dadurch können die konventionellen Befestigungsschrauben auch in der Montagestellung des Deckels verwendet werden. 55In order to achieve a rotational fixation of the crankshaft, recess and projection must be arranged eccentrically to the camshaft axis. It is particularly advantageous if the maintenance fixing device is arranged on a first end side of the cover facing away from the camshaft in the engine operating state, wherein preferably the cover is fastened to the housing in the maintenance state about an axis normal to the camshaft axis by 180 °, so that the first end side of the cover Camshaft faces. By simply turning the lid, a fixation of the camshaft 50 le can thus be carried out, wherein the projection engages in the recess. Own fastening devices for the mounting position of the lid can be saved if the lid has at least two holes for fastening screws, which are arranged symmetrically with respect to each other with respect to at least one axis. As a result, the conventional fastening screws can also be used in the mounting position of the lid. 55

Claims (7)

3 AT 501 132 B1 Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wartungsfixiereinrichtung unverlierbar, vorzugsweise einstückig mit dem Deckel verbunden ist. Ein Verlieren oder Verlegen der Wartungsfixiereinrichtung kann somit ausgeschlossen werden. Auf weitere zusätzliche Spezialwerkzeuge für die Verdrehsicherung während der Montagearbeiten kann verzichtet werden, s Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein Kurbelgehäuse einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine in einer Schrägansicht, Fig. 2 das Kurbelgehäuse in einer Draufsicht auf den Deckel in einer Motorbe-io triebsstellung, Fig. 3 das Kurbelgehäuse mit Deckel in einem Schnitt gemäß der Linie lli-lll in Fig. 2, Fig. 4 das Kurbelgehäuse in einer Draufsicht mit dem Deckel in einer Montagestellung und Fig. 5 das Kurbelgehäuse und den Deckel in einem Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 4. Das Kurbelgehäuse 1 weist zumindest eine Bohrung 2 für ein als Tunnellager ausgebildetes 15 Nockenwellenlager 4 für eine Nockenwelle 3 auf. Die Bohrung 2 ist auf der der Nockenwelle 3 abgewandten äußeren Seite mit einem Deckel 5 verschlossen, welcher über Befestigungsschrauben 6 am Kurbelgehäuse 1 befestigt ist. Der Deckel 5 ist im Wesentlichen flach ausgebildet und weist eine erste und eine zweite im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Stirnseite 7, 8 auf. 20 Auf der ersten Stirnseite 7 ist ein eine Wartungsfixiereinrichtung 9 bildender, vorstehender Zapfen 10 angeordnet. Der Zapfen 10 ist in vorteilhafter Weise einstückig mit dem Deckel 5 ausgebildet. Die Nockenwelle 3 weist eine axiale Bohrung 11 auf, deren Durchmesser D so bemessen ist, dass der Zapfen 10 in die Bohrung 11 einführbar ist. Um eine Drehfixierung zu 25 erreichen, müssen Zapfen 10 und Axialbohrung 11 exzentrisch bezüglich der Nockenwellenachse 12 ausgebildet und von dieser gleich beabstandet sein. Die Befestigungsbohrungen 13 des Deckels 5 sind symmetrisch hinsichtlich einer Achse 14 normal zur Nockenwellenachse 12 angeordnet. 30 Wird im Zuge von Wartungsarbeiten eine Fixierung der Nockenwelle 3 gewünscht, so kann dies durch einfaches Wenden des Deckels 5 erreicht werden, wobei der Deckel 5 um die Achse 14 um 180° gedreht wird, bis er die in den Fig. 4 und 5 dargestellte Lage einnimmt. Die erste Stirnseite 7 des Deckels 5 ist in der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Montagestellung somit der Nockenwelle 3 zugekehrt, so dass der Zapfen 10 in die Axialbohrung 11 eingeführt werden 35 kann. Nach Befestigen des Deckels 5 mittels der Befestigungsschrauben 6 ist die Nockenwelle 3 somit in der vordefinierten Stellung im Kurbelgehäuse 1 verdrehsicher gehalten. Dadurch, dass die Wartungsfixiereinrichtung 9 verliersicher mit dem Deckel 5 ausgebildet ist, sind keine zusätzlichen Spezialwerkzeuge erforderlich, welche gegebenenfalls verlegt werden 40 können. Somit kann der Kosten- und Zeitaufwand von Wartungsarbeiten verringert werden. Patentansprüche: 1. Brennkraftmaschine mit zumindest einem in zumindest einer Bohrung eines Gehäuses, vorzugsweise eines Kurbelgehäuses (1), drehbar gelagerten Nockenwelle (3), wobei die Bohrung (2) durch einen Deckel (5) auf der der Nockenwelle (3) abgewandten Seite verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (5) zumindest eine Wartungsfixiereinrichtung (9) für die Nockenwelle (3) aufweist. 50It is particularly advantageous if the maintenance fixing device is captively connected, preferably in one piece, to the cover. Loss or misplacement of the maintenance fixing device can thus be excluded. Further additional special tools for preventing rotation during the assembly work can be dispensed with. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. 1 shows a crankcase of an internal combustion engine according to the invention in an oblique view, FIG. 2 shows the crankcase in a top view of the cover in an engine operating position, FIG. 3 shows the crankcase with cover in a section according to the line III-III in FIG 2, Fig. 4 shows the crankcase in a plan view with the cover in a mounting position and Fig. 5, the crankcase and the cover in a section along the line VV in Fig. 4. The crankcase 1 has at least one bore 2 for a tunnel support trained 15 camshaft bearing 4 for a camshaft 3. The bore 2 is closed on the side facing away from the camshaft 3 outer side with a cover 5, which is fastened via fastening screws 6 on the crankcase 1. The cover 5 is formed substantially flat and has a first and a second substantially mutually parallel end face 7, 8. On the first end face 7, a maintenance pin 9 forming a protruding pin 10 is arranged. The pin 10 is formed integrally with the lid 5 in an advantageous manner. The camshaft 3 has an axial bore 11 whose diameter D is dimensioned so that the pin 10 can be inserted into the bore 11. To achieve rotational fixation, pin 10 and axial bore 11 must be eccentric with respect to the camshaft axis 12 and equally spaced therefrom. The mounting holes 13 of the lid 5 are arranged symmetrically with respect to an axis 14 normal to the camshaft axis 12. 30 If a fixation of the camshaft 3 is desired in the course of maintenance, this can be achieved by simply turning the lid 5, wherein the lid 5 is rotated about the axis 14 by 180 ° until it in FIGS. 4 and 5 shown Situation takes. The first end face 7 of the cover 5 is thus in the assembly position shown in Figs. 4 and 5, the camshaft 3 faces, so that the pin 10 can be inserted into the axial bore 11 35. After fastening the cover 5 by means of the fastening screws 6, the camshaft 3 is thus held against rotation in the predefined position in the crankcase 1. Due to the fact that the maintenance fixing device 9 is designed to be captive with the cover 5, no additional special tools are required, which can optionally be laid 40. Thus, the cost and time of maintenance can be reduced. 1. Internal combustion engine with at least one in at least one bore of a housing, preferably a crankcase (1), rotatably mounted camshaft (3), wherein the bore (2) by a cover (5) on the camshaft (3) side facing away is closable, characterized in that the cover (5) has at least one maintenance fixing device (9) for the camshaft (3). 50 2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wartungsfixiereinrichtung (9) durch einen Vorsprung, vorzugsweise einen Zapfen (10), des Deckels (5) gebildet ist, welcher im Wartungszustand der Brennkraftmaschine in eine korrespondierende Ausnehmung, vorzugsweise eine axiale Bohrung (11), der Nockenwelle (3) einschiebbar ist. 55 4 AT501 132B12. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the maintenance fixing device (9) by a projection, preferably a pin (10), the lid (5) is formed, which in the maintenance state of the internal combustion engine in a corresponding recess, preferably an axial bore ( 11), the camshaft (3) can be inserted. 55 4 AT501 132B1 3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung und die Ausnehmung von der Nockenwellenachse (12) beabstandet sind.3. Internal combustion engine according to claim 2, characterized in that the projection and the recess of the camshaft axis (12) are spaced. 4. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die 5 Wartungsfixiereinrichtung (9) an einer der Nockenwelle (3) im Motorbetriebszustand abge wandten ersten Stirnseite (7) des Deckels (5) angeordnet ist.4. Internal combustion engine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the 5 Wartungsfixiereinrichtung (9) on one of the camshaft (3) in the engine operating state abge turned first end face (7) of the lid (5) is arranged. 5. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (5) im Wartungszustand um eine zur Nockenwellenachse (12) normalen Achse um io 180° gewendet am Gehäuse befestigbar ist, so dass die erste Stirnseite (7) der Nocken welle (3) zugewandt ist.5. Internal combustion engine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover (5) in the maintenance state about a camshaft axis (12) normal axis by 180 ° io the housing can be fastened, so that the first end face (7) of Cam shaft (3) faces. 6. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (5) zumindest zwei Bohrungen (13) für Befestigungsschrauben (6) aufweist, welche is bezüglich zumindest einer Achse (14) symmetrisch zueinander angeordnet sind.6. Internal combustion engine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover (5) has at least two holes (13) for fastening screws (6) which are arranged symmetrically with respect to at least one axis (14). 7. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wartungsfixiereinrichtung (9) unverlierbar, vorzugsweise einstückig mit dem Deckel (5) verbunden ist. 20 Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 25 30 35 40 45 50 557. Internal combustion engine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the maintenance fixing device (9) captive, preferably integrally connected to the cover (5). 20 For 1 sheet of drawings 25 30 35 40 45 50 55
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