AT500812B1

AT500812B1 - DEVICE FOR FASTENING FLAGS

Info

Publication number: AT500812B1
Application number: AT11562004A
Authority: AT
Inventors: Andreas Braunboeck; Alexander Munninger
Original assignee: Andreas Braunboeck; Alexander Munninger
Priority date: 2004-07-08
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2006-10-15
Also published as: AT500812A1; DE202005010452U1

Description

2 AT 500 812 B12 AT 500 812 B1

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Fahnen, Werbeplakaten und dergleichen auf Stangen, wie etwa flexiblen Fahnenstangen, die aus mehreren Steckmodulen zusammengesetzt werden, und die ein oder mehrere Spannelemente aufweisen, mit denen ein Ende der Fahnenstange oder ein damit verbundener Bauteil an einem Schaftabschnitt der Fahnen-5 Stange verspannt ist, indem das Spannelement an einem Befestigungselement befestigt ist.The invention relates to a device for attaching flags, billboards and the like on rods, such as flexible flagpoles, which are composed of a plurality of plug-in modules and having one or more clamping elements, with which one end of the flagpole or a component connected thereto on a shaft portion the flag-5 rod is braced by the clamping element is attached to a fastener.

Es sind Fahnenstangen bekannt, die flexibel ausgeführt sind, um Windkräften besser standhalten zu können. Bisweilen sind solche Fahnenstangen aus Einzelteilen zusammengesetzt. Nachteilig bei solchen Fahnenstangen ist, dass die Fahne bei Windstille oder bei der Anwen-io düng in Innenräumen schlaff herunterhängt und Aufschriften, Werbebotschaften oder dergleichen nicht in optimaler Weise sichtbar sind.There are flagpoles known that are flexible designed to withstand wind forces better. Sometimes such flagpoles are composed of individual parts. A disadvantage of such flagpoles is that the flag in slack or in the application düng indoors hanging slack and inscriptions, advertising messages or the like are not visible in an optimal manner.

Es ist bekannt, Teile von Fahnen an der Fahnenstange zu verspannen. Dabei werden verschiedene Befestigungselemente verwendet, die an der Fahnenstange angebracht sind oder ab-15 nehmbar befestigt sind. Bei allen bekannten Lösungen sind mehrere Handgriffe notwendig, um die Befestigung durchzuführen, und insbesondere sind für diesen Vorgang beide Hände einer Person erforderlich. Dies ist jedoch sehr hinderlich, wenn eine straffe Verspannung gewünscht wird, die es erforderlich macht, einen Teil mit einer Hand zu halten, wodurch in solchen Fällen oft eine Hilfsperson erforderlich ist. 20It is known to brace parts of flags on the flagpole. In this case, various fasteners are used, which are attached to the flagpole or from 15 are attached attachable. In all known solutions several handles are necessary to perform the attachment, and in particular, both hands of a person are required for this process. However, this is very cumbersome if a tight tension is required, which makes it necessary to hold a part with one hand, which often requires an assistant in such cases. 20

Die WO 2003/041037 A1 zeigt eine Vorrichtung zur Befestigung von Fahnen, Werbeplakaten und dergleichen mit einer flexiblen Fahnenstange, welche aus einzelnen Steckmodulen zusammengesetzt ist, wobei ein Spannelement vorgesehen ist, welches ein Ende der Fahnenstange mit einem Schaftabschnitt der Fahnenstange verspannt. 25WO 2003/041037 A1 shows a device for fastening flags, advertising posters and the like with a flexible flagpole, which is composed of individual plug-in modules, wherein a clamping element is provided, which braces one end of the flagpole with a shaft portion of the flagpole. 25

Die WO 1996/033482 A1 zeigt eine Fahne mit einem elastischen Stab, insbesondere aus kohle-oder glasfaserverstärktem Kunststoff, welcher mit einem Ende im oberen Rand der Fahne und mit dem anderen Ende in einem Bereich des dem Fahnenmast benachbarten Randes der Fahne gehalten ist, wobei der Stab in bogenförmiger Lage gehalten ist, so dass eine nach außen 30 und oben gerichtete Druckkraft und gleichzeitig eine nach unten und hinten zum Fahnenmast gerichtete Druckkraft ausgeübt wird.WO 1996/033482 A1 shows a flag with an elastic rod, in particular made of carbon or glass fiber reinforced plastic, which is held with one end in the upper edge of the flag and the other end in a region of the flagpole adjacent edge of the flag, said the rod is held in an arcuate position, so that an outward 30 and upward pressure force and at the same time a downward and backward directed to the flagpole compressive force is exerted.

Die US 4,791.878 A zeigt eine Vorrichtung zur Befestigung von Fahnen mit einem hohlen Fahnenmast und einem Spannelement, dessen zweites Ende mit einem innerhalb des Fahnenmas-35 tes angeordneten Verankerungselement verbunden ist, welches als Dämpfungsfeder bzw. Stoßdämpfer für die auf das Spannelement wirkende Kräfte dient. Sämtliche bekannte Lösungen weisen die oben angeführten Nachteile auf. 40 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zur Befestigung von Fahnen, Werbeplakaten und dergleichen zu schaffen, die es ermöglicht, unabhängig von etwaigem Wind, die Fahne bzw. das Werbeplakat stets in gespanntem Zustand zu halten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll darüber hinaus einen einfachen und wirtschaftlichen Aufbau aufweisen und insbesondere leicht transportabel sein. Weitere Anforderun-45 gen sind Robustheit und ein formschöner Aufbau. Insbesondere soll die Handhabung der Vorrichtung besonders einfach sein und die Position auf der Fahnenstange beim Zusammenbau im Werk schnell, einfach und sauber herzustellen sein.The US 4,791,878 A shows a device for fastening flags with a hollow flagpole and a tensioning element whose second end is connected to an anchoring element arranged within the flagpole, which serves as a damping spring or shock absorber for the forces acting on the tensioning element. All known solutions have the above-mentioned disadvantages. 40 object of the present invention is to avoid these disadvantages and to provide a device for fixing flags, billboards and the like, which makes it possible, regardless of any wind, the flag or the billboard always kept in a stretched state. The device according to the invention should also have a simple and economical construction and in particular be easily transportable. Further requirements are robustness and a shapely structure. In particular, the handling of the device should be particularly simple and the position on the flagpole when assembling the factory quickly, easily and clean to produce.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Befestigungselement aus 50 einem Verankerungsabschnitt, einem in Bezug auf den Verankerungsabschnitt abgewinkelten Halteabschnitt und einem an den Halteabschnitt anschließenden Befestigungsabschnitt besteht und dass zumindest der Verankerungsabschnitt durch eine Öffnung bzw. Bohrung des Schaftabschnitts einführbar ist. Wesentlich an der Erfindung ist, dass der Zusammenbau und die Demontage leicht möglich ist. Die Verspannung kann in einfacher Weise durch Einhängen 55 angebracht werden und verbleibt in dieser Stellung gesichert durch die Spannung, die durch die 3 AT 500 812 B1These objects are achieved according to the invention in that the fastening element consists of an anchoring section, a holding section angled with respect to the anchoring section and a fastening section adjoining the retaining section, and at least the anchoring section being insertable through an opening or bore of the shaft section. Essential to the invention is that the assembly and disassembly is easily possible. The bracing can be easily attached by hanging 55 and remains secured in this position by the voltage generated by the 3 AT 500 812 B1

Elastizität der Fahnenstange hervorgerufen wird. Das Einhängen und Aushängen des Befestigungselements ist in einfacher Weise unter zu Hilfenahme von nur einer Hand möglich, indem die Spannung des Spannelements gelockert wird und das Befestigungselement entsprechend verschwenkt wird. 5Elasticity of the flagpole is caused. The hanging and unhooking of the fastener is possible in a simple manner with the help of only one hand by the tension of the clamping element is loosened and the fastener is pivoted accordingly. 5

Als optimale Materialien zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben sich Kohlefaser- oder Glasfasermaterialien herausgestellt. Im Hinblick auf die hohen Biegebeanspruchungen ist es besonders günstig, wenn die Rohre als in Umfangsrichtung gerollte Struktur ausgebildet sind. Ein weiterer Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass die äußere Oberfläche der io Steckmodule in Axialrichtung leicht gerippt ausgebildet ist, was die Haltbarkeit der Steckverbindungen verbessert.As optimal materials for the production of the device according to the invention carbon fiber or glass fiber materials have been found. In view of the high bending stresses, it is particularly advantageous if the tubes are formed as a circumferentially rolled structure. Another advantage of this solution is that the outer surface of the plug-in modules is slightly ribbed in the axial direction, which improves the durability of the connectors.

Es ist günstig, wenn zumindest der Verankerungsabschnitt und der Halteabschnitt des Befestigungselements stabförmig ausgebildet sind, wobei vorzugsweise zumindest der Verankerungs-15 abschnitt und der Halteabschnitt den gleichen Querschnitt aufweisen. Dadurch wird das Einhängen des Befestigungselement wesentlich erleichtert.It is advantageous if at least the anchoring portion and the holding portion of the fastening element are rod-shaped, wherein preferably at least the anchoring 15 section and the holding portion having the same cross-section. As a result, the attachment of the fastener is much easier.

Es ist von besonderem Vorteil, wenn der Befestigungsabschnitt des Befestigungselements eine Öse aufweist, die über ein Zwischenstück am Halteabschnitt befestigt ist, das vorzugsweise 20 rechtwinkelig zum Halteabschnitt ist. Dadurch wird eine selbsthemmende Ausführung unter allen möglichen Betriebsbedingungen sichergestellt.It is of particular advantage if the fastening portion of the fastening element has an eyelet, which is fastened via an intermediate piece on the holding portion, which is preferably perpendicular to the holding portion 20. This ensures a self-locking design under all possible operating conditions.

Um bei der Anwendung im Außenbereich eine Anpassung an unterschiedliche Windverhältnisse zu ermöglichen, ist es besonders bevorzugt, wenn an mindestens eine der Stangen ein 25 Drehgelenk ausgebildet ist, das eine Verdrehung in Axialrichtung ermöglicht. Insbesondere ist es günstig, wenn das Drehgelenk als Gleitlager ausgebildet ist. Die Verwendung eines Wälzlagers wie etwa eines Kugellagers ist jedoch alternativ möglich.In order to allow for adaptation to different wind conditions when used outdoors, it is particularly preferred if at least one of the rods a 25 pivot joint is formed, which allows a rotation in the axial direction. In particular, it is advantageous if the rotary joint is designed as a plain bearing. However, the use of a rolling bearing such as a ball bearing is alternatively possible.

Das Drehgelenk ist vorzugsweise als Gelenkelement ausgebildet ist, das in zwei durch einen 30 Spalt getrennte Abschnitte eines Rohres eingeschoben ist. Auf diese Weise ist es möglich, das Drehgelenk praktisch unsichtbar in das unterste Rohr einzubauen, da der schmale Spalt in der Praxis kaum sichtbar ist. So wird eine besonders elegante Lösung erreicht.The swivel joint is preferably designed as a joint element which is inserted into two sections of a pipe which are separated by a gap. In this way, it is possible to install the hinge virtually invisible in the bottom tube, since the narrow gap is barely visible in practice. This is how a particularly elegant solution is achieved.

Eine optimale Anpassung an die konischen Rohre wird dadurch erreicht, dass das Drehgelenk 35 als Gelenkelement ausgebildet ist, das zwei gegeneinander drehbar gelagerte Hülsen aufweist, die konische Außenflächen besitzen. Die Konizität der Hülsen entspricht dabei günstigerweise der Konizität des Rohres.An optimal adaptation to the conical tubes is achieved in that the rotary joint 35 is formed as a joint member having two mutually rotatably mounted sleeves, which have conical outer surfaces. The taper of the sleeves is conveniently the taper of the tube.

Eine weitere besonders begünstigte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass das 40 oberste Steckmodul zumindest im überwiegenden Teil seiner Länge als Vollstab ausgebildet ist. Auf diese Weise können insbesondere im Endbereich der Fahnenstange besonders kleine Krümmungsradien realisiert werden.Another particularly favorable embodiment variant of the invention provides that the uppermost plug-in module is designed as a solid rod at least in the majority of its length. In this way, particularly small radii of curvature can be realized, in particular in the end region of the flagpole.

Es ist weiters besonders vorteilhaft, wenn am untersten Steckmodul eine Verankerung für ein 45 erstes Spannelement vorgesehen ist. Auf diese Weise kann der Krümmungsradius der Fahnenstange den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend angepasst werden.It is furthermore particularly advantageous if an anchoring for a first clamping element is provided at the lowermost plug-in module. In this way, the radius of curvature of the flagpole can be adjusted according to the respective needs.

Festigkeitsmäßig ist es besonders bevorzugt, wenn die Wandstärke des zweiten Rohres geringer ist als die des ersten Rohres, jedoch größer als die des dritten Rohres. Auf diese Weise so kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit geringst möglichem Materialaufwand hergestellt werden.Strength, it is particularly preferred if the wall thickness of the second tube is less than that of the first tube, but larger than that of the third tube. In this way, the device according to the invention can be produced with the least possible material cost.

Weiters betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Fahnenstange in eine Tasche einer Fahne eingeführt ist, so dass die Fahnenstange in 55 gespanntem Zustand gekrümmt ausgeführt ist. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, wenn das 4 AT 500 812 B1 untere Ende der Tasche in Axialrichtung gegenüber der Fahnenstange verspannt ist. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass das obere Ende der Tasche über ein Zugelement mit der Fahnenstange verspannt ist. 5 In der Folge wird die Erfindung anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsvarianten näher erläutert.Furthermore, the present invention relates to a device which is characterized in that the flagpole is inserted into a pocket of a flag, so that the flagpole is designed curved in 55 tense state. It is particularly preferred if the lower end of the pocket is clamped in the axial direction with respect to the flagpole. Alternatively, it is also possible that the upper end of the bag is clamped over a tension element with the flagpole. 5 In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the embodiment variants shown schematically in the figures.

Es zeigen Fig. 1 eine erste Ausführungsvariante der Erfindung in einer seitlichen Darstellung, Fig. 2 eine alternative Ausführungsvariante der Erfindung in einer Darstellung entsprechend io Fig. 1, Fig. 3 ein Steckmodul im Teilschnitt, Fig. 4 ein Steckmodul in einem teilweisen Schnitt, Fig. 5 ein Gelenkelement in einem teilweisen Schnitt, Fig. 6 den Einbau des Gelenkelements von Fig. 5 in ein Rohr. Und Fig. 7 ein Detail der Vorrichtung im Schnitt.1 shows a first embodiment of the invention in a side view, FIG. 2 shows an alternative embodiment of the invention in a representation corresponding to FIG. 1, FIG. 3 shows a plug-in module in partial section, FIG. 4 shows a plug-in module in a partial section, Fig. 5 shows a hinge element in a partial section, Fig. 6 shows the installation of the hinge element of Fig. 5 in a tube. And Fig. 7 shows a detail of the device in section.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 besteht aus einem Sockel 1 mit einer Halte-15 rung 2, in die eine flexible Fahnenstange 3 eingesetzt ist. Die Fahnenstange 3 besteht aus vier Steckmodulen 4, 5, 6, 7, die als konische Rohre ausgebildet sind. Das erste Rohr 4 besitzt in seinem unteren Bereich ein Drehgelenk 8, das eine Drehung der übrigen Fahnenstange 3 um die Längsachse 9 möglich macht. 20 Auf die Fahnenstange 3 ist eine Fahne 10 aufgeschoben, wobei die Fahnenstange 3 in einer Tasche 11 der Fahne 10 aufgenommen ist. Am unteren Ende der Tasche 11 ist diese über ein erstes Spannelement 12 an einer Verankerung 13 am Rohr 4 gespannt gehalten. Durch diese Spannung wird bewirkt, dass sich die Krümmung der Fahnenstange 3 an die Krümmung der Tasche 11 anpasst, so dass sich die in Fig. 1 dargestellte Form der Fahne 10 ergibt. Falls das 25 Gewicht der Fahne 10 nicht ausreichend ist, eine ebene Lage der Fahne 10 zu gewährleisten, kann am unteren Rand eine Spannstange 14 vorgesehen sein.The inventive device according to FIG. 1 consists of a base 1 with a holding-15 tion 2, in which a flexible flagpole 3 is inserted. The flagpole 3 consists of four plug-in modules 4, 5, 6, 7, which are designed as conical tubes. The first tube 4 has in its lower region a rotary joint 8, which makes a rotation of the remaining flagpole 3 about the longitudinal axis 9 possible. 20 on the flagpole 3 a flag 10 is pushed, the flagpole 3 is received in a pocket 11 of the flag 10. At the lower end of the pocket 11, this is held taut by means of a first clamping element 12 on an anchoring 13 on the tube 4. This tension causes the curvature of the flagpole 3 to adapt to the curvature of the pocket 11, so that the shape of the lug 10 shown in FIG. 1 results. If the weight of the lug 10 is not sufficient to ensure a flat position of the lug 10, a tension rod 14 may be provided at the lower edge.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsvariante, die sich von der von Fig. 1 dadurch unterscheidet, dass das obere Ende 15 der Tasche 11 der Fahne 10 überein zweites Spannelement 30 16, das Bestandteil der Fahne 10 sein kann, an der Verankerung 13 verspannt ist. Auch auf diese Weise ist eine stets ebene Ausrichtung der Fahne 10 gewährleistet, so dass etwaige Werbeaufschriften gut sichtbar sind.Fig. 2 shows an alternative embodiment, which differs from that of Fig. 1 in that the upper end 15 of the pocket 11 of the flag 10 via a second clamping element 30 16, which may be part of the flag 10, is clamped to the anchor 13 , Also in this way an always level orientation of the flag 10 is guaranteed, so that any advertising signs are clearly visible.

Fig. 3 zeigt beispielhaft ein Rohr 5 mit übertriebener Konizität. Das Rohr 5 besitzt ein erstes 35 Ende 17 mit einem ersten Außendurchmesser Οί und ein zweites Ende 18 mit einem zweiten Außendurchmesser D2. Durch die gerollte Herstellung ist die äußere Oberfläche 19 des Rohres 5 in Längsrichtung gerillt. Der Innendurchmesser Di des Rohres 5 am ersten Ende 17 ist größer als der zweite Außendurchmesser D2 des vorangehenden ersten Rohres 4, so dass das zweite Rohr 5 auf das erste Rohr 4 aufsteckbar ist. In analoger Weise ist der zweite Außendurchmes-40 ser D2 des zweiten Rohres 5 kleiner als der Innendurchmesser d! des dritten Rohres 6 an seinem ersten Ende 17, um ein Aufstecken des dritten Rohres 6 auf das zweite Rohr 5 zu ermöglichen. Die Durchmesser D1t D2, di und d2 sind dabei so gewählt, dass der Überlappungsbereich der Rohre zwischen 3% und 10% der Gesamtlänge der Rohre entspricht. 45 Fig. 4 zeigt das letzte Steckmodul 7, das über den übenwiegenden Teil seiner Länge als Vollstab ausgebildet ist. Lediglich das untere Ende ist ähnlich den übrigen Steckmodulen 4, 5, 6 ausgebildet, um ein Aufstecken auf das vorige Steckmodul 6 zu ermöglichen.Fig. 3 shows an example of a tube 5 with exaggerated taper. The tube 5 has a first end 35 having a first outer diameter Οί and a second end 18 having a second outer diameter D2. Due to the rolled production, the outer surface 19 of the tube 5 is grooved in the longitudinal direction. The inner diameter Di of the tube 5 at the first end 17 is greater than the second outer diameter D2 of the preceding first tube 4, so that the second tube 5 can be plugged onto the first tube 4. In an analogous manner, the second outer diameter D 2 of the second tube 5 is smaller than the inner diameter d! the third tube 6 at its first end 17 to allow the third tube 6 to be attached to the second tube 5. The diameters D1t D2, di and d2 are chosen such that the overlapping area of the tubes corresponds to between 3% and 10% of the total length of the tubes. 45 Fig. 4 shows the last plug-in module 7, which is formed over the übenwiegenden part of its length as a solid rod. Only the lower end is similar to the other plug-in modules 4, 5, 6 formed to allow attachment to the previous plug-in module 6.

Das Gelenkelement 20 von Fig. 5 besteht aus einem Bolzen 21, auf dem zwei Hülsen 22 und so 23 drehbar gelagert sind. Seegerringe 24 und 25 sichern die Hülsen 22, 23 in Axialrichtung, wobei Kunststoffscheiben 26, 27, 28 zwischen den Hülsen 22 und 23 und den Seegerringen 24 und 25 die Reibung verringern.The joint element 20 of Fig. 5 consists of a pin 21 on which two sleeves 22 and 23 are rotatably mounted. Circlips 24 and 25 secure the sleeves 22, 23 in the axial direction, wherein plastic discs 26, 27, 28 between the sleeves 22 and 23 and the circlips 24 and 25 reduce the friction.

Die Außenflächen 29, 30 der Hülsen 22, 23 sind konisch, mit einem Steigungsverhältnis von 55 etwa 2,8%o, das in der Fig. übertrieben dargestellt ist. Das Steigungsverhältnis ergibt sich dar-The outer surfaces 29, 30 of the sleeves 22, 23 are conical, with a slope ratio of 55 about 2.8% o, which is exaggerated in the figure. The slope ratio results

Claims

For a total length of 70 mm, the outer diameter of the sleeve 22 decreases from 18.5 mm at one end to 18.1 mm at the other end. The sleeves 22, 23 are made of aluminum, while the bolt 21 is made of stainless steel. In this way, a functional sliding bearing is formed. Fig. 6 shows that the hinge member 20 is inserted into the bottom tube 4 of the flagpole 3 so that a first portion 4 a of the tube 4 is firmly bonded to the sleeve 22, while a second portion 4 b is bonded to the sleeve 23. The sections 4a and 4b are separated by a gap 32. In this way, a free rotation is guaranteed. The fastening element 40 of Fig. 7 consists of a multi-curved steel rod with a round cross-section. At an anchoring portion 41, perpendicular to a holding portion 42 connects, in turn, connected at right angles to a mounting portion 43, which consists of an intermediate piece 46 and an eyelet 44, in which the first clamping element 12 is attached. The holding portion 42 is inserted through an opening 36 of the shank portion 35 and holds there wedged by the tension of the clamping element 16. The present invention makes it possible to easily represent a cost-effective and easy to handle system for attachment and display of flags, billboards or the like , 1. Device for fixing flags, billboards and the like with a flexible flagpole (3), which is optionally composed of several plug-in modules (4, 5, 6, 7), and which has at least one clamping element (12, 16), with which one end of the flagpole (3) or a component connected thereto is braced on a shank portion (35) of the flagpole (3) by the clamping element (12, 16) being fastened to a fastening element (40), characterized in that An attachment element (40) consists of an anchoring section (41), a retaining section (42) angled relative to the anchoring section (41) and a fastening section (43) adjoining the retaining section (42), and at least the anchoring section (41) passing through an opening (36) of the shaft portion (35) is insertable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least the anchoring portion (41) and the holding portion (42) of the fastening element (40) are rod-shaped.

3. A device according to claim 2, characterized in that at least the anchoring portion (41) and the holding portion (42) have the same cross section.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening portion (43) of the fastening element has an eyelet (44) which is fastened via an intermediate piece (46) on the holding portion (42).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the intermediate piece (46) is perpendicular to the holding portion (42).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the anchoring portion (41) is perpendicular to the holding portion (42).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least three plug-in modules (4, 5, 6) are provided, as conical tubes (4, 5, 6) 6 AT 500 812 B1 with a substantially constant wall thickness are formed and having at a first end a first outer diameter (D ^ and at the second end a second outer diameter (D2) which is smaller than the first outer diameter (D ^, and that a second tube (5) with the first end (17) is attachable to the second end (18) of a first tube (4) and a third tube (6) with the first end (17) on the second end (18) of the second tube (5) can be plugged, and in that the first outer diameter (D 1) of the first tube (4) is greater than the first outer diameter (Di) of the second tube (5) and larger than the first outer diameter (D 1) of the third tube (6)

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the tubes (4, 5, 6, 7) are made of carbon fiber.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the tubes (4, 5, 6, 7) are made of 15 glass fiber.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the tubes (4, 5, 6, 7) are formed as rolled in the circumferential direction structure.

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that at least one of the tubes (4, 5, 6, 7), a rotary joint (8) is formed, which allows a rotation in the axial direction.

12. The device according to claim 11, characterized in that the rotary joint (8) has a sliding bearing 25.

13. The device according to any one of claims 11 or 12, characterized in that the rotary joint (8) is designed as a hinge element (20) which in two by a gap (32) separated sections (4a, 4b) of a tube (4) inserted is. 30

14. The device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the rotary joint (8) is designed as a hinge element (20) having two mutually rotatably mounted sleeves (22, 23) having conical outer surfaces (29, 30) ,

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the sleeves (22, 23) are rotatably mounted on a pin (21).

16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that the uppermost plug-in module (7) is formed at least in the major part of its length as a solid rod 40.

17. Device according to one of claims 7 to 16, characterized in that at the lowest plug-in module (4) an anchoring (13) for a first clamping element (12) is provided. 45

18. Device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the wall thickness of the second tube (5) is smaller than that of the first tube (4), but larger than that of the third tube (6). 19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the flagpole (3) in a pocket (11) of a flag (10) is inserted, so that the flagpole (3) is designed curved in the tensioned state.

20. The device according to claim 19, characterized in that the lower end of the Ta- see 55 (11) in the axial direction relative to the flagpole (3) is braced. 7 AT 500 812 B1

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the upper end of the pocket (11) via a tension forming second clamping element (16) of the flagpole (3) is braced. 5 Including 4 sheets Drawings 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55