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Stirnseiton ist sie geschlossen und durch Kanäle 3 mit einem Ventilator 4 verbunden, durch den im Innern der Trommel ein Unterdruck aufrecht erhalten wird. Selbstverständlich kann die Erzeugung des Unterdruckes auch durch ein Dampfstrahlgebläse oder ein sonstiges bekanntes Mittel erfolgen. Im Innern der Trommel sitzt der Schirm 5 unter Vermittlung von Tragarmen 7 verstellbar auf der Achse 2. Er reicht nicht über den ganzen inneren Umfang der Trommel, sondern lässt bei 6 einen Teil des inneren Umfanges frei. Sein Gewicht ist durch ein Gegengewicht 8 susbalanciert.
Durch ein Gehäuse 9 hindurch wird nun an der von dem Schirm freigelassenen Stelle 6 des ! Trommelmantels die zu formende Masse der äusseren Mantelfläche der Trommel zugeführt.
Durch die nach innen gerichtete Saugwirkung werden dabei die Fasern kreuz und quer in einer Ebene Auf der Oberfläche der Trommel gelagert und festgehalten. Diese Saugwirkung hält solange an, bis bei der Drehung der Trommel die gebildete Stofibahn über den Schirm 5 gelangt. Alsdann wird durch eine Gautschwalze 10 oder auf andere beliebige bekannte Weise die Stoftbahn auf
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Das überschüssige Wasser dringt durch die Poren oder Sieblöcher des Trommelmantels 1 hindurch nach innen und fliesst ab, um wieder von neuem bei der Herstellung weiteren Gemisches Verwendung zu finden. Auf diese Weise werden alle Verluste von- Faserstoff und Bindemitteln vermieden.
Die Mischung des Fuserstoffes, als welcher mineralische, vegetabilische oder tierische Faserstoffe, wie z. B. Asbestfaser, Jutefaser, Baumwolle, Seidenabfallfaser, tierische Haare, vfaserte LederabfäHe. Lohe oder dergl. in Betracht kommen, mit den staubförmigen hydraulisch < -. Binde- mitt. pjn. mit oder ohne Füllmittel erfolgt in einem Rührwerk oder in einem anderen beliebigen Misch- oder Malwerk, unter Zusatz von soviel Wasser, dass die zum Abbinden sowie zum Auf- schliessen der Fasern notwendige Wassermenge vorhanden ist. Das Gemenge wird dann mittels einer Zentrifugalpumpe, oder einer anderen, demselben Zweck dienenden Fördervorrichtung aus dem Mischgefäss entfernt.
Dabei passiert es zweckmässig an der Antriebsstelle einen feststehenden oder beweglichen, aus messerartig zugeschärften Stäben bestehenden Rost, wodurch die Fasern, unter dem Einfluss des dem Gemenge zugesetzten Wassers, aufgeschlossen werden.
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Mischgefäss gehalten. Aus dem Mischgefäss gelangt das Gemenge am einfachsten in ein Rehlag- oder oder Rührwerk, durch dessen Schläger oder Rührschaufeln es der äusseren Mantelfläche der Trommel zugeführt wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich.
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It is closed at the front and connected by channels 3 to a fan 4, by means of which a negative pressure is maintained inside the drum. Of course, the negative pressure can also be generated by a steam jet blower or some other known means. In the interior of the drum, the screen 5 sits adjustably on the axis 2 by means of support arms 7. It does not extend over the entire inner circumference of the drum, but at 6 leaves part of the inner circumference free. Its weight is balanced by a counterweight 8.
Through a housing 9 is now at the exposed point 6 of the screen! Drum shell fed the mass to be shaped to the outer surface of the drum.
Due to the suction effect directed inwards, the fibers are stored and held criss-cross in one plane on the surface of the drum. This suction effect continues until the fabric web that is formed passes over the screen 5 as the drum rotates. The fabric web is then opened by a couch roll 10 or in any other known manner
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The excess water penetrates inwards through the pores or sieve holes of the drum shell 1 and flows off in order to be used again in the production of further mixtures. In this way all losses of pulp and binding agents are avoided.
The mixture of the Fusstoffes as which mineral, vegetable or animal fibers, such as. B. asbestos fiber, jute fiber, cotton, silk waste fiber, animal hair, fiber-reinforced leather waste. Lohe or the like come into consideration, with the dusty hydraulic <-. Binding agent. pjn. with or without filler, it takes place in a stirrer or in any other mixing or painting unit, with the addition of enough water that the amount of water necessary for setting and breaking up the fibers is available. The mixture is then removed from the mixing vessel by means of a centrifugal pump or another conveyor device serving the same purpose.
In doing so, it expediently passes a fixed or movable grate consisting of knife-like sharpened rods at the drive point, whereby the fibers are opened up under the influence of the water added to the mixture.
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Mixing vessel held. The easiest way to get the mixture out of the mixing vessel is to use a stirrer or agitator, through whose beater or stirrer blades it is fed to the outer surface of the drum, as can be seen from the drawing.