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Verfahren zur Herstellung von Briketts aus mulmigen Eisenerzen, insbesondere Oolith und Brauneisenstein.
Es findet sich in der Natur eine sehr grosse Menge mehr oder weniger mulmiger Eisenerze. die derart beschaffen sind, dass Eisenerzteilchen und Gesteinteilchen teils mittels eines hauptsächlich aus Eisenoxydhydrat bestehenden Pulvers zusammengekittet, teils mit einem solchen Pulver gemischt sind. Diese Erze, welche in der Regel 30 bis 40% Eisen enthalten, sind ziemlich wertlos, besonders, wenn die nicht erzhaltigen Gesteinkörper aus Quarz bestellen. Ein wirksames Aufbereitungsverfahren für solche Erze hat man bisher nicht gekannt.
Durch das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Verfahren wird aber eine
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wie es von dem Fundort kommt, zuerst einem kombinierten Zermahlen und Schlämmen unterworfen wird, zum Zwecke, einerseits die zusammengekitteten Klumpen zu zermahlen und das
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ist in der Regel beträchtlich reicher als das ursprünglicle Roherz und enthält bei kieselsäure- reichen Erzen beträchtlich weniger Kieselsaure als das Roherz. Diesen Schlamm lässt man in Bassins niederschlagen, wo er verbleibt bis er trocken oder nahezu trocken geworden ist. Der Schlamm kann auch gesammelt und auf irgend eine andere geeignete Weise in diesen Zustand gebracht werden.
Die nach dem Abscheiden des Schlammes zurückbleibenden gröberen Teilchen aus erz-
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sandartige Rückstand einer teilweisen Reduktion unterworfen wird, zum Zweck, das Eisen des Erzes in Eisenoxydoxydul umzuwandeln, wonach eine magnetische Scheidung vorgenommen
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gehalt, welcher annähernd dem Eisengehalt der reinen Eisenerzkörner entspricht und einen Abgang, welcher, wenn der taube Bestandteil aus Quarz oder sauren Gebirgsarten besteht, annähernd eisenfrei ist,
Dieser Sehliech (Konzentrat) kann entweder in gewöhnlicher Weise als. solcher verwendet
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Process for the production of briquettes from queasy iron ores, in particular oolite and brown iron stone.
There is a very large amount of more or less queasy iron ores in nature. which are such that iron ore particles and rock particles are partly cemented together by means of a powder consisting mainly of iron oxide hydrate, and partly mixed with such a powder. These ores, which usually contain 30 to 40% iron, are pretty worthless, especially if the non-ore-bearing rock bodies are made of quartz. An effective treatment process for such ores has not yet been known.
However, the method forming the subject of the present invention provides a
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as it comes from the place of discovery, is first subjected to a combined grinding and sludging, for the purpose of grinding the lumps that have been cemented together and that
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is as a rule considerably richer than the original raw ore and, in the case of ores rich in silica, contains considerably less silica than the raw ore. This mud is deposited in basins, where it remains until it is dry or almost dry. The sludge can also be collected and brought into this state in any other suitable manner.
The coarser particles of ore that remain after the sludge has been separated
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sand-like residue is subjected to a partial reduction, for the purpose of converting the iron of the ore into iron oxide, after which a magnetic separation is carried out
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content, which corresponds approximately to the iron content of the pure iron ore grains and a finish which, if the deaf component consists of quartz or acidic mountain species, is almost iron-free,
This Sehliech (concentrate) can either be used in an ordinary way. such used
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