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welcher das gewünschte Profil hat.
Um die Verstellung des Hubkörpers 17 bewirken zu können, werden die beiden Stellringe 19 gelockert, und es wird der mit Schraubengewinde versehenen Achse 21 des Hubkörpers 17 eine Drehung erteilt. Der Rand 20 des Hubkörpers 17 greift in den gegabelten Rand eines Index 261, der längs einer mit einer Teilung versehenen Schiene 251 verschiebbar angeordnet ist. Der Antrieb der Achse 21 wird mittels eines Zahnradgetriebes 22 und 23 bewirkt. Das Zahnrad 23 sitzt am Ende der Welle 21, die von einem Lagerständer 24 getragen wird.
Mittels. des längs der Schiene 251 verschiebbaren Index 26'kann das Verhältnis der Drehung zur Streckung abgelesen und demgemäss die Einstellung des für den gewünschten Grad der Streckung erforderlichen Hubkörperquerschnittes leicht bewirkt werden.
Die Stellung, in welcher der Zylinder 2 von dem Zylinder 1 am weitesten entfernt ist, ist in Fig. 1 punktiert angedeutet.
Damit die Streckung des Faserbandes sich mit mathematischer Genauigkeit vollziehe, ist es notwendig, zu vermeiden, dass der Streckzylinder 2 nur durch Reibung von dem Zylinder 1 bei dessen Drehung mitgenommen werde. Daher sind die Druckzylinder 2 auf einer Seite mit einer
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versehen ist (Fig. 2 und 6). Diese Zähne sind genügend hoch gewählt, damit der Eingriff der Verzahnullgen 25, 26 auch nach der Aufwärtsbewegung des oberen Streckzylinders 2 aufrecht erhalten bleibt. t'in das Anknüpfen des Faserbandes zu erleichtern, können die Streckzylinder 2 auf Tragarme 27 gelegt werden, deren'Zahl der Anzahl der Streckzylinder gleich ist.
Ein Tisch 28 dient dazu, die gerissenen Bänder zu sammeln, welche nicht sogleich von der Walze 29 erfasst werden. Die Rotationsbewegeung des Streekzylindefs 1 wird durch die Zahnradg'triehe. 0, 32 und 31, 33 von der Speisewalze 3 auf die Streckwalze 1 übertragen. Dem ver- änderlichen Exzenter 9 wird die Rotationsbewegung von der Streckwalze 1 mittels der Zahnrad-
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which has the desired profile.
In order to be able to effect the adjustment of the lifting body 17, the two adjusting rings 19 are loosened and the screw-threaded axis 21 of the lifting body 17 is given a rotation. The edge 20 of the lifting body 17 engages in the forked edge of an index 261 which is arranged displaceably along a rail 251 provided with a division. The axle 21 is driven by means of a gear mechanism 22 and 23. The gear 23 sits at the end of the shaft 21, which is supported by a bearing stand 24.
Means. of the index 26 'displaceable along the rail 251, the ratio of the rotation to the extension can be read off and accordingly the setting of the lifting body cross-section required for the desired degree of extension can easily be effected.
The position in which the cylinder 2 is furthest away from the cylinder 1 is indicated by dotted lines in FIG.
So that the stretching of the sliver takes place with mathematical accuracy, it is necessary to avoid that the stretching cylinder 2 is carried along by the cylinder 1 as it rotates only by friction. Therefore, the printing cylinders 2 are on one side with a
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is provided (Fig. 2 and 6). These teeth are selected to be sufficiently high that the engagement of the tooth roots 25, 26 is maintained even after the upward movement of the upper stretching cylinder 2. To make it easier to tie the sliver, the drawing cylinders 2 can be placed on support arms 27, the number of which is equal to the number of drawing cylinders.
A table 28 serves to collect the torn strips which are not immediately picked up by the roller 29. The rotational movement of the Streekzylindefs 1 is through the Zahnradg'triehe. 0, 32 and 31, 33 are transferred from the feed roller 3 to the drafting roller 1. The variable eccentric 9 is controlled by the rotational movement of the drawing roller 1 by means of the gear wheel
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