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Jochkonstruktion für Talsperren in Eisenbeton.
Don bisherigen Konstruktionen von aus armiertem Beton hergestellten Jochen für Talsperren lag die Voraussetzung zu Grunde, dass die gegen das Wasser gerichtete geneigte Sperrfläche ausschliesslich einen Druckherd bilde. Diese Voraussetzung trifft aber, wie aus der in Fig. 1 gezeigten Skizze hervorgeht, nur dann zu, wenn der Jochwinkel a gleich oder grösser als ('ist, da in diesem Falle alle senkrecht gegen die Sperrfläche gerichteten Komponenten ! c, ?, M'des Wasserdruckes, man möge welches Flächenelement immer in Betracht ziehen, in die Jochbasis fallen.
Bei Jochen jedoch, deren Scheitelwinkel kleiner als 90 ist, fallen alle auf die Sperrfläche wirkenden Drnckkomponenten ! f des Wassers, die oberhalb der Normalebene angreifen, die man von der Grenzlinie der Jochbasis auf die Sperrfläche des Joches errichten kann und deren Trace in Fig. H mit x, x bezeichnet ist, ausserhalb der lochbasis und die auf diesen Teil der Sperrfläche senkrecht stehenden Druckkomponenten bedingen für die oberhalb der Ebene x, x liegenden Teile der Jochkonstruktion eine Biegungs- beanspruchung, deren gefährlicher Querschnitt mit der Ebene x r zusammenfällt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Jochkonstruktion aus armiertem Beton, welche dadurch gekonnzeichnet ist, dass bei Jochen, denn Scheitelwinkel weniger als 90" beträgt, der nach dem vorhergehenden auf Biegung beanspruchte Teil des Joches mit einer dieser Biegungsbeanspruchung entsprechende, parallel zur Sperrfläche de @oches laufenden Biegungsarmierung versehen ist und demgemäss einen in den Druckherd eingespannten Kragträger bildet*
In Fig. 3 der Zeichnung ist ein nach diesem Konstruktionsprinzipe herestelltes Joch schematisch im Querschnitte gezeigt.
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welche aus parallel zur Sperrfläche gelegten Elementen besteht.
Durch diese zielbewusste Ausbildung des oberhalb der Normalebene. x, x liegenden Jochtciles, ats ein unter Biegungsbeanspruchung stehendes Tragelement, bezw. ein in den Druckherd eingespannter Kragträger, wird eine wesentliche Reduktion der aufgewendeten Massen und damit auch eine bedeutende Kostenersparnis erzielt.
Der Druckherd selbst kann entweder wie bisher massiv gehalten, oder, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, als System von mit dem Wasserdrucke gleich gerichteten Stützen c und auf diesen lagernden Trägern d aus Eisenbeton hergestellt werden, auf welch letzteren die den Wasserdruck Übertragende Zwischenkonstruktion aus Platten oder Gewölben aufruht.
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Yoke construction for dams in reinforced concrete.
The previous constructions of yokes for dams made of reinforced concrete were based on the prerequisite that the inclined blocking surface directed towards the water forms exclusively a pressure source. However, as can be seen from the sketch shown in FIG. 1, this condition only applies if the yoke angle a is equal to or greater than (', since in this case all components! C,?, M' of the water pressure, one may always consider which surface element, falls into the yoke base.
However, in the case of yokes with a vertex angle smaller than 90, all pressure components acting on the blocking surface are eliminated! f of the water, which attack above the normal plane that can be erected from the boundary line of the yoke base onto the blocking surface of the yoke and whose trace is denoted by x, x in Fig Pressure components cause the parts of the yoke structure above the plane x, x to be subjected to bending stress, the dangerous cross section of which coincides with the plane xr.
The subject of the present invention is a yoke construction made of reinforced concrete, which is characterized in that with yokes, because the apex angle is less than 90 ", the part of the yoke subjected to bending after the previous bending stress corresponding to this bending stress, parallel to the blocking surface de @oches continuous bending reinforcement is provided and accordingly forms a cantilever beam clamped into the pressure source *
In Fig. 3 of the drawing, a yoke produced according to this construction principle is shown schematically in cross-section.
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which consists of elements placed parallel to the restricted area.
Through this purposeful training of the above normal level. x, x lying yoke ceilings, ats a supporting element under bending stress, respectively. a cantilever beam clamped in the pressure hearth, a significant reduction in the masses expended and thus also significant cost savings is achieved.
The pressure cooker itself can either be kept solid as before, or, as can be seen from Fig. 4, as a system of supports c aligned with the water pressure and on these supporting beams d made of reinforced concrete, on which the latter the intermediate structure transmitting the water pressure is made Plates or vaults.
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