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Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Wolfram bezw. Molybdän bestehenden Glühkörpern.
Glühkorper für elektrische Lampen mit Fäden, die nach einem Pasteverfahren aus reinen Metallen bergestellt wurden, weisen nach einiger Brennzeit deutliche kristallinische Struktur auf. Das Auftreten dieses Merkmales wäre kein Fbelstand, wenn dadurch die Gebrechlichkeit des Fadens nicht zunehmen würde. Es kommt zuweilen vor. dass Glühfäden, die z. B. aus reinem Wolfram bestehen, nach verhältnismässig kurzer Zeit (einige hundert Brennstunden) eine stark ausgeprägte krystallinischc Struktur annehmen und dann entweder beim Ein-oder Ausschalten an einer oder oft mehreren Stellen reissen. Durch Zusatz geeigneter Mittel zui den zur Herstellung solcher Glühkörper verwendeten Pasten kann man eine Verzögerung dieser Erscheinung hervorrufen.
Als solche Mittel haben sich die Verbindungen, insbesondere die Sauerstoffverbindungen der seltenen Erdmetalle. z. B. des Thoriums. Zirkoniums. Erbiums. Ceriums. Lanthans bewährt. weiche den Pasten zugesetzt werden und nach dem Formieren, bei welchem eine Reduktion stattfindet, als glühbeständige, stromleitende Suboxyde oder Metalle selbst, allenfalls auch gemischt, im Faden verbleiben.
Man hat die Verwendung von Gemischen aus Leitern zweiter Klasse und Wolfram für die
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Fäden oft schon nach zirka 100 Stunden zeit, erst nach 800 - 1500 Stunden auftritt.
Es ist klar, dual. man der jeweils verwendeten Paste nur solche Verbindungen der seltenen Erdmetalle beimengen kann, derne Bestandteile keinen schädlichen Einfluss auf das Wolfram-
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Zusätze eine richtige ist. su wird dadurch die Qualität des Wolframfadens gar nicht schädlich beeinflusst.
So hat man z. B. beobachtet, dass Zusätze von Thoriumoxvd zur Paste, die im fertigen
Faden einen Rückstand bis zu zirka 7-10% Suboxyd oder Metall hinterlassen. die Lebensdauer ) eines Leuchtkorpers aus Wolfram eventuell Molybdän nicht beeinflussen. Die leitenden Rückstände
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von Zirkoniumoxid kann man bei Wolfram-Leuchtkörpern bis zu zirka 10% erhöhen. Die leitende Rückstände eines Gemenges von Thoriumoxyd und Zirkoniumoxyd können sogar bis zu ca. 15%
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Process for the production of essentially tungsten respectively. Molybdenum existing incandescent bodies.
Incandescent bodies for electric lamps with filaments which have been made from pure metals using a paste process show a clear crystalline structure after a certain burning time. The occurrence of this feature would not be foul if it did not increase the fragility of the thread. It happens from time to time. that filaments that z. B. consist of pure tungsten, after a relatively short time (a few hundred burning hours) take on a strongly pronounced crystalline structure and then tear either when switching on or off in one or often several places. By adding suitable agents to the pastes used to produce such incandescent bodies, this phenomenon can be delayed.
The compounds, especially the oxygen compounds of the rare earth metals, have proven to be such means. z. B. Thorium. Zirconium. Erbium. Ceriums. Lanthans proven. soft are added to the pastes and after forming, in which a reduction takes place, remain in the thread as annealing-resistant, current-conducting sub-oxides or metals themselves, possibly mixed.
One has the use of mixtures of second class conductors and tungsten for that
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Threads often appear after about 100 hours, only after 800 - 1500 hours.
Clearly, dual. you can only add those compounds of the rare earth metals to the paste used, whose constituents do not have a harmful effect on the tungsten
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Additions is a correct one. This does not affect the quality of the tungsten filament at all.
So one has z. B. observed that additions of Thoriumoxvd to the paste, which are in the finished
Threads leave a residue of up to 7-10% suboxide or metal. the service life) of a lamp made of tungsten, possibly molybdenum. The conductive residues
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of zirconium oxide can be increased by up to about 10% for tungsten lamps. The conductive residues of a mixture of thorium oxide and zirconium oxide can even be up to approx. 15%
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