AT404773B - PLUG-IN CONTACT TERMINAL FOR A CIRCUIT BOARD - Google Patents

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AT404773B AT0164091A AT164091A AT404773B AT 404773 B AT404773 B AT 404773B AT 0164091 A AT0164091 A AT 0164091A AT 164091 A AT164091 A AT 164091A AT 404773 B AT404773 B AT 404773B
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Description

Al 404 773 BAl 404 773 B.

Die Erfindung betrifft eine Steckkontaktklemme für eine Schaltungsplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a plug contact terminal for a circuit board according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Steckkontaktklemme ist aus der DD-156750 A bekannt. Bei dieser bekannten Steckkontaktklemme ist ein im wesentlichen U-förmiges Klemmkontaktstück vorgesehen, welches einen Fußabschnitt, einen über diesem angeordneten Widerlagerabschnitt und einen diese beiden Abschnitte verbindenden Hauptabschnitt aufweist. Zwischen dem Fußabschnitt und dem Widerlagerabschnitt ist eine im wesentlichen U-förmige Klemmfeder angeordnet, welche gegen den Fußabschnitt und den Widerlagerabschnitt des Klemmkontaktstücks abgestützt ist. Ferner ist bei dem in einem Gehäuse eingesetzten Klemmkontaktstück die U-Klemmfeder gegen seitliches Verschieben durch an beiden Seiten des Klemmkontaktstücks, und somit der U-Klemmfeder, angeordnete Gehäuseabschnitte gesichert. Diese bekannte Steckkontaktklemme umfaßt ferner einen Entriegelungshebel, der in dem Gehäuse seitlich des Klemmkontaktstücks schwenkbar gelagert ist. Der Entriegelungshebel ragt einerseits aus dem Gehäuse zur Betätigung von außen heraus und drückt andererseits auf den, ein Drahtstück klemmenden Abschnitt der U-Klemmfeder, um die Klemmwirkung zu lösen.Such a plug contact terminal is known from the DD-156750 A. In this known plug contact terminal, an essentially U-shaped terminal contact piece is provided, which has a foot section, an abutment section arranged above this and a main section connecting these two sections. A substantially U-shaped clamping spring is arranged between the foot section and the abutment section and is supported against the foot section and the abutment section of the clamping contact piece. Furthermore, in the clamping contact piece used in a housing, the U-clamping spring is secured against lateral displacement by housing sections arranged on both sides of the clamping contact piece, and thus the U-clamping spring. This known plug contact terminal further comprises an unlocking lever which is pivotally mounted in the housing to the side of the terminal contact piece. On the one hand, the unlocking lever protrudes from the housing for actuation from the outside and, on the other hand, presses on the section of the U-clamping spring that clamps a piece of wire in order to release the clamping effect.

Aus der DE 33 46 027 C ist eine Steckkontaktklemme bekannt, bei welcher das Klemmkontaktstück und die Klemmfeder einteilig durch entsprechendes Biegen eines Blechteils gebildet sind. D.h. ein Abschnitt des Blechteils bildet den Widerlagerabschnitt, und ein Endabschnitt des Blechteils liegt unter einem Winkel an dem Widerlagerabschnitt an und ist bei Einschieben eines Drahts vom Widerlagerabschnitt weg bewegbar, so daß der Draht zwischen dem Endabschnitt und dem Widerlagerabschnitt geklemmt ist.From DE 33 46 027 C a plug contact terminal is known, in which the terminal contact piece and the clamping spring are formed in one piece by corresponding bending of a sheet metal part. I.e. a section of the sheet metal part forms the abutment section, and an end section of the sheet metal part lies at an angle on the abutment section and can be moved away from the abutment section when a wire is inserted, so that the wire is clamped between the end section and the abutment section.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 74 08 006 U ist eine Federdruckklemme bekannt, bei welcher in einem geschlossenen Blechrahmen eine V-förmige Feder eingesetzt ist. Zwischen einem freien Ende der V-förmigen Feder und einer Deckwandung des Blechrahmens kann ein Draht geklemmt werden. Es sind bei dieser Federkontaktklemme jedoch keine Mittel vorgesehen, um den Klemmsitz des Drahts zwischen dem Blechrahmen und der Feder zu lösen.A spring pressure clamp is known from German utility model DE 74 08 006 U, in which a V-shaped spring is inserted in a closed sheet metal frame. A wire can be clamped between a free end of the V-shaped spring and a top wall of the sheet metal frame. In this spring contact clamp, however, no means are provided to release the wire from the sheet metal frame and the spring.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Steckkontaktklemme zu schaffen, welche selbst bei dünnen Anschlußleitungen eine hohe Auszugskraft vorsieht. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Steckkontaktklemme mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.It is the object of the present invention to provide a plug contact terminal which provides a high pull-out force even with thin connecting lines. According to the invention, this object is achieved by a plug contact terminal with the features specified in claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Steckkontaktklemme sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the plug contact terminal according to the invention are specified in the subclaims.

Eine besonders einfache und wirksame Befestigung der U-Klemmfeder am Blechteil ist in Anspruch 8 angegeben.A particularly simple and effective attachment of the U-clamp spring to the sheet metal part is specified in claim 8.

Eine besonders einfache Montage bei stabiler Ausführung und bei billiger Herstellung ergibt sich durch die Ausbildung gemäß Anspruch 9.A particularly simple assembly with a stable design and cheap manufacture results from the design according to claim 9.

Die Stabilität wird durch die Ausbildung gemäß Anspruch 10 noch verbessert.The stability is further improved by the training according to claim 10.

Die Erfindung wird im folgenden an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:The invention is described below in a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings:

Figur 1 zeigt einen Schnitt durch die Steckkontaktklemme längs der Schnittlinie l-l in Figur 2;Figure 1 shows a section through the plug contact terminal along the section line l-l in Figure 2;

Figur 2 zeigt teils aufgebrochen eine Ansicht der Steckkontaktklemme aus der Blickrichtung II inFIG. 2 shows a partially broken away view of the plug contact terminal from viewing direction II in FIG

Figur 1;Figure 1;

Figur 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie lll-lll in Figur 3;FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 3;

Figur 4 zeigt eine Ansicht auf die Bodenwand aus der Blickrichtung IV in Figur 1 undFigure 4 shows a view of the bottom wall from the viewing direction IV in Figures 1 and

Figur 5 zeigt ein Klemmkontaktstück perspektivisch.Figure 5 shows a terminal contact piece in perspective.

Die zum Aufstecken auf einer Schaltungsplatte vorgesehene Steckkontaktklemme 2 weist ein Gehäuse 4 mit drei Abteilen 6 zur Aufnahme jeweils eines Klemmkontaktstücks 8 auf. Auf die Schaltungsplatte ist eine Bodenwand 10 des Gehäuses 4 aufsetzbar. In der Bodenwand 10 befinden sich für jedes Abteil 6 zwei Durchbrechungen 12, 14 zur Durchführung von zwei von dem Klemmkontaktstück 8 ausgehenden Kontaktstiften 16, 18. In einer Deckwand 20 des Gehäuses 4 befindet sich für jedes Abteil 6 eine trichterförmige Durchbrechung 22 zur Einführung eines Endes 24 einer Anschlußleitung 26 zwischen einen Klemmfederschenkel 28 und einem Widerlagerabschnitt 30 am Klemmkontaktstück 8.The plug contact terminal 2 provided for plugging onto a circuit board has a housing 4 with three compartments 6 for receiving a terminal contact piece 8 in each case. A bottom wall 10 of the housing 4 can be placed on the circuit board. In the bottom wall 10 there are two openings 12, 14 for each compartment 6 for carrying out two contact pins 16, 18 extending from the clamping contact piece 8. In a top wall 20 of the housing 4 there is a funnel-shaped opening 22 for each compartment 6 for the introduction of one end 24 a connecting line 26 between a clamping spring leg 28 and an abutment section 30 on the clamping contact piece 8.

Das Klemmkontaktstück 8 weist ein Blechteil 32 mit einem vertikalen Hauptabschnitt 34 auf, von dem unten zu einer Seite hin ein auf der Bodenwand 10 des Gehäuses 4 aufliegender Fußabschnitt 36 abgebogen ist, auf dem der eine - untere - Schenkel 38 einer sich in Abstand neben dem Hauptabschnitt 34 erstreckenden U-Klemmfeder 40 befestigt ist, von dem oben zur gleichen Seite hin ein den anderen -oberen - Schenkel 28 der U-Klemmfeder 40 übergreifender Widerlagerabschnitt 30 abgebogen ist und von dem zur gleichen Seite hin ein von außen an die Krümmung 42 der U- Klemmfeder 40 angreifender Stützabschnitt 44 abgebogen ist. Der Widerlagerabschnitt 30 hat einen in die Richtung der Einführung der Anschlußleitung 26 weisenden, freien, nachgiebig ausgebildeten Endabschnitt 31, der in einen vertikalen Kanal 71 ragt. Der Kanal 71 ist vertikal und zur Aufnahme eines nicht dargestellten Prüfstifts, der von oben 2The clamping contact piece 8 has a sheet metal part 32 with a vertical main section 34, from which a foot section 36 resting on the bottom wall 10 of the housing 4 is bent down to one side, on which the one - lower - leg 38 one at a distance apart from the Main section 34 extending U-clamp spring 40 is attached, from which an abutment section 30, which overlaps the other - upper - leg 28 of the U-clamp spring 40 and is bent from the top to the same side, and from which to the same side one from the outside to the curvature 42 U-clamping spring 40 engaging support section 44 is bent. The abutment section 30 has a free, flexible end section 31 which points in the direction of the insertion of the connecting line 26 and projects into a vertical channel 71. The channel 71 is vertical and for receiving a test pin, not shown, from above 2

Claims (10)

ΑΤ 404 773 Β in den Kanal eingeführt werden kann, bestimmt. Mittels der Prüfstifte kann nach der Kontaktierung einer Schaltplatte die auf dieser Schaltplatte befindliche Schaltung geprüft werden. Die U-Klemmfeder 40 ist somit mit ihrem unteren Schenkel 38 mit dem Fußabschnitt 36 des Blechteils 32 fest verbunden und in ihrer Lage durch den die Krümmung 42 der U-Klemmfeder 40 angreifenden Stützabschnitt 44 des Blechteils 32 sicher abgestützt. Oberhalb der Krümmung 42 der U-Klemmfeder 40 ist in jedem Abteil 6 ein mit einem Nocken 46 auf die Oberseite des oberen Schenkels 28 der U-Klemmfeder 40 zu drückender Entriegelungshebel 48 gelenkig abgestützt, der mit einem Betätigungsende 50 aus einer Durchbrechung 52 in der Deckwand 20 des jeweiligen Abteils 6 herausragt. Im Betätigungsende 50 jedes Entriegelungshebels 48 befindet sich eine nach oben weisende Kerbe 54 in die mit einem Werkzeug, beispielsweise eine Schraubenzieher, eingegriffen werden kann. Durch Niederdrucken des Betätigungsendes 50 des Entriegelungshebels 48 drückt dessen Nocken 46 auf den oberen Schenkel 28 der U-Klemmfeder 40 und löst die Klemmkante 56 des oberen Schenkels 28 der U-Klemmfeder 40 vom Ende 24 eines eingeführten Anschlußdrahts 26. Das Blechteil 32 ist einschließlich seines Hauptabschnitts 34, seines Fußabschnitts 36, von dessen Ende die Kontaktstifte 16, 18 abgebogen sind, seines Widerlagerabschnitts 28 und seines Stützabschnitts 44 so geformt, daß es aus einem ebenen Blech auszustanzen und das Stanzstück in die angegebene Form zu biegen ist. Aus den Fußabschnitt 36 das Blechteils 32 sind zum Hauptabschnitt 34 des Blechteils 32 weisende Zungen 58, 60 gestanzt, die durch Öffnungen 62, 64 im unteren Schenkel 38 die U-Klemmfeder 40 gesteckt und im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Richtung zum Hauptabschnitt 34 des Blechteils 32 auf die Oberseite des unteren Schenkels 38 die U-Klemmfeder 40 gebogen sind. Auf diese einfache Weise wird eine feste, leicht montierbare Verbindung zwischen der U-Klemmfeder 40 und dem Fußabschnitt 36 des Blechteils 32 hergestellt. Die Bodenwand 10 ist einstückig an einer nächst der Krümmung 42 der U-Klemmfeder 40 verlaufenden Seitenwand 66 des Abteils 6 scharnierartig angelenkt und weist dort eine Rippe 68 zur Abstützung an der Innenseite dieser Seitenwand 66 auf. An ihrem der scharnierartigen Anlenkung angewandten Rand ist die Bodenwand 10 in jedem Abteil 6 mit einer in das Abteil 6 zur gegenüberliegenden Seitenwand 70 vorspringender Rastnase 72 versehen, die durch Biegen der Bodenwand 10 lösbar einen von der gegenüberliegenden Seitenwand 70 ausgehenden Rastvorsprung 74 übergreifen kann. Vor der Seitenwand 70 jedes Abteils 6 befindet sich ein Kanal 71 zur Aufnahme eines - nicht dargestellten - Prüfstifts. Die Anlenkung der Bodenwand 10 am Gehäuse 4 ist mit ihrer Verrastung in Schließlage einfach herstellbar und gestattet eine einfache Montage der Kontaktstücke 8. Dabei ist die Bodenwand 10 im Schließzustand steif. An der Bodenwand 10 sind oberseitig quer zum Hauptabschnitt 34 des Blechteils verlaufende Auflagerrippen 76, 78 für den Fußabschnitt 36 des Blechteils 32 angeformt. Diese Auflagerrippen 76, 78 versteifen die Bodenwand 10 und sorgen dafür, daß der Fußabschnitt 36 des Blechteils 32 unter dem Druck der U-Klemmfeder 40 nicht unmittelbar auf die Bodenwand 10 wirkt, so daß die Bodenwand 10 nicht verformt wird. Die Unterseite der Bodenwand 10 bleibt daher stets eben. An der Bodenwand 10 ist oberseitig eine parallel zum Hauptabschnitt 34 des Blechteils verlaufende Rippe 80 angeformt, die den Fußabschnitt 36 des Blechteils 32 und damit auch den Hauptabschnitt 34 des Blechteils 32 an eine nächst dem Hauptabschnitt 34 des Blechteils 32 verlaufende Seitenwand 82 des jeweiligen Abteils 6 drückt. Die gelenkige Abstützung jedes Entriegelungshebels 48 erfolgt durch einen seitlichen zylindrischen Ansatz 84 am inneren Ende des Entriegelungshebels 48 in einer Nische 86, die von der Seitenwand 66 eines jeden Abteils 6 und von der Innenseite der Seitenwand 82 ausgehenden Vorsprüngen 88, 90 begrenzt ist. Patentansprüche 1. Steckkontaktklemme für eine Schaltungsplatte, umfassend: - wenigstens ein Klemm kontaktstück (8) mit einem Blechteil (32), von dem zur Schaltungsplatte hin zwei Kontaktstifte (16, 18) ausgehen und von dessen bezogen auf die Schaltungsplatte senkrechtem Hauptabschnitt (34) auf der zur Schaltungsplatte nahen - unteren - Seite ein Fußabschnitt (36) und auf der zur Schaltungsplatte fernen - oberen Seite gleichsinnig zum Fußabschnitt (36) ein Widerlagerabschnitt (30) abgebogen ist und mit einer neben dem Hauptabschnitt (34) sich erstreckenden U-Klemmfeder (40), die mit einem von ihrer Krümmung (42) ausgehenden unteren 3 AT 404 773 B Federschenkel (38) auf dem Fußabschnitt (36) angeordnet und mit einem von der Krümmung (42) ausgehenden und von dem Widerlagerabschnitt (30) übergriffenen, oberen Federschenkel(28) an dem Widerlager abschnitt (30) anliegt, - ein mit seiner Bodenseite auf die Schaltungsplatte absetzbares Gehäuse (4) mit je einem Abteil (6) für jedes Klemmkontaktstück (8), aus dem bodenseitig die Kontaktstifte (16, 18) herausgeführt sind und das in einer Deckwand (20) jedes Abteils (6) eine Durchbrechung (22) zum Einführen eines Endes (24) einer Anschlußleitung (26) zwischen dem Widerlagerabschnitt (30) des Blechteils (32) und dem oberen Federschenkel (28) aufweist, wobei an dem Gehäuse (4) Auflagemittel vorgesehen sind, an welchen das Blechteil (32) anliegt, - einen an seinem in dem Abteil ( 6) gelegenen inneren Ende gelenkig abgestützten, mit einem Betätigungsende (50) aus einer Öffnung (52) der Deckwand (20) des Abteils ( 6) herausragenden und auf die obere Seite des oberen Federschenkels (28) zu drückenden Entriegelungshebel (48), dadurch gekennzeichnet, daß die U-Klemmfeder (40) an dem Fußabschnitt (36) des Blechteils (32) fest angebracht ist, daß von dem Hauptabschnitt (34) zusätzlich ein von außen an der U-Klemmfeder (40) angreifender Stützabschnitt (44) zur Seite des Fußabschnitts (36) und des Widerlagerabschnitts (30) hin abgebogen ist, und daß vom inneren Ende des Entriegelungshebels (48) ein zylindrischer Ansatz (84) seitlich absteht, der oberhalb der Krümmung (42) der U-Klemmfeder (40) in einer Nische (86) des Abteils (6) schwenkbar abgestützt ist.ΑΤ 404 773 Β can be inserted into the canal. The circuit pins on this circuit board can be checked by means of the test pins after contacting a circuit board. The U-clamp spring 40 is thus firmly connected with its lower leg 38 to the foot section 36 of the sheet metal part 32 and is securely supported in its position by the support section 44 of the sheet metal part 32 engaging the curvature 42 of the U-clamp spring 40. Above the curvature 42 of the U-clamp spring 40, in each compartment 6, a release lever 48 to be pressed with a cam 46 onto the upper side of the upper leg 28 of the U-clamp spring 40 is articulated, which has an actuating end 50 from an opening 52 in the top wall 20 of the respective compartment 6 protrudes. In the actuating end 50 of each unlocking lever 48 there is an upwardly pointing notch 54 into which a tool, for example a screwdriver, can be engaged. By depressing the actuating end 50 of the unlocking lever 48, its cam 46 presses on the upper leg 28 of the U-clamp spring 40 and releases the clamping edge 56 of the upper leg 28 of the U-clamp spring 40 from the end 24 of an inserted connecting wire 26. The sheet metal part 32 is inclusive of it Main section 34, its foot section 36, from the end of which the contact pins 16, 18 are bent, its abutment section 28 and its support section 44 so shaped that it is to be punched out of a flat sheet metal and the punching piece is to be bent into the shape indicated. Tongues 58, 60 pointing to the main section 34 of the sheet metal part 32 are punched out of the foot section 36 of the sheet metal part 32. The tongues 58, 60 are inserted through openings 62, 64 in the lower leg 38 and in the present exemplary embodiment in the direction of the main section 34 of the sheet metal part 32 the top of the lower leg 38, the U-clamp spring 40 are bent. In this simple manner, a firm, easily assembled connection between the U-clamp spring 40 and the foot section 36 of the sheet metal part 32 is produced. The bottom wall 10 is hinged in one piece to a side wall 66 of the compartment 6 running next to the curvature 42 of the U-clamping spring 40 and there has a rib 68 for support on the inside of this side wall 66. At its edge applied to the hinge-like articulation, the bottom wall 10 in each compartment 6 is provided with a locking lug 72 projecting into the compartment 6 towards the opposite side wall 70, which can be detachably gripped by a locking projection 74 extending from the opposite side wall 70 by bending the bottom wall 10. In front of the side wall 70 of each compartment 6 there is a channel 71 for receiving a test pin (not shown). The articulation of the bottom wall 10 on the housing 4 is easy to produce with its latching in the closed position and allows the contact pieces 8 to be installed easily. The bottom wall 10 is stiff in the closed state. On the bottom wall 10, support ribs 76, 78 for the foot section 36 of the sheet metal part 32 are formed on the upper side, transverse to the main section 34 of the sheet metal part. These support ribs 76, 78 stiffen the bottom wall 10 and ensure that the foot section 36 of the sheet metal part 32 does not act directly on the bottom wall 10 under the pressure of the U-clamp spring 40, so that the bottom wall 10 is not deformed. The underside of the bottom wall 10 therefore always remains flat. A rib 80 running parallel to the main section 34 of the sheet metal part is formed on the upper side of the bottom wall 10, which ribs the foot section 36 of the sheet metal part 32 and thus also the main section 34 of the sheet metal part 32 to a side wall 82 of the respective compartment 6 which runs next to the main section 34 of the sheet metal part 32 presses. The articulated support of each unlocking lever 48 is provided by a lateral cylindrical projection 84 at the inner end of the unlocking lever 48 in a recess 86, which is delimited by the side wall 66 of each compartment 6 and protrusions 88, 90 extending from the inside of the side wall 82. 1. Plug contact terminal for a circuit board, comprising: - at least one clamping contact piece (8) with a sheet metal part (32) from which two contact pins (16, 18) extend towards the circuit board and from which the main section (34) perpendicular to the circuit board on the lower side, close to the circuit board, a foot section (36) and on the upper side, remote from the circuit board, an abutment section (30) is bent in the same direction as the foot section (36) and with a U-clamp spring extending next to the main section (34) (40), which are arranged on the foot section (36) with a lower 3 AT 404 773 B spring leg (38) starting from their curvature (42) and with a lower leg extending from the curvature (42) and overlapped by the abutment section (30), Upper spring leg (28) abuts the abutment section (30), - a housing (4) which can be removed with its bottom side onto the circuit board, each with a compartment (6) for each clamping contact piece (8), from which the contact pins (16, 18) are led out on the bottom and which has an opening (22) in a cover wall (20) of each compartment (6) for inserting an end (24) of a connecting line (26) between the Abutment section (30) of the sheet metal part (32) and the upper spring leg (28), wherein on the housing (4) support means are provided, on which the sheet metal part (32) rests, - one on its inside in the compartment (6) End articulated, with an actuating end (50) from an opening (52) of the top wall (20) of the compartment (6) protruding and on the upper side of the upper spring leg (28) to be pressed release lever (48), characterized in that the U-clamp spring (40) is firmly attached to the foot section (36) of the sheet metal part (32) so that from the main section (34) an additional support section (44) engages the U-clamp spring (40) from the outside to the side of the foot section ( 36) and the Widerla gerababschnitt (30) is bent, and that from the inner end of the release lever (48) a cylindrical projection (84) protrudes laterally, which above the curvature (42) of the U-clamp spring (40) in a recess (86) of the compartment ( 6) is pivotally supported. 2. Steckkontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Auflagemittel des Gehäuses (4), wie an sich bekannt, eine mit zwei Durchbrechungen (12,14) für die Durchführung der Kontaktstifte (16,18) versehene, auf die Schaltungsplatte aufzusetzende Bodenwand (10) umfassen, an der der Fußabschnitt (36) anliegt.2. Plug contact terminal according to claim 1, characterized in that the support means of the housing (4), as is known per se, provided with two openings (12, 14) for the implementation of the contact pins (16, 18), to be placed on the circuit board bottom wall ( 10) against which the foot section (36) rests. 3. Steckkontaktklemme nach Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützabschnitt (44) an der Krümmung (42) der U-Klemmfeder (40) angreift.3. Plug contact terminal according to claims 1 or 2, characterized in that the support section (44) engages on the curvature (42) of the U-clamp spring (40). 4. Steckkontaktklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Entriegelungshebel (48) einen auf die Oberseite des oberen Federschenkels (28) zu drückenden Nocken (46) aufweist.4. Plug contact terminal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the unlocking lever (48) has a on the top of the upper spring leg (28) to be pressed cam (46). 5. Steckkontaktklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsende (50) des Entriegelungshebels (48) eine Kerbe (54) aufweist.5. Plug contact terminal according to claim 4, characterized in that the actuating end (50) of the unlocking lever (48) has a notch (54). 6. Steckkontaktklemme nach Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Nische (86) von einer nächst der Krümmung (42) der U-Klemmfeder (40) verlaufenden Seitenwand (66) des Abteils (6) und wenigstens einem von der Innenseite einer nächst dem Hauptabschnitt (34) des Blechteils (32) verlaufenden Seitenwand (82) des Anteils (6) ausgehenden Vorsprung (88, 90) begrenzt ist.6. Plug contact terminal according to claims 1 or 2, characterized in that the recess (86) from a curvature (42) of the U-clamp spring (40) extending side wall (66) of the compartment (6) and at least one from the inside of a next the main section (34) of the sheet metal part (32) extending side wall (82) of the portion (6) outgoing projection (88, 90) is limited. 7. Steckkontaktklemme nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Fußabschnitt (36) des Blechteils (32) zum Hauptabschnitt (34) des Blechteils (32) weisende Zungen (58, 60) gestanzt sind, die durch Öffnungen (62, 64) im unteren Federschenkel (38) der U-Klemmfeder (40) gesteckt und auf die Oberseite der unteren Federschenkels (38) der U-Klemmfeder (40) umgebogen sind.7. Plug contact terminal according to one of the preceding claims, characterized in that from the foot portion (36) of the sheet metal part (32) to the main portion (34) of the sheet metal part (32) facing tongues (58, 60) are punched through openings (62, 64) in the lower spring leg (38) of the U-clamp spring (40) and bent over onto the top of the lower spring leg (38) of the U-clamp spring (40). 8. Steckkontaktklemme nach Anspruch 2 oder nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, die Bodenwand (10) des Gehäuses (4) einstückig an einer nächst der Krümmung (42) der U-Klemmfeder (40) verlaufenden Seitenwand (66) des Anteils (6) scharnierartig angelenkt ist und dort eine Rippe (68) zur Abstützung an der Innenseite dieser Seitenwand (66) aufweist und daß die Bodenwand (10) an ihrem der scharnierartigen Anlenkung abgewandten Rand eine in das Abteil (6) zur gegenüberliegenden Seitenwand (70) vorspringende Rastnase (72) zum lösbaren Übergreifen eines von dieser gegenüberliegenden Seitenwand (70) ausgehenden Rastvorsprungs (74) aufweist.8. Plug contact terminal according to claim 2 or according to claim 2 and one of claims 3 to 7, characterized in that, as known per se, the bottom wall (10) of the housing (4) in one piece on a next to the curvature (42) of the U- Clamping spring (40) extending side wall (66) of the portion (6) is hinged and there has a rib (68) for support on the inside of this side wall (66) and that the bottom wall (10) on its edge facing away from the hinge-like articulation has an edge has in the compartment (6) to the opposite side wall (70) protruding locking lug (72) for releasably gripping a locking projection (74) extending from this opposite side wall (70). 9. Steckkontaktklemme nach Anspruch 2 oder nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, an der Bodenwand (10) des Gehäuses (4) oberseitig quer zum Hauptabschnitt (34) des Blechteils (32) verlaufende Auflagerippen (76, 78) angeformt sind, an welchen der Fußabschnitt (36) des Blechteils (32) anliegt. 4 AT 404 773 B9. Plug contact terminal according to claim 2 or according to claim 2 and one of claims 3 to 8, characterized in that, as known per se, on the bottom wall (10) of the housing (4) on the upper side transversely to the main portion (34) of the sheet metal part (32 ) extending support ribs (76, 78) are formed on which the foot section (36) of the sheet metal part (32) bears. 4 AT 404 773 B 10. Steckkontaktklemme nach Anspruch 2 oder Anspruch 2 und einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, an der Bodenwand (10) des Gehäuses (4) oberseitig eine parallel zum Hauptabschnitt (34) des Blechteils (32) in Abstand von dem Hauptabschnitt (34) verlaufende Rippe (80) zum Andrücken des Fußabschnitt (36) und damit des Hauptabschnitts (34) des Blechteils (32) an eine nächst dem Hauptabschnitt (34) verlaufende Seitenwand (82) des Anteils (6) und zur Versteifung der Bodenwand (10) angeformt ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 510. Plug contact terminal according to claim 2 or claim 2 and one of claims 3 to 9, characterized in that, as known per se, on the bottom wall (10) of the housing (4) on the upper side parallel to the main portion (34) of the sheet metal part (32 ) spaced from the main section (34) rib (80) for pressing the foot section (36) and thus the main section (34) of the sheet metal part (32) against a side wall (82) of the portion (6 ) and is molded to stiffen the bottom wall (10). Including 2 sheets of drawings 5
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