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Rauchrohrüberhitzer.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des bekannten U-förmigen Rauchrohr-Überhitzers. Durch diese Verbesserung soll zunächst eine vollkommenere Ausnutzung
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schlange ein in all seinen Partikelchen hochüberhitztes Dampfgemisch erreicht werden. Bekanntlich ist es schwer, die Heizgase in den Rauchrohren bei hoher Überhitzung genügend ah-
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Ökonomie der Anlage beeinträchtigt wird.
Diese Nachteile sollen der Erfindung gemäss dadurch beseitigt werden, dass die Rohrschlange eines Überhitzerelementes gewissermassen in zwei oder mehrere Abteilungen getrennt ist. In der ersten Abteilung, welche in der Zone der kühleren Heizgase liegt, wird der aus einer Sammel- kammer austretende Nassdampf getrocknet und von hieraus weiter im Gegenstrom in die den heisseren Gasen ausgesetzte Zone geführt, um hier hochüberhitzt und danach im Gleichstrom
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kann hiebei auf ein oder mehrere Rauchrohre verteilt werden und geschieht dementsprechend auch die Trennung der Schlange in zwei oder mehr hintereinander geschaltete Abteilungen.
Eine Wärmeabgabe des durch die hohe Überhitzung heisseren Rohrteiles an die Heizgase kann durch Isolierung dieses Teiles vermieden werden.
In den Fig. 1-8 sind einige Ausführungsformen dargestellt, welche in je einem Rauchrohrquerschnitt 4 oder 6 Überhitzerrohrquerschnitte zeigen, unter Verteilung der überhitzerrohrschlange auf ein oder mehrere Rauchrohre.
Die Fig. 1-3 zeigen eine praktische Ausführungsform für eine Überhitzerschlange mit vier und eine solche mit sechs Dampfquerschnitten in je einem Rauchrohr.
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gewechselt, bevor der hochüberhitzte Dampf in die Heissdampfsammelkammer gelangt.
Fig. 6 und 7 zeigen schematisch die Anordnung einer Überhitzerschlange mit vier Dampf-
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Dampfrichtung dreimal geändert und die Schlange wieder in das erste Rauchrohr in die Zone der heisseren Feuergase - der dritten Abteilung-geführt, um dann nach wieder dreimaligem Richtungswechsel des Dampfes hochüberhitzt in die Heizdampfkammer geführt zu werden.
Fig. 7 zeigt eine Variante von Fig. 6, indem hier auch im zweiten Rauchrohr zwei Abteilungen der Rohrschlange gelegt sind, so dass sich die ganze Schlange mit vier Abteilungen auf zwei Rauchrohre erstreokt und einen elfmaligen Richtungswechsel des Dampfes aufweist.
Fig. 8 veranschaulicht eine weitere Konstruktion, bei der zwei Rohrschlangen (Überhitzerelemente) mit vier Dampfquorschnitten für jeden Rauchrohrquerschnitt auf drei Rauchrohre verteilt sind. In ähnlicher Weise lässt sich der Erfindungsgegenstand weiter ausgestalten.
Um einen durch die hohe Temperatur des zur Heissdampfsammelkammer zurückkehrenden Überhitzerrohrteiles bedingten Wärmeaustausch von diesem an die kühleren Heizgase zu vermeiden, ist es zweckentsprechend, dieses Rohrstück zu isolieren. Eine Isolierung kann z. B. dadurch
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auch eingetragen worden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Rauchrohrüberhitzer, welcher in einem oder mehreren Rauchrohren angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Überhitzer aller oder einzelner Rauchrohre aus zwei oder mehreren hintereinander geschalteten U-förmigen oder mehrfach U-förmigen Rohrsystemen bestehen, zum Zwecke, für die einzelnen Rohrsysteme verschieden hohe Überhitzung zu ermöglichen und eine vollkommene Ausnutzung der Heizgase zu ermöglichen.
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Flue pipe superheater.
The present invention relates to a further embodiment of the known U-shaped flue pipe superheater. This improvement is initially intended to achieve more complete utilization
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snake a vapor mixture that is highly superheated in all its particles can be achieved. As is well known, it is difficult to keep the hot gases in the smoke tubes sufficiently overheated
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The economy of the plant is impaired.
According to the invention, these disadvantages are to be eliminated in that the pipe coil of a superheater element is to a certain extent separated into two or more compartments. In the first compartment, which is in the zone of the cooler heating gases, the wet steam emerging from a collecting chamber is dried and from there it is fed in countercurrent to the zone exposed to the hotter gases, where it is highly superheated and then in cocurrent
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can be distributed over one or more smoke tubes and the queue is separated into two or more successively connected sections accordingly.
Heat emission from the pipe part, which is hotter due to the high level of overheating, to the heating gases can be avoided by insulating this part.
1-8 show some embodiments which each show 4 or 6 superheater tube cross sections in a smoke tube cross section, with the superheater tube coil being distributed over one or more smoke tubes.
1-3 show a practical embodiment for a superheater coil with four and one with six steam cross-sections in each one smoke pipe.
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changed before the superheated steam reaches the superheated steam collecting chamber.
Fig. 6 and 7 show schematically the arrangement of a superheater coil with four steam
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Direction of steam changed three times and the snake passed back into the first smoke pipe in the zone of the hotter flue gases - the third compartment - and then, after three times the direction of the steam changed again, it was led into the heating steam chamber.
FIG. 7 shows a variant of FIG. 6, in that two sections of the pipe coil are also placed in the second smoke pipe, so that the whole coil with four sections extends onto two smoke pipes and has an eleven change in direction of the steam.
Fig. 8 illustrates a further construction in which two pipe coils (superheater elements) with four steam cross sections for each smoke pipe cross section are distributed over three smoke pipes. The subject matter of the invention can be further developed in a similar manner.
In order to avoid an exchange of heat from the superheater tube part to the cooler heating gases caused by the high temperature of the superheater tube part returning to the hot steam collection chamber, it is appropriate to insulate this tube section. Isolation can e.g. B. thereby
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also been registered.
PATENT CLAIMS:
1. Smoke pipe superheater, which is arranged in one or more smoke pipes, characterized in that the superheaters of all or individual smoke pipes consist of two or more U-shaped or multiple U-shaped pipe systems connected in series, for the purpose of overheating of different levels for the individual pipe systems to enable and to enable full utilization of the heating gases.