AT404132B - DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS - Google Patents

DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS Download PDF

Info

Publication number
AT404132B
AT404132B AT62894A AT62894A AT404132B AT 404132 B AT404132 B AT 404132B AT 62894 A AT62894 A AT 62894A AT 62894 A AT62894 A AT 62894A AT 404132 B AT404132 B AT 404132B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
plate
sealing device
glass pane
insulating glass
sealing
Prior art date
Application number
AT62894A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA62894A (en
Original Assignee
Lisec Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisec Peter filed Critical Lisec Peter
Priority to AT62894A priority Critical patent/AT404132B/en
Priority to DE9407991U priority patent/DE9407991U1/en
Priority to ES95890061T priority patent/ES2118527T3/en
Priority to DE59502207T priority patent/DE59502207D1/en
Priority to EP95890064A priority patent/EP0674087B1/en
Priority to AT95890064T priority patent/ATE166421T1/en
Priority to AT95890061T priority patent/ATE166419T1/en
Priority to EP95890063A priority patent/EP0674086B2/en
Priority to ES95890064T priority patent/ES2118002T3/en
Priority to EP95890061A priority patent/EP0674085B1/en
Priority to DE59502206T priority patent/DE59502206D1/en
Priority to DE59502208T priority patent/DE59502208D1/en
Priority to AT95890063T priority patent/ATE166420T1/en
Priority to ES95890063T priority patent/ES2117379T5/en
Priority to DE29504911U priority patent/DE29504911U1/en
Priority to DE19510561A priority patent/DE19510561C2/en
Priority to DE19510663A priority patent/DE19510663C2/en
Priority to DE29504900U priority patent/DE29504900U1/en
Priority to DE19510516A priority patent/DE19510516C2/en
Priority to JP7066421A priority patent/JPH0840754A/en
Priority to JP7066393A priority patent/JPH0840753A/en
Priority to US08/410,306 priority patent/US5645678A/en
Priority to US08/410,307 priority patent/US5626712A/en
Priority to JP7066494A priority patent/JPH0840755A/en
Priority to US08/410,311 priority patent/US5676782A/en
Publication of ATA62894A publication Critical patent/ATA62894A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT404132B publication Critical patent/AT404132B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

AT 404 132 BAT 404 132 B

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Füllgas, mit zu beiden Seiten der zu füllenden Isolierglasscheibe angeordneten, im wesentlichen lotrecht ausgerichteten Platten, von welchen mindestens eine quer zu ihrer Ebene relativ zur anderen Platte verschiebbar ist, mit einer Fördereinrichtung für Isolierglasscheiben im Bereich des unteren Randes der Platten, wobei die Fördereinrichtung gasdicht ausgebildet ist, und mit Dichteinrichtungen, die in ihrer Wirkstellung den beiden lotrechten Rändern der Isolierglasscheibe zugeordnet sind, wobei eine der Dichteinrichtungen parallel zur Ebene der Platten verschiebbar ist und in eine Bereitschaftsstellung verschiebbar ist.The invention relates to a device for filling insulating glass panes with filling gas, with substantially perpendicular plates arranged on both sides of the insulating glass pane to be filled, at least one of which is displaceable transversely to its plane relative to the other plate, with a conveyor device for insulating glass panes in the region of the lower edge of the plates, the conveying device being gas-tight, and with sealing devices which are assigned in their operative position to the two vertical edges of the insulating glass pane, one of the sealing devices being displaceable parallel to the plane of the plates and being displaceable into a standby position.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung ist durch Zurschaustellen bekannt geworden.A device of the type mentioned at the outset has become known through display.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der bekannten Vorrichtung eine Vorrichtung vorzuschlagen, die hinsichtlich der Dichteinrichtungen verbessert ist.The invention is based on the object, based on the known device, of proposing a device which is improved with regard to the sealing devices.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die in Förderrichtung verschiebbare, lotrechte Dichteinrichtung mit ihren Enden an Schlitten montiert ist, die parallel zum oberen und unteren horizontalen Rand der einen Platte verschiebbar sind.This object is achieved according to the invention in that the vertical sealing device which can be moved in the conveying direction is mounted with its ends on slides which can be moved parallel to the upper and lower horizontal edge of the one plate.

Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred and advantageous embodiments of the device according to the invention are the subject of the dependent claims.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und den in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigt: Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 ebenfalls in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 3 eine Vorrichtung in Ansicht von vorne ohne die vordere Platte, Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 3 im Bereich der in ihr stehenden Isolierglasscheibe, Fig. 5 im Schnitt analog Fig. 4 eine weitere Ausführungsform, Fig. 6 in Draufsicht ein Beispiel für einen Anschluß zum Zuführen von Füllgas, Fig. 7 in Stirnansicht ein Beispiel für eine Dichteinrichtung, Fig. 8 eine Ausführungsform einer verschiebbaren Dichteinrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 9 eine Seitenansicht zu Fig. 8 und Fig. 10 eine Ausführungsform der auslaufseitig angeordneten Dichteinrichtung gemäß der Erfindung.Further features, details and advantages of the device according to the invention result from the following description and the exemplary embodiments of the invention shown schematically in the drawings. 1 shows a first embodiment of the device in side view, FIG. 2 also shows a second embodiment of the device in side view, FIG. 3 shows a device in front view without the front plate, FIG. 4 shows a horizontal section through the device of FIG 3 in the area of the insulating glass pane standing in it, FIG. 5 in section analogously to FIG. 4 a further embodiment, FIG. 6 in plan view an example of a connection for supplying filling gas, FIG. 7 in front view an example of a sealing device, 8 shows an embodiment of a displaceable sealing device according to the invention, FIG. 9 shows a side view of FIG. 8 and FIG. 10 shows an embodiment of the sealing device according to the invention arranged on the outlet side.

Die in den Fig. 1 bis 7 gezeigte Vorrichtung ist bekannt und besitzt zwei im wesentlichen lotrechte, vorzugsweise gegenüber der Vertikale geringfügig, z.B. um 3 bis 5*, nach hinten geneigte, zueinander Parallele Platten 1 und 2.The device shown in Figs. 1 to 7 is known and has two essentially vertical, preferably slightly vertical, e.g. by 3 to 5 *, backwards inclined, parallel plates 1 and 2.

Die Platten 1 und 2 können die Platten einer Vorrichtung zum Verpressen von Isolierglasscheiben 10 sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Platte 1 an Trägem 3 und 4 des Gestells der Vorrichtung feststehend befestigt. Die Platte 2 ist über Druckmittelzylinder 5 und 6 in Richtung des Doppelpfeiles 7 verschiebbar. Am unteren Rand der feststehenden Platte 1 ist unterhalb des zwischen den Platten 1 und 2 befindlichen Raumes 8 ein Förderband 9 vorgesehen, auf dem aufstehend und gegen die beispielsweise als Luftkissenwand ausgebildete, gestellteste Platte 1 anlehnend ein Isolierglaselement 10 in den Raum 8 gefördert werden kann. Es ist aus Fig. 1 erkennbar, daß die der beweglichen Platte 2 zugekehrte Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 an dem auf der anderen Glasscheibe angesetzten Abstandhalterrahmen lediglich im oberen Bereich anliegt, wogegen der untere horizontale Rand dieser Glasscheibe der Isoiierglasscheibe 10 vom Abstandhalterrahmen einen Abstand aufweist.The plates 1 and 2 can be the plates of a device for pressing insulating glass panes 10. In the exemplary embodiment shown, the plate 1 is fixedly attached to supports 3 and 4 of the frame of the device. The plate 2 is displaceable in the direction of the double arrow 7 via pressure medium cylinders 5 and 6. At the lower edge of the fixed plate 1, a conveyor belt 9 is provided below the space 8 between the plates 1 and 2, on which an insulating glass element 10 can be conveyed into the space 8, standing up and leaning against the plate 1 made as an air cushion wall. It can be seen from FIG. 1 that the glass pane of the insulating glass pane 10 facing the movable plate 2 only rests on the spacer frame placed on the other glass pane, whereas the lower horizontal edge of this glass pane of the insulating glass pane 10 is at a distance from the spacer frame.

Zum Beaufschlagen der als Luftkissenwand ausgebildeten, feststehenden Platte 1 ist diese mit einem Anschluß 12 zum Zuführen von Druckluft ausgestattet.To act on the fixed plate 1 designed as an air cushion wall, it is equipped with a connection 12 for supplying compressed air.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung dadurch, daß die bewegliche Platte 2 in Richtung des Doppelpfeiles 7 mit Hilfe von Zahnstan-gen-Ritzel-Antrieben 16 verstellbar ist. Dabei sind an den vier Ecken der beweglichen Platte 2 jeweils eine Zahnstange vorgesehen. Die Zahnstangen-Ritzel-Antriebe 16 werden von einem gemeinsamen Druckmittelmotor 15 über ein Gestänge betätigt.The embodiment of the device shown in FIG. 2 differs from the device shown in FIG. 1 in that the movable plate 2 is adjustable in the direction of the double arrow 7 with the aid of toothed rack pinion drives 16. Here, a rack is provided at the four corners of the movable plate 2. The rack and pinion drives 16 are actuated by a common pressure medium motor 15 via a linkage.

Eine nähere Erläuterung dieses beispielsweise für das Verstellen der Platte 2 verwendbaren Antriebes findet sich in der AT- 385 499 B. Die bewegliche Platte 2 kann auch mit Hilfe von Spindeiantrieben verstellbar sein, wie dies aus der AT-A 2956/87 (bekanntgemacht 15.06.1990) bekannt ist.A more detailed explanation of this drive, which can be used, for example, for adjusting the plate 2, can be found in AT-385 499 B. The movable plate 2 can also be adjustable with the aid of spindle drives, as described in AT-A 2956/87 (published June 15. 1990) is known.

In Fig. 2 ist gezeigt, daß an der beweglichen Platte 2 Druckstempel 20 vorgesehen sind, die mit Hife von Druckmittelzylindern 21 auf den oberen Rand der Isolierglasscheibe 10 zu vorschiebbar sind und die der beweglichen Platte 2 benachbarte Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 in Anlage an den Abstandhalterrahmen halten. Anstelle einzelner Druckstempel 20 kann auch eine horizontal durchgehende Druckleiste vorgesehen sein.In Fig. 2 it is shown that on the movable plate 2 pressure stamps 20 are provided, which can be advanced with the aid of pressure medium cylinders 21 to the upper edge of the insulating glass pane 10 and the adjacent glass plate of the insulating glass pane 10 in contact with the spacer frame hold. Instead of individual pressure stamps 20, a horizontally continuous pressure bar can also be provided.

Um die Druckstempel 20 oder die horizontal durchgehende Druckleiste gegenüber dem oberen Rand des Isolierglaselementes 10 ausrichten zu können, ist die Anordnung aus Druckstempeln 20 oder Druckleiste und Druckmittelmotoren 21 in Richtung des Doppelpfeiles 22, d.h. im wesentlichen vertikal, an der beweglichen Platte 2 verschiebbar angeordnet. Falls man auf die Höhenverstellbarkeit der Druckelemente verzichten will, können auch federnde oder mit Druckmittelzylindern 21 verstellbare, vertikal ausgerichtete 2In order to be able to align the pressure stamp 20 or the horizontally continuous pressure bar with respect to the upper edge of the insulating glass element 10, the arrangement of pressure stamps 20 or pressure bar and pressure medium motors 21 is in the direction of the double arrow 22, i.e. essentially vertically, slidably arranged on the movable plate 2. If you want to forego the height adjustment of the pressure elements, you can also use spring-loaded or vertically aligned 2 that can be adjusted with pressure medium cylinders 21

AT 404 132 BAT 404 132 B

Druckleisten 23 vorgesehen sein (Fig. 1).Pressure bars 23 may be provided (Fig. 1).

Die Druckstempel 20 oder Druckleisten 23 können auch bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung vorgesehen sein.The pressure stamps 20 or pressure strips 23 can also be provided in the embodiment of the device shown in FIG. 1.

Die Druckstempel 20 oder die Druckleisten 23 sind, insbesondere wenn die Vorrichtung auch zum Verpressen von Isolierglasscheiben nach beendetem Gastausch benutzt wird, in bzw. hinter die der feststehenden Platte 1 zugekehrte Fläche der beweglichen Platte 2 zurückziehbar.The pressure stamps 20 or the pressure strips 23 can be retracted into or behind the surface of the movable plate 2 facing the fixed plate 1, in particular if the device is also used for pressing insulating glass panes after the gas exchange has ended.

Anstelle von Druckmittelmotoren 21 zum Bewegen der Druckstempel 20 oder Druckleiste(n) 23, können die genannten Bauteile (Druckstempel oder Druckleiste) an der beweglichen Platte 2 auch federnd abgestützt sein, so daß sie beim Verpressen der Isolierglasscheibe 10 in eine Stellung zurückgedrückt werden können, in der ihre Vorderseite mit der der Isolierglasscheibe zugekehrten Fläche der beweglichen Platte 2 fluchtet.Instead of pressure medium motors 21 for moving the pressure stamp 20 or pressure strip (s) 23, the components mentioned (pressure stamp or pressure strip) can also be spring-supported on the movable plate 2, so that they can be pressed back into a position when the insulating glass pane 10 is pressed, in which its front is aligned with the surface of the movable plate 2 facing the insulating glass pane.

Der Innenraum einer in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 befindlichen Isolierglasscheibe 10 wird nach oben durch den oberen Schenkel des Abstandhalterrahmens und nach unten, nämlich dort, wo die Isolierglasscheibe 10 noch offen ist, durch das durchgehende Förderband 9 (oder eine andere entsprechend gasdichte Fördereinrichtung) abgedichtet.The interior of an insulating glass pane 10 located in the device according to FIG. 1 or 2 is moved upwards by the upper leg of the spacer frame and downwards, namely where the insulating glass pane 10 is still open, by the continuous conveyor belt 9 (or another sealed accordingly gas-tight conveyor).

Um den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 auch an den etwa vertikalen Seitenrändern abzudichten, sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung an die vertikalen Ränder der Isolierglasscheibe 10 anlegbare Dichteinrichtungen 30 und 31 vorgesehen.In order to also seal the interior of the insulating glass pane 10 on the approximately vertical side edges, sealing devices 30 and 31 which can be applied to the vertical edges of the insulating glass pane 10 are provided in the device according to the invention.

Die, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25 in Fig. 3) vordere Dichteinrichtung 30 ist senkrecht zur Ebene der feststehenden Platte 1 (Doppelpfeil 32) in den Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 vorschiebbar oder um eine im wesentlichen vertikale Achse 61 einschwenkbar (siehe Rg. 5, Pfeil 46). Hiezu ist in der feststehenden Platte 1 ein vertikaler Schlitz 33 vorgesehen und die Dichteinrichtung 30 mit einem Antrieb, z.B. wenigstens einem Druckmittelzylinder 34, gekuppelt.The, relative to the conveying direction (arrow 25 in FIG. 3), the front sealing device 30 can be pushed perpendicular to the plane of the fixed plate 1 (double arrow 32) into the space 8 between the two plates 1 and 2 or swiveled about an essentially vertical axis 61 (see margin 5, arrow 46). For this purpose, a vertical slot 33 is provided in the fixed plate 1 and the sealing device 30 with a drive, e.g. at least one pressure medium cylinder 34, coupled.

Die Dichteinrichtung 30 besteht in dem in Rg. 3 und 4 gezeigten Beispiel aus einer im wesentlichen vertikalen Trageleiste 35 und einer Dichtung 36 aus elastischem Werkstoff. Die Dichtung 36 ist in einer Ausführungsform im Querschnitt im wesentlichen V-förmig ausgebildet und besitzt zwei Dichtlippen 37 und 38, die sich dichtend an die vertikalen Ränder der beiden Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 anlegen.In the example shown in FIGS. 3 and 4, the sealing device 30 consists of an essentially vertical support strip 35 and a seal 36 made of elastic material. In one embodiment, the seal 36 is essentially V-shaped in cross section and has two sealing lips 37 and 38, which seal against the vertical edges of the two glass panes of the insulating glass pane 10.

Damit die Dichteinrichtung 30 für die Isolierglasscheiben 10 mit unterschiedlicher Gesamtdicke verwendbar ist, kann die Dichtlippe 37 einen Ansatz 39 tragen, der zur feststehenden Platte 1 im wesentlichen senkrecht ausgerichtet ist. Die Dichteinrichtung 30 kann gleichzeitig als Begrenzung für den Vorschub der Isolierglasscheibe 10 in Richtung des Pfeiles 25, wenn sie in die Vorrichtung transportiert wird, wirken.So that the sealing device 30 can be used for the insulating glass panes 10 with different overall thicknesses, the sealing lip 37 can carry an extension 39 which is oriented essentially perpendicular to the fixed plate 1. The sealing device 30 can simultaneously act as a limitation for the advancement of the insulating glass pane 10 in the direction of the arrow 25 when it is transported into the device.

Die zweite Dichteinrichtung 31 ist in der Vorrichtung in Richtung des Doppelpfeiles 40 verstellbar. Hiezu kann, wie in Fig. 3 gezeigt, vorgesehen sein, daß die Dichteinrichtung 31 auf einer an dem Maschinengestell befestigten Führungsschiene 41 über einen Schlitten 42 geführt und durch einen nicht gezeigten Antrieb verschiebbar ist. Der Aufbau der Dichteinrichtung 31 entspricht im übrigen jener der Dichteinrichtung 30, d.h. sie besitzt eine Trageleiste 35 und die eigentliche Dichtung 36 mit den zwei Dichtlippen 37 und 38 und dem Ansatz 39.The second sealing device 31 is adjustable in the device in the direction of the double arrow 40. For this purpose, as shown in FIG. 3, it can be provided that the sealing device 31 is guided over a slide 42 on a guide rail 41 fastened to the machine frame and can be displaced by a drive (not shown). The structure of the sealing device 31 otherwise corresponds to that of the sealing device 30, i.e. it has a support strip 35 and the actual seal 36 with the two sealing lips 37 and 38 and the shoulder 39.

Die Dichteinrichtungen 30 und 31 können in einer abgeänderten Ausführungsform auch an der beweglichen Platte 2 angeordnet sein.In a modified embodiment, the sealing devices 30 and 31 can also be arranged on the movable plate 2.

Es ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der die Dichteinrichtung 30, wie in Fig. 4 gezeigt, angeordnet ist und die Dichteinrichtung 31 an der beweglichen Platte 2 angeordnet ist (Rg. 5). In diesem Fall ist die Führungsschiene 41 an der beweglichen Platte 2 befestigt. Um die Dichteinrichtung 31 während des Transportes von mit Füllgas zu füllenden, noch offenen Isolierglasscheiben 10 in die Vorrichtung aus dem Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 wegzubewegen, kann bei der Ausführungsform gemäß Rg. 4 in der Platte 1 eine Aussparung 44 vorgesehen sein, in welche die Dichteinrichtung 31 hineinbewegbar ist, um den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 frei zu machen. Bei einer an der Platte 2 geführten Dichteinrichtung 31 besteht auch die Möglichkeit, in der Platte 2 eine entsprechende Aussparung 44 für die Aufnahme der Dichteinrichtung 31, wenn diese in ihrer Bereitschaftsstellung ist, vorzusehen. In vielen Fällen wird es aber hinreichen, die bewegliche Platte 2 und damit die Dichteinrichtung 31 von der Platte 1 wegzubewegen, um Raum für den Antransport einer Isolierglasscheibe 10 zu schaffen.An embodiment is also possible in which the sealing device 30 is arranged as shown in FIG. 4 and the sealing device 31 is arranged on the movable plate 2 (Rg. 5). In this case, the guide rail 41 is fixed to the movable plate 2. In order to move the sealing device 31 away from the space 8 between the plates 1 and 2 during the transport of still open insulating glass panes 10 to be filled with filling gas, a recess 44 can be provided in the plate 1 in the embodiment according to Rg. 4, into which the sealing device 31 can be moved in order to clear the space 8 between the plates 1 and 2. In the case of a sealing device 31 guided on the plate 2, there is also the possibility of providing a corresponding recess 44 in the plate 2 for receiving the sealing device 31 when it is in its ready position. In many cases, however, it will suffice to move the movable plate 2 and thus the sealing device 31 away from the plate 1 in order to create space for the transport of an insulating glass pane 10.

An der Dichteinrichtung 30 ist ein Anschluß 50 für das Zuführen von Füllgas, mit dem der Innenraum der Isolierglasscheibe 10 zu füllen ist, vorgesehen. Weiters kann wenigstens ein Anschluß 51, 52 oder 53, über den aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 austretende Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch abgeleitet wird, vorgesehen sein (in Fig. 3 sind die Anschlüsse nur durch Pfeile symbolisiert). Dabei bestehen verschiedene Möglichkeiten der Kombination dieser Anschlüsse 50 bis 53.On the sealing device 30, a connection 50 is provided for supplying filling gas with which the interior of the insulating glass pane 10 is to be filled. Furthermore, at least one connection 51, 52 or 53, via which air or air-gas mixture escaping from the interior of the insulating glass pane 10 is discharged (the connections are only symbolized by arrows in FIG. 3). There are various ways of combining these connections 50 to 53.

So kann der Anschluß 50 für das Zuführen von Füllgas im Bereich der vorderen, unteren Ecke der Isolierglasscheibe 10 an der Dichteinrichtung 30 vorgesehen sein. Der Anschluß 51, 52 oder 53 zum Abführen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch kann an der Dichteinrichtung 31 im Bereich der, bezogen auf die 3Thus, the connection 50 can be provided for the supply of filling gas in the region of the front, lower corner of the insulating glass pane 10 on the sealing device 30. The connection 51, 52 or 53 for discharging air or air-gas mixture can on the sealing device 31 in the area of, based on the third

AT 404 132 B Förderrichtung hinteren, unteren Ecke der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 51) im Bereich der hinteren, oberen Ecke der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 52) oder aber im Bereich der, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) vorderen, vertikalen Kante der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 53) vorgesehen sein. Gemäß einer noch zu erläuternden Ausführungsform können die Anschlüsse 51 bis 53 auch überhaupt entfallen. 5 Wenn der Anschluß 50 mit dem Anschluß 51 kombiniert ist, wird der Anschluß 50 bevorzugt so ausgebildet, daß das Füllgas mit nach oben gerichteter Strömung in das Innere der Isolierglasscheibe 10 einströmt, um zu verhindern, daß Füllgas direkt zum Anschluß 51 gelangt.AT 404 132 B Direction of conveyance rear, lower corner of the insulating glass pane 10 (arrow 51) in the area of the rear, upper corner of the insulating glass pane 10 (arrow 52) or in the area of the front, in relation to the conveying direction (arrow 25), vertical edge of the insulating glass pane 10 (arrow 53) may be provided. According to an embodiment to be explained, the connections 51 to 53 can also be omitted at all. 5 If the connection 50 is combined with the connection 51, the connection 50 is preferably designed such that the filling gas flows with an upward flow into the interior of the insulating glass pane 10 in order to prevent the filling gas from reaching the connection 51 directly.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Anschluß 50 mit dem Anschluß 52 zu kombinieren, so daß sich eine Diagonalspülung der Isolierglasscheibe 10 ergibt. io Wird der Anschluß 50 mit dem Anschluß 53 kombiniert, so ergibt sich eine Umkehrspülung des Innenraums der Isolierglasscheibe 10, wie dies im Prinzip aus der EP- 444 391 A oder der DE- 42 02 612 A1 bekannt ist, wobei in diesem Fall der Anschluß 53 eine im Innenraum der Isolierglasscheibe 10 nach oben weisende Mündung haben kann.Another possibility is to combine the connection 50 with the connection 52, so that there is a diagonal flushing of the insulating glass pane 10. io If the connection 50 is combined with the connection 53, there is a reverse flushing of the interior of the insulating glass pane 10, as is known in principle from EP-444 391 A or DE-42 02 612 A1, in which case the connection 53 can have an opening facing upward in the interior of the insulating glass pane 10.

Die konkrete Ausbildung der Anschlüsse 50, 51, 52 und 53 für die Zufuhr von Füllgas in den und das 15 Ableiten von Luft und Luft-Gas-Gemisch aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ist nicht kritisch. Es können beispielsweise, insbesondere für die Füllgaszufuhr in den Innenraum ragende Sonden oder Düsen vorgesehen sein, oder es sind einfach Füllgaszufuhrleitung und die Abzugsleitung für Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch an den betroffenen Stellen durch die Trägerleiste 35 und die Dichtung 36 geführt, so daß sie im Bereich zwischen den beiden Dichtlippen 37 und 38 münden. so Eine beispielhafte Ausführungsform für einen Anschluß 70 zum Zuführen von Füllgas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ist in Fig. 6 in Draufsicht gezeigt. Der Anschluß 70 besitzt ein Gehäuse 73, das um eine im wesentlichen vertikale Achse 71 (Pfeil 72) in die in Fig. 6 gezeigte Wirkstellung und aus dieser in eine hinter die der Isolierglasscheibe 10 zugekehrte Fläche der Platte 1 (oder 2) ausgeschwenkte Stellung verschwenkt werden kann. Das Gehäuse 73 besitzt eine langschlitzförmige Austrittsöffnung 74, die 25 bis vor oder bis in den Spalt 60 der Isolierglasscheibe 10 reichen kann. Aus der Öffnung 74 tritt über wenigstens eine Leitung 75, mit seitlicher Mündung 76, zugeführtes Füllgas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10. Im Gehäuse 73 können auch übereinander mehrere Leitungen 75 vorgesehen sein.The specific design of the connections 50, 51, 52 and 53 for the supply of filling gas into and the removal of air and air-gas mixture from the interior of the insulating glass pane 10 is not critical. For example, probes or nozzles projecting into the interior can be provided, in particular for the filling gas supply, or simply filling gas supply line and the discharge line for air or air-gas mixture are guided through the carrier strip 35 and the seal 36 at the affected points, so that they open in the area between the two sealing lips 37 and 38. an exemplary embodiment for a connection 70 for supplying filling gas into the interior of the insulating glass pane 10 is shown in plan view in FIG. 6. The connection 70 has a housing 73 which pivots about a substantially vertical axis 71 (arrow 72) into the operative position shown in FIG. 6 and from this into a position pivoted out behind the surface of the plate 1 (or 2) facing the insulating glass pane 10 can be. The housing 73 has an elongated slot-shaped outlet opening 74 which can extend 25 to in front of or up to the gap 60 in the insulating glass pane 10. Filling gas supplied from the opening 74 enters the interior of the insulating glass pane 10 via at least one line 75 with a lateral mouth 76. A plurality of lines 75 can also be provided one above the other in the housing 73.

In Fig. 6 ist strichiiert auch die Dichteinrichtung 30 dargestellt, von der unabhängig der Anschluß 70 bewegt werden kann. 30 Insbesondere, wenn das Füllgas über den Anschluß 50 zugeführt und Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch an der Stelle 51 und/oder 53 abgeführt wird, können die Dichtungen 36 zwischen ihren Dichtlippen 37 und 38 horizontal, d.h. senkrecht zu den Platten 1 und 2 ausgerichtete Stege aufweisen, die den Raum ("Kanal”) zwischen den beiden Dichtlippen 37 und 38 und den Rändern der beiden Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 in Höhenrichtung in wenigstens zwei Abschnitte unterteilen, um ein Ausströmen von Füllgas 35 durch den zwischen den Rändern der Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 und den Dichtungen 36 gebildeten Kanal wenigstens zu behindern. Dabei ist es auch möglich, daß die Stege in der Mitte einen Vorsprung aufweisen, der in den Raum zwischen den beiden Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 wenigstens teilweise eingreift. Solche Stege zwischen den Dichtlippen 37 und 38 sind insbesondere bei der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 vorgesehen. 40 Wenn der Anschluß für die Füllgaszufuhr mit dem Anschluß 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch kombiniert ist, empfiehlt es sich, einen ähnlichen Steg zwischen den beiden Anschlüssen 50 und 53 vorzusehen, wenn nicht mit in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ragenden Düsen oder Sonden für das Zuführen von Füllgas und das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch gearbeitet wird.6, the sealing device 30 is also shown in broken lines, from which the connection 70 can be moved independently. 30 In particular, if the filling gas is supplied via the connection 50 and air or air-gas mixture is discharged at the point 51 and / or 53, the seals 36 between their sealing lips 37 and 38 can be horizontal, i.e. Have webs oriented perpendicular to the plates 1 and 2, which divide the space (“channel”) between the two sealing lips 37 and 38 and the edges of the two glass panes of the insulating glass pane 10 in the height direction into at least two sections in order to prevent the outflow of filling gas 35 to be at least obstructed by the channel formed between the edges of the glass panes of the insulating glass pane 10 and the seals 36. It is also possible for the webs to have a projection in the middle which at least partially engages in the space between the two glass panes of the insulating glass pane 10. Such webs between the sealing lips 37 and 38 are provided in particular in the seal 36 of the sealing device 30. 40 If the connection for the filling gas supply is combined with the connection 53 for the extraction of air or air-gas mixture, it is advisable to provide a similar web between the two connections 50 and 53, if not in the interior of the insulating glass pane 10 projecting nozzles or probes for the supply of filling gas and the extraction of air or air-gas mixture is worked.

In Fig. 7 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Dichteinrichtungen 30 und/oder 31 gezeigt. 45 Die insgesamt im wesentlichen quaderförmige Dichteinrichtung 80 besteht aus zwei rechteckigen Trageplatten 81 und 82 aus starrem Werkstoff, beispielsweise aus Metallblech.7 shows a preferred embodiment of the sealing devices 30 and / or 31. 45 The overall essentially cuboid sealing device 80 consists of two rectangular support plates 81 and 82 made of rigid material, for example of sheet metal.

Zwischen den Trageplatten 81 und 82 ist ein elastisch nachgiebiger quaderförmiger Körper 84, der beispielsweise aus elastisch zusammendrückbarem Kunstschaumstoff besteht, angeordnet und mit den ihm zugekehrten Flächen der Trageplatten 81 und 82 verbunden. Der Körper 84 kann auch durch Federn so ersetzt sein, wobei zwischen den Trageplatten 81 und 82, insbesondere im Bereich zwischen den Dichtleisten 85 und 87, eine flexible Folie vorgesehen sein kann.Between the support plates 81 and 82, an elastically resilient cuboid body 84, which consists for example of elastically compressible synthetic foam, is arranged and connected to the surfaces of the support plates 81 and 82 facing it. The body 84 can also be replaced by springs so that a flexible film can be provided between the support plates 81 and 82, in particular in the area between the sealing strips 85 and 87.

Die eine Trageplatte 81 steht mit ihrem Rand 83 über den Schaumstoffkörper 84 einseitig vor und kann so an einer Halteeinrichtung befestigt werden, damit die Dichteinrichtung 80, die für die Dichteinrichtungen 30 und 31 vorgesehenen Bewegungen ausführen kann. 55 An dem der mit Gas zu füllenden Isolierglasscheibe 10 zugekehrten Seite der Dichteinrichtung 80 sind Dichtleisten 85, 87 vorgesehen, die aus gummiartigem Werkstoff, z.B. Polyurethan (Handelsname Vulkol-lan) oder ähnlichem, bestehen. Die Dichtleiste 85 legt sich mit ihrer Fläche 86 an dem ihr benachbarten vertikalen Rand der einen Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 an, wogegen die Dichtleiste 87 mit ihrer 4The one support plate 81 projects with its edge 83 on one side over the foam body 84 and can thus be fastened to a holding device so that the sealing device 80 can carry out the movements provided for the sealing devices 30 and 31. 55 On the side of the sealing device 80 facing the insulating glass pane 10 to be filled with gas, sealing strips 85, 87 are provided which are made of rubber-like material, e.g. Polyurethane (trade name Vulkol-lan) or the like exist. The sealing strip 85 rests with its surface 86 on the adjacent vertical edge of the one glass pane of the insulating glass pane 10, whereas the sealing strip 87 with its 4th

AT 404 132 BAT 404 132 B

Fläche 88 am vertikalen Rand der anderen Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 anliegt. Die Dichtleisten 85 und 87 stehen über die Fläche 80' der Dichteinrichtung 80 vor, so daß an dem mit ihr abgedichteten Rand der Isolierglasscheibe 10 ein im wesentlichen vertikaler Kanal entsteht.Surface 88 abuts the vertical edge of the other glass pane of the insulating glass pane 10. The sealing strips 85 and 87 protrude beyond the surface 80 'of the sealing device 80, so that an essentially vertical channel is formed on the edge of the insulating glass pane 10 which is sealed with it.

Werden die Platten 1 und 2 der Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben 10 mit Füllgas einander 5 angenähert, dann legen sie sich zunächst an die Außenseiten der beiden Trageplatten 81 und 82 der Dichteinrichtung 80 an. Diese werden einander unter elastischem Zusammendrücken des Körpers 84 in Richtung der in Fig. 7 eingezeichneten Pfeile 89 angenähert, sodaß die Dichteinrichtung 80 das weitere Aufeinanderzubewegen der Platten 1 und 2 der Vorrichtung beispielsweise beim Schließen und Pressen der Isolierglasscheibe nicht behindern. io Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform sind die Dichteinrichtungen 30 und 31 mit flachen Dichtungen 36 ausgestattet (solche Dichtungen sind auch bei den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 verwendbar). Die auslaufseitig angeordnete, dem vorderen vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 zugeordnete Dichteinrichtung 30 ist in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 einschwenkbar (Achse 61, Pfeil 46) und zusätzlich senkrecht zu diesen Platten 1 und 2 verstellbar (Pfeil 32), wenn der Anschluß 50 für is' die Zufuhr von Füllgas an der Dichteinrichtung unmittelbar angeordnet ist, um diesen gegenüber dem Spalt 60 zwischen der einen Glasscheibe und dem Abstandhalterrahmen der Isolierglasscheibe auszurichten.If the plates 1 and 2 of the device for filling insulating glass panes 10 with filling gas are brought closer to one another 5, then they first lay against the outer sides of the two support plates 81 and 82 of the sealing device 80. These are brought closer together by elastically compressing the body 84 in the direction of the arrows 89 shown in FIG. 7, so that the sealing device 80 does not hinder the further movement of the plates 1 and 2 of the device towards one another, for example when closing and pressing the insulating glass pane. In the embodiment shown in FIG. 5, the sealing devices 30 and 31 are equipped with flat seals 36 (such seals can also be used in the embodiments of FIGS. 1 to 4). The sealing device 30 arranged on the outlet side and assigned to the front vertical edge of the insulating glass pane 10 can be pivoted into the space 8 between the plates 1 and 2 (axis 61, arrow 46) and can also be adjusted perpendicularly to these plates 1 and 2 (arrow 32) if the Connection 50 for is' the supply of filling gas is arranged directly on the sealing device in order to align it with the gap 60 between the one glass pane and the spacer frame of the insulating glass pane.

Der Anschluß 50 kann (bei allen Ausführungsformen) unabhängig von der Dichteinrichtung 30 angeordnet sein. So kann die z.B. schlitzförmige Mündung des Anschlusses 50 (Fig. 6), ohne daß die gesamte Dichteinrichtung 30 verstellt werden muß, gegenüber dem Spalt 60 zwischen dem Abstandhalterrahmen 20 und der mit Abstand von diesem angeordneten Glasscheibe ausgerichtet werden.The connection 50 can (in all embodiments) be arranged independently of the sealing device 30. For example, slot-shaped mouth of the connection 50 (FIG. 6), without the entire sealing device 30 having to be adjusted, are aligned with the gap 60 between the spacer frame 20 and the glass pane arranged at a distance therefrom.

Da die Dichteinrichtung 31, die in Richtung des Doppelpfeiles 40 verstellbar an der Führung 41 geführt ist, bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform an der beweglichen Platte 2 angeordnet ist, kann die mit Füllgas zu füllende Isolierglasscheibe 10 bei von der feststehenden Platte 1 wegbewegter Platte 2 und Dichteinrichtung 31 ungehindert in den Raum 8 gefördert werden. Die Dichteinrichtung 31 kann durch 25 Vorschieben der Platte 2 (Pfeil 7) und zusätzlich durch Bewegen senkrecht (Pfeil 45) zu dieser Platte 2 gegenüber dem vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 ausgerichtet und an diesen dichtend angelegt werden.Since the sealing device 31, which is guided on the guide 41 in the direction of the double arrow 40, is arranged on the movable plate 2 in the embodiment shown in FIG. 5, the insulating glass pane 10 to be filled with filling gas can be moved away from the fixed plate 1 Plate 2 and sealing device 31 can be conveyed freely into space 8. The sealing device 31 can be aligned by 25 pushing the plate 2 (arrow 7) and additionally by moving perpendicular (arrow 45) to this plate 2 with respect to the vertical edge of the insulating glass pane 10 and sealingly applied thereto.

Die beiden Dichtlippen 37, 38 der Dichtungen 36 der beiden Dichteinrichtungen 30 und 31 sind ebenso wie die gegebenenfalls vorgesehenen Stege und der allenfalls vorgesehene Ansatz 39 an der Dichtlippe 37 30 so elastisch, daß sie beim Verpressen einer mit Füllgas fertig gefüllten Isolierglasscheibe 10 durch Annähern der beweglichen Platte 2 an die Platte 1, ohne den Verpreßvorgang zu behindern, elastisch zusammengedrückt werden können.The two sealing lips 37, 38 of the seals 36 of the two sealing devices 30 and 31 are just as elastic as the possibly provided webs and the possibly provided attachment 39 on the sealing lip 37 30 so that when pressing an insulating glass pane 10 filled with filling gas by approaching the movable plate 2 to the plate 1, without hindering the pressing process, can be compressed elastically.

Die an Hand der Fig. 1 bis 7 beschriebene, bekannte Vorrichtung arbeitet wie folgt:The known device described with reference to FIGS. 1 to 7 operates as follows:

Eine beispielsweise in der aus der AT- 370 201 B oder der AT- 370 706 B bekannten Vorrichtung oder von 35 Hand aus zusammengestellte Isolierglasscheibe 10, deren eine Glasscheibe unten von dem auf die andere Glasscheibe aufgesetzten Abstandhalterrahmen einen Abstand aufweist, wird auf dem Förderband 9 aufstehend in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 gefördert, bis ihr, bezogen auf die Förderrichtung (Reil 25) vorderer, vertikaler Rand an der vorgeschobenen oder eingeschwenkten Dichteinrichtung 30 anliegt. Nun wird die zweite Dichteinrichtung 31 aus einer Bereitschaftslage, in der sie sich beispielsweise 40 neben der Platte 1 oder neben der Platte 2 oder in einer Aussparung 44 in der Platte 1 bzw. der Platte 2 befindet, im Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 so weit vorgeschoben, daß sich ihre Dichtung 36 mit ihren beiden Dichtlippen 37 und 38 an den, bezogen auf die Förderrichtung (Reil 25) hinteren, vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 anlegt.An insulating glass pane 10, for example in the device known from AT-370 201 B or AT-370 706 B or by hand, the one glass pane of which is at a distance from the spacer frame placed on the other glass pane, is on the conveyor belt 9 conveyed up into the space 8 between the plates 1 and 2 until, in relation to the conveying direction (Reil 25), the front vertical edge bears against the advanced or pivoted-in sealing device 30. Now the second sealing device 31 from a standby position, in which it is 40, for example, next to plate 1 or next to plate 2 or in a recess 44 in plate 1 or plate 2, in space 8 between the two plates 1 and 2 advanced so far that its seal 36 with its two sealing lips 37 and 38 bears against the rear vertical edge of the insulating glass pane 10, based on the conveying direction (Reil 25).

Wenn die Dichteinrichtung an der Platte 2 angeordnet ist, wird die Platte 2 auf die Platte 1 hin bewegt, 45 um die Dichteinrichtung gegenüber der Isolierglasscheibe auszurichten.When the sealing device is arranged on the plate 2, the plate 2 is moved towards the plate 1 in order to align the sealing device with the insulating glass pane.

Hierauf werden, soferne vorgesehen, die Druckstempel 20 (oder die Druckleiste) gegenüber der beweglichen Platte 2 vorgeschoben und an den oberen Rand der Isolierglasscheibe 10 angelegt (bei federnden Druckstempeln 20 oder einer federnden Druckleiste wird die Platte 2 der Platte 1 angenähert bis die Druckstempel 20 oder die Druckleiste die zugekehrte Glasscheibe berühren/berührt). Die bewegliche so Platte 2 kann auf die feststehende Platte 1 auch so weit vorgeschoben werden, daß die bewegliche Platte 2 die ihr benachbarte Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 an ihrem auf der Fördereinrichtung 9 aufstehenden Rand von der Seite her berührt und die Glasscheibe so im Bereich ihres unteren Randes abstützt.Then, if provided, the pressure stamps 20 (or the pressure bar) are advanced relative to the movable plate 2 and placed on the upper edge of the insulating glass pane 10 (in the case of spring pressure stamps 20 or a spring pressure bar, the plate 2 is approximated to the plate 1 until the pressure stamps 20 or the pressure bar touches / touches the facing glass pane). The movable so plate 2 can be advanced so far on the fixed plate 1 that the movable plate 2 touches the glass pane of the insulating glass plate 10 adjacent to it on its edge standing on the conveyor 9 from the side and the glass pane in the area of its lower Supports the edge.

Sobald dies geschehen ist, ist der Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ringsum abgedichtet und es kann mit dem eigentlichen Gastausch begonnen werden. Dabei wird über den Anschluß (Reil 50) Füllgas in 55 den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eingeleitet und Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch beispielsweise über die Ableitungen 51, 52 und/oder 53 abgezogen, wobei das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch Abpumpen unterstützt werden kann. 5As soon as this has been done, the interior of the insulating glass pane 10 is sealed all around and the actual gas exchange can begin. In this case, filling gas is introduced into the interior of the insulating glass pane 10 via the connection (Reil 50) in 55, and air or air-gas mixture is drawn off, for example, via leads 51, 52 and / or 53, the removal of air or air-gas Mix can be supported by pumping. 5

AT 404 132 BAT 404 132 B

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Füllen einer Isolierglasscheibe 10 mit Füllgas auch wie nachfolgend beschrieben, ausgeführt werden:With the device according to the invention, the filling of an insulating glass pane 10 with filling gas can also be carried out as described below:

Das Füllgas wird vorzugsweise über eine schräg nach oben gerichtete Düse durch den Anschluß 50 und die Dichteinrichtung 30 hindurch in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eingeleitet. Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch tritt über die gesamte Höhe des Spaltes am, bezogen auf die Förderrichtung (Reil 25) hinteren, vertikalen Rand der Isofierglasscheibe 10, zwischen der der beweglichen Platte 2 benachbarten Glasscheibe und dem auf die andere der feststehenden Platte 1 benachbarten Glasscheibe angesetzten Abstandhalterrahmen aus. Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch tritt in den auf der einen Seite von der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 31 und auf der anderen Seite von dem Rand der Isoiierglasscheibe 10 gebildeten Kanal (über dessen gesamte Höhe, die der Höhe der Isolierglasscheibe 10 im wesentlichen entspricht), ein und strömt aus diesem nach oben ab. Der erwähnte Kanal wird also aus dem Raum zwischen der Dichtung 36 einerseits und der hinteren, vertikalen, zum Innenraum der Isolierglasscheibe 10 hin noch offenen Randfuge der Isolierglasscheibe 10 gebildet.The filling gas is preferably introduced into the interior of the insulating glass pane 10 via an obliquely upwardly directed nozzle through the connection 50 and the sealing device 30. Air or air-gas mixture occurs over the entire height of the gap at the rear vertical edge of the insulating glass pane 10, based on the conveying direction (Reil 25), between the glass pane adjacent to the movable plate 2 and the other of the fixed plate 1 spacer frame attached to adjacent glass pane. Air or air-gas mixture enters the channel formed on one side by the seal 36 of the sealing device 31 and on the other side by the edge of the insulating glass pane 10 (over its entire height, which essentially corresponds to the height of the insulating glass pane 10) ), and flows out of it upwards. The aforementioned channel is thus formed from the space between the seal 36 on the one hand and the rear, vertical edge joint of the insulating glass pane 10 which is still open towards the interior of the insulating glass pane 10.

Diese Arbeitsweise ist von besonderem Vorteil, da durch den großen Austrittsquerschnitt die Strömungsgeschwindigkeit mit der Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 austritt, langsam ist, so daß Verwirbelungen und einen geordneten Füllvorgang beeinträchtigende Düseneffekte vermindert bzw. vermieden werden.This method of operation is particularly advantageous since the large outlet cross-section means that the flow velocity with the air or air-gas mixture exits the interior of the insulating glass pane 10 is slow, so that turbulence and an orderly filling process impairing nozzle effects are reduced or avoided.

Falls gewünscht, kann bei der beschriebenen Arbeitsweise über den Kanal austretende Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch eine dem oberen Ende des beschriebenen Kanals zugeordnete Absaugvorrichtung aufgefangen und entsorgt oder wieder aufbereitet werden, um Füllgas für die Verwendung für einen weiteren Gastausch wiederzugewinnen.If desired, in the described mode of operation, air or air-gas mixture escaping via the channel can be collected and disposed of or recycled by a suction device assigned to the upper end of the channel described, in order to recover filling gas for use for a further gas exchange.

Es versteht sich, daß bei der zuvor beschriebenen Arbeitstechnik beim Füllen der Isolierglasscheibe 10 mit Füllgas die Anschlüsse 51, 52, 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch entbehrlich sind. Auch sind bei dieser Arbeitstechnik in der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 31 zwischen den Dichtlippen 37 und 38 keine Querstege der weiter oben beschriebenen Art vorgesehen.It goes without saying that in the previously described working technique, when filling the insulating glass pane 10 with filling gas, the connections 51, 52, 53 are unnecessary for removing air or air-gas mixture. In this working technique, too, no transverse webs of the type described above are provided in the seal 36 of the sealing device 31 between the sealing lips 37 and 38.

Bei der beschriebenen Arbeitsweise ist es nicht von Nachteil, wenn auch in der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 keine Querstege vorgesehen sind, so daß auch über den im Bereich der Dichteinrichtung 31 von ihrer Dichtung 36 und den benachbarten Rand der Isolierglasscheibe 10 gebildeten Kanal Füllgas in das Innere der Isolierglasscheibe 10 eintreten, oder - eine entsprechende Düse (siehe unten) vorausgesetzt - - Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch austreten und abströmen kann. Dessen ungeachtet ist es bevorzugt, daß die Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 bei der soeben beschriebenen Arbeitstechnik die zuvor erwähnten Stege aufweist, die ein Abströmen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch im Bereich des, bezogen auf die Förderrichtung (Reil 25) vorderen Randes der Isolierglasscheibe 10 wenigstens behindern.In the described mode of operation, it is not a disadvantage if no transverse webs are provided in the seal 36 of the sealing device 30, so that filling gas into the channel formed in the area of the sealing device 31 by its seal 36 and the adjacent edge of the insulating glass pane 10 Enter the interior of the insulating glass pane 10, or - provided a corresponding nozzle (see below) - - Air or air-gas mixture can escape and flow away. Regardless of this, it is preferred that the seal 36 of the sealing device 30 in the working technique just described has the aforementioned webs, which allow an outflow of air or air-gas mixture in the region of the front edge, based on the conveying direction (Reil 25) the insulating glass pane 10 at least hinder.

Wenn, wie zuvor beschrieben, der Füllvorgang ausgeführt wird, ohne daß besondere Anschlüsse 51, 52 oder 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch vorgesehen sind, also das Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch den Kanal im Bereich der Dichteinrichtung 31 abgeführt wird, empfiehlt es sich, wenn im Bereich des Anschlusses 50 für das Zuführen von Füllgas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eine in den Innenraum der Isoiierglasscheibe 10 ragende Düse vorgesehen ist, deren Mündung sich erweitert (langsame Ausströmgeschwindigkeit), und deren Mündung vorzugsweise schräg nach oben gerichtet ist.If, as described above, the filling process is carried out without special connections 51, 52 or 53 being provided for withdrawing the air or air-gas mixture, that is to say the air or air-gas mixture through the duct in the region the sealing device 31 is discharged, it is advisable if in the area of the connection 50 for supplying filling gas into the interior of the insulating glass pane 10 there is a nozzle projecting into the interior of the insulating glass pane 10, the mouth of which widens (slow outflow speed), and its Mouth is preferably directed obliquely upwards.

Sobald im Inneren der Isoiierglasscheibe der gewünschte Füllgrad (für Schallschutz etwa 50 %, für Vollwärmeschutz wenigstens 90 % Füllgas im Inneren der Isoiierglasscheibe 10) erreicht worden ist, wird die Füllgaszufuhr unterbrochen und die Isoiierglasscheibe 10 vorzugsweise noch in der Vorrichtung verpreßt, nachdem die beiden Dichteinrichtungen 30, 31 aus dem Zwischenraum 8 zwischen den Platten 1 und 2 entfernt worden sind. Falls die Dichteinrichtungen 30 und 31 so schmal ausgebildet sind, daß sie schmäler sind als die herzustellende Isoiierglasscheibe 10 oder elastisch zusammendrückbar sind (Fig. 7), können sie auch in dem Raum 8 der Vorrichtung verbleiben, während die Isoiierglasscheibe 10 durch Annähern der Platte 2 an die Platte 1 gepreßt wird. Beim Annähern der Platte 2 an die Platte 1 wird die der Platte 2 benachbarte Glasscheibe der Isoiierglasscheibe 10 zunächst zur Gänze an den Abstandhalterrahmen angelegt. Um diese Bewegung zu erleichtern, kann die Platte 2 mit Unterdruckeinrichtungen zum Festlegen der Glasscheibe an der Platte 2 (z.B. Saugköpfe oder die Platte 2 ist mit Öffnungen versehen, an die Unterdrück angelegt werden kann) ausgestattet und geringfügig anhebbar (etwa 0,5 mm) sein um zu verhindern, daß der untere Rand der Glasscheibe quer über das Förderband 9 schleift. Zum Anheben der Platte 2 können z.B. Exzenternocken vorgesehen sein, die dem unteren Rand der Platte 2 zugeordnet sind.As soon as the desired degree of filling has been reached inside the insulating glass pane (about 50% for sound insulation, at least 90% filling gas for full thermal insulation inside the insulating glass pane 10), the filling gas supply is interrupted and the insulating glass pane 10 is preferably still pressed into the device after the two sealing devices 30, 31 have been removed from the space 8 between the plates 1 and 2. If the sealing devices 30 and 31 are so narrow that they are narrower than the insulating glass pane 10 to be produced or are elastically compressible (FIG. 7), they can also remain in the space 8 of the device, while the insulating glass pane 10 is brought closer to the plate 2 is pressed onto the plate 1. When plate 2 approaches plate 1, the glass pane of insulating glass pane 10 adjacent plate 2 is initially placed entirely on the spacer frame. In order to facilitate this movement, the plate 2 can be equipped with negative pressure devices for fixing the glass pane to the plate 2 (for example suction heads or the plate 2 is provided with openings to which negative pressure can be applied) and can be raised slightly (approximately 0.5 mm). to prevent the lower edge of the glass sheet from dragging across the conveyor belt 9. For lifting the plate 2, e.g. Eccentric cams are provided, which are assigned to the lower edge of the plate 2.

Dann wird die Platte 2 von der Platte 1 wieder wegbewegt und die fertig verpreßte und mit Füllgas gefüllte Isoiierglasscheibe 10 kann aus der Vorrichtung abtransportiert werden und beispielsweise zu einer Versiegelungsvorrichtung transportiert werden.Then the plate 2 is moved away from the plate 1 again and the completely pressed and filled with filling gas insulating glass pane 10 can be removed from the device and, for example, transported to a sealing device.

Nachstehend werden an Hand der Fig. 8 bis 10 Ausführungsformen für Dichteinrichtungen 80, 30 beschrieben, die bei einer im übrigen so wie in den Fig. 1 bis 7 gezeigten, ausgebildeten und an Hand 6Embodiments for sealing devices 80, 30 are described below with the aid of FIGS. 8 to 10, which are embodied for a sealing device 80, 30 which is otherwise as shown in FIGS

Claims (16)

AT 404 132 B dieser Figuren beschriebenen Vorrichtung zum Füllen von noch nicht verpreßten Isolierglasscheiben mit Füllgas vorgesehen sein können. Auch die Arbeitsweise der Ausführungsform mit den Dichteinrichtungen 80, 30 gemäß den Fig. 8 bis 10 entspricht bis auf die nachstehend erläuterten Unterschiede der Beschreibung der Fig. 1 bis 7. Bei der in den Fig. 8 und 9 gezeigten Ausführungsform ist die Dichteinrichtung 80, die dem, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand der zu füllenden Isolierglasscheibe zugeordnet ist, an zwei Schlitten 90, 91 befestigt. Die Schlitten 90, 91 sind an sich entlang des oberen und unteren, horizontalen Randes der Platte 2 vorgesehenen Führungsschienen 92, 93 geführt. Mit den Führungsschienen 92, 93 kombiniert, d.h. in ihnen aufgenommen (sh. Fig. 9), sind zwei Endlosförderbänder 94 vorgesehen, mit welchen die Schlitten 90, 91 verbunden sind. Zum Antrieb der Förderbänder ist im Maschinengestell ein Antriebsmotor 95 montiert, der eine Welle 96 antreibt, auf der Antriebsrollen 97, 98 für die Förderbänder 94 befestigt sind. An dem der Antriebswelle 96 gegenüberliegenden Ende sind die beiden Endlosförderbänder 94, 95 über nicht gezeigte Umlenkrollen geführt. Die Trageplatte 81, der im übrigen so wie in Fig. 7 gezeigt ausgebildeten Dichteinrichtung 80 ist am unteren Schlitten 93 um eine horizontal ausgerichtete Achse 99 verschwenkbar montiert. Das obere Ende der Trageplatte 81 ist mit Hilfe eines Druckmittelmotors 100 oder einer ähnlichen Einrichtung im Sinne des Doppelpfeiles 101 beweglich, so daß die Dichteinrichtung 80 aus der in Fig. 9 gezeigten Stellung, in der sie mit der Platte 2 einen spitzen Winkel elnschließt, in eine Stellung verschwenkbar ist, in der sie parallel zur Platte 2 ausgerichtet ist. Dabei ist die Achse 99 so angeordnet, daß die Tragepiatte 81 bzw. die an ihr vorgesehene Dichtung 85 (Fig. 7) auch in der Stellung, in der die Dichteinrichtung 80 mit der Platte 2 einen spitzen Winkel einschließt, der in Fig. 8 sichtbaren Seite der Platte 2, d.i. die Seite, die der beweglichen Platte 1 der Vorrichtung zugekehrt ist, unmittelbar benachbart angeordnet ist. Durch die Verschwenkbarkeit der Dichteinrichtung 80 kann diese, ohne daß sie oder die Dichtung 85 an der Vorderseite 102 der Platte 2 schleift, entlang der Platte 2 bewegt werden, um an den bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 angelegt zu werden. Die auslaufseitig angeordnete Dichteinrichtung 30 ist bei der in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung an ihrem oberen und ihrem unteren Ende jeweils an einem Arm 107 befestigt, der über ein Parallelogrammlenkerpaar 108, 109, die im Maschinengestell verschwenkbar gelagert sind, getragen wird. Zum Bewegen der Dichteinrichtung 30 in ihre Bereitschaftsstellung und aus dieser in ihre Wirkstellung (Fig. 10) ist ein Druckmittelmotor 110 vorgesehen, der an einem Hebel 111 angreift. Der Hebel 111 ist mit einer die beiden übereinander angeordneten Lenker 109 verbindenden Welle 112 drehtest verbunden. In Fig. 10 ist gezeigt, daß die Dichteinrichtung 30 in ihrer Wirkstellung nicht an den vertikalen, auslaufseitigen Rändern der Isolierglasscheibe 10, sondern an den vertikalen Rändern 105 und 106 der Platten 1 und 2 anliegt. Mit der erfindungsgemäßen, an Hand der Fig. 1 bis 10 beschriebenen Vorrichtung kann auch so gearbeitet werden, daß die eine Glasscheibe an der beweglichen Platte 2 während des Füllvorganges zur Ganze im Abstand vom auf die andere Glasscheibe aufgesetzten Abstandhalterrahmen gehalten wird. Dies ist ohne weiteres möglich, wenn die Platte 2 zum Halten einer Glasscheibe eingerichtet ist. Beispielsweise kann die Platte 2 an ihrer dem Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 zugewendeten Fläche Öffnungen aufweisen, die mit Unterdrück beaufschlagt werden, um die Glasscheibe festzuhalten. Zusammenfassend kann die Erfindung beispielsweise wie folgt dargestellt werden: Bei einer Vorrichtung zum Füllen von noch nicht verpreßten Isolierglasscheiben 10 mit Füllgas ist eine zwischen den Platten 1 und 2 der Vorrichtung verschiebbare Dichteinrichtung 80 vorgesehen, die über Schlitten 90, 91 auf an der Platte 2 montierten Führungsschienen 92, 93 verschiebbar geführt ist. Die Dichteinrichtung 80 ist mit Hilfe eines Antriebes 100 um eine horizontale Achse 99 verschwenkbar, so daß sie aus einer Lage, in der sie mit der Vorderseite 102 der Platte 2 einen spitzen Winkel einschließt, in welcher Stellung sie entlang der Platte 2 verschoben wird, in ihre Wirkstellung verschwenkt werden kann, in der sie parallel zur Vorderseite 102 der Platte 2 ausgerichtet ist. Die am auslaufseitigen Rand 105, 106 der Platten 1 und 2 vorgesehene Dichteinrichtung 30 ist über Parallelogrammlenker 109, 108 beweglich, so daß sie aus einer neben den Platten 1 und 2 angeordneten Bereitschaftsstellung in eine an den vertikalen Rändern 105, 106 der Platten 1 und 2 anliegende Dichtstellung bewegt werden kann. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben (10) mit Füllgas, mit zu beiden Seiten der zu füllenden Isolierglasscheibe (10) angeordneten, im wesentlichen lotrecht ausgerichteten Platten (1, 2), von welchen mindestens eine (2) quer zu ihrer Ebene relativ zur anderen Platte (1) verschiebbar ist, mit 7 AT 404 132 B einer im wesentlichen gasdicht ausgebildeten Fördereinrichtung (9) für Isolierglasscheiben (10) im Bereich des unteren Randes der Platten (1, 2), und mit Dichteinrichtungen (30, 31, 80), die in ihrer Wirkstellung den beiden lotrechten Rändern der Isolierglasscheibe (10) zugeordnet sind, wobei eine der Dichteinrichtungen (31, 80) parallel zur Ebene der Platten (1, 2) verschiebbar ist, dadurch gekenn· zeichnet, daß die in Förderrichtung (Pfeil 25) verschiebbare.lotrechte Dichteinrichtung (31, 80) mit ihren Enden an Schlitten (90, 91) montiert ist, die parallel zum oberen und unteren horizontalen Rand der einen Platte (2) verschiebbar sind.Device described in AT 404 132 B of these figures for filling insulating glass panes which have not yet been pressed with filling gas can be provided. The operation of the embodiment with the sealing devices 80, 30 according to FIGS. 8 to 10 also corresponds to the description of FIGS. 1 to 7 except for the differences explained below. In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the sealing device 80, which is assigned to the rear, relative to the conveying direction (arrow 25), vertical edge of the insulating glass pane to be filled, attached to two slides 90, 91. The carriages 90, 91 are guided along guide rails 92, 93 provided along the upper and lower, horizontal edge of the plate 2. Combined with the guide rails 92, 93, i.e. accommodated in them (see FIG. 9), two endless conveyor belts 94 are provided, with which the carriages 90, 91 are connected. To drive the conveyor belts, a drive motor 95 is mounted in the machine frame, which drives a shaft 96 on which drive rollers 97, 98 for the conveyor belts 94 are fastened. At the end opposite the drive shaft 96, the two endless conveyor belts 94, 95 are guided over deflection rollers, not shown. The support plate 81, the sealing device 80, which is otherwise designed as shown in FIG. 7, is mounted on the lower slide 93 so as to be pivotable about a horizontally oriented axis 99. The upper end of the support plate 81 is movable with the aid of a pressure medium motor 100 or a similar device in the sense of the double arrow 101, so that the sealing device 80 from the position shown in FIG. 9, in which it forms an acute angle with the plate 2, in a position is pivotable in which it is aligned parallel to the plate 2. The axis 99 is arranged such that the support plate 81 or the seal 85 provided thereon (FIG. 7) also in the position in which the sealing device 80 forms an acute angle with the plate 2, which is visible in FIG. 8 Side of plate 2, di the side facing the movable plate 1 of the device is arranged immediately adjacent. As a result of the pivotability of the sealing device 80, the sealing device 80 can be moved along the plate 2 without it or the seal 85 on the front side 102 of the plate 2 grinding, in order to reach the vertical edge of the insulating glass pane 10 which is at the rear in relation to the conveying direction (arrow 25) to be created. In the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 10, the sealing device 30 arranged on the outlet side is fastened at its upper and lower ends to an arm 107 which is supported by a pair of parallelogram links 108, 109 which are pivotably mounted in the machine frame . A pressure medium motor 110 is provided for moving the sealing device 30 into its ready position and from this into its operative position (FIG. 10), which engages a lever 111. The lever 111 is rotationally connected to a shaft 112 connecting the two links 109 arranged one above the other. In Fig. 10 it is shown that the sealing device 30 does not rest in its operative position on the vertical, outlet-side edges of the insulating glass pane 10, but on the vertical edges 105 and 106 of the plates 1 and 2. With the device according to the invention, described with reference to FIGS. 1 to 10, it is also possible to work in such a way that the one glass pane on the movable plate 2 is kept at a distance from the spacer frame placed on the other glass pane during the filling process. This is readily possible if the plate 2 is set up to hold a glass pane. For example, the plate 2 can have openings on its surface facing the space 8 between the plates 1 and 2, which are subjected to negative pressure in order to hold the glass pane in place. In summary, the invention can be illustrated, for example, as follows: In a device for filling insulating glass panes 10 which have not yet been pressed with filling gas, a sealing device 80 which can be displaced between the plates 1 and 2 of the device is provided and which is mounted on the plate 2 via slides 90, 91 Guide rails 92, 93 is slidably guided. The sealing device 80 can be pivoted with the aid of a drive 100 about a horizontal axis 99, so that from a position in which it forms an acute angle with the front side 102 of the plate 2, in which position it is displaced along the plate 2, in its operative position can be pivoted, in which it is aligned parallel to the front side 102 of the plate 2. The sealing device 30 provided on the outlet-side edge 105, 106 of plates 1 and 2 can be moved via parallelogram links 109, 108 so that it moves from a standby position arranged next to plates 1 and 2 into a standby position on the vertical edges 105, 106 of plates 1 and 2 adjacent sealing position can be moved. 1. Device for filling insulating glass panes (10) with filling gas, with on both sides of the insulating glass pane (10) to be filled, arranged substantially perpendicular plates (1, 2), of which at least one (2) is transverse to its plane relative can be moved to the other plate (1), with 7 AT 404 132 B an essentially gas-tight conveying device (9) for insulating glass panes (10) in the area of the lower edge of the plates (1, 2), and with sealing devices (30, 31, 80), which are assigned in their operative position to the two vertical edges of the insulating glass pane (10), one of the sealing devices (31, 80) being displaceable parallel to the plane of the plates (1, 2), characterized in that the in the conveying direction (Arrow 25) displaceable.lotright sealing device (31, 80) is mounted with its ends on carriages (90, 91) which are displaceable parallel to the upper and lower horizontal edge of the one plate (2). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (90, 91) an Endlosförderbändern (94) befestigt und auf Führungsschienen (92, 93) verschiebbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the carriage (90, 91) attached to endless conveyor belts (94) and on guide rails (92, 93) are displaceable. 3- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lotrechte Dichteinrichtung (31, 80) an ihrem unteren Ende an dem entlang des unteren horizontalen Randes der Platte (2) verschiebbaren Schlitten (91) um eine parallel zur Förderrichtung (Pfeil 25) ausgerichtete Achse (99) verschwenkbar befestigt ist, und daß die Dichteinrichtung (31, 80) an ihrem oberen Ende auf die gegenüberliegende Platte (1) vor- und zurückbewegbar ist.3- Device according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical sealing device (31, 80) at its lower end on the along the lower horizontal edge of the plate (2) slidable carriage (91) by a parallel to the conveying direction (arrow 25 ) aligned axis (99) is pivotally attached, and that the sealing device (31, 80) can be moved back and forth at its upper end onto the opposite plate (1). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Dichteinrichtung (80) im wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist, die zwischen zwei Trageplatten (81, 82) einen elastisch zusammendrückbaren Körper (84) aufweist, und die mit einer ihrer Schmalseiten gegen die zugekehrten Ränder der Glasscheiben der Isolierglasscheibe (10) anlegbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing device (80) is substantially cuboid, which has an elastically compressible body (84) between two support plates (81, 82), and with one of its narrow sides against the facing edges of the glass panes of the insulating glass pane (10) can be applied. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Isolierglasscheibe (10) zugekehrten Schmalseite der Dichteinrichtung (80) Dichtleisten (85, 87), insbesondere solche aus gummielastischem Werkstoff, vorgesehen sind.5. The device according to claim 4, characterized in that on the insulating glass pane (10) facing the narrow side of the sealing device (80) sealing strips (85, 87), in particular those made of rubber-elastic material, are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Dichtleisten im Querschnitt (85) L-förmig ausgebildet ist und sich mit einem ihrer Schenkel bis auf die der Isolierglasscheibe (10) zugekehrte Schmalseite (90) des Körpers (84) aus elastisch nachgiebigem Werkstoff erstreckt.6. The device according to claim 5, characterized in that one of the sealing strips in cross section (85) is L-shaped and with one of its legs up to the insulating glass pane (10) facing narrow side (90) of the body (84) from elastic compliant material extends. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten (85, 87) über die der Isolierglasscheibe (10) zugekehrte Schmalseite (90) der Dichteinrichtung (80) vorstehen.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the sealing strips (85, 87) on the insulating glass pane (10) facing narrow side (90) of the sealing device (80) protrude. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine (81) der beiden Trageplatten (81, 82) einen Rand (83) aufweist, der über den Körper (84) aus elastisch nachgiebigem Werkstoff vorsteht.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that one (81) of the two support plates (81, 82) has an edge (83) which protrudes from the body (84) made of resilient material. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (84) aus elastisch nachgiebigem Werkstoff ein Körper aus Schaumkunststoff ist.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the body (84) made of resilient material is a body made of foam plastic. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß die Dichteinrichtung (80) über die der Platte (2). entlang welcher sie verschiebbar ist, zugewandte Trageplatte (83) an den Schlitten (90, 91) befestigt ist.10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the sealing device (80) over that of the plate (2). along which it is slidable, facing support plate (83) is attached to the carriage (90, 91). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß die Schwenkachse (99) am unteren Ende der Dichteinrichtung (80) so gegenüber der benachbarten Platte (2) ausgerichtet ist, daß die der Platte (2) zugewandte Dichtleiste (85) der der anderen Platte (1) zugekehrten Fläche (102) der Platte (2) unmittelbar benachbart ist.11. Device according to one of claims 3 to 10, characterized in that the pivot axis (99) at the lower end of the sealing device (80) is aligned with respect to the adjacent plate (2) that the sealing strip (85) facing the plate (2) the surface (102) of the plate (2) facing the other plate (1) is immediately adjacent. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) der Fördereinrichtung (9) auslaufseitig vorgesehene Dichteinrichtung (30) quer zur Ebene der feststehenden Platte (1) vor- und zurückziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (30) an die lotrechten, auslaufseitigen Kanten (105, 106) der beiden Platten (1, 2) anlegbar ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, in which the sealing device (30) provided on the outlet side on the outlet side with respect to the conveying direction (arrow 25) of the conveying device (9) can be pulled back and forth transversely to the plane of the fixed plate (1), characterized in that that the sealing device (30) can be applied to the vertical, outlet-side edges (105, 106) of the two plates (1, 2). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (30) an die Kanten (105, 106) der Platten (1, 2) durch eine Schwenkbewegung anlegbar ist. 8 AT 404 132 B13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sealing device (30) on the edges (105, 106) of the plates (1, 2) can be applied by a pivoting movement. 8 AT 404 132 B 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (30) an einem Arm (107) befestigt ist, der über Parallelogrammlenker (108, 109) im Maschinengestell verstellbar gelagert ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the sealing device (30) is fixed to an arm (107) which is adjustably mounted in the machine frame via parallelogram links (108, 109). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren und am oberen Ende der Dichteinrichtung (30) je ein Arm (107) vorgesehen ist, der über Parallelogrammlenker (108, 109) im Maschinengestell gelagert ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that at the lower and at the upper end of the sealing device (30) one arm (107) is provided which is mounted in the machine frame via parallelogram links (108, 109). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelogrammlenker (108, 109) mit einer Welle (112) gekuppelt sind, der ein Antrieb (110, 111) zum Verdrehen der Welle zugeordnet ist. Hiezu 7 Blatt Zeichnungen 916. The apparatus according to claim 15, characterized in that the parallelogram (108, 109) are coupled to a shaft (112), which is assigned a drive (110, 111) for rotating the shaft. Including 7 sheets of drawings 9
AT62894A 1994-03-24 1994-03-24 DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS AT404132B (en)

Priority Applications (25)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT62894A AT404132B (en) 1994-03-24 1994-03-24 DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS
DE9407991U DE9407991U1 (en) 1994-03-24 1994-05-13 Device for filling insulating glass panes with filling gas
ES95890063T ES2117379T5 (en) 1994-03-24 1995-03-22 PROCEDURE FOR ASSEMBLY OF INSULATING CRYSTALS, WHOSE INTERIOR SPACE IS FILLED WITH A HEAVY GAS, AND DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASSES OF HEAVY GAS.
EP95890064A EP0674087B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for making insulating glazing panels filled with a heavy gas
AT95890064T ATE166421T1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 DEVICE FOR PRODUCING INSULATING GLASS PANELS FILLED WITH HEAVY GAS
AT95890061T ATE166419T1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS PANELS WITH HEAVY GAS
EP95890063A EP0674086B2 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Assembly method for insulating glazing filled with a heavy gas and filling apparatus therefor
ES95890064T ES2118002T3 (en) 1994-03-24 1995-03-22 DEVICE TO MANUFACTURE INSULATING GLASSES FILLED WITH HEAVY GAS.
EP95890061A EP0674085B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for filling insulating glazing with a heavy gas
DE59502206T DE59502206D1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Device for filling insulating glass panes with heavy gas
DE59502208T DE59502208D1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Device for producing insulating glass panes filled with heavy gas
AT95890063T ATE166420T1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 METHOD FOR ASSEMBLING INSULATING GLASS PANES, THE INTERIOR OF WHICH IS FILLED WITH A HEAVY GAS AND DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS PANELS WITH HEAVY GAS
ES95890061T ES2118527T3 (en) 1994-03-24 1995-03-22 DEVICE TO FILL INSULATED GLASSES WITH HEAVY GAS.
DE59502207T DE59502207D1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Method for assembling insulating glass panes, the interior of which is filled with a heavy gas, and device for filling insulating glass panes with heavy gas
DE29504911U DE29504911U1 (en) 1994-03-24 1995-03-23 Device for producing insulating glass panes filled with heavy gas
DE19510663A DE19510663C2 (en) 1994-03-24 1995-03-23 Device for filling insulating glass panes with heavy gas
DE29504900U DE29504900U1 (en) 1994-03-24 1995-03-23 Device for assembling insulating glass panes, the interior of which is filled with a heavy gas
DE19510516A DE19510516C2 (en) 1994-03-24 1995-03-23 Method for assembling insulating glass panes, the interior of which is filled with a heavy gas, and device for filling insulating glass panes with heavy gas
DE19510561A DE19510561C2 (en) 1994-03-24 1995-03-23 Device for producing insulating glass panes filled with heavy gas
JP7066393A JPH0840753A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Apparatus for filling insulation glass plate with heavy gas
JP7066421A JPH0840754A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Method of assembling insulation glass plate filled with heavy gas in inner chamber and apparatus for filling insulation glass plate with heavy gas
US08/410,306 US5645678A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Device for producing insulating glass panes filled with heavy gas
US08/410,307 US5626712A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Device for filling insulating glass panes with heavy gas
JP7066494A JPH0840755A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Apparatus for producing insulation glass plate filled with heavy gas
US08/410,311 US5676782A (en) 1994-03-24 1995-03-24 Process for assembly of insulating glass panes with interior filled with a heavy gas, and a device for filling insulating glass panes with heavy gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT62894A AT404132B (en) 1994-03-24 1994-03-24 DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA62894A ATA62894A (en) 1998-01-15
AT404132B true AT404132B (en) 1998-08-25

Family

ID=3495638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT62894A AT404132B (en) 1994-03-24 1994-03-24 DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT404132B (en)
DE (1) DE9407991U1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022185A1 (en) * 1990-07-13 1992-01-16 Lenhardt Maschinenbau METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING INSULATING GLASS PANELS FILLED WITH A GAS DIFFERENT FROM AIR

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022185A1 (en) * 1990-07-13 1992-01-16 Lenhardt Maschinenbau METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING INSULATING GLASS PANELS FILLED WITH A GAS DIFFERENT FROM AIR

Also Published As

Publication number Publication date
DE9407991U1 (en) 1994-08-18
ATA62894A (en) 1998-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0603148B1 (en) Method and apparatus for filling insulating glass units with gas other than air
DE19510663C2 (en) Device for filling insulating glass panes with heavy gas
EP1769130B1 (en) Method and device for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
EP1725733A1 (en) Method and device for assembling insulating glass panes filled with a gas different from air
DE69508636T2 (en) Device for handling and cutting flat material on a vacuum table with a device for sealing the end areas of the table
AT412719B (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING DEFLECTING GLASS PANELS
AT404132B (en) DEVICE FOR FILLING INSULATING GLASS DISC WITH FILLING GAS
AT393237B (en) NOZZLE FOR DRYING GLASS PANELS
AT404284B (en) DRY DEDUSTERS
EP0835837B1 (en) Devices for avoiding production failures in folding devices
EP1407835A1 (en) Device for cleaning essentially parallelepipedic articles
DE19837775C2 (en) Filter device
WO2007121872A1 (en) Device for assembling insulating glass panes that are filled with a gas which is different from air
DE3207076C2 (en)
AT409128B (en) Process for assembling insulating-glass panes, the interior space of which is filled with a heavy gas
EP1449619B1 (en) Process and device for roughening of surfaces
DE9306270U1 (en) Edge banding machine
DE3716660A1 (en) Dividing installation for panel-shaped workpieces
AT409263B (en) Device for filling insulating glass panes with filling gas
DE2938450C2 (en) Sealing machine for boxes of varying sizes
DE10345333A1 (en) Device for fixing workpieces uses suction channel open on one side which is closed by lip seal with flow channel opening out of transport yoke in sword shaped end engaging in seal
AT504380A1 (en) DEVICE FOR CLEANING FOOT MATS
DE20006693U1 (en) Device for closing openings in a printed circuit board
DE1782353A1 (en) Dust collector

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee