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Vorrichtung zur Herstellung stumpfgeschweisster Rohre.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung stumpfgeschweisster Rohre, welche in Verbindung mit einem Ziehtricbter beliebiger Bauart Verwendung finden kann. Die Einrichtung besteht ihrem Wesen nach darin, dass die drei, mit ihren Kalibern einen vollen Kreis umschliessenden Rollen mit ihren Lagern auf einer gemeinsamen, zu einer der Rollen symmetrischen Grundplatte befestigt sind. Diese Grundplatte ist mit entsprechenden Ausschnitten versehen und ermöglicht, dass die Vorrichtung durch einfache Aufhängung der Grundplatte in der genannten Symmetrielinie in Arbeitsstellung gehalten werden kann.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 und Fig. 3 eine Rückansicht der Vorrichtung.
Die Vorrichtung besteht aus einem plattenförmigen Halter a, welcher zur leichteren Handhabung der Vorrichtung an einem über der Ziehbank auf Rollen geführten Drahtseil aufgehängt und durch ein Gegengewicht ausbalanziert werden kann. Auf dem Halter a sind drei sich in der Mitte vereinigende U-förmige Rahmen c befestigt, die zur Lagerung von drei unter 1200 zueinander versetzten und sich in ihrer Kalibrierung zu einem Kreise vereinigenden Rollen d', d2, d dienen. Diese Rollen werden von Zapfen e getragen, welche in U-förmig ausgeschnittenen. md durch Schrauben b feststellbaren Führungstücken f gelagert sind. Die Führungsstücke f sind in den Rahmen c mittels Stellschrauben h innerhalb gewisser Grenzen verstellbar, um die Rollen d', d2, d3 gegeneinander einstellen zu können.
Die beschriebene Vorrichtung wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, so vor dem' punktiert dargestellten Mundstücke i eines Ziehtrichtors angebracht, dass der durch den Ziehtrichter hindurchgezogene und in Rohrform vorgebogene Blechstreifen unmittelbar zwischen die Rollen dl, d2, ds gelangt. Hierbei pressen die beiden unteren Rollen d2, die Schweissflächen des Rohres zusammen, während gleichzeitig durch die obere Rolle dl auf die darunter liegende Schweissnaht des Rohres ein senkrechter Druck ausgeübt wird. Durch
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Rollen wird eine ausserordentliche Festigung der Schweissnaht und eine vollständig gleichmässige Schweissung der Rohre herbeigeführt.
Statt das Vorbiegen des Blechstreifens durch einen Ziehtrichter ausführen zu lassen, kann dazu auch irgend eine andere geeignete Vorrichtung benützt werden.
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Device for the production of butt-welded pipes.
The present invention relates to a device for the production of butt-welded pipes, which can be used in connection with a drawn wire of any type. The nature of the device consists in the fact that the three rollers, with their calibers enclosing a full circle, are fastened with their bearings on a common base plate which is symmetrical to one of the rollers. This base plate is provided with corresponding cutouts and enables the device to be held in the working position by simply suspending the base plate in the aforementioned line of symmetry.
An example embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing.
1 shows a front view of the device, FIG. 2 shows a section along the line A-B in FIG. 1 and FIG. 3 shows a rear view of the device.
The device consists of a plate-shaped holder a, which, for easier handling of the device, can be suspended from a wire rope guided on rollers over the draw bench and balanced by a counterweight. On the holder a, three U-shaped frames c, which unite in the middle, are fastened, which serve to support three rollers d ', d2, d which are offset from one another and which are calibrated to form a circle. These roles are supported by pins e, which are cut out in a U-shape. md are mounted by screws b lockable guide pieces f. The guide pieces f can be adjusted within certain limits in the frame c by means of adjusting screws h in order to be able to adjust the rollers d ', d2, d3 against one another.
As can be seen from FIG. 2, the device described is attached in front of the dotted mouthpiece i of a drawing funnel that the sheet metal strip drawn through the drawing funnel and pre-bent into a tubular shape passes directly between the rollers d1, d2, ds. The two lower rollers d2 press the welding surfaces of the pipe together, while at the same time a vertical pressure is exerted by the upper roller d1 on the weld seam of the pipe below. By
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Rolling results in an extraordinary strengthening of the weld seam and a completely uniform weld of the pipes.
Instead of having the pre-bending of the sheet metal strip carried out by a drawing funnel, any other suitable device can also be used for this purpose.
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