AT400176B

AT400176B - SHUT-OFF DEVICE

Info

Publication number: AT400176B
Application number: AT196993A
Authority: AT
Original assignee: Ortner Bauwaren
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1995-10-25
Also published as: ATA196993A

Abstract

A shut-off device for the inlet tube 1 of a liquid separator has a flap 2 that can be pivoted in both directions out of a central open position into an end position in which it blocks the inlet tube 1. An outer actuating arm 6, the free end of which is linked with the ability for limited displacement to a float 4, and a stabilizing device 5, which releasably latches the central open position of the flap 2, are connected to the pivot 3 of the flap 2. <IMAGE>

Description

AT 400 176 BAT 400 176 B

Die Erfindung betrifft eine Absperreinrichtung für das Zulaufrohr eines Rüssigkeitsabscheiders, mit einem Schwimmer, mit einer Klappe im Inneren des Zulaufrohres, die auf einer das Zulaufrohr durchsetzenden Schwenkachse angeordnet und aus einer mittieren sich parallel zur Rohrachse erstreckenden Offenstellung nach jeder Seite in eine das Zulaufrohr sperrende Endstellung verschwenkbar ist, und mit einem mit der Schwenkachse verbundenen, äußeren Betätigungsarm, dessen freier Endbereich am Schwimmer insbesondere begrenzt verschiebbar angelenkt ist,The invention relates to a shut-off device for the feed pipe of a liquid separator, with a float, with a flap inside the feed pipe, which is arranged on a pivot axis passing through the feed pipe and from an open position which extends parallel to the pipe axis to each end and into an end position blocking the feed pipe is pivotable, and with an outer actuating arm connected to the pivot axis, the free end region of which is articulated, in particular to a limited extent, on the float,

Eine derartige Absperreinrichtung ist beispielsweise der AT-PS 396 715 zu entnehmen. Die Absperreinrichtung sperrt dadurch den Zulauf sowohl nach Überschreiten als auch nach Unterschreiten eines jeweils vorgegebenen Niveaus im Leichtflüssigkeitsabscheider. Umfaßt die gelenkige Verbindung einen Verschiebeweg, so ist nicht nur ein größerer Unterschied zwischen Höchst- und Tiefststand der Flüssigkeitsoberfläche gegeben, sondern es wird auch ein mittlerer Niveauschwankungsbereich geschaffen, innerhalb dessen die mittlere Offenstellung der Klappe beibehalten werden könnte. Es hat sich aber gezeigt, daß die Klappe aufgrund von Druck- und Mengenänderungen im Zulauf in der im Normaifail gegebenen mittleren Offenstellung nicht in Ruhe liegt; sondern zum Flattern neigt. Dies stört den Zufluß und beschädigt letztlich die Lagerung und den Antrieb der Klappe.Such a shut-off device can be found, for example, in AT-PS 396 715. The shut-off device thus blocks the inlet both after exceeding and falling below a given level in the light liquid separator. If the articulated connection includes a displacement path, not only is there a greater difference between the maximum and the minimum level of the liquid surface, but a medium level fluctuation range is also created within which the middle open position of the flap could be maintained. However, it has been shown that the flap is not at rest due to pressure and quantity changes in the inlet in the middle open position given in the Normaifail; but tends to flutter. This disrupts the inflow and ultimately damages the storage and the drive of the flap.

Die Erfindung löst diese Schwierigkeiten dadurch, daß der Schwenkachse eine die mittlere Offenstellung stabilisierende Einrichtung zugeordnet ist.The invention solves these difficulties in that the pivot axis is assigned a device which stabilizes the middle open position.

Um nun die Klappe aus der mittleren Offenstellung zu verdrehen, sind somit größere Kräfte erforderlich, die zwar vom sich bewegenden Schwimmer, jedoch nicht von der zufließenden Rüssigkeit aufgebracht werden.In order to turn the flap from the middle open position, greater forces are required, which are applied by the moving swimmer, but not by the inflowing liquid.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, daß die die Offenstellung stabilisierende Einrichtung einen sich mit der Schwenkachse drehenden Abtastarm und eine Gleitbahn mit einer definierten Mittelposition aufweist, gegen die der Abtastarm beaufschlagt ist. In der Mittelposition ist dadurch eine stabile Stellung der Klappe gegeben, die von der vom Schwimmer über den Betätigungsarm einwirkenden Kraft nach beiden Seiten überwindbar ist Die Gleitbahn weist bevorzugt zwei Abschnitte auf, in deren Übergangsbereich eine Rastvertiefung vorgesehen ist, die die stabile Mittelstellung bewirkt.A preferred embodiment provides that the device stabilizing the open position has a scanning arm rotating with the pivot axis and a slideway with a defined central position against which the scanning arm is acted. In the middle position, this provides a stable position of the flap that can be overcome on both sides by the force acting on the actuating arm from the float. The slideway preferably has two sections, in the transition region of which a recess is provided, which brings about the stable middle position.

Die Beaufschlagung des Abtastarms gegen die Gleitbahn erfolgt bevorzugt durch die Schwerkraft, wobei der Abtastarm am freien Ende der Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Der Abtastarm kann aber auch ein gegen die Gleitbahn vorgespanntes Federelement aufweisen.The scanning arm is preferably loaded against the slideway by gravity, the scanning arm being pivotably mounted at the free end of the pivot axis. The scanning arm can also have a spring element biased against the slideway.

Eine weitere bevorzugte Ausführung sieht vor, daß die Klappe in einem vertikal verlaufenden Abschnitt des Zulaufrohres angeordnet ist. In dieser Ausführung ist es von Vorteil, wenn das Zulaufrohr oberhalb der Klappe von einer die mittlere Offenstellung dachartig überdeckenden Abweisleiste durchsetzt ist, sodaß Ablagerungen am Klappenumfang verhindert werden, die den Schwerpunkt der Klappe verändern könnten.Another preferred embodiment provides that the flap is arranged in a vertical section of the inlet pipe. In this embodiment, it is advantageous if the inlet pipe above the flap is penetrated by a deflecting bar covering the middle open position, so that deposits on the flap circumference are prevented which could change the center of gravity of the flap.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Rguren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Absperreinrichtung in Mittelstellung, Fig. 2 eine Schrägansicht der Absperreinrichtung in Mittelstellung, und die Rg. 3 und 4 Schrägansichten der Absperreinrichtung in den beiden Endstellungen.Fig. 1 shows a plan view of the shut-off device in the middle position, Fig. 2 shows an oblique view of the shut-off device in the middle position, and Rg. 3 and 4 oblique views of the shut-off device in the two end positions.

Eine Absperreinrichtung für das Zulaufrohr 1 eines Abscheiders weist eine Klappe 2 auf, die in einem vertikalen Abschnitt des Zulaufrohres 1 angeordnet ist Unterhalb der Mündung des Zulaufrohres 1 erstreckt sich eine Prallrinne 14, die zur Verteilung des anfallenden Abwassers dient. Die Klappe 2 ist auf einer Schwenkachse 3 angeordnet und erstreckt sich in ihrer Offenstellung in der Achse des Zulaufrohres 1, wobei oberhalb der Klappe 2 eine dachförmige Abweisleiste 13 vorgesehen ist. Die Schwenkachse 3 ragt aus dem Zulaufrohr 1 vor, und mit dem vorstehenden Endbereich ist ein quer dazu verlaufender Betätigungsarm 6 verbunden. Eine Stabilisierungseinrichtung 5 für die Offenstellung der Klappe 2 umfaßt eine auf der Schwenkachse 3 senkrecht dazu angeordnete Achse 11, auf der ein Abtastarm 7 schwenkbar gelagert ist Der Abtastarm 7 erstreckt sich nach unten und liegt an einer Gleitbahn 10 an, die durch den Rand eines horizontal am Zulaufrohr 1 befestigten Elementes 9 in Form eines Blechwinkels od.dgl. ausgebildet ist. Das freie Ende des Abtastarmes 7 ist nach außen abgewinkelt und trägt ein Zusatzgewicht 8, sodaß durch die Schwerkraft ein Drehmoment in Richtung auf die Gleitbahn 10 erzeugt wird. Die Gleitbahn 10 weist zwei Abschnitte auf, die in der vertikalen Draufsicht V-förmig (Rg.1) verlaufen, sodaß der mit der Klappe 2 schwenkende Abtastarm 7 aus der in Fig. 1 und 2 gezeigten Mittelstellung nach beiden Seiten vom Zulaufrohr 1 weg bewegt und dabei geringfügig hochgeschwenkt wird. Der Abtastarm 7 liegt in der Mittelposition in einer Rastvertiefung 12 (Fig. 3) im Übergangsbereich der beiden Abschnitte der Gleitbahn.A shut-off device for the inlet pipe 1 of a separator has a flap 2, which is arranged in a vertical section of the inlet pipe 1. A baffle channel 14 extends below the mouth of the inlet pipe 1 and serves to distribute the resulting waste water. The flap 2 is arranged on a pivot axis 3 and extends in its open position in the axis of the inlet pipe 1, a roof-shaped deflector strip 13 being provided above the flap 2. The pivot axis 3 protrudes from the inlet pipe 1, and an actuating arm 6 running transversely thereto is connected to the projecting end region. A stabilizing device 5 for the open position of the flap 2 comprises an axis 11 arranged perpendicular to it on the pivot axis 3, on which a scanning arm 7 is pivotably mounted. The scanning arm 7 extends downward and lies against a slideway 10 which is horizontal through the edge of a on the inlet pipe 1 attached element 9 in the form of a sheet metal angle or the like. is trained. The free end of the scanning arm 7 is angled outwards and carries an additional weight 8, so that a torque in the direction of the slideway 10 is generated by gravity. The slideway 10 has two sections which are V-shaped in the vertical plan view (Rg.1), so that the scanning arm 7 pivoting with the flap 2 moves away from the inlet pipe 1 from both sides of the central position shown in FIGS. 1 and 2 and is swung up slightly. The scanning arm 7 lies in the central position in a locking recess 12 (FIG. 3) in the transition region of the two sections of the slideway.

Die Verschwenkung der Klappe 2 erfolgt durch einen Schwimmer 4, der in das im Abscheider enthaltene Abwasser eingetaucht ist und dem Rüssigkeitsstand folgt. Am Schwimmer 4 ist eine Führungsleiste 16 mit einem vertikalen Schütz 15 vorgesehen, in dem das Ende des Betätigungsarmes 6 begrenzt verschiebbar geführt ist. Die durch die Stabilisierungseinrichtung 5 in der Offenstellung gehaltene Klappe 2 2The flap 2 is pivoted by a float 4, which is immersed in the waste water contained in the separator and follows the liquid level. A guide bar 16 with a vertical contactor 15 is provided on the float 4, in which the end of the actuating arm 6 is guided to be displaceable to a limited extent. The flap 2 2 held in the open position by the stabilizing device 5

Claims

AT 400 176 B is not influenced by the inflowing wastewater and remains in the open position as long as the float 4 moves within the level difference corresponding to the length of the longitudinal slot 15. If the liquid level rises too high, the flap 2 is rotated into its first blocking position according to FIG. 3. If the liquid level drops too low, the flap 2 is rotated into the second locking division shown in FIG. 4 s, the scanning arm 7 first being pressed out of the locking recess 12 and then being moved along the rising slideway 10. As soon as the liquid level is returned to an allowed intermediate level, the flap 2 is moved back into the middle open position by the force of gravity acting on the scanning arm 7 and the additional weight 8, even if the actuating arm 6 does not rest against the end of the longitudinal slot 15 of the guide bar 16. 1o shut-off device for the inlet pipe of a liquid separator, with a float, with a flap inside the inlet pipe, which on a pivot axis rs passing through the inlet pipe. arranged and pivotable from a central open position extending parallel to the tube axis to each side into an end position blocking the inlet pipe, and with an external actuating arm connected to the pivot axis, the free end region of which is articulated, in particular to a limited extent, on the float, characterized in that the Pivotal axis (3) is associated with a device (5) stabilizing the middle open division. (Fig. 1-4) 20

2. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the opening position stabilizing device (5) has a rotating with the pivot axis (3) scanning arm (7) and a slideway (10) with a defined central position against which the scanning arm (7th ) is applied. (Fig 2,3)

3. Shut-off device according to claim 2, characterized in that the slideway (10) has two sections, the transition position determining the central position of the scanning arm (7) has a locking recess (12) for the scanning arm (7). (Fig. 3)

4. Shut-off device according to claim 2 or 3, characterized in that the scanning arm (7) extends parallel to the flap (2). (Fig. 2-4)

5. Shut-off device according to claims 2 to 4, characterized in that the scanning arm (7) on the pivot axis (3) about an axis perpendicular thereto (11) is pivotally mounted and is acted upon by gravity against the slideway (10). Fig. 3,4 35

6. Shut-off device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flap (2) is arranged in a vertically extending section of the inlet pipe (1). (Fig 2-4)

7. Shut-off device according to claim 6, characterized in that the inlet pipe above the 40 flap (2) is penetrated by a deflecting bar covering the middle open position (13). (Fig. 1)

8. Shut-off device according to claim 4 and 6, characterized in that the slideway (10) on one of the vertically extending portion of the inlet pipe (1) horizontally projecting element (9) is formed in 45 form of a sheet metal angle or the like. (Fig. 1-4) For 2 sheets of drawings see 3 55