AT399384B - Hot-gas generator - Google Patents

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Abstract

A hot-gas generator 1 consists of a burner-equipped combustion chamber 2 merging into a flame space 3 and of a post-combustion chamber 4 which has a secondary-air supply device 11 and which adjoins the flame space 3 and opens out in a hot-gas outlet 14. So that even coal dust or suchlike fuels can be burnt and to achieve a space-saving and compact design, the combustion chamber 2 is arranged vertically and is equipped, next to the overhead burner 5, with an additional fuel inlet 6 for charging with coal dust, the post-combustion chamber 4 is offset laterally relative to the combustion chamber 2 and the flame space 3 connecting the combustion and post- combustion chambers 2, 4 to one another has an ash outlet 9 in the bottom region. <IMAGE>

Description

AT 399 384 BAT 399 384 B

Die Erfindung bezieht sich auf einen Heißgaserzeuger, mit einer stehend angeordneten, im Deckenbereich brennerbestückten Brennkammer, einer parallel zu und seitlich versetzt neben der Brennkammer verlaufenden, eine Sekundärluftzufuhreinrichtung aufweisenden und in einen Heißgasabzug mündenden Nachbrennkammer und einem Brenn- und Nachbrennkammer miteinander verbindenden Flammraum. 5 Heißgase werden zur Durchführung verschiedenster wärmetechnischer Verfahren und für verschiedenste Heizzwecke, beispielsweise zum Beheizen von Pyrolysereaktoren od. dgl. verwendet, wobei die bekannten Heißgaserzeuger praktisch ausschließlich mit gas- und/oder ölbeaufschlagbaren Brennern arbeiten und die Brennkammer, der Flammraum und die Nachbrennkammer koaxial hintereinandergereiht sind. Diese Heißgaserzeuger sind daher aufwendig und platzraubend gebaut und auf den Einsatz von teuren flüssigen io oder gasförmigen Brennstoffen angewiesen.The invention relates to a hot gas generator with an upright combustion chamber equipped with a burner in the ceiling area, a post-combustion chamber that runs parallel to and laterally offset next to the combustion chamber, has a secondary air supply device and opens into a hot gas exhaust and connects a combustion and post-combustion chamber to one another. 5 Hot gases are used to carry out a wide variety of thermal engineering processes and for a wide variety of heating purposes, for example for heating pyrolysis reactors or the like, the known hot gas generators practically working exclusively with gas and / or oil-loaded burners and the combustion chamber, the flame chamber and the afterburner arranged coaxially in series are. These hot gas generators are therefore complex and space-consuming and rely on the use of expensive liquid io or gaseous fuels.

Gemäß der EP-A 0 159 492 gibt es auch bereits Feuerungsanlagen mit einer zur stehenden Brennkammer parallelen, über einen unteren Flammraum an die Brennkammer angeschlossenen Nachbrennkammer, wobei die Brennkammer deckenseitige Brenner und die Nachbrennkammer Sekundärlufteinrichtungen aufweisen, doch sind diese Feuerungsanlagen als Energiequelle für Wärmekraftwerke geeignet, nicht aber 15 als Heizgaslieferanten für Pyrolysereaktoren, wozu die aufgezeigten Möglichkeiten der Entstaubung und Entaschung vollkommen unzureichend wären. Auch der Großaufwand dieser Feuerungsanlagen widerspricht deren Anwendung zum Beheizen von Pyrolysereaktoren od. dgl. Kleinanlagen.According to EP-A 0 159 492, there are already combustion plants with an afterburning chamber parallel to the standing combustion chamber and connected to the combustion chamber via a lower flame chamber, the combustion chamber having burner on the ceiling and the afterburning chamber having secondary air devices, but these combustion plants are suitable as an energy source for thermal power plants , but not 15 as heating gas suppliers for pyrolysis reactors, for which the possibilities of dedusting and ash removal shown would be completely inadequate. The large expenditure of these furnaces also contradicts their use for heating pyrolysis reactors or similar small plants.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und einen Heißgaserzeuger der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der den Einsatz sowohl von Gas oder Öl als auch fester 20 Brennstoffe ermöglicht und vor allem eine platzsparende, einfache Bauweise mit sich bringt.The invention is therefore based on the object to remedy these shortcomings and to create a hot gas generator of the type described which enables the use of both gas or oil and solid 20 fuels and, above all, has a space-saving, simple construction.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Brennkammer in an sich bekannter Weise mit einem gas- und/oder ölbeaufschlagbaren deckenseitigen Brenner und mit einem zusätzlichen Brennstoffeinlaß für eine Kohlenstaubbeschickung od. dgl. ausgestattet ist, daß der Flammraum eine sich zwischen Brenn- und Nachbrennkammer erstreckende Umlenkwand aufweist und im Bodenbereich einen Ascheabzug besitzt und 25 daß die Nachbrennkammer im Anschlußbereich zum Flammraum mit der Sekundärluftzufuhreinrichtung versehen ist und über eine Strömungsumlenkung in den Heißgasabzug mündet. Durch den zusätzlichen Brennstoffeinlaß läßt sich Kohlenstaub, Koksstaub oder ein anderer rieselfähiger Brennstoff zur Heißgaserzeugung nutzen, wobei der Brenner beim Anfeuern, aber auch beim ständigen Betrieb erforderlichenfalls als Zünd- und Stützbrenner mitlaufen kann. Der Seitenversatz zwischen Brenn- und Nachbrennkammer erlaubt 30 es, die durch das axiale Hintereinanderreihen entstehende große Baulänge zu vermeiden und zu einem kompakten Konstruktionskonzept zu gelangen. Er ergibt dabei auch den für den Flammraum erforderlichen Abstand zwischen Brenn- und Nachbrennkammer und durch die versatzbedingte Umlenkung erfolgt außerdem eine Ascheabscheidung, wobei die abgeschiedenen Ascheteile u. dgl. wegen der hohen Temperaturen schmelzen und im flüssigen Zustand durch den Ascheabzug bodenseitig abgezogen werden 35 können. Die sich zwischen Brenn- und Nachbrennkammer erstreckende Umlenkwand zwingt die Brenngase zu einem Ausweichen und verhindert ein direktes Oberströmen in die Nachbrennkammer, wodurch auch bei kleineren Abmessungen des Flammraumes für eine entsprechende Verweilzeit der Verbrennungsgase im Flammraum gesorgt wird, die Voraussetzung für eine ordnungsgemäße Verbrennung ist. Brennkammer und Nachbrennkammer werden außerdem gewissermaßen im Gegenstrom von den Heißgasen durchströmt, die 40 von der Nachbrennkammer aufgrund der Strömungsumlenkung wiederum mit gegensinniger Strömungsrichtung in den Heißgasabzug gelangen, so daß trotz entsprechend langer Strömungswege, die für die vollständige Verbrennung und die Ascheabscheidung notwendig sind, ein wärmetechnisch besonders wirkungsvoller, verlustarmer Heißgaserzeuger entsteht.The invention solves this problem in that the combustion chamber is equipped in a manner known per se with a gas and / or oil-loaded ceiling burner and with an additional fuel inlet for a coal dust feed or the like. That the flame space is between the combustion and afterburning chamber has extending baffle and has an ash extraction in the bottom area and 25 that the afterburning chamber is provided in the connection area to the flame chamber with the secondary air supply device and opens into the hot gas exhaust via a flow deflection. Due to the additional fuel inlet, coal dust, coke dust or another free-flowing fuel can be used to generate hot gas, the burner being able to run as a pilot and auxiliary burner when fired up, but also during continuous operation. The lateral offset between the combustion chamber and the afterburner chamber 30 makes it possible to avoid the large overall length resulting from the axial succession and to achieve a compact design concept. It also results in the distance between the combustion and afterburning chamber required for the flame chamber, and the deflection-related deflection also results in ash separation, the separated ash parts and the like. Like. Melt because of the high temperatures and can be withdrawn 35 in the liquid state through the ash extraction on the bottom. The deflection wall extending between the combustion and afterburning chamber forces the combustion gases to evade and prevents direct overflow into the afterburning chamber, so that even with smaller dimensions of the flame chamber, a corresponding dwell time of the combustion gases in the flame chamber is provided, which is a prerequisite for proper combustion. Combustion chamber and afterburning chamber are also to a certain extent countercurrently flowed through by the hot gases which, due to the deflection of the flow, again reach the hot gas exhaust in the opposite direction of flow, so that despite the correspondingly long flow paths that are necessary for complete combustion and ash separation, a thermally particularly effective, low-loss hot gas generator is created.

Ist der Brennstoffeinlaß mit einer zur Brennkammerachse hin führenden Abgieitrampe versehen, rieselt 45 der Brennstoffstaub unter gleichzeitiger seitlicher Verteilung direkt in die heiße Brennzone, so daß die Zündung und Verbrennung ohne Verzögerung erfolgt.If the fuel inlet is provided with an exhaust ramp leading to the combustion chamber axis, the fuel dust trickles 45 with simultaneous lateral distribution directly into the hot combustion zone, so that the ignition and combustion take place without delay.

Nach einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung weist die Sekundärlufzufuhreinrichtung eine in die Nachbrennkammer hineinragende Luftlanze mit quer zur Nachbrennkammerachse gerichteten Ausblasdüsen auf, wobei vorzugsweise die Luftlanze aus einem Zuleitungsrohr besteht, in das innen radiale so Düsenrohre eingesetzt sind. Eine solche Luftlanze gewährleistet eine gute und gleichmäßige Sekundärluftverteilung über den Nachbrennkammerquerschnitt, so daß eine vollständige Nachverbrennung zu erwarten ist. Um dabei gebündelte Luftstrahlen mit verhältnismäßig großer Reichweite zu erhalten, gibt es in einem Zuleitungsrohr eingesetzte innere Düsenrohre, die für eine entsprechende Strahlbündelung sorgen und außerdem aufgrund der Luftströmung innerhalb des Zuleitungsrohres eine entsprechende Vorwärmung der 55 Sekundäriuft mit sich bringen.According to a particularly favorable embodiment of the invention, the secondary air supply device has an air lance projecting into the afterburning chamber with blow-out nozzles directed transversely to the afterburning chamber axis, the air lance preferably consisting of a feed pipe into which radial nozzle pipes are inserted on the inside. Such an air lance ensures a good and even secondary air distribution over the cross-section of the afterburner, so that complete post-combustion can be expected. In order to obtain bundled air jets with a relatively long range, there are inner nozzle tubes inserted in a supply pipe, which ensure appropriate beam bundling and also bring about a corresponding preheating of the 55 secondary air due to the air flow within the supply pipe.

Eine sehr einfache, kompakte und optisch ansprechende Konstruktion ergibt sich, wenn erfindungsgemäß ein Rotationskörper mit lotrechter Achse den Flammraum bildet, auf den zwei achsparallele zylindrische Turmaufsätze als Brennkammer und Nachbrennkammer aufgesetzt sind, wobei sich diese Konstruk- 2A very simple, compact and visually appealing design is obtained if, according to the invention, a rotating body with a vertical axis forms the flame space, on which two axially parallel cylindrical tower attachments are placed as the combustion chamber and afterburning chamber

Claims (5)

AT 399 384 B tion aus in der Energie- und Kesseltechnik üblichen Bauteilen, wie Rohrschüsse, Kesselböden usw., rationell zusammensetzen läßt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an Hand eines Ausführungsbeispieles rein schematisch veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 und 2 einen erfindungsgemäßen Heißgaserzeuger im Vertikalschnitt 5 nach der Linie l-l der Fig. 2 b2w. im Horizontalschnitt nach der Linie ll-ll der Fig. 1 und Fig. 3 einen Teil der Sekundärluftzufuhreinrichtung für die Nachbrennkammer dieses Heißgaserzeugers im Horizontalschnitt größeren Maßstabes. Ein Heißgaserzeuger 1 besteht aus einer Brennkamemr 2, eines Flammraum 3 und einer Nachbrennkammer 4, wobei ein Rotationskörper 3a mit lotrechter Achse den Flammraum 3 bildet und zwei io achsparallele zylindrische Turmaufsätze 2a, 4a als Brennkammer 2 und Nebenbrennkammer 4 nebeneinander auf diesen Rotationskörper 3a aufgesetzt sind. Die Brennkammer 2 ist mit einem obenliegenden Gas-und/oder Flüssigkeitsbrenner 5 ausgestattet und besitzt neben dem Brenner 5 einen zusätzlichen Brennstoffeinlaß 6 zur Beschickung der Brennkammer 2 mit Koks- oder Kohlenstaub. Eine dem Brennstoffeinlaß 6 nachgeordnete Abgleitrampe 7 sorgt bei der Koksstaubbeschickung für einen ordnungsgemäßen Brennstoff-75 eintrag in die heiße Brennzone der Brennkammer. Die stehende Brennkammer 2 geht gewissermaßen in einen liegenden Flammraum 3 über, der eine sich zwischen Brennkammer 2 und Nachbrennkammer 4 erstreckende Umlenkwand 8 aufweist und so ein direktes Überströmen der Brenngase aus der Brennkammer 2 in die Nachbrennkammer 4 verhindert. Es ergibt sich ein ausreichend langer Flammraum und eine entsprechende Brennzeit, die ein ordnungsgemä-20 ßes Verbrennen auch der staubförmigen Brennstoffe gewährleistet. Die UmLenkung aus der Brennkammer 2 in den Flammraum 3 und entlang der Umlenkwand 8 führt außerdem zu einer Abscheidung der entstehenden Asche, zu deren Austrag im Bodenbereich des Flammraumes 3 ein Aschenabzug 9 vorgesehen ist. Eine Öffnung 10 in der Umlenkwand 8 erlaubt es der sich auf Grund der hohen Temperaturen verflüssigenden Asche von beiden Flammraumteilen zum Aschenabzug 9 zu gelangen. 25 Aus dem Flammraum 3 strömen die Brenngase nach einer weiteren Umlenkung wieder in die stehende Nachbrennkammer 4, wobei eine Sekundäriuftzufuhreinrichtung 11 die für eine entsprechende Nachverbrennung erforderliche Luftzufuhr gewährleistet. Die Sekundäriuftzufuhreinrichtung 11 weist eine in die Nachbrennkammer 4 vorragende Luftlanze 12 mit quer zur Nachbrennkammerachse gerichteten Ausblasdüsen 13 auf, wobei die Luftlanze 12 aus einem endseitig geschlossenen Zuleitungsrohr 12a besteht, in dem 30 innen radiale Düsenrohre 13a eingesetzt sind, um einerseits einen weittragenden Luftstrahl zu erzeugen und anderseits durch die erzwungenen Zuströmwege zu den einzelnen Düsenrohren eine gute Luftvorwärmung sicherzustellen. Die Nachbrennkammer 4 mündet in einen Heißgasabzug 14, wobei dieser Heißgasabzug 14 durch eine axiale Trennwand 14a des Turmaufsatzes 4a von der Nachbrennkammer 4 abgeteilt ist und sich beim 35 Übergang zwischen Nachbrennkammer 4 und Heißgasabzug 14 einen 180grädige Umlenkung 15 ergibt, die nochmals für eine Abscheidung von Ascheteilchen u.dgl. sorgt. Um eine endgültige Reinigung der Heißgase zu erreichen, schließt an den Heißgasabzug 14 eine Abzugsleitung 16 an, die über einen Zyklonabscheider 17 führt. Um die Abscheidewirkung dieses Zyklonabscheiders 17 zu erhöhen und auch die Temperatur des hergestellten Heißgases zu beeinflussen, mündet zusätzlich zur Abzugsleitung 16 in den Zyklonabscheider 40 17 eine Zuluftleitung 18 etwa tangential ein, so daß die im Zyklon zirkulierende Luftmenge und damit die Wirbelgeschwindigkeit erhöht wird und durch das Zumischen eine Abkühlung der Heißgase erfolgt. Der erfindungsgemäße Heißgaserzeuger 1 zeichnet sich durch seine kompakte, platzsparende Bauweise, durch seinen Wirkungsgrad und seine Möglichkeit einer Koks- und Kohlenstaubbeschickung aus. 45 Patentansprüche 1. Heißgaserzeuger, mit einer stehend angeordneten, im Deckenbereich brennerbestückten Brennkammer, einer parallel zu und seitlich versetzt neben der Brennkammer verlaufenden, eine Sekundäriuftzufuhreinrichtung aufweisenden und in einen Heißgasabzug mündenden Nachbrennkammer und einem so Brenn- und Nachbrennkammer miteinander verbindenden Flammraum, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (2) in an sich bekannter Weise mit einem gas- und/oder Ölbeaufschlagbaren deckenseitigen Brenner (5) und mit einem zusätzlichen Brennstoffeinlaß (6) für eine Kohlenstaubbeschickung od. dgl. ausgestattet ist, daß der Flammraum (3) eine sich zwischen Brenn- und Nachbrennkammer (2, 4) erstreckende Umlenkwand (8) aufnimmt und im Bodenbereich einen Ascheabzug (9) 55 besitzt und daß die Nachbrennkammer (4) im Anschlußbereich zum Flammraum (3) mit der Sekundäriuftzufuhreinrichtung (11) versehen ist und über eine Strömungsumlenkung (15), in den Heißgasabzug (14) mündet. 3 AT 399 384 BAT 399 384 B tion can be efficiently assembled from components common in energy and boiler technology, such as pipe sections, boiler bottoms, etc. In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated purely schematically on the basis of an exemplary embodiment, namely that FIGS. 1 and 2 show a hot gas generator according to the invention in vertical section 5 along the line 1 - 1 of FIG. 2 b2w. in the horizontal section along the line II-II of Fig. 1 and Fig. 3, part of the secondary air supply device for the afterburning chamber of this hot gas generator in a horizontal section on a larger scale. A hot gas generator 1 consists of a combustion chamber 2, a flame chamber 3 and an afterburning chamber 4, a rotary body 3a with vertical axis forming the flame chamber 3 and two axially parallel cylindrical tower attachments 2a, 4a as combustion chamber 2 and secondary combustion chamber 4 being placed next to one another on this rotary body 3a . The combustion chamber 2 is equipped with an overhead gas and / or liquid burner 5 and, in addition to the burner 5, has an additional fuel inlet 6 for charging the combustion chamber 2 with coke or coal dust. A sliding ramp 7 arranged downstream of the fuel inlet 6 ensures that fuel is properly fed into the hot combustion zone of the combustion chamber when charging coke dust. The standing combustion chamber 2 merges, so to speak, into a lying flame chamber 3, which has a deflection wall 8 extending between the combustion chamber 2 and the afterburning chamber 4 and thus prevents the fuel gases from flowing directly from the combustion chamber 2 into the afterburning chamber 4. The result is a sufficiently long flame space and a corresponding burning time, which also ensures proper combustion of the dust-like fuels. The redirection from the combustion chamber 2 into the flame chamber 3 and along the deflection wall 8 also leads to a separation of the ashes that are produced, for the discharge of which an ash extractor 9 is provided in the bottom region of the flame chamber 3. An opening 10 in the deflection wall 8 allows the ash, which liquefies due to the high temperatures, to reach the ash extraction 9 from both flame chamber parts. 25 After a further deflection, the fuel gases flow from the flame chamber 3 back into the standing afterburning chamber 4, a secondary air supply device 11 ensuring the air supply required for a corresponding afterburning. The secondary air supply device 11 has an air lance 12 projecting into the afterburning chamber 4 with blow-out nozzles 13 directed transversely to the afterburning chamber axis, the air lance 12 consisting of a supply pipe 12a closed at the end, in which 30 radial nozzle pipes 13a are inserted, on the one hand, in order to generate a far-reaching air jet and on the other hand to ensure good air preheating through the forced inflow paths to the individual nozzle pipes. The afterburner chamber 4 opens into a hot gas outlet 14, this hot gas outlet 14 being separated from the afterburner chamber 4 by an axial partition wall 14a of the tower attachment 4a and at the transition between the afterburner chamber 4 and the hot gas outlet 14 there is a 180 degree deflection 15, which again results in a separation of Ash particles and the like worries. In order to achieve a final cleaning of the hot gases, a discharge line 16 connects to the hot gas discharge 14, which leads via a cyclone separator 17. In order to increase the separation effect of this cyclone separator 17 and also to influence the temperature of the hot gas produced, in addition to the extraction line 16, an inlet air line 18 opens into the cyclone separator 40 17 approximately tangentially, so that the amount of air circulating in the cyclone and thus the vortex speed is increased and by admixing a cooling of the hot gases takes place. The hot gas generator 1 according to the invention is distinguished by its compact, space-saving design, by its efficiency and by the possibility of charging coke and coal dust. 45 claims 1. Hot gas generator, with a standing arranged, in the ceiling area burner-equipped combustion chamber, parallel to and laterally offset next to the combustion chamber, having a secondary air supply device and opening into a hot gas exhaust afterburning chamber and thus connecting the combustion and afterburning chamber with each other, characterized in that that the combustion chamber (2) is equipped in a manner known per se with a gas and / or oil-loadable ceiling burner (5) and with an additional fuel inlet (6) for a coal dust feed or the like. that the flame chamber (3) is one between the combustion and afterburning chamber (2, 4) extending deflection wall (8) and in the bottom area has an ash extraction (9) 55 and that the afterburning chamber (4) in the connection area to the flame chamber (3) is provided with the secondary air supply device (11) and above a flow deflection (15) into the hot gas outlet (14) opens et. 3 AT 399 384 B 2. Heißgaserzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoffeinlaß (6) mit einer in die Brennkammer (2) vorspringenden, zur Brennkammerachse hinführenden Abgleitrampe (7) versehen ist.2. Hot gas generator according to claim 1, characterized in that the fuel inlet (6) is provided with a in the combustion chamber (2) projecting, leading to the combustion chamber axis sliding ramp (7). 3. Heißgaserzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärluftzufuhreinrichtung (11) eine in die Nachbrennkammer (4) hineinragende Luftlanze (12) mit quer zur Nachbrennkammerachse gerichteten Ausblasdüsen (13) aufweist.3. Hot gas generator according to claim 1, characterized in that the secondary air supply device (11) in the afterburning chamber (4) projecting air lance (12) with transversely to the afterburning chamber axis blowing nozzles (13). 4. Heißgaserzeuger nach Anspuch 3, dadurch gekennzeichnet, das die Luftlanze (12) aus einem Zuleitungsrohr (12a) besteht, in das innen radiale Düsenrohre (13a) eingesetzt sind. (Fig. 3)4. Hot gas generator according to claim 3, characterized in that the air lance (12) consists of a feed pipe (12a), in the radial nozzle tubes (13a) are used inside. (Fig. 3) 5. Heißgaserzeuger nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rotationskörper (3a) mit lotrechter Achse den Flammraum (3) bildet, auf den zwei achsparallele zylindrische Turmaufsätze (2a, 4a) als Brennkammer (2) und Nachbrennkammer (4) aufgesetzt sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 45. Hot gas generator according to one of claims 1-4, characterized in that a rotating body (3a) with a vertical axis forms the flame chamber (3) on the two axially parallel cylindrical tower attachments (2a, 4a) as a combustion chamber (2) and afterburner chamber (4th ) are attached. Including 2 sheets of drawings 4
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