Claims (2)
AT 398 470 B Die Erfindung bezieht sich auf eine Atmosphärische Vormischgas-brenneranordnung mit einer Brennerplatte, die eine Brennerkammer abschließt, die über mindestens ein Mischrohr mit einem Injektoreinlaß, der mit Gas beaufschlagt ist, verbunden ist. Bei solchen Vormischgasbrenneranordnungen sind die Mischrohre als separate Teile ausgebildet, die einerseits mit der ebenfalls als Einzelteil ausgebildeten Brennerplatte und andererseits mit dem ebenfalls als Einzelteil ausgebildeten Injektoreinlauf verbunden sind. Aus der DE-AS 11 43 465 ist ein dreiteiliges Mischrohr mit zu dessen Längsachse verdrehbaren Einzelteilen bekanntgeworden. Dabei ergeben sich jedoch beim Zusammenbau erhebliche Probleme, da relativ enge Toleranzen eingehalten werden müssen und die Herstellungsgenauigkeit bei den verschiedenen Einzelteilen nicht beliebig gesteigert werden kann. Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vormischgasbrenneranordnung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich einfach und mit geringem Montageaufwand hersteilen läßt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Mischrohr durch einen aus einem Boden der Brennerplatte ausgeformten Mischrohrabschnitt und einem aus dem Injektoreinlaß ausgeformten Mischrohrabschnitt gebildet ist, welche beide ineinander gesteckt sind. Durch diese Maßnahmen kann die gesamte Vormischgasbrenneranordnung aus lediglich zwei Teilen hergestellt werden, die einfach miteinander verbunden werden können. Außerdem ergibt sich dadurch eine sehr geringe Länge der Dichtkanten, verglichen mit den bekannten Lösungen, bei denen an beiden Seiten der Mischrohre Dichtkanten erforderlich sind. Der aus dem Boden der Brennerplatte ausgeformte Mischrohrabschnitt kann an seinem freien Ende zu einer Muffe ausgeformt sein, wodurch die beiden Teile der Vormischgasbrenneranordnung besonders leicht zusammengebaut werden können. Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 und 2 einen Längs- und einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vormischgasbrenneranordnung, Fig. 3 eine Ansicht des Bodens des Brennerplatte, Fig. 4 die Brennerplatte in Ansicht, Fig. 5 einen Schnitt durch die Brennerplatte und Fig. 6 ein Detail der Fig. 5. In allen Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen die gleichen Einzelheiten. Die Vormischgasbrenneranordnung 1 weist einen atmosphärischen Gasbrenner mit einer Brennerplatte 2 auf, die, wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, aus einem von aufragenden Seitenwänden 4 umgebenen Boden 3 und einem auf diesen aufgesetzten Deckel 5 besteht, wobei der Deckel 5 mit in Fig. 4 dargesteliten Brenngemisch-Austrittsöffnungen 16 für ein Gas-Luft-Gemisch versehen ist. Die Brenngemisch-Austrittsöffnungen 16 sind als Schlitze 17 und Bohrungen 18 ausgebildet. Der Deckel 5 weist ebenfalls umlaufende Seitenwände 6 auf, die nach unten abstehen und die Seitenwände 4 übergreifen. Dabei sind die Seitenwände 4 in ihrem,oberen Endbereich mit einer konvex nach außen vorspringenden Ausformung 7 versehen. Die Seitenwände 6 des Deckels 5 sind mit einer im wesentlichen gegengleich zur Ausformung 7 ausgebildeten umlaufenden Sicke 8 versehen. An diese Sicke 8 schließt sich ein nach außen ausgebogener Bereich 9 an, der das Aufsetzen des Deckels 5 erleichtert. Aus dem Boden 3 der aus Tiefziehblech hergestellten Brennerplatte 2 sind Mischrohrabschnitte 10 zum Beispiel durch Tiefziehen ausgeformt, wie dies aus Fig.AT 398 470 B The invention relates to an atmospheric premix gas burner arrangement with a burner plate which closes a burner chamber which is connected via at least one mixing tube to an injector inlet which is supplied with gas. In such premix gas burner arrangements, the mixing tubes are designed as separate parts which are connected on the one hand to the burner plate, which is likewise designed as an individual part, and on the other hand to the injector inlet, which is likewise formed as an individual part. From DE-AS 11 43 465 a three-part mixing tube with individual parts rotatable about its longitudinal axis has become known. However, considerable problems arise during assembly, since relatively narrow tolerances have to be observed and the manufacturing accuracy of the various individual parts cannot be increased arbitrarily. The aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose a premix gas burner arrangement of the type mentioned at the outset which can be produced simply and with little assembly effort. This is achieved according to the invention in that the mixing tube is formed by a mixing tube section formed from a bottom of the burner plate and a mixing tube section formed from the injector inlet, both of which are inserted into one another. Through these measures, the entire premix gas burner arrangement can be produced from only two parts, which can be easily connected to one another. In addition, this results in a very short length of the sealing edges compared to the known solutions, in which sealing edges are required on both sides of the mixing tubes. The mixing tube section formed from the bottom of the burner plate can be formed into a sleeve at its free end, as a result of which the two parts of the premixing gas burner arrangement can be assembled particularly easily. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. 1 and 2 show a longitudinal and a cross section through a premix gas burner arrangement according to the invention, FIG. 3 shows a view of the bottom of the burner plate, FIG. 4 shows the burner plate in view, FIG. 5 shows a section through the burner plate and FIG Detail of FIG. 5. In all figures, the same reference symbols mean the same details. The premix gas burner arrangement 1 has an atmospheric gas burner with a burner plate 2, which, as can be seen from FIG. 6, consists of a base 3 surrounded by upstanding side walls 4 and a cover 5 placed thereon, the cover 5 being shown in FIG. 4 dargesteliten fuel mixture outlet openings 16 is provided for a gas-air mixture. The fuel mixture outlet openings 16 are designed as slots 17 and bores 18. The lid 5 also has circumferential side walls 6 which protrude downward and overlap the side walls 4. The side walls 4 are provided in their upper end region with a convex shape 7 projecting outwards. The side walls 6 of the cover 5 are provided with a circumferential bead 8 which is formed essentially opposite to the shape 7. This bead 8 is adjoined by an outwardly bent region 9, which makes it easier to put the cover 5 on. Mixing tube sections 10 are formed from the bottom 3 of the burner plate 2 made from deep-drawn sheet metal, for example by deep drawing, as is shown in FIG.
2, die die Brennerplatte 2 mit abgehobenem Deckel 5 zeigt, zu ersehen ist. Die Mischrohrabschnitte 10 sind im wesentlichen trompetenartig ausgebildet und weisen an ihrem freien Ende eine angeformte Muffe 11 auf. Aus einem im wesentlichen parallel zur Brennerplatte 2 angeordneten, im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Injektoreinlaß 12 sind ebenfalls im wesentlichen trompetenförmige Mischrohrabschnitte 13 tiefgezogen, deren Enden 20 in die Muffen 11 eingeschoben sind. Im Inneren des injektoreinlasses 12 sind, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, Gasverteilrohre 14 angeordnet, die mit Gasdüsen bestückt sind, die koaxial zu den Mischrohrabschnitten 13 ausgerichtet sind, die in Reihen 22 und Spalten 23 angeordnet sind. Oberhalb der Brennerplatte 2 ist eine Wasser führende Kühlschlange 15 angeordnet. Patentansprüche 1. Atmosphärische Vormischgasbrenneranordnung mit einer Brennerplatte, die eine Brennerkammer abschließt, die über mindestens ein Mischrohr mit einem Injektoreinlaß, der mit Gas beaufschlagt ist, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischrohr durch einen aus einem Boden (3) der 2 AT 398 470 B Brennerplatte (2) ausgeformten Mischrohrabschnitt (10) und einem aus dem Injektoreinlaß (12) ausgeformten Mischrohrabschnitt (13) gebildet ist, welche beide ineinander gesteckt sind. Hiezu 5 Blatt Zeichnungen 32, which shows the burner plate 2 with the cover 5 raised, can be seen. The mixing tube sections 10 are essentially trumpet-shaped and have a molded sleeve 11 at their free end. A trumpet-shaped mixing tube sections 13, the ends 20 of which are inserted into the sleeves 11, are also deep-drawn from an injector inlet 12 which is arranged essentially parallel to the burner plate 2 and which is essentially U-shaped in cross section. In the interior of the injector inlet 12, as can be seen from FIG. 2, gas distribution pipes 14 are arranged which are equipped with gas nozzles which are aligned coaxially with the mixing pipe sections 13 which are arranged in rows 22 and columns 23. A water-conducting cooling coil 15 is arranged above the burner plate 2. 1. Atmospheric premix gas burner arrangement with a burner plate, which closes a burner chamber, which is connected via at least one mixing tube with an injector inlet, which is acted upon by gas, characterized in that the mixing tube through a from a bottom (3) of the 2 AT 398th 470 B burner plate (2) formed mixing tube section (10) and a mixing tube section (13) formed from the injector inlet (12), both of which are inserted into one another. Including 5 sheets of drawings 3